燃煤、燃油鍋爐煙氣用于氣調(diào)倉儲(chǔ)的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃煤、燃油鍋爐煙氣再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種燃煤、燃油鍋爐煙氣用于氣調(diào)倉儲(chǔ)的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]每年全世界范圍內(nèi)都會(huì)產(chǎn)生大量燃煤、燃油的鍋爐煙氣，這些煙氣組成中的主要成分為n2、co2、h2o、粉塵、S02、^^^等，仍蘊(yùn)含了大量的可利用資源，而現(xiàn)有技術(shù)中多是對煙氣中的熱量進(jìn)行回收利用，煙氣本身則需要經(jīng)過處理后直接排放，這不僅增加了煙氣處理成本，也造成了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。
[0003]氣調(diào)貯藏是調(diào)節(jié)氣體成分貯藏的簡稱，指改變貯藏環(huán)境中的氣體成分來貯藏產(chǎn)品的一種方法，綜合冷藏和調(diào)節(jié)環(huán)境氣體成分兩方面技術(shù)。正?？諝庵醒鹾繛?0.95%，氮?dú)鉃?8.09%，二氧化碳為0.03%，其他惰性氣體0.93%，引起食品品質(zhì)下降的食品自身生理生化過程和微生物作用過程，多數(shù)與氧和二氧化碳有關(guān)。因此，各種氣調(diào)手段均以這兩種氣體作為調(diào)節(jié)對象，N2做為惰性氣體起到填充劑作用。氣調(diào)技術(shù)的核心是將食品周圍的氣體調(diào)節(jié)成與正常大氣相比含有低氧濃度和高二氧化碳的氣體，配合適當(dāng)?shù)臏囟葪l件，來延長食品的壽命。改變貯藏環(huán)境中的氣體成分通常是增加隊(duì)和C02濃度，降低02濃度以及根據(jù)需求調(diào)節(jié)其氣體成分濃度。
[0004]目前主要采用的氣調(diào)方法主要有燃燒式氣調(diào)法、吸附分離氣調(diào)法及膜法富氮?dú)庹{(diào)法，其中，燃燒式氣調(diào)機(jī)原理是混合氣體(庫氣+烴類液化氣)在催化劑的作用下進(jìn)行高溫?zé)o焰燃燒，消耗氧氣，達(dá)到降氧的目的，燃燒過程中產(chǎn)生的過多C02經(jīng)過活性炭吸附器除去。該方法需要消耗大量燃料，且燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生過多C02，不易控制煙氣組分。吸附分離氣調(diào)法是利用變壓吸附制氮機(jī)進(jìn)行氧氮吸附分離，從而實(shí)現(xiàn)排除氧氣、補(bǔ)充氮?dú)獾姆椒?，該方法的代表設(shè)備是碳分子篩制氮機(jī)，分子篩氣調(diào)機(jī)是將庫氣經(jīng)壓縮機(jī)增壓到0.6MPa，由冷凍干燥機(jī)冷卻，進(jìn)入油分離器后被引入吸附系統(tǒng)，該吸附系統(tǒng)中放置對02和0)2具有高選擇吸附性能的分子篩吸附劑，用變壓吸附(PSA)工藝產(chǎn)生各種純度的氮?dú)庵脫Q庫內(nèi)氣體。這種方法除去氧氣的同時(shí)，可有效除去乙烯、乙醛、乙醇等有害成分，但是，需要將庫氣經(jīng)壓縮機(jī)增壓到0.6MPa，再由冷凍干燥機(jī)冷卻，能耗極大。膜法富氮?dú)庹{(diào)法是利用膜的選擇性滲透特點(diǎn)來分離具有不同滲透率特性的氣體技術(shù)方法，現(xiàn)代膜分離主要用中空纖維技術(shù)，中空纖維膜制氮機(jī)是空氣在一定溫度和壓力下，通過薄膜擴(kuò)散原理，根據(jù)氣體對膜的滲透系數(shù)不同，分離02和C02，產(chǎn)生N2供入庫內(nèi)。其核心組件是中空纖維膜組件，由耐壓的鋼制外殼和分離芯組成，分離芯由數(shù)千根中空纖維管組成，中空纖維膜的材料有聚砜、乙基纖維素、三醋酸纖維素、磺化聚砜以及聚硅氧烷一聚砜復(fù)合膜等。原料空氣經(jīng)過處理后從一端進(jìn)入纖維管內(nèi)，氧氣從管內(nèi)滲透到管外而在管間隙富集排出；氮?dú)獯┻^纖維管從另一端排出。該方法也需要將空氣壓縮到IMPa之內(nèi)，能耗較大，且設(shè)備的投入和運(yùn)行費(fèi)用比較高，導(dǎo)致氣調(diào)貯藏的成本居高不下。
