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一種高位槽管道內(nèi)壁除垢裝置的制造方法

文檔序號:11001815閱讀:783來源:國知局
一種高位槽管道內(nèi)壁除垢裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管道內(nèi)壁除垢設(shè)備,特別涉及一種高位槽管道內(nèi)壁除垢裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國的許多領(lǐng)域都涉及到高位槽管道的使用,并且高位槽管道的口徑也是參差不齊,在高位槽管道的制作工藝中,其內(nèi)部難免會出現(xiàn)大量的污垢殘留附著在其內(nèi)表面,需要對其內(nèi)部進行及時的修理再加工。目前高位槽管道的清理工作大多是一些簡易的清理工具,人為的伸進高位槽管道里進行清理及一些半自動化的清理器械,整個清理過程非常繁瑣,并且不能夠保證清理的效率,是一個工作量很大的工程,這對制作完成的管道的質(zhì)量也不能夠保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題,本實用新型提供了一種高位槽管道內(nèi)壁除垢裝置,可以解決現(xiàn)有高位槽管道人工清理方式存在的清理工作量大、清理過程繁瑣和工作效率低下等難題,可以實現(xiàn)高位槽管道的自動清理功能,且具有操作簡便、清理速度快、適用范圍廣和工作效率高等優(yōu)點。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種高位槽管道內(nèi)壁除垢裝置,包括方型基塊,所述方型基塊的上下端面、左右端面均設(shè)置有可調(diào)除垢支鏈,可調(diào)除垢支鏈可以起到自動調(diào)節(jié)高位槽管道除垢的直徑,使得本實用新型適用于不同口徑高位槽管道的除垢;所述方型基塊的中部設(shè)置有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)部安裝有絲杠,絲杠的后端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機的輸出端相連,驅(qū)動電機通過電機座安裝在后安裝圓臺上;所述后安裝圓臺沿軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有四個一號安裝孔,且后安裝圓臺沿軸線方向均勻焊接有四根固定軸;所述方型基塊上對稱設(shè)置有四個通孔,四個通孔分別與四根固定軸中部之間通過滑動配合方式相連,四根固定軸起到支撐和限定方型基塊運動方向的作用,使得方型基塊在絲杠上能夠穩(wěn)定作前后運動;所述絲杠的前端通過軸承安裝在前安裝圓臺上,前安裝圓臺沿軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有四個二號安裝孔;所述四根固定軸的末端對稱焊接在前安裝圓臺上;所述可調(diào)除垢支鏈包括安裝在方型基塊端面上的液壓缸,液壓缸的頂端安裝有弧形支撐板,弧形支撐板的弧形結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有高位槽管道內(nèi)壁相仿,從而使得本實用新型工作更為便捷,弧形支撐板的下端面左右兩側(cè)安裝有兩個伸縮桿,弧形支撐板的下端面前后兩側(cè)對稱安裝有兩個限位彈簧,且兩個伸縮桿和兩個限位彈簧的下端均安裝在方型基塊的端面上,弧形支撐板的上端面中部設(shè)置有除垢刀,通過除垢刀來刮除高位槽管道內(nèi)壁上污物,限位彈簧起到限位的作用,而伸縮桿則起到支撐和固定液壓缸運動方向的作用。
[0005]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述四根固定軸與四個一號安裝孔、四個二號安裝孔之間為交替分布式結(jié)構(gòu),通過后安裝圓臺上的四個一號安裝孔、前安裝圓臺上的四個二號安裝孔將本實用新型安裝在現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)設(shè)備上。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述除垢刀為逆時針方向彎曲的勾型結(jié)構(gòu),通過外界現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)設(shè)備帶動除垢刀逆時針方向旋轉(zhuǎn)來快速刮除高位槽管道內(nèi)壁上的污物。
