本發(fā)明屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌裝置，特別涉及一種垃圾裂解爐攪拌器。

背景技術(shù)：

裂解是指只通過熱能將一種樣品（主要指高分子化合物）轉(zhuǎn)變成另外幾種物質(zhì)（主要指低分子化合物）的化學過程，裂解也可稱謂熱裂解或熱解，在我國大多數(shù)城市，垃圾處理采用埋填處理、焚燒處理、堆肥處理等方式，但隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，城市化水平的提高，在城市周邊很難尋到合適的垃圾埋填場地，并且現(xiàn)在的大多埋填場地使用已超過預(yù)期；而焚燒處理的投資成本極大不易推廣，尾氣處理不當又容易產(chǎn)生二次污染；生活垃圾堆肥量大，養(yǎng)分含量低，長期使用易造成土壤板結(jié)和地下水質(zhì)變壞，因此堆肥的規(guī)模不易太大；垃圾裂解處理是垃圾處理新的發(fā)展方向，具有很大的優(yōu)勢，如：處理過程快速高效、能耗少、成本低、資源利用率高、操作簡單、可顯著降低垃圾對環(huán)境所造成的危害等特點，從而真正實現(xiàn)垃圾無害化處理，在垃圾裂解的過程中，為了裂解充分，需要在裂解爐內(nèi)安裝攪拌裝置，現(xiàn)有的裂解爐內(nèi)的攪拌裝置結(jié)構(gòu)不理想，從而導致垃圾裂解不充分，裂解工作效率低；因此，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、攪拌充分、裂解效率高的垃圾裂解爐攪拌器是非常必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、攪拌充分、裂解效率高的垃圾裂解爐攪拌器。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種垃圾裂解爐攪拌器，它包括底座，所述的底座的上表面設(shè)置有爐體，所述的爐體的上端面設(shè)置有端蓋，所述的端蓋的中心滑動的設(shè)置有套桿，所述的套桿的頂端與電機的輸出軸相連，所述的電機固定在升降板的下表面，所述的升降板的下表面電機的左右兩側(cè)設(shè)置有升降桿，所述的升降桿的底端固定在底座的上表面，所述的套桿內(nèi)滑動的設(shè)置有內(nèi)桿，所述的內(nèi)桿的外側(cè)面上固定有滑塊，所述的滑塊滑動的設(shè)置在套桿側(cè)壁上的垂直滑槽內(nèi)，所述的滑塊的外表面鉸接有攪拌桿a，所述的攪拌桿a的另一端鉸接在攪拌桿b的上表面靠近中間的位置，所述的攪拌桿b的內(nèi)端鉸接在套桿的外表面上相應(yīng)滑塊的下方，所述的內(nèi)桿的底端旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在過濾網(wǎng)板的中心，所述的過濾網(wǎng)板的外側(cè)面固定在爐體的內(nèi)側(cè)面上，所述的內(nèi)桿的底端過濾網(wǎng)板的上表面設(shè)置有刮板，所述的刮板的上表面設(shè)置有攪拌葉片。

