專利名稱：一種自動除垢加熱換熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加熱換熱裝置。
背景技術：
以前的加熱換熱裝置使用一段時間后，污垢沉積于熱交換器上面，使熱交換器因 積垢而局部過熱、氧化、鼓包、裂縫，導致傳熱體穿孔，使加熱介質和被加熱介質混流，造成 設備失效而影響生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是提供一種傳熱效率高、節(jié)約能源、使用壽命長、能自動除垢的加 熱換熱裝置。 本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是 —種自動除垢加熱換熱裝置，包括熱交換器殼體上的被加熱介質出口管道、熱交 換器殼體上被加熱介質入口管道、換熱體，所述自動除垢熱交換器的殼體上部裝有減速機， 減速機、聯(lián)軸器、傳動軸、清垢器依次連接，在殼體的下部設有排污口 。 所述自動除垢加熱換熱裝置上還設有熱載體加熱裝置，熱載體加熱裝置通過熱載 體加熱裝置上的熱載體出口管道、熱交換器殼體上的熱載體入口管道與熱交換器殼體連 接，熱載體加熱裝置通過熱載體加熱裝置上的熱載體入口管道、熱交換器殼體上的熱載體 出口管道與熱交換器殼體連接。 所述清垢器包括鋼刷和固定架，鋼刷通過固定架固定在傳動軸上。 所述清垢器包括刮板和固定架，刮板通過固定架固定在傳動軸上。 所述固定架與傳動軸為鉚接、焊接或螺栓連接。 所述清垢器是安裝在相鄰的換熱體之間。 所述換熱體是由鋼管、鋼板焊制成方形或圓形的槽體。 所述換熱體是由金屬彎管和直管串聯(lián)成一體的。 該實用新型的有益效果是本實用新型具有自動除垢功能，具有與液態(tài)流體和氣 態(tài)流體進行熱交換的功能，在熱交換過程中，自動除垢器可以隨時清除集結在傳熱體上的 污垢，傳熱效率高、節(jié)約能源、使用壽命長。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的結構圖。 圖中1.熱載體加熱裝置2.熱載體加熱裝置上的熱載體出口管道3.熱載體加 熱裝置上的熱載體入口管道4.熱交換器殼體上的熱載體入口管道5.減速機6.傳動軸 7.熱交換器殼體上的熱載體出口管道8.熱交換器殼體上的被加熱介質出口管道9.換熱體 10.清垢器ll.被加熱介質入口管道12.熱交換器殼體13.排污口 14.熱交換器殼體上被加熱介質入口管道15.被加熱介質出口管道。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型由熱交換器殼體12及在熱交換器殼體上的減速機5、傳動 軸6、熱載體入口管道4、熱載體出口管道7、被加熱介質入口管道14、被加熱介質出口管道 8、排污口 13和熱交換器殼體12內(nèi)的換熱體9、除垢器IO等部件組成。 本實用新型熱交換器殼體上的熱載體入口管道4與熱載體加熱裝置上的熱載體 出口管道2連接，熱交換器殼體上的熱載體出口管道7與熱載體加熱裝置上的熱載體入口 管道3連接，連接的方式可以是焊接，也可以是法蘭連接；熱交換器殼體上的被加熱介質入 口管道14與被加熱介質出口管道15連接，熱交換器殼體上的被加熱介質出口管道8與被 加熱介質入口管道11連接，連接方式可以是焊接，也可以是法蘭連接。 本實用新型中減速機5是由支架用螺栓固定在熱交換器殼體12的上端，傳動軸6 通過聯(lián)軸器與減速機5相連接，清垢器10是安裝在相鄰的兩個換熱體9的中間。