[0007]工作時,首先通過后安裝圓臺上的四個一號安裝孔、前安裝圓臺上的四個二號安裝孔將本實用新型安裝在現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)設(shè)備上,然后確定所需清理的高位槽管道內(nèi)壁直徑,然后調(diào)節(jié)可調(diào)除垢支鏈的工作范圍,液壓缸開始工作,液壓缸在兩根伸縮桿和兩個限位彈簧的帶動下推動弧形支撐板往外運動,直到除垢刀緊貼在高位槽管道內(nèi)壁上液壓缸停止工作,然后外界旋轉(zhuǎn)設(shè)備帶動本實用新型轉(zhuǎn)動,帶動除垢刀逆時針方向旋轉(zhuǎn)來快速刮除高位槽管道內(nèi)壁上的污物,與此同時,驅(qū)動電機開始工作,驅(qū)動電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動,絲杠帶動方型基塊在四根固定軸上緩慢移動,從而實現(xiàn)了實現(xiàn)高位槽管道的自動清理功能。
[0008]本實用新型的有益效果在于:一種高位槽管道內(nèi)壁除垢裝置,相比現(xiàn)有技術(shù),解決了現(xiàn)有高位槽管道人工清理方式存在的清理工作量大、清理過程繁瑣和工作效率低下等難題,實現(xiàn)了高位槽管道的自動清理功能,且具有操作簡便、清理速度快、適用范圍廣和工作效率高等優(yōu)點。
【附圖說明】

[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[00?0]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖;
[0011]圖2是本實用新型的全剖視圖。
具體實施例
[0012]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0013]如圖1和圖2所示,一種高位槽管道內(nèi)壁除垢裝置,包括方型基塊I,所述方型基塊I的上下端面、左右端面均設(shè)置有可調(diào)除垢支鏈2,可調(diào)除垢支鏈2可以起到自動調(diào)節(jié)高位槽管道除垢的直徑,使得本實用新型適用于不同口徑高位槽管道的除垢;所述方型基塊I的中部設(shè)置有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)部安裝有絲杠3,絲杠3的后端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機4的輸出端相連,驅(qū)動電機4通過電機座安裝在后安裝圓臺5上;所述后安裝圓臺5沿軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有四個一號安裝孔,且后安裝圓臺5沿軸線方向均勻焊接有四根固定軸6;所述方型基塊I上對稱設(shè)置有四個通孔,四個通孔分別與四根固定軸6中部之間通過滑動配合方式相連,四根固定軸6起到支撐和限定方型基塊I運動方向的作用,使得方型基塊I在絲杠3上能夠穩(wěn)定作前后運動;所述絲杠3的前端通過軸承安裝在前安裝圓臺7上,前安裝圓臺7沿軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有四個二號安裝孔;所述四根固定軸6的末端對稱焊接在前安裝圓臺7上;所述可調(diào)除垢支鏈2包括安裝在方型基塊I端面上的液壓缸21,液壓缸21的頂端安裝有弧形支撐板22,弧形支撐板22的弧形結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有高位槽管道內(nèi)壁相仿,從而使得本實用新型工作更為便捷,弧形支撐板22的下端面左右兩側(cè)安裝有兩個伸縮桿23,弧形支撐板22的下端面前后兩側(cè)對稱安裝有兩個限位彈簧24,且兩個伸縮桿23和兩個限位彈簧24的下端均安裝在方型基塊I的端面上,弧形支撐板22的上端面中部設(shè)置有除垢刀25,通過除垢刀25來刮除高位槽管道內(nèi)壁上污物,限位彈簧24起到限位的作用,而伸縮桿23則起到支撐和固定液壓缸21運動方向的作用。
[0014]所述四根固定軸6與四個一號安裝孔、四個二號安裝孔之間為交替分布式結(jié)構(gòu),通過后安裝圓臺5上的四個一號安裝孔、前安裝圓臺7上的四個二號安裝孔將本實用新型安裝在現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)設(shè)備上。
[0015]所述除垢刀25為逆時針方向彎曲的勾型結(jié)構(gòu),通過外界現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)設(shè)備帶動除垢刀25逆時針方向旋轉(zhuǎn)來快速刮除高位槽管道內(nèi)壁上的污物。
