一種廢液系統(tǒng)焚燒噴液噴頭的制作方法
【專利摘要】一種廢液系統(tǒng)焚燒噴液噴頭，其包括：一不銹鋼合金管，其管壁的四周固定有耙釘，不銹鋼合金管和耙釘外包覆有保溫材料；不銹鋼合金管的一端連接一支撐架。本實用新型的噴頭在高溫環(huán)境下工作過程中，通過包覆的保溫材料減少高溫火焰對耐熱不銹鋼熱輻射，從而大大減弱了酸性液體對噴頭的腐蝕，延長噴頭使用壽命，減少生產(chǎn)處置成本。
【專利說明】一種廢液系統(tǒng)焚燒噴液噴頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種焚燒噴液噴頭，更具體地涉及一種廢液系統(tǒng)焚燒噴液噴頭。

【背景技術(shù)】
[0002] 焚燒噴液噴頭噴送的物料流體為酸性液體時（比如無機酸：鹽酸、硫酸、硝酸氫氟 酸；有機酸：醋酸、大分子酸性有機液體等)，酸性液體對噴頭具有很強的腐蝕性。而且噴 頭使用部位處在高溫區(qū)，溫度約l〇〇〇°C左右，噴頭在此區(qū)域內(nèi)，容易出現(xiàn)熔融狀態(tài)，并且一 般的生產(chǎn)線為24小時全天不間歇地工作，因此，在高溫環(huán)境下，再加上輸送的酸性物料不 斷的對噴頭進行沖刷，酸性液體對噴頭具有很強的腐蝕性，使得噴頭的使用周期較短（4-7 天)，縮短了設(shè)備使用壽命。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種廢液系統(tǒng)焚燒噴液噴頭，以改進公知技術(shù)中存在 的缺陷。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的廢液系統(tǒng)焚燒噴液噴頭，包括：
[0005] -不銹鋼合金管，其管壁的四周固定有耙釘，不銹鋼合金管和耙釘外包覆有保溫 材料；不銹鋼合金管的一端連接一支撐架。
[0006] 其中，不銹鋼合金管為含鎳耐熱不銹鋼合金。
[0007] 本實用新型的噴頭在高溫環(huán)境下工作過程中，通過包覆的保溫材料減少高溫火焰 對耐熱不銹鋼熱輻射，從而大大減弱了酸性液體對噴頭的腐蝕，延長噴頭使用壽命，減少生 產(chǎn)處置成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本實用新型的不銹鋼合金管及四周固定有耙釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2是本實用新型的不銹鋼合金管和耙釘外包覆有保溫材料的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖3是本實用新型安裝在廢液焚燒系統(tǒng)水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭中的示意圖。
[0011] 附圖中主要組件符號說明：
[0012] 1不銹鋼合金管，2保溫材料，3支撐架，4耙釘，5流體管道，6連接法蘭。

【具體實施方式】
[0013] 請結(jié)合附圖，本實用新型的噴頭選擇為內(nèi)徑25mm，壁厚0· 3mm的含鎳耐熱不銹鋼 合金管1，不銹鋼合金管1的四周外壁上設(shè)有耙釘4,用于支護澆筑的保溫材料2。噴頭的一 端焊接有耐熱鋼的支撐架3，用于支撐該噴頭以防止噴頭掉落進回轉(zhuǎn)窯窯頭內(nèi)。
[0014] 本實用新型的保溫材料2配比按重量計為：高鋁質(zhì)顆粒20%，剛玉質(zhì)顆粒40%，高鋁 質(zhì)粉體10%，剛玉質(zhì)粉體15%，復(fù)合鋁酸鹽水泥3%，Si-Al超細粉5%，三聚磷酸鈉2%，合金纖 維5%。將上述材料用水混勻后對噴頭進行灌裝澆注料，壓實、靜置一至兩天后完成制備得到 如圖2所示結(jié)構(gòu)噴頭。將澆筑好的噴頭通過連接法蘭6與流體管道5連接，安裝在廢液焚 燒系統(tǒng)水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭中（如圖3所示)。
[0015] 本實用新型的噴頭在實際使用中能夠持續(xù)穩(wěn)定使用30天，最長周期實現(xiàn)60天，能 夠適應(yīng)全天24小時不間歇的連續(xù)工作。
【權(quán)利要求】
1. 一種廢液系統(tǒng)焚燒噴液噴頭，其特征是，一不銹鋼合金管，其管壁的四周固定有耙 釘，不銹鋼合金管和耙釘外包覆有保溫材料； 不銹鋼合金管的一端連接一支撐架。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢液系統(tǒng)焚燒噴液噴頭，其特征是，不銹鋼合金管為含鎳耐 熱不銹鋼合金。
【文檔編號】F23G7/04GK203848299SQ201320827951
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】于永會, 劉博 , 崔曉明 申請人:河北金隅紅樹林環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司