專利名稱：碳素陽/陰極焙燒爐用射吸式燃?xì)?、空氣預(yù)熱燃?xì)馊紵鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)馊紵?，具體是指一種碳素陽/陰極焙燒爐用射 吸式燃?xì)?、空氣預(yù)熱燃?xì)馊紵鳌?br> 背景技術(shù)：
目前，為了提高國內(nèi)碳素制品廠的陽極焙燒爐或陰極焙燒爐的燃燒效率， 大多的陽極焙燒爐或陰極焙燒爐都采用了自控燃燒系統(tǒng)。在所應(yīng)用的自控燃燒
系統(tǒng)中，所有的燃燒器都受到計算機(jī)或PLC的控制，以脈動方式向焙燒爐的 火道(爐腔)噴射可燃?xì)怏w，并按照預(yù)先設(shè)定的升溫曲線來工作。要保證所噴 射的可燃?xì)怏w能夠充分燃燒，因此還需要對焙燒爐補(bǔ)充一定的助燃空氣。
但是，目前的陽/陰極焙燒爐卻還存在以下兩個方面的缺陷 一方面，大 多數(shù)的燃燒器都采用常開式風(fēng)門來對進(jìn)入焙燒爐的火道(爐腔)內(nèi)的助燃空氣 量進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于常開式風(fēng)門需要由技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際的燃燒情況，手動的調(diào) 節(jié)該常開式風(fēng)門的開度大小，因此，整個焙燒爐的燃燒效率會在很大的程度上 會受到技術(shù)人員當(dāng)時的情緒、技術(shù)水平等因素的限制；同時，由于焙燒爐多為 負(fù)壓運(yùn)行方式，而常開式風(fēng)門不論是燃燒器在工作狀態(tài)還是非工作狀態(tài)，都始 終處于開啟的狀態(tài)，因此在焙燒爐內(nèi)的負(fù)壓影響下，燃燒器停止工作后仍有大 量的助燃空氣通過該常開式風(fēng)門源源不斷的進(jìn)入焙燒爐的火道(爐腔)內(nèi)。而 由于該助燃?xì)怏w的溫度較低，進(jìn)入的助燃空氣在不助燃的情況下，反而會使火 道(爐腔)內(nèi)溫度上升的趨勢受到影響，甚至降溫，從而導(dǎo)致整個燃燒系統(tǒng)消 耗更多的可燃?xì)怏w進(jìn)行燃燒升溫。
另一方面，用于燃燒的氣體無論是天然氣還是煤氣，其由氣源供來的氣體 溫度均為常溫或低于環(huán)境溫度，根據(jù)我公司多年以來從事碳素焙燒爐燃燒自動 化控制的經(jīng)驗(yàn)及大量的實(shí)地試驗(yàn)來看，這種常溫或低于環(huán)境溫度的燃?xì)膺M(jìn)入火道(爐腔)后相對于115(TC的爐內(nèi)溫度而言也會產(chǎn)生對升溫不利的較大影響，
也會導(dǎo)致燃燒系統(tǒng)消耗更多的可燃?xì)怏w進(jìn)行燃燒升溫，造成不必要的浪費(fèi)，從 而會導(dǎo)致產(chǎn)品成本升高。
因此，現(xiàn)有的陽/陰極焙燒爐不能很好的實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能的要求，對現(xiàn)有 的陽/陰極焙燒爐的改進(jìn)便成了技術(shù)人員的當(dāng)務(wù)之急。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種型號為
HSRSQT-0906型的碳素陽/陰極焙燒爐用射吸式燃?xì)?、空氣預(yù)熱燃?xì)馊紵鳌?該燃?xì)馊紵鞑粌H能在燃?xì)馊紵鞴ぷ鳡顟B(tài)時自動調(diào)節(jié)進(jìn)入火道(爐腔)的助 燃空氣量，在非工作狀態(tài)時自動阻斷助燃空氣的進(jìn)入，而且還能極大的提高燃 氣的燃燒效率的。
本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)碳素陽/陰極焙燒爐用射吸式 燃?xì)狻⒖諝忸A(yù)熱燃?xì)馊紵?，主要由爐座、固定在爐座上的進(jìn)氣管，以及設(shè)置 在爐座內(nèi)部的燃?xì)鈬婎^組成，本實(shí)用新型在爐座的外部還設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門，在 爐座的內(nèi)部還設(shè)置有盤管裝置；所述的調(diào)節(jié)風(fēng)門直接與爐座內(nèi)的火道相連通； 盤管裝置的一端與進(jìn)氣管的出氣口相連，另一端則與所述的燃?xì)鈬婎^相連接。
為了便于根據(jù)火道內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)助燃空氣量，所述的調(diào)節(jié)風(fēng)門為一個空腔 體，且其中的一個側(cè)面往外凸起形成一個進(jìn)風(fēng)口；空腔體的底部開有一個孔， 并通過該孔與火道相連通；在進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)部還設(shè)有一塊上端與進(jìn)風(fēng)口活動相連 的擋板，同時在擋板的外側(cè)還設(shè)有使擋板只能向內(nèi)擺動的定向裝置。
所述的定向裝置為一個卡塊。
