節(jié)能工業(yè)爐二次預(yù)熱助燃供風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶鋼生產(chǎn)加熱工業(yè)爐的技術(shù)改進(jìn)，尤其是一種節(jié)能工業(yè)爐二次預(yù)熱助燃供風(fēng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鍍鋅線上加熱工業(yè)爐中的煙氣換熱技術(shù)是將燒嘴燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過一級(jí)換熱器簡單的進(jìn)行一級(jí)換熱，使空氣溫度提高至30(TC左右再送入燒嘴進(jìn)行助燃供風(fēng)達(dá)到一定的節(jié)能目的。但隨著我國鍍鋅行業(yè)的大力發(fā)展，鍍鋅行業(yè)市場(chǎng)已由賣方市場(chǎng)逐步過渡到了買方市場(chǎng)，鍍鋅板利潤大幅縮水，降低生產(chǎn)成本再度成為焦點(diǎn)。而熱鍍成本中能耗約占20%，可想而知，節(jié)能降耗已是勢(shì)在必行。如何進(jìn)一步降低能耗，是本發(fā)明的重要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是要解決鍍鋅生產(chǎn)線上的加熱工業(yè)爐如何進(jìn)一步降低能耗的問題，提供一種節(jié)能工業(yè)爐二次預(yù)熱助燃供風(fēng)系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想是:通過煙氣余熱的二次回收利用，進(jìn)一步提高燒嘴的助燃供風(fēng)溫度，以達(dá)到進(jìn)一步節(jié)能降耗的目的。
[0005]本發(fā)明的具體方案是:針對(duì)現(xiàn)有的燒嘴助燃供風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)化改進(jìn)，它包括有燒嘴，助燃供風(fēng)管及排煙管，在排煙管路上安裝有一級(jí)換熱器，助燃供風(fēng)管通過一級(jí)換熱器預(yù)熱后再連通燒嘴，助燃供風(fēng)管的進(jìn)口端連通助燃鼓風(fēng)機(jī)，其特征是:在排煙管路上位于一級(jí)換熱器之后還安裝有二次換熱器，助燃供風(fēng)管是先連通二次換熱器預(yù)熱后再連通一級(jí)換熱器。
[0006]本發(fā)明中所述一次或二次換熱器具有筒形殼體，其一端為煙氣進(jìn)口，另一端為煙氣出口，在殼體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，在殼體內(nèi)設(shè)有筒形密閉的風(fēng)管，風(fēng)管內(nèi)設(shè)有隔板將內(nèi)腔分隔為進(jìn)風(fēng)室和回風(fēng)室，在殼體內(nèi)風(fēng)管之外還裝有若干回風(fēng)管，回風(fēng)管的一端連通進(jìn)風(fēng)室，另一端連通回風(fēng)室；所述進(jìn)風(fēng)管伸入殼體內(nèi)并連通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)室，所述的風(fēng)管伸入殼體內(nèi)并連通風(fēng)管的回風(fēng)室。
[0007]本節(jié)能工業(yè)爐二次預(yù)熱助燃供風(fēng)系統(tǒng)在助燃供風(fēng)管路中位于二級(jí)換熱器與助燃鼓風(fēng)機(jī)之間安裝有空氣調(diào)節(jié)閥，空氣流量孔板，空氣切斷閥。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1.通過二次換熱可將助燃空氣溫度提高到500°C左右，可節(jié)省加熱帶鋼的燃料消耗20%左右，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的；2.本發(fā)明中的二次換熱器結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠，換熱效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖；
圖2是二次換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1 一燒嘴，2 — 一次換熱器，3—二次換熱器，4一空氣調(diào)節(jié)閥，5—空氣流量孔板，6—空氣切斷閥，7—助燃鼓風(fēng)機(jī)，8—煙氣出口，9—風(fēng)管，10—?dú)んw，11—回風(fēng)管，12—進(jìn)風(fēng)室，13—出風(fēng)管，14一回風(fēng)室，15—進(jìn)風(fēng)口，16—進(jìn)風(fēng)管，17—中間隔板,18—助燃供風(fēng)管，19 一排煙管。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參見圖1，本發(fā)明具有燒嘴1，助燃供風(fēng)管18及排煙管19，在排煙管19路上安裝有一級(jí)換熱器2，助燃供風(fēng)管18通過一級(jí)換熱器2預(yù)熱后再連通燒嘴1，助燃供風(fēng)管18的進(jìn)口端連通助燃鼓風(fēng)機(jī)7，其特征是:在排煙管19路上位于一級(jí)換熱器2之后還安裝有二次換熱器3，助燃供風(fēng)管18是先連通二次換熱器3預(yù)熱后再連通一級(jí)換熱器2。