所述的內(nèi)桿外側(cè)面上的滑塊數(shù)量不少于3個且在內(nèi)桿的同一水平高度處對稱均勻分布。

所述的套桿的外側(cè)面上攪拌桿b的內(nèi)端鉸接處的上方和下方分別設(shè)置有限位裝置a和限位裝置b。

所述的攪拌葉片采用切割型刀片結(jié)構(gòu)。

所述的攪拌桿a和攪拌桿b的外表面上設(shè)置有切割刀片。

所述的內(nèi)桿上過濾網(wǎng)板的上方和下方均設(shè)置有限位板。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在攪拌的過程中，由電機通過套桿及內(nèi)桿帶動攪拌桿a和攪拌桿b旋轉(zhuǎn)，以對爐體內(nèi)的垃圾混合物進行不斷地攪拌，在攪拌桿a和攪拌桿b繞套桿及內(nèi)桿的中心旋轉(zhuǎn)的同時，底座上表面固定的升降桿通過升降板帶動電機及電機的輸出軸上連接的套桿上下反復移動，而套桿內(nèi)的內(nèi)桿的底端旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在過濾網(wǎng)板的中心，所以，在套桿相對內(nèi)桿向上移動時，攪拌桿a和攪拌桿b均逐漸趨于水平位置，從而將爐體內(nèi)下方未裂解充分的較大體積的垃圾翻動至爐體的上方，而裂解充分的小體積顆粒物則通過縫隙逐漸向下移動并通過過濾網(wǎng)板在爐體內(nèi)過濾網(wǎng)板的下方累積；在套桿相對于內(nèi)桿向下移動時，攪拌桿a和攪拌桿b逐漸趨于垂直位置，這樣可以減小攪拌桿a和攪拌桿b向下移動的阻力；過濾網(wǎng)板上表面上的刮板可以對過濾網(wǎng)板上表面的裂解物進清理，而刮板上表面的攪拌葉片可以對爐體內(nèi)靠近過濾網(wǎng)板處的裂解物進行攪拌粉碎；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、攪拌充分、裂解效率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種垃圾裂解爐攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種垃圾裂解爐攪拌器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明一種垃圾裂解爐攪拌器中刮板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座2、爐體3、內(nèi)桿4、端蓋5、套桿6、升降板7、電機8、升降桿9、垂直滑槽10、滑塊11、攪拌桿a12、攪拌桿b13、過濾網(wǎng)板14、刮板15、限位板16、攪拌葉片17、切割刀片18、限位裝置b19、限位裝置a。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。

實施例1

如圖1、圖2和圖3所示，一種垃圾裂解爐攪拌器，它包括底座1，所述的底座1的上表面設(shè)置有爐體2，所述的爐體2的上端面設(shè)置有端蓋4，所述的端蓋4的中心滑動的設(shè)置有套桿5，所述的套桿5的頂端與電機7的輸出軸相連，所述的電機7固定在升降板6的下表面，所述的升降板6的下表面電機7的左右兩側(cè)設(shè)置有升降桿8，所述的升降桿8的底端固定在底座1的上表面，所述的套桿5內(nèi)滑動的設(shè)置有內(nèi)桿3，所述的內(nèi)桿3的外側(cè)面上固定有滑塊10，所述的滑塊10滑動的設(shè)置在套桿5側(cè)壁上的垂直滑槽9內(nèi)，所述的滑塊10的外表面鉸接有攪拌桿a11，所述的攪拌桿a11的另一端鉸接在攪拌桿b12的上表面靠近中間的位置，所述的攪拌桿b12的內(nèi)端鉸接在套桿5的外表面上相應(yīng)滑塊10的下方，所述的內(nèi)桿3的底端旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在過濾網(wǎng)板13的中心，所述的過濾網(wǎng)板13的外側(cè)面固定在爐體2的內(nèi)側(cè)面上，所述的內(nèi)桿3的底端過濾網(wǎng)板13的上表面設(shè)置有刮板14，所述的刮板14的上表面設(shè)置有攪拌葉片16。

本發(fā)明在攪拌的過程中，由電機7通過套桿5及內(nèi)桿帶動攪拌桿a11和攪拌桿b12旋轉(zhuǎn)，以對爐體2內(nèi)的垃圾混合物進行不斷地攪拌，在攪拌桿a11和攪拌桿b12繞套桿5及內(nèi)桿3的中心旋轉(zhuǎn)的同時，底座1上表面固定的升降桿8通過升降板6帶動電機7及電機7的輸出軸上連接的套桿5上下反復移動，而套桿5內(nèi)的內(nèi)桿3的底端旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在過濾網(wǎng)板13的中心，所以，在套桿5相對內(nèi)桿3向上移動時，攪拌桿a11和攪拌桿b12均逐漸趨于水平位置，從而將爐體2內(nèi)下方未裂解充分的較大體積的垃圾翻動至爐體2的上方，而裂解充分的小體積顆粒物則通過縫隙逐漸向下移動并通過過濾網(wǎng)板13在爐體2內(nèi)過濾網(wǎng)板13的下方累積；在套桿5相對于內(nèi)桿3向下移動時，攪拌桿a11和攪拌桿b12逐漸趨于垂直位置，這樣可以減小攪拌桿a11和攪拌桿b12向下移動的阻力；過濾網(wǎng)板13上表面上的刮板14可以對過濾網(wǎng)板13上表面的裂解物進清理，而刮板14上表面的攪拌葉片16可以對爐體2內(nèi)靠近過濾網(wǎng)板13處的裂解物進行攪拌粉碎；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、攪拌充分、裂解效率高的優(yōu)點。

