雙風(fēng)機高熱能轉(zhuǎn)換效率散熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙風(fēng)機高熱能轉(zhuǎn)換效率散熱器，包括散熱管、風(fēng)機架、風(fēng)機，散熱管的外側(cè)套設(shè)有風(fēng)機架，風(fēng)機架上開設(shè)有兩個風(fēng)機口，兩個風(fēng)機口的邊緣各設(shè)有凸起的圓環(huán)支撐，圓環(huán)支撐的四周開設(shè)有風(fēng)機安裝孔，風(fēng)機通過風(fēng)機安裝孔固定在圓環(huán)支撐上；散熱管和風(fēng)機架的表面設(shè)有涂層，涂層由底漆和粉體面漆組成，涂層具有很好的防紫外線及防腐蝕效果。本實用新型采用在散熱器的熱交換介質(zhì)進(jìn)入散熱管進(jìn)行冷熱交換時，在散熱管的外部通過風(fēng)機的送風(fēng)，增加了散熱器表面與氣流之間的接觸效率，打破散熱片表面形成較厚的滯流層所帶來的不良影響，提高了散熱器的散熱性能，大大降低了生產(chǎn)運行成本，而且采用空氣對流，完全沒有環(huán)境污染的問題。
【專利說明】雙風(fēng)機高熱能轉(zhuǎn)換效率散熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱裝置，尤其涉及雙風(fēng)機高熱能轉(zhuǎn)換效率散熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]換熱器(亦稱為熱交換器或熱交換設(shè)備)是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，是對流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即:間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用最多。間壁式換熱器的類型。
[0003]現(xiàn)有的冷熱交換裝置內(nèi)部都是以水，油及其它高壓氣體為交換介質(zhì)，這些交換介質(zhì)經(jīng)過冷熱交換后，在進(jìn)入循環(huán)使用時交換過程中吸收的熱量并不夠完全，其散熱效果并不能完全達(dá)到工業(yè)或客戶的要求，為了能達(dá)到散熱效果，傳統(tǒng)的散熱裝置一般具有較大的表面積以增大散熱片與氣流之間的熱交換面積，然而，增加散熱片的尺寸將會使散熱片表面上的滯流層增厚，阻礙散熱片與氣流進(jìn)行熱交換，滯流層越厚，散熱片與氣流之間的熱交換效率越差，通過增加散熱片的尺寸以提高表面積，并不能有效提高傳統(tǒng)散熱裝置的散熱性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述傳統(tǒng)散熱器的表面因滯流層過厚使得散熱片與氣流之間的熱交換效率差等問題，本實用新型提供雙風(fēng)機高熱能轉(zhuǎn)換效率散熱器。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種雙風(fēng)機高熱能轉(zhuǎn)換效率散熱器，包括散熱管、風(fēng)機架、風(fēng)機，所述散熱管的外側(cè)套設(shè)有風(fēng)機架，所述風(fēng)機架上開設(shè)有兩個風(fēng)機口，所述兩個風(fēng)機口的邊緣各設(shè)有凸起的圓環(huán)支撐，所述圓環(huán)支撐的四周開設(shè)有風(fēng)機安裝孔，所述風(fēng)機通過風(fēng)機安裝孔固定在圓環(huán)支撐上；所述散熱管和風(fēng)機架的表面設(shè)有涂層，所述涂層由底漆和粉體面漆組成，涂層具有很好的防紫外線及防腐蝕效果。
[0006]進(jìn)一步的，所述風(fēng)機架和散熱管的一側(cè)設(shè)有進(jìn)出口管道，所述風(fēng)機架上設(shè)有與進(jìn)出口管道相持平的側(cè)翼板。
[0007]進(jìn)一步的，所述側(cè)翼板為上下兩塊。