[0016]工作時,首先通過后安裝圓臺5上的四個一號安裝孔、前安裝圓臺7上的四個二號安裝孔將本實用新型安裝在現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)設(shè)備上,然后確定所需清理的高位槽管道內(nèi)壁直徑,然后調(diào)節(jié)可調(diào)除垢支鏈2的工作范圍,液壓缸21開始工作,液壓缸21在兩根伸縮桿23和兩個限位彈簧24的帶動下推動弧形支撐板22往外運動,直到除垢刀25緊貼在高位槽管道內(nèi)壁上液壓缸21停止工作,然后外界旋轉(zhuǎn)設(shè)備帶動本實用新型轉(zhuǎn)動,帶動除垢刀25逆時針方向旋轉(zhuǎn)來快速刮除高位槽管道內(nèi)壁上的污物,與此同時,驅(qū)動電機4開始工作,驅(qū)動電機4帶動絲杠3轉(zhuǎn)動,絲杠3帶動方型基塊I在四根固定軸6上緩慢移動,從而實現(xiàn)了實現(xiàn)高位槽管道的自動清理功能,解決了現(xiàn)有高位槽管道人工清理方式存在的清理工作量大、清理過程繁瑣和工作效率低下等難題,達到了目的。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中的描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種高位槽管道內(nèi)壁除垢裝置,其特征在于:包括方型基塊(I),所述方型基塊(I)的上下端面、左右端面均設(shè)置有可調(diào)除垢支鏈(2);所述方型基塊(I)的中部設(shè)置有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)部安裝有絲杠(3),絲杠(3)的后端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(4)的輸出端相連,驅(qū)動電機(4)通過電機座安裝在后安裝圓臺(5)上;所述后安裝圓臺(5)沿軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有四個一號安裝孔,且后安裝圓臺(5)沿軸線方向均勻焊接有四根固定軸(6);所述方型基塊(I)上對稱設(shè)置有四個通孔,四個通孔分別與四根固定軸(6)中部之間通過滑動配合方式相連;所述絲杠(3)的前端通過軸承安裝在前安裝圓臺(7)上,前安裝圓臺(7)沿軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有四個二號安裝孔;所述四根固定軸(6)的末端對稱焊接在前安裝圓臺(7)上;所述可調(diào)除垢支鏈(2)包括安裝在方型基塊(I)端面上的液壓缸(21),液壓缸(21)的頂端安裝有弧形支撐板(22),弧形支撐板(22)的下端面左右兩側(cè)安裝有兩個伸縮桿(23),弧形支撐板(22)的下端面前后兩側(cè)對稱安裝有兩個限位彈簧(24),且兩個伸縮桿(23)和兩個限位彈簧(24)的下端均安裝在方型基塊(I)的端面上,弧形支撐板(22)的上端面中部設(shè)置有除垢刀(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高位槽管道內(nèi)壁除垢裝置,其特征在于:所述四根固定軸(6)與四個一號安裝孔、四個二號安裝孔之間為交替分布式結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高位槽管道內(nèi)壁除垢裝置,其特征在于:所述除垢刀(25)為逆時針方向彎曲的勾型結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高位槽管道內(nèi)壁除垢裝置,包括方型基塊,所述方型基塊的上下端面、左右端面均設(shè)置有可調(diào)除垢支鏈,可調(diào)除垢支鏈可以起到自動調(diào)節(jié)高位槽管道除垢的直徑,使得本實用新型適用于不同口徑高位槽管道的除垢;所述方型基塊的中部設(shè)置有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)部安裝有絲杠,絲杠的后端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機的輸出端相連,驅(qū)動電機通過電機座安裝在后安裝圓臺上;所述后安裝圓臺沿軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有四個一號安裝孔,且后安裝圓臺沿軸線方向均勻焊接有四根固定軸;所述方型基塊上對稱設(shè)置有四個通孔。本實用新型可以實現(xiàn)高位槽管道的自動清理功能,且具有操作簡便、清理速度快、適用范圍廣和工作效率高等優(yōu)點。
【IPC分類】B08B9/051
【公開號】CN205386558
【申請?zhí)枴緾N201620191722
【發(fā)明人】葉敬敏, 劉少華, 王崇華, 莊如珍, 楊榕楨, 葉銘, 黃勇, 林遠欽
【申請人】廣東嘉元科技股份有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月11日
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