清垢器包 括鋼刷或刮板，固定架，鋼刷或刮板通過固定架固定在傳動軸上。清垢器的上部和下部的刮 板或鋼刷可以分別清除兩個相鄰傳熱體的上部和下部的集垢。 工作時，熱載體由熱交換器殼體上的熱載體入口管道4進入熱交換器殼體12內(nèi)的 換熱體9，被加熱介質由熱交換器殼體上的被加熱介質入口管道14進入熱交換器腔內(nèi)，流 過換熱體9實現(xiàn)熱能的交換，熱能交換后，溫度降低的熱載體通過換熱器殼體上的熱載體 出口管道7重新回到熱載體加熱裝置1中再次加熱；被加熱介質達到所需溫度后，由熱交換 器殼體上的被加熱介質出口管道8進入被加熱介質入口管道11流走，如此循環(huán)連續(xù)不斷。 被加熱介質攜帶的污垢部分將沉積在換熱體9上，同時自動除垢器啟動，將將沉積在換熱 體9上污垢清除。被清除掉的污垢較重者將沉到熱交換器殼體12腔內(nèi)的底部，沿排污口 13 排走，較輕者隨被加熱介質流入被加熱介質入口管道11。
權利要求一種自動除垢加熱換熱裝置，包括熱交換器殼體上的被加熱介質出口管道(8)、熱交換器殼體上被加熱介質入口管道(14)、換熱體(9)，其特征在于所述自動除垢熱交換器的殼體(12)上部裝有減速機(5)，減速機(5)、聯(lián)軸器、傳動軸(6)、清垢器(10)依次連接，在殼體的下部設有排污口(13)。
2. 按照權利要求1所述的自動除垢加熱換熱裝置，其特征在于所述自動除垢加熱換 熱裝置上還設有熱載體加熱裝置(l)，熱載體加熱裝置(1)通過熱載體加熱裝置上的熱載 體出口管道(2)、熱交換器殼體上的熱載體入口管道(4)與熱交換器殼體(12)連接，熱載體 加熱裝置(1)通過熱載體加熱裝置上的熱載體入口管道(3)、熱交換器殼體上的熱載體出 口管道(7)與熱交換器殼體(12)連接。
3. 按照權利要求l所述的自動除垢加熱換熱裝置，其特征在于所述清垢器(10)包括 鋼刷和固定架，鋼刷通過固定架固定在傳動軸(6)上。
4. 按照權利要求1所述的自動除垢加熱換熱裝置，其特征在于所述清垢器(10)包括 刮板和固定架，刮板通過固定架固定在傳動軸(6)上。
5. 按照權利要求3或4所述的自動除垢加熱換熱裝置，其特征在于所述固定架與傳 動軸(6)為鉚接、焊接或螺栓連接。
6. 按照權利要求1所述的自動除垢加熱換熱裝置，其特征在于所述清垢器是安裝在 相鄰的換熱體(9)之間。
7. 按照權利要求1所述的自動除垢加熱換熱裝置，其特征在于所述換熱體(9)是由 鋼管、鋼板焊制成方形或圓形的槽體。
8. 按照權利要求1所述的自動除垢加熱換熱裝置，其特征在于所述換熱體(9)是由金屬彎管和直管串聯(lián)成一體的。
專利摘要一種自動除垢加熱換熱裝置，包括熱交換器殼體上的被加熱介質出口管道(8)、熱交換器殼體上被加熱介質入口管道(14)、換熱體(9)，其特征在于所述自動除垢熱交換器的殼體上部裝有減速機(5)，減速機(5)、聯(lián)軸器、傳動軸(6)、清垢器(10)依次連接，在殼體的下部設有排污口(13)。本實用新型具有自動除垢功能，具有與液態(tài)流體和氣態(tài)流體進行熱交換的功能，在熱交換過程中，自動除垢器可以隨時清除集結在傳熱體上的污垢，傳熱效率高、節(jié)約能源、使用壽命長。
文檔編號F28D9/00GK201443996SQ200920015258
公開日2010年4月28日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權日2009年7月13日
發(fā)明者安家順 申請人:安家