實施例2

如圖1、圖2和圖3所示，一種垃圾裂解爐攪拌器，它包括底座1，所述的底座1的上表面設(shè)置有爐體2，所述的爐體2的上端面設(shè)置有端蓋4，所述的端蓋4的中心滑動的設(shè)置有套桿5，所述的套桿5的頂端與電機7的輸出軸相連，所述的電機7固定在升降板6的下表面，所述的升降板6的下表面電機7的左右兩側(cè)設(shè)置有升降桿8，所述的升降桿8的底端固定在底座1的上表面，所述的套桿5內(nèi)滑動的設(shè)置有內(nèi)桿3，所述的內(nèi)桿3的外側(cè)面上固定有滑塊10，所述的滑塊10滑動的設(shè)置在套桿5側(cè)壁上的垂直滑槽9內(nèi)，所述的滑塊10的外表面鉸接有攪拌桿a11，所述的攪拌桿a11的另一端鉸接在攪拌桿b12的上表面靠近中間的位置，所述的攪拌桿b12的內(nèi)端鉸接在套桿5的外表面上相應(yīng)滑塊10的下方，所述的內(nèi)桿3的底端旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在過濾網(wǎng)板13的中心，所述的過濾網(wǎng)板13的外側(cè)面固定在爐體2的內(nèi)側(cè)面上，所述的內(nèi)桿3的底端過濾網(wǎng)板13的上表面設(shè)置有刮板14，所述的刮板14的上表面設(shè)置有攪拌葉片16，所述的內(nèi)桿3外側(cè)面上的滑塊10數(shù)量不少于3個且在內(nèi)桿3的同一水平高度處對稱均勻分布，所述的套桿5的外側(cè)面上攪拌桿b12的內(nèi)端鉸接處的上方和下方分別設(shè)置有限位裝置a19和限位裝置b18，所述的攪拌葉片16采用切割型刀片結(jié)構(gòu)，所述的攪拌桿a11和攪拌桿b12的外表面上設(shè)置有切割刀片17，所述的內(nèi)桿3上過濾網(wǎng)板13的上方和下方均設(shè)置有限位板15。

本發(fā)明在攪拌的過程中，由電機7通過套桿5及內(nèi)桿帶動攪拌桿a11和攪拌桿b12旋轉(zhuǎn)，以對爐體2內(nèi)的垃圾混合物進行不斷地攪拌，在攪拌桿a11和攪拌桿b12繞套桿5及內(nèi)桿3的中心旋轉(zhuǎn)的同時，底座1上表面固定的升降桿8通過升降板6帶動電機7及電機7的輸出軸上連接的套桿5上下反復移動，而套桿5內(nèi)的內(nèi)桿3的底端旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在過濾網(wǎng)板13的中心，所以，在套桿5相對內(nèi)桿3向上移動時，攪拌桿a11和攪拌桿b12均逐漸趨于水平位置，從而將爐體2內(nèi)下方未裂解充分的較大體積的垃圾翻動至爐體2的上方，而裂解充分的小體積顆粒物則通過縫隙逐漸向下移動并通過過濾網(wǎng)板13在爐體2內(nèi)過濾網(wǎng)板13的下方累積；在套桿5相對于內(nèi)桿3向下移動時，攪拌桿a11和攪拌桿b12逐漸趨于垂直位置，這樣可以減小攪拌桿a11和攪拌桿b12向下移動的阻力；過濾網(wǎng)板13上表面上的刮板14可以對過濾網(wǎng)板13上表面的裂解物進清理，而刮板14上表面的攪拌葉片16可以對爐體2內(nèi)靠近過濾網(wǎng)板13處的裂解物進行攪拌粉碎；內(nèi)桿3外側(cè)面上的滑塊10數(shù)量不少于3個且在內(nèi)桿3的同一水平高度處對稱均勻分布，使得爐體2內(nèi)的垃圾攪拌更為充分；套桿5的外側(cè)面上攪拌桿b12的內(nèi)端鉸接處的上方和下方分別設(shè)置有限位裝置a19和限位裝置b18，防止在套桿5上下移動的過程中攪拌桿a11和攪拌桿b12發(fā)生卡死的現(xiàn)象；攪拌葉片16采用切割型刀片結(jié)構(gòu)，攪拌桿a11和攪拌桿b12的外表面上設(shè)置有切割刀片17，可以在攪拌的過程中對爐體2內(nèi)的拉緊進行粉碎；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、攪拌充分、裂解效率高的優(yōu)點。