一種帶導(dǎo)焰輻射拱的型煤水管鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于型煤鍋爐燃燒【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種帶導(dǎo)焰輻射拱的型煤水管鍋爐，在前拱和后拱之間加裝導(dǎo)焰輻射拱。前拱下部未被引燃的可燃性氣體，經(jīng)導(dǎo)焰輻射拱時(shí)，在導(dǎo)焰輻射拱下部、喉口與高溫燃燒的型煤之間充分燃燒。燃燒時(shí)，由前拱下部沖出的未被引燃的細(xì)小燃料顆粒經(jīng)導(dǎo)焰輻射拱與型煤之間的火焰時(shí)充分燃燒。導(dǎo)焰輻射拱向下部型煤輻射熱能，直接加熱了型煤，強(qiáng)化燃燒，提高型煤燃燒溫度。利用爐拱強(qiáng)化高溫燃燒，克服燃燒溫度低的缺陷，解決型煤鍋爐氣體不完全燃燒損失過高、煙囪冒黑煙及灰渣含碳量過高造成固體不完全損失過高的問題。達(dá)到既節(jié)能又環(huán)保的目的。
【專利說明】一種帶導(dǎo)焰輻射拱的型煤水管鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于型煤鍋爐燃燒【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種帶導(dǎo)焰輻射拱的型煤水管鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的型煤鍋爐大多數(shù)設(shè)有前拱和后拱，前拱做為引燃拱，后拱做為燃盡拱，前拱和后拱之間有較大的喉口，喉口為火焰和煙氣的通道?；鹧婕盁煔庥汕跋蚝笈c鍋爐受熱面換熱。一方面，揮發(fā)份在接近鍋爐受熱面后很難達(dá)到燃燒溫度，被排出煙?外；另一方面，由于型煤被引燃的溫度較低，固定碳在燃燒過程中很難被燃盡，灰渣含碳量較高。不但造成能源的浪費(fèi)，還會導(dǎo)致環(huán)境的污染。目前，未見到帶導(dǎo)焰輻射拱的型煤水管鍋爐的報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種帶導(dǎo)焰輻射拱的型煤水管鍋爐，利用爐拱強(qiáng)化高溫燃燒，克服燃燒溫度低的缺陷，解決型煤鍋爐氣體不完全燃燒損失過高、煙囪冒黑煙及灰渣含碳量過高造成固體不完全損失過高的問題，達(dá)到既節(jié)能又環(huán)保的目的。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種帶導(dǎo)焰輻射拱的型煤水管鍋爐，包括型煤閘板、型煤、前爐墻、前拱、后拱、鍋筒、后爐墻、灰洛、灰洛坑、風(fēng)室、爐排、水管、喉口，其特征在于:前拱和后拱之間的導(dǎo)焰輻射拱后部與后拱前部連接，左右與兩側(cè)水管連接。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0006]1.本實(shí)用新型在前拱和后拱之間加裝導(dǎo)焰輻射拱。前拱下部未被引燃的可燃性氣體，經(jīng)導(dǎo)焰輻射拱時(shí)，在導(dǎo)焰輻射拱下部、喉口與高溫燃燒的型煤之間充分燃燒。從而，降低氣體不完全燃燒損失。
[0007]2.燃燒時(shí)，由前拱下部沖出的未被引燃的細(xì)小燃料顆粒經(jīng)導(dǎo)焰輻射拱與型煤之間的火焰時(shí)充分燃燒。降低了飛灰含碳量，進(jìn)而有效降低煙囪黑煙含量。
[0008]3.導(dǎo)焰輻射拱向下部型煤輻射熱能，直接加熱了型煤，強(qiáng)化燃燒，提高型煤燃燒溫度，從而降低灰渣含碳量。
[0009]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0010]附圖為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中各序號說明:1、閘板、2型煤、3前爐墻、4前拱、5導(dǎo)焰輻射拱、6后拱、7鍋筒、8后爐墻、9灰渣、10灰渣坑、11風(fēng)室、12爐排、13水管、14喉口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]根據(jù)附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及實(shí)施方式。該裝置具體結(jié)構(gòu)包括:組裝鍋爐的閘板1，閘板I部下有爐排12，爐排12上有型煤2，爐排12下有風(fēng)室11，兩側(cè)有水管13，前拱4與后拱6之間有喉口 14，喉口 14為火焰和煙氣的通道，在前拱4和后拱6之間設(shè)置導(dǎo)焰輻射拱5，導(dǎo)焰輻射拱5后部與后拱6前部連接，左右與兩側(cè)水管13連接。
[0013]本實(shí)用新型的一種帶導(dǎo)焰輻射拱的型煤水管鍋爐燃燒工作過程如下:新投入的型煤2先在前拱4下引燃，引燃后的型煤2被新投入爐內(nèi)的型煤2推至前拱4與后拱6之間的導(dǎo)焰輻射拱5下部進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生的火焰及煙氣經(jīng)導(dǎo)焰輻射拱5與前拱4上下間隙噴出與兩側(cè)水管13及鍋筒7進(jìn)行換熱，燃盡的型煤灰渣9落入灰渣坑10。在燃燒過程中，前拱4下部未被引燃的可燃性氣體，在導(dǎo)焰輻射拱5下部、喉口 14與高溫燃料層型煤2之間，吸收前拱4上部及導(dǎo)焰輻射拱5下部的輻射能充分燃燒，降低氣體不完全燃燒損失。由前拱4下部沖出的未被引燃的細(xì)小燃料顆粒，呈黑煙狀態(tài)，經(jīng)導(dǎo)焰輻射拱5與燃料層之間的火焰時(shí)充分燃燒，降低了飛灰含碳量，進(jìn)而有效降低煙囪黑煙含量。導(dǎo)焰輻射拱5向下部型煤2輻射熱能，直接加熱了型煤2，提高型煤2溫度，強(qiáng)化燃燒，提高型煤2燃燒溫度，從而降低灰渣含碳量。實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種帶導(dǎo)焰輻射拱的型煤水管鍋爐，包括型煤閘板、型煤、前爐墻、前拱、后拱、鍋筒、后爐墻、灰渣、灰渣坑、風(fēng)室、爐排、水管、喉口，其特征在于:前拱和后拱之間的導(dǎo)焰輻射拱后部與后拱前部連接，左右與兩側(cè)水管連接。
【文檔編號】F23M5/06GK203642221SQ201320825923
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】保金柱, 陳明 申請人:保金柱, 陳明