[0011]本實(shí)施例中所述一次換熱器2或二次換熱器3具有筒形殼體10，其一端為煙氣進(jìn)口，另一端為煙氣出口 8，在殼體10側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)管16和出風(fēng)管13，在殼體10內(nèi)設(shè)有筒形密閉的風(fēng)管9，風(fēng)管9內(nèi)設(shè)有隔板將內(nèi)腔分隔為進(jìn)風(fēng)室12和回風(fēng)室14，進(jìn)風(fēng)室與回風(fēng)室長度比為4:1，在殼體10內(nèi)風(fēng)管之外還裝有若干回風(fēng)管11，回風(fēng)管11的一端連通進(jìn)風(fēng)室13的上端，另一端連通回風(fēng)室14 ;所述進(jìn)風(fēng)管16伸入殼體10內(nèi)并連通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)室12，所述的風(fēng)管伸入殼體10內(nèi)并連通風(fēng)管的回風(fēng)室11。
[0012]本實(shí)施例中在在助燃供風(fēng)管18路中位于二級(jí)換熱器3與助燃鼓風(fēng)機(jī)7之間安裝有空氣調(diào)節(jié)閥4，空氣流量孔板5，空氣切斷閥6。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.節(jié)能工業(yè)爐二次預(yù)熱助燃供風(fēng)系統(tǒng)，包括有燒嘴，助燃供風(fēng)管及排煙管，在排煙管路上安裝有一級(jí)換熱器，助燃供風(fēng)管通過一級(jí)換熱器預(yù)熱后再連通燒嘴，助燃供風(fēng)管的進(jìn)口端連通助燃鼓風(fēng)機(jī)，其特征是:在排煙管路上位于一級(jí)換熱器之后還安裝有二次換熱器，助燃供風(fēng)管是先連通二次換熱器預(yù)熱后再連通一級(jí)換熱器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能工業(yè)爐二次預(yù)熱助燃供風(fēng)系統(tǒng)，其特征是:所述一次或二次換熱器具有筒形殼體，其一端為煙氣進(jìn)口，另一端為煙氣出口，在殼體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，在殼體內(nèi)設(shè)有筒形密閉的風(fēng)管，風(fēng)管內(nèi)設(shè)有隔板將內(nèi)腔分隔為進(jìn)風(fēng)室和回風(fēng)室，在殼體內(nèi)風(fēng)管之外還裝有若干回風(fēng)管，回風(fēng)管的一端連通進(jìn)風(fēng)室，另一端連通回風(fēng)室；所述進(jìn)風(fēng)管伸入殼體內(nèi)并連通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)室，所述的風(fēng)管伸入殼體內(nèi)并連通風(fēng)管的回風(fēng)室。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能工業(yè)爐二次預(yù)熱助燃供風(fēng)系統(tǒng)，其特征是:在助燃供風(fēng)管路中位于二級(jí)換熱器與助燃鼓風(fēng)機(jī)之間安裝有空氣調(diào)節(jié)閥，空氣流量孔板，空氣切斷閥。
【專利摘要】本發(fā)明涉及帶鋼生產(chǎn)加熱工業(yè)爐的技術(shù)改進(jìn)，是一種節(jié)能工業(yè)爐二次預(yù)熱助燃供風(fēng)系統(tǒng)，包括有燒嘴，助燃供風(fēng)管及排煙管，在排煙管路上安裝有一級(jí)換熱器，助燃供風(fēng)管通過一級(jí)換熱器預(yù)熱后再連通燒嘴，助燃供風(fēng)管的進(jìn)口端連通助燃鼓風(fēng)機(jī)，其特征是：在排煙管路上位于一級(jí)換熱器之后還安裝有二次換熱器，助燃供風(fēng)管是先連通二次換熱器預(yù)熱后再連通一級(jí)換熱器；本發(fā)明利用煙氣余熱兩級(jí)加熱助燃空氣，使助燃空氣達(dá)到較高的溫度提高助燃效果，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，效果顯著，主要用于帶鋼生產(chǎn)線上的加熱工業(yè)爐助燃供風(fēng)系統(tǒng)的改進(jìn)。
【IPC分類】F23L15/00
【公開號(hào)】CN105627351
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410591214
【發(fā)明人】張江濤, 董志堅(jiān)
【申請(qǐng)人】黃石山力科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年10月30日