刨切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐給料設(shè)備，尤其涉及一種刨切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著礦物能源的短缺，采用可再生能源等生物質(zhì)能發(fā)電已引起業(yè)內(nèi)的普遍關(guān)注，我國(guó)是農(nóng)林業(yè)大國(guó)，農(nóng)林及城建廢棄物作為燃料，成本低廉，清潔無(wú)污染，而且農(nóng)林及城建廢棄物的發(fā)熱量高，是一種理想的生物質(zhì)能源。
[0003]近年來(lái)，農(nóng)業(yè)秸桿用引進(jìn)美國(guó)機(jī)械打成大型圓包，外裹包尼龍網(wǎng)，目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有能粉碎大型圓包的機(jī)械；更進(jìn)一步，對(duì)于硬度較大、難以破碎的物料，例如城建樹(shù)墩及建筑模板等，這些物料由于難以破碎而無(wú)法作為讓生物質(zhì)電廠的鍋爐燃料。
[0004]目前的破碎設(shè)備主要有兩種:一種是秸桿破碎機(jī)，另一種是錘片式破碎機(jī)，這兩種機(jī)械都是壓料輥強(qiáng)制給料。因設(shè)備動(dòng)力及結(jié)構(gòu)所限，破碎輥直徑不能過(guò)大，壓料輥與鏈板輸送機(jī)之間形成的給料口一般不大于600mm ;而此時(shí)圓包直徑一般都在1200— 1600_，不能直接破碎；城建樹(shù)墩及建筑模板等規(guī)格大小不等，規(guī)格大根本無(wú)法破碎。破碎錘摩擦阻力大，破碎稻草時(shí)經(jīng)常摩擦發(fā)熱起火。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的是提供一種刨切機(jī)，其能夠刨切圓包等大直徑的物料。
[0006]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:一種刨切機(jī)，其包括機(jī)架、刨切系統(tǒng)、鏈條刮板系統(tǒng)、進(jìn)料斗和皮帶出料機(jī)；
[0007]所述刨切系統(tǒng)固定于所述機(jī)架上；
[0008]所述鏈條刮板系統(tǒng)固定于所述機(jī)架上，且位于所述刨切系統(tǒng)的前側(cè)；
[0009]所述進(jìn)料斗鉸接于所述機(jī)架上，且其位于所述刨切系統(tǒng)和鏈條刮板系統(tǒng)的正上方；
[0010]所述皮帶出料機(jī)的一端設(shè)置于所述機(jī)架內(nèi)，且位于所述刨切系統(tǒng)的正下方，所述皮帶出料機(jī)的另一端位于所述機(jī)架外，且位于所述機(jī)架外的皮帶出料機(jī)通過(guò)第二液壓缸連接于所述進(jìn)料斗或機(jī)架。
[0011]可選的，所述刨切系統(tǒng)包括第一電機(jī)、刨切輥和粉碎裝置；
[0012]所述第一電機(jī)固定于所述機(jī)架上，用于驅(qū)動(dòng)所述刨切輥轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0013]所述刨切輥的兩端通過(guò)第一軸承座和第二軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上；
[0014]所述粉碎裝置固定于所述機(jī)架上，且位于所述刨切輥的下方。
[0015]可選的，所述刨切輥包括滾筒和多個(gè)刨切刀，所述滾筒的兩端分別通過(guò)第一軸承座和第二軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上，且所述滾筒的一端連接于所述第一電機(jī)的輸出軸上；所述多個(gè)刨切刀均固定于所述滾筒的外表面上，且所述多個(gè)刨切刀沿所述滾筒的外表面呈螺旋狀分布。
[0016]可選的，所述刨切輥包括輥軸、刀架、支軸和動(dòng)刀；所述刀架的數(shù)量為多個(gè)，所述每一個(gè)刀架均為圓盤形，均固定于所述輥軸上，且每一個(gè)所述刀架均垂直于所述輥軸的軸向；所述支軸為多個(gè)，所述多個(gè)支軸的兩端分別固定于相鄰的兩個(gè)刀架上，且其軸線平行于所述輥軸的軸線；所述動(dòng)刀與所述支軸的數(shù)量相同，且每一個(gè)動(dòng)刀均固定于一個(gè)支軸上，所述動(dòng)刀的切削部凸出于所述刀架。
[0017]可選的，兩個(gè)相鄰的刀架之間的支軸的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)支軸沿所述刀架的周向均勻分布；且沿所述刀架的周向相鄰的兩個(gè)動(dòng)刀在所述輥軸的軸線上相互錯(cuò)開(kāi)。