[0005]將燃煤、燃油的鍋爐煙氣應(yīng)用于氣調(diào)貯藏可有效利用能源、減少氣調(diào)倉儲(chǔ)成本，且該想法及具體設(shè)備在現(xiàn)有技術(shù)中并未披露。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種能使煙氣得到有效利用、顯著降低氣調(diào)倉儲(chǔ)成本的燃煤、燃油鍋爐煙氣用于氣調(diào)倉儲(chǔ)的系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種燃煤、燃油鍋爐煙氣用于氣調(diào)倉儲(chǔ)的系統(tǒng)，其特征在于:包括余熱回收設(shè)備、煙氣近零排放處理系統(tǒng)、煙氣干燥設(shè)備、儲(chǔ)氣設(shè)備及空氣過濾器，所述余熱回收設(shè)備具有供燃煤、燃油鍋爐煙氣輸入的進(jìn)氣口，所述余熱回收設(shè)備的出氣口與煙氣近零排放處理系統(tǒng)的進(jìn)氣口連通，所述煙氣近零排放處理系統(tǒng)上出口處設(shè)置有供多余煙氣排出的排出口，所述煙氣近零排放處理系統(tǒng)的出氣口與煙氣干燥設(shè)備的進(jìn)氣口連通，所述的儲(chǔ)氣設(shè)備包括空氣儲(chǔ)氣設(shè)備及惰性氣體儲(chǔ)氣設(shè)備，所述煙氣干燥設(shè)備的出氣口與惰性氣體儲(chǔ)氣設(shè)備的進(jìn)氣口連接，所述空氣過濾器具有供冷空氣輸入的進(jìn)氣口，所述空氣過濾器的出氣口與空氣儲(chǔ)氣設(shè)備的進(jìn)氣口連接，所述空氣儲(chǔ)氣設(shè)備及惰性氣體儲(chǔ)氣設(shè)備的出氣口分別通入儲(chǔ)藏室內(nèi)。
[0008]作為改進(jìn)，所述空氣儲(chǔ)氣設(shè)備及惰性氣體儲(chǔ)氣設(shè)備與儲(chǔ)藏室之間的管道上設(shè)置有氧含量檢測裝置及第一氣體流量計(jì)，且空氣儲(chǔ)氣設(shè)備及惰性氣體儲(chǔ)氣設(shè)備的輸氣管上分別設(shè)置有能調(diào)節(jié)相應(yīng)氣體流量大小的第一調(diào)節(jié)閥、第二調(diào)節(jié)閥。
[0009]優(yōu)選地，所述煙氣干燥設(shè)備為能調(diào)節(jié)煙氣含水量的干燥機(jī)。
[0010]優(yōu)選地，所述煙氣近零排放處理系統(tǒng)至少包括有除塵設(shè)備、脫硝設(shè)備及脫硫設(shè)備。
[0011]作為優(yōu)選，所述煙氣近零排放處理系統(tǒng)與煙氣干燥設(shè)備之間的管道上設(shè)置有第二氣體流量計(jì)及第一增壓風(fēng)機(jī)。
[0012]優(yōu)選地，所述煙氣近零排放處理系統(tǒng)與煙氣干燥設(shè)備之間的管道上還設(shè)置有能調(diào)節(jié)氣體流量的第一調(diào)節(jié)風(fēng)門，所述煙氣近零排放處理系統(tǒng)與排出口之間設(shè)置有第二調(diào)節(jié)風(fēng)門。
[0013]優(yōu)選地，所述空氣過濾器與空氣儲(chǔ)氣設(shè)備之間設(shè)置有第二增壓風(fēng)機(jī)。
[0014]優(yōu)選地，所述的余熱回收設(shè)備至少包括有一級(jí)換熱裝置或二級(jí)換熱裝置。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型提供了一種煙氣回收利用的系統(tǒng)，由于用于氣調(diào)倉儲(chǔ)的氣體溫度為常溫，而原始煙氣的溫度一般在150°C左右，因此，中間約有130°C的溫差需要消耗或利用，本實(shí)用新型設(shè)置了余熱回收系統(tǒng)對煙氣中的余熱進(jìn)行回收，回收的余熱可用于加熱鍋爐給水、采暖供熱介質(zhì)、鍋爐供風(fēng)、裝置用干燥介質(zhì)、熱栗循環(huán)介質(zhì)等，提高了能源的利用率；接著對煙氣進(jìn)行煙氣近零排放處理，大部分處理后的煙氣進(jìn)入惰性氣體儲(chǔ)氣設(shè)備存儲(chǔ)，并與空氣配合用于儲(chǔ)藏室內(nèi)的食物保鮮，從而使煙氣得到有效利用，且無需設(shè)置單獨(dú)的惰性氣體產(chǎn)生設(shè)備，顯著降低了氣調(diào)倉儲(chǔ)的運(yùn)行成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖；
[0017]圖2