[0008]更進(jìn)一步的，所述風(fēng)機安裝孔環(huán)形圍繞在圓環(huán)支撐的四周，所述風(fēng)機安裝孔的數(shù)量為四個。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型采用在散熱器的熱交換介質(zhì)進(jìn)入散熱管進(jìn)行冷熱交換時，在散熱管的外部通過風(fēng)機的送風(fēng)，增加了散熱器表面與氣流之間的接觸效率，打破散熱片表面形成較厚的滯流層所帶來的不良影響，在不用增加散熱器的尺寸以提高散熱表面積的情況下，提高了散熱器的散熱性能，大大降低了生產(chǎn)運行成本，而且采用空氣對流，完全沒有環(huán)境污染的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的涂層的示意圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，一種雙風(fēng)機高熱能轉(zhuǎn)換效率散熱器，包括散熱管1、風(fēng)機架2、風(fēng)機3，所述散熱管1的外側(cè)套設(shè)有風(fēng)機架2，所述風(fēng)機架2上開設(shè)有兩個風(fēng)機口 21，所述兩個風(fēng)機口 21的邊緣各設(shè)有凸起的圓環(huán)支撐22，所述圓環(huán)支撐22的四周開設(shè)有風(fēng)機安裝孔23，所述風(fēng)機安裝孔23環(huán)形圍繞在圓環(huán)支撐22的四周，所述風(fēng)機安裝孔23的數(shù)量為四個，所述風(fēng)機3通過風(fēng)機安裝孔23固定在圓環(huán)支撐22上；所述散熱管1和風(fēng)機架2的表面設(shè)有涂層4，所述涂層4由底漆41和粉體面漆42組成，涂層4具有很好的防紫外線及防腐蝕效果。所述風(fēng)機架2和散熱管1的一側(cè)設(shè)有進(jìn)出口管道5，所述風(fēng)機架2上設(shè)有與進(jìn)出口管道5相持平的側(cè)翼板6，所述側(cè)翼板6為上下兩塊。
[0014]本實用新型采用在散熱器的熱交換介質(zhì)進(jìn)入散熱管進(jìn)行冷熱交換時，在散熱管1的外部通過風(fēng)機3的送風(fēng)，增加了散熱器表面與氣流之間的接觸效率，打破散熱片表面形成較厚的滯流層所帶來的不良影響，在不用增加散熱器的尺寸以提高散熱表面積的情況下，提高了散熱器的散熱性能，大大降低了生產(chǎn)運行成本，而且采用空氣對流，完全沒有環(huán)境污染的問題。
[0015]需要強調(diào)的是，以上是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙風(fēng)機高熱能轉(zhuǎn)換效率散熱器，包括散熱管、風(fēng)機架、風(fēng)機，其特征在于:所述散熱管的外側(cè)套設(shè)有風(fēng)機架，所述風(fēng)機架上開設(shè)有兩個風(fēng)機口，所述兩個風(fēng)機口的邊緣各設(shè)有凸起的圓環(huán)支撐，所述圓環(huán)支撐的四周開設(shè)有風(fēng)機安裝孔，所述風(fēng)機通過風(fēng)機安裝孔固定在圓環(huán)支撐上；所述散熱管和風(fēng)機架的表面設(shè)有涂層，所述涂層由底漆和粉體面漆組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙風(fēng)機高熱能轉(zhuǎn)換效率散熱器，其特征在于:所述風(fēng)機架和散熱管的一側(cè)設(shè)有進(jìn)出口管道，所述風(fēng)機架上設(shè)有與進(jìn)出口管道相持平的側(cè)翼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙風(fēng)機高熱能轉(zhuǎn)換效率散熱器，其特征在于:所述側(cè)翼板為上下兩塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙風(fēng)機高熱能轉(zhuǎn)換效率散熱器，其特征在于:所述風(fēng)機安裝孔環(huán)形圍繞在圓環(huán)支撐的四周，所述風(fēng)機安裝孔的數(shù)量為四個。
【文檔編號】F28F13/02GK204188054SQ201420547481
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】陳韻旋 申請人:喜科金屬（昆山）有限公司