[0018]可選的，所述鏈條刮板系統(tǒng)包括第二電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、從動(dòng)軸、鏈條和刮板；所述驅(qū)動(dòng)軸的兩端通過(guò)軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上，所述第二電機(jī)固定于所述機(jī)架上，并用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述從動(dòng)軸的兩端通過(guò)拉緊裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上，且所述從動(dòng)軸平行于所述驅(qū)動(dòng)軸；所述驅(qū)動(dòng)軸上安裝有多個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述多個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪平行設(shè)置，所述從動(dòng)軸上安裝有多個(gè)從動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)鏈輪與所述驅(qū)動(dòng)鏈輪一一對(duì)應(yīng)，所述每一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪和與其對(duì)應(yīng)的從動(dòng)鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，所述刮板固定于所述鏈條上，且所述刮板的長(zhǎng)度方向平行于所述驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸。
[0019]可選的，所述粉碎裝置包括粉碎條架和粉碎條；
[0020]所述粉碎條架固定于所述機(jī)架上，位于所述刨切輥的下方；
[0021]所述粉碎條固定于所述粉碎條架上，與所述刨切輥接合實(shí)現(xiàn)對(duì)所述物料的粉碎；
[0022]所述粉碎條架為扇環(huán)形，所述粉碎條為多個(gè)，所述多個(gè)粉碎條沿所述粉碎條架的扇環(huán)形的內(nèi)圓均勻分布；所述刨切輥的下部位于所述扇環(huán)形的粉碎條架的凹口內(nèi)。
[0023]可選的，所述粉碎裝置為粉碎板，所述粉碎板為扇環(huán)形板，在所述粉碎板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔；所述粉碎板固定于所述機(jī)架上，所述刨切輥的下部位于所述扇環(huán)形的粉碎板的凹口內(nèi)。
[0024]可選的，所述刮板采用金屬制作，且所述刮板為多個(gè)，所述多個(gè)刮板沿所述鏈條等間距分布。
[0025]可選的，所述刨切機(jī)還包括多個(gè)斜條，所述多個(gè)斜條的一端固定于所述進(jìn)料斗的內(nèi)壁或者所述機(jī)架上，其另一端位于所述刨切系統(tǒng)的上方，所述斜條從左至右向下傾斜。
[0026]本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的刨切機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，進(jìn)料，刨切，出料順序完成，出料順暢，不會(huì)出現(xiàn)卡機(jī)，生產(chǎn)效率高，阻力小而且節(jié)能。進(jìn)料斗布置在刨切系統(tǒng)的上方，圓包等大直徑物料直接給料，給料規(guī)格不受限制；進(jìn)入進(jìn)料斗的物料在機(jī)械力作用下滾動(dòng)，布置下面的刨切系統(tǒng)連續(xù)不斷地一層層刨切物料，刨切阻力小，刨切刀動(dòng)能大，可以對(duì)大圓包及硬質(zhì)物料刨切粉碎。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的刨切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型的刨切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(去除部分進(jìn)料斗)；
[0029]圖3為本實(shí)用新型的刨切機(jī)的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本實(shí)用新型的第一電機(jī)和刨切輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為本實(shí)用新型的第一電機(jī)和刨切輥的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為本實(shí)用新型的鏈條刮板系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7為本實(shí)用新型的粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖8為本實(shí)用新型的粉碎裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖中標(biāo)記示意為:1_機(jī)架；2_刨切系統(tǒng)；21_第一電機(jī)；22_粉碎條架；23_粉碎條；24_滾筒；25_刨切刀；26_輥軸；27_刀架；28_支軸；29_動(dòng)刀；3_鏈條刮板系統(tǒng)；31_第二電機(jī)；32_驅(qū)動(dòng)軸；33_從動(dòng)軸；34_鏈條；35_刮板；36_驅(qū)動(dòng)鏈輪；37_從動(dòng)鏈輪；4-進(jìn)料斗；5_皮帶出料機(jī)；6_第二液壓缸；7_斜條；8_粉碎板。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0037]實(shí)施例1
[0038]參考圖1，本實(shí)施例提供了一種刨切機(jī)，其包括機(jī)架1、刨切系統(tǒng)2、鏈條刮板系統(tǒng)3、進(jìn)料斗4和皮帶出料機(jī)5。
