一種燃煤鍋爐煙氣脫硫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃煤鍋爐煙氣脫硫裝置，具體地說是用于凈化燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，燃煤鍋爐所用的煤粉中含有硫，在經(jīng)1200°C?1500°C高溫?zé)七^程中，原料中的硫經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生成302進(jìn)入煙氣，燃煤鍋爐排放的SO2A到國內(nèi)放總量的很大一部分，根據(jù)對燃煤鍋爐煙氣的分析，有如下特點(diǎn):
[0003](I)燃煤鍋爐煙氣中S02濃度變化非?？烨覞舛炔▌臃却螅?br>[0004](2)燃煤鍋爐排放的煙氣溫度通常在120°C?160°C之間波動；
[0005](3)燃煤鍋爐煙氣中的粉塵濃度基本上在15g/Nm3至30g/Nm 3之間變化；
[0006](4)燃煤鍋爐排放煙氣的氧含量在5%?8%之間變化；
[0007](5)燃煤鍋爐排放煙氣的含濕量較大，通常在8%?10.5%之間波動。
[0008]綜上所述，燃煤鍋爐的煙氣溫度大多在120?160°C之間，所處的煙氣環(huán)境條件比較惡劣，如粉塵濃度較高、煙氣的氧含量較高、含濕量較大、重金屬濃度較高等，在采用高硫煤的情況下，燃煤鍋爐煙氣302的排放濃度達(dá)到5000?6000mg/Nm3，只采用一級循環(huán)干法脫硫，脫硫率只能達(dá)到90%，不能達(dá)到SO2排放濃度< 50mg/Nm 3的排放標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種燃煤鍋爐煙氣脫硫裝置，一級采用循環(huán)干法脫硫，脫硫劑用量少而且利用率高，脫硫率高達(dá)90% ;二級采用噴淋濕法脫硫工藝，無盲區(qū)，脫硫效率尚達(dá)95%以上；具有脫硫效率尚，投資運(yùn)彳丁費(fèi)用低，可靠性尚，能耗低，維護(hù)易，占地面積小，系統(tǒng)使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，SO2的排放濃度30mg/Nm3，粉塵排放濃度15mg/Nm3，優(yōu)于GB13223-2011標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(SO2 < 50mg/Nm 3，粉塵排放濃度< 20mg/Nm3)，使煙氣達(dá)標(biāo)排放，避免對環(huán)境造成污染。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種燃煤鍋爐煙氣脫硫裝置，包括燃煤鍋爐、電動進(jìn)風(fēng)閥、反應(yīng)塔、布袋除塵器、主風(fēng)機(jī)、脫硫塔、除濕凈化塔、煙囪，其特征在于:所述燃煤鍋爐順序連接電動進(jìn)風(fēng)閥、反應(yīng)塔、布袋除塵器、主風(fēng)機(jī)、脫硫塔、除濕凈化塔、煙囪，所述燃煤鍋爐與電動進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)口之間連接旁通管道，旁通管道與煙囪進(jìn)口連接，旁通管道上設(shè)置有旁通閥，所述電動進(jìn)風(fēng)閥出口與反應(yīng)塔入氣口連接，反應(yīng)塔入氣口下部連接有錐形集灰槽，錐形集灰槽連接電動卸灰閥，反應(yīng)塔入氣口上部連接有喉管，喉管上部順序連接有氫氧化鈣噴粉口、噴水口，噴水口上部連接有煙氣出口，煙氣出口連接布袋除塵器，布袋除塵器下部連接有空氣斜槽，空氣斜槽底部連接有中壓羅茨風(fēng)機(jī)，空氣斜槽側(cè)面連接反應(yīng)塔循環(huán)管道，反應(yīng)塔循環(huán)管道一路連接循環(huán)進(jìn)料閥，另一路連接灰倉電動閥，灰倉電動閥連接灰倉，灰倉下部連接電動卸灰閥，反應(yīng)塔氫氧化鈣噴粉口通過氫氧化鈣噴射管連接混合發(fā)生器，混合發(fā)生器一路連接高壓羅茨風(fēng)機(jī)，混合發(fā)生器上方連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)連接電子螺旋稱，電子螺旋稱連接卸料器，卸料器連接氫氧化鈣干粉料倉，反應(yīng)塔噴水口通過管道連接水泵，水泵連接水箱，所述主風(fēng)機(jī)進(jìn)口一路與布袋除塵器連接，另一路通過布袋除塵器旁通管道與旁通管道連接，布袋除塵器旁通管道上設(shè)置有布袋除塵器旁通閥，所述主風(fēng)機(jī)出口一路通過脫硫塔旁通管道與旁通管道連接，脫硫塔旁通管道上設(shè)置有脫硫塔旁通閥，另一路與脫硫塔電動進(jìn)風(fēng)閥連接，脫硫塔電動進(jìn)風(fēng)閥與脫硫塔入氣口連接，脫硫塔入氣口下部側(cè)壁設(shè)置有PH檢測控制儀，PH檢測控制儀通過控制電纜與脫硫泵連接，脫硫塔入氣口下部通過管道連接曝氣置換反應(yīng)池，曝氣置換反應(yīng)池連接沉淀池，曝氣置換反應(yīng)池一側(cè)設(shè)置有羅茨風(fēng)機(jī)，另一側(cè)設(shè)置有氫氧化鈣料倉，氫氧化鈣料倉連接卸料器，卸料器連接電子螺旋稱，電子螺旋稱連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)連接曝氣置換反應(yīng)池，曝氣置換反應(yīng)池池邊設(shè)置有曝氣置換反應(yīng)池PH檢測控制儀，曝氣置換反應(yīng)池PH檢測控制儀通過控制電纜與變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)連接，沉淀池連接調(diào)節(jié)池，沉淀池下部設(shè)置有廢液外排管道，調(diào)節(jié)池另一側(cè)設(shè)置有氫氧化鈉儲罐，調(diào)節(jié)池池邊設(shè)置有調(diào)節(jié)池PH檢測控制儀，調(diào)節(jié)池PH檢測控制儀通過控制電纜與電動加料閥連接，脫硫塔入氣口上部設(shè)置有噴嘴，噴嘴上部設(shè)置有除霧器，除霧器上部設(shè)置有煙氣出口，煙氣出口連接除濕凈化塔，除濕凈化塔內(nèi)設(shè)置有防濕空氣過濾器，除濕凈化塔底部設(shè)置有除濕凈化塔廢液外排管道，噴嘴穿過脫硫塔內(nèi)壁與脫硫塔外壁的軟接管連接，軟接管與噴淋管連接，噴淋管通過支架固定在脫硫塔外壁上，噴淋管與進(jìn)液管連接，進(jìn)液管與脫硫泵連接，脫硫泵連接調(diào)節(jié)池。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一級采用循環(huán)干法脫硫，脫硫劑用量少而且利用率高，循環(huán)過程中脫硫劑顆粒在相互摩擦作用下，不斷裸露出新表面，使脫硫反應(yīng)不斷充分地進(jìn)行，脫硫率高達(dá)90% ;二級采用噴淋濕法脫硫工藝，無盲區(qū)，使脫硫反應(yīng)不斷充分地進(jìn)彳丁，脫硫效率尚達(dá)95%以上；具有脫硫效率尚，投資運(yùn)彳丁費(fèi)用低，可靠性尚，能耗低，維護(hù)易，占地面積小，系統(tǒng)使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，SO2的排放濃度30mg/Nm3，粉塵排放濃度15mg/Nm3，優(yōu)于GB13223-2011標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(S02< 50mg/Nm3，粉塵排放濃度< 20mg/Nm3)，使煙氣達(dá)標(biāo)排放，避免對環(huán)境造成污染。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)效果:
[0013]I) 一級采用循環(huán)干法脫硫，脫硫劑用量少而且利用率高，循環(huán)過程中脫硫劑顆粒在相互摩擦作用下，不斷裸露出新表面，使脫硫反應(yīng)不斷充分地進(jìn)行，脫硫率高達(dá)90%。
[0014]2) 二級采用噴淋濕法脫硫工藝，無盲區(qū)，使脫硫反應(yīng)不斷充分地進(jìn)行，脫硫效率高達(dá)95%以上。
[0015]3)NaOH消耗比較少，系統(tǒng)吸收液循環(huán)以后實(shí)際上主要消耗的是氫氧化鈣，運(yùn)行費(fèi)用低。
[0016]4)設(shè)有專用高效脫水除霧器，脫水、除霧效果好。
[0017]5)系統(tǒng)運(yùn)行采用控制循環(huán)液PH值控制方法確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
[0018]6)液氣比小，投資、運(yùn)行費(fèi)用低，系統(tǒng)防腐、耐磨性能可靠，使用壽命長。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1中A-A剖面放大圖。
[0021]圖3為圖1中B-B剖面放大圖。
[0022]圖4為圖1中C部分放大圖。
[0023]圖1、圖2、圖3、圖4中，1.燃煤鍋爐，2.電動進(jìn)風(fēng)閥，3.反應(yīng)塔入氣口，4.錐形集灰槽，5.電動卸灰閥，6.喉管，7.氫氧化鈣噴粉口，8.反應(yīng)塔，9.煙氣出口，10.循環(huán)進(jìn)料閥，11.反應(yīng)塔循環(huán)管道，12.灰倉電動閥，13.灰倉，14.電動卸灰閥，15.布袋除塵器，16.空氣斜槽，17.中壓羅茨風(fēng)機(jī)，18.氫氧化鈣噴射管，19.氫氧化鈣干粉料倉，20.卸料器，21.電子螺旋稱，22.變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，23.高壓羅茨風(fēng)機(jī)，24.混合發(fā)生器，25.主風(fēng)機(jī)，26.脫硫塔旁通閥，27.脫硫塔電動進(jìn)風(fēng)閥，28.脫硫塔入氣口，29.脫硫塔，30.除霧器，31.煙氣出口，32.噴淋管，33.支架，34.軟接管，35.噴嘴，36.進(jìn)液管，37.防濕空氣過濾器，38.除濕凈化塔，39.煙囪，40.氫氧化鈣料倉，41.卸料器，42.電子螺旋稱，43.變頻旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，
44.曝氣置換反應(yīng)池，45.曝氣置換反應(yīng)池PH檢測控制儀，46.羅茨風(fēng)機(jī)，47.PH檢測控制儀，48.脫硫泵，49.沉淀池，50.廢液外排管道，51.除濕凈化塔廢液外排管道，