[0039]所述刨切系統(tǒng)2固定于所述機(jī)架I上，本實(shí)施例中，所述刨切系統(tǒng)2包括第一電機(jī)21、刨切輥和粉碎裝置，所述粉碎裝置粉碎條架22和粉碎條23 ;所述第一電機(jī)21固定于所述機(jī)架I上，所述刨切輥的一端通過(guò)第一軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架I上，且所述刨切輥與所述機(jī)架I的上表面平行；所述刨切輥的該端還固定于所述第一電機(jī)21的輸出軸上，由所述第一電機(jī)21帶動(dòng)所述刨切輥轉(zhuǎn)動(dòng)；更優(yōu)選地，所述刨切輥包括滾筒24和多個(gè)刨切刀25，所述滾筒24的一端通過(guò)第一軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架I上，且連接于所述第一電機(jī)21的輸出軸上，所述多個(gè)刨切刀25均固定于所述滾筒24的外表面上，且所述多個(gè)刨切刀25沿所述滾筒24的外表面呈螺旋狀分布，當(dāng)所述滾筒24由第一電機(jī)21帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其帶動(dòng)所述刨切刀25運(yùn)動(dòng)，所述刨切刀25能夠從圓包等物料上實(shí)現(xiàn)一層一層地刨切；當(dāng)然，所述滾筒24的另一端也可以通過(guò)第二軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上(圖中未示出)。
[0040]本實(shí)施例中，可選的，參考圖8，所述粉碎裝置也可以為粉碎板8，所述粉碎板8為扇環(huán)形板，在所述粉碎板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔；所述粉碎板8固定于所述機(jī)架I上，所述刨切輥的下部位于所述扇環(huán)形的粉碎板8的凹口內(nèi)；更優(yōu)選地，所述孔的形狀可以為方形或菱形。
[0041]本實(shí)施例中，可選的，所述刨切輥還可以為下述結(jié)構(gòu)，此時(shí)，所述刨切輥包括輥軸26、刀架27、支軸28和動(dòng)刀29 ;所述刀架27的數(shù)量為多個(gè)，所述每一個(gè)刀架27均為圓盤形，且均固定于所述輥軸26上，所述多個(gè)刀架27沿所述輥軸26的軸向等距分布，且每一個(gè)所述刀架27均垂直于所述輥軸26的軸向；所述支軸28為多個(gè)，所述多個(gè)支軸28的兩端分別固定于相鄰的兩個(gè)刀架27上，且其軸線平行于所述輥軸26的軸線；所述動(dòng)刀29與所述支軸28的數(shù)量相同，且每一個(gè)動(dòng)刀29均固定于一個(gè)支軸28上，所述動(dòng)刀29的切削部凸出于所述刀架27 ;當(dāng)所述輥軸26轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述刀架27隨所述輥軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述支軸28和動(dòng)刀29轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得所述動(dòng)刀29能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料的刨切；更優(yōu)選地，所述兩個(gè)相鄰的刀架27之間設(shè)置有4根支軸28，所述4根支軸28沿所述刀架27的周向均勻分布，沿所述刀架27的周向相鄰的兩個(gè)動(dòng)刀29在所述輥軸26的軸線上相互錯(cuò)開(kāi)，以提升所述動(dòng)刀29沿所述輥軸26的軸向上的切削面積。
[0042]所述粉碎條架22固定于所述機(jī)架I上，并位于所述刨切輥的下方，與所述刨切輥一起實(shí)現(xiàn)對(duì)所述物料的粉碎，本實(shí)施例中，所述粉碎條架22為扇環(huán)形，所述粉碎條23固定于所述粉碎條架22上，且位于所述扇環(huán)形的粉碎條架27的凹口處，并垂直于所述扇環(huán)形的粉碎條架22，所述粉碎條23為多個(gè)，所述多個(gè)粉碎條23沿所述粉碎條架22的扇環(huán)形的內(nèi)圓均勻分布；更優(yōu)選地，所述粉碎條架22為多個(gè)，所述多個(gè)粉碎條架22沿所述粉碎條23的長(zhǎng)度方向等距分布，且所述每一個(gè)粉碎條23均固定于所有的粉碎條架22 ;當(dāng)將所述粉碎條架22和粉碎條23安裝于所述刨切機(jī)時(shí)，所述粉碎條23平行于所述刨切輥，且所述刨切輥的下部位于所述扇環(huán)形的粉碎條架22的凹口內(nèi)，當(dāng)所述刨切刀25或者所述動(dòng)刀29將物料層層刨開(kāi)后，所述刨切刀25或者動(dòng)刀29將物料帶入刨切輥和粉碎條23之間的空隙，此時(shí)粉碎條23實(shí)現(xiàn)對(duì)所述物料的二次粉碎，粉碎之后的物料通過(guò)粉碎條架22之間的間隙落入所述皮帶出料機(jī)5，并通過(guò)所述皮帶出料機(jī)5將粉碎后的物料輸送出去。
[0043]所述鏈條刮板系統(tǒng)3設(shè)置于所述機(jī)架I上，且位于所述刨切輥的前側(cè)(參考圖1)，所述鏈條刮板系統(tǒng)3包括第二