進(jìn)一步的，所述的擋板的形狀、大小均與進(jìn)風(fēng)口內(nèi)部的橫截面的形狀、大 小相同；所述的盤管裝置固定在爐座內(nèi)部的空氣預(yù)熱腔內(nèi)，并采用耐高溫不銹 鋼制作而成，且其長度為2 5m。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果 (1)本實(shí)用新型采用了調(diào)節(jié)風(fēng)門，不僅能在燃?xì)馊紵鞯墓ぷ鳡顟B(tài)時根據(jù)負(fù)壓情況自動調(diào)節(jié)助燃空氣量，而且還能在非工作狀態(tài)時自動阻斷冷空氣進(jìn)
入；
(2) 由于本實(shí)用新型的燃?xì)庠谶M(jìn)入火道前已經(jīng)經(jīng)過盤管裝置進(jìn)行預(yù)熱，
因此徹底克服了過去低溫燃?xì)膺M(jìn)入火道后對溫度的降溫影響，使升溫速度加
快，可以輕松、準(zhǔn)確的按照升溫曲線升溫；同時使燃燒器脈動工作頻率較老 式燃燒器降低了 20°/。-60%;
(3) 助燃空氣進(jìn)入火道時也經(jīng)過了預(yù)熱，因此不僅能使燃?xì)夂椭伎諝?混合的更為完全充分，而且使得燃?xì)獾娜紵映浞?，從而大大提高了燃?效率，改善了爐面輻射熱對生產(chǎn)車間環(huán)境的影響。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主剖面示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)右側(cè)剖面示意圖； 圖3為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)風(fēng)門結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實(shí)用 新型的實(shí)施方式不限于此。 實(shí)施例
如圖l、 2所示，本實(shí)用新型中用于輸送天然氣或煤氣的進(jìn)氣管2垂直的 固定在碳素陽極或陰極焙燒爐的爐座1上面，且該進(jìn)氣管2的一部分位于爐座 l的外部，并與一個閥門12相連接，以便通過該閥門12來控制通過該進(jìn)氣管 2的燃?xì)獾牧髁考傲魉佟＿M(jìn)氣管2的另一部分則位于爐座1的內(nèi)部，并與位于 爐座1內(nèi)部的盤管裝置3的進(jìn)氣端相連接。
由于從氣源供來的天然氣或煤氣的氣體溫度均為常溫或低于環(huán)境溫度，所 以當(dāng)這些燃?xì)膺M(jìn)入燃燒器的火道7 (爐腔)后相對于115(TC多度的爐內(nèi)溫度而 言會產(chǎn)生對升溫不利的較大影響，從而導(dǎo)致燃燒系統(tǒng)消耗更多的可燃?xì)怏w進(jìn)行燃燒升溫，勢必造成不必要的浪費(fèi)。為了克服該缺陷，就需要對該燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)
熱，因此盤管裝置3就設(shè)置在爐座1內(nèi)部的空氣預(yù)熱腔6的內(nèi)部。火道7位于 爐座l內(nèi)部的中央位置，而所述的空氣預(yù)熱腔6則位于該火道7的外圍，并呈 一個環(huán)形狀，火道1則位于該空氣預(yù)熱腔6的中央。盤管裝置3繞著該空氣預(yù) 熱腔6呈螺旋形狀排列，其最佳長度為2 5m。由于燃燒器內(nèi)預(yù)熱的熱量主要 來自火井內(nèi)的輻射熱，因此，經(jīng)過盤管裝置3的預(yù)熱，其管內(nèi)的燃?xì)庠谶M(jìn)入爐 內(nèi)前的溫度可達(dá)200 400'C，其溫度較常溫時相比提高了 IO多倍，從而可大 大的消除了低溫氣體進(jìn)入爐內(nèi)后溫度的降溫的負(fù)面影響。
為了提高熱交換效率，所述盤管裝置3采用耐高溫不銹鋼制作而成，且該 盤管裝置3的橫截面的形狀可以為圓形、正方形、矩形、六邊形等各種形狀。 盤管裝置3的出氣端位于火道7的內(nèi)部，并與燃?xì)鈬婎^5固定相連。因此該燃 氣噴頭5也就通過該盤管裝置3的出氣端位于火道7的內(nèi)部。
為了克服燃燒器在非工作時段，冷空氣源源不斷的進(jìn)入的火道7內(nèi)部，在 爐座1的外部還設(shè)置有一個調(diào)節(jié)風(fēng)門4，其具體結(jié)構(gòu)如圖3所示。
所述的調(diào)節(jié)風(fēng)門4為一個空腔體，其外形可以制作成矩形或正方形。該空 腔體的任意一個側(cè)面往外凸起形成一個進(jìn)風(fēng)口 8，且在該進(jìn)風(fēng)口 8的內(nèi)部還設(shè) 置有一塊擋板9，其大小和形狀均與進(jìn)風(fēng)口 8的橫截面的大小和形狀相同。為 了方便擋板9的擺動，該擋板9的一端通過一個軸與進(jìn)風(fēng)口 8的上端相連，而 擋板9的另一端則可以沿著該軸前后擺動，從而使擋板9在進(jìn)風(fēng)口 8的垂直面 形成一個開度，便于助燃空氣的進(jìn)入。
在該空腔體的底部還開有一個同爐座1內(nèi)部的火道7直接相連同的孔11。 當(dāng)火道7內(nèi)的可燃?xì)怏w的流速越快時，火道7內(nèi)部的負(fù)壓值就越大，則擋板9 與垂直面所產(chǎn)生的角度也就越大，從而使得進(jìn)入焙燒爐的火道7 (爐腔)內(nèi)的 助燃空氣量就越多，從而達(dá)到自動控制進(jìn)入焙燒爐內(nèi)的助燃空氣量的目的。同 時為了使擋板9只能向進(jìn)風(fēng)口 8的內(nèi)部擺動，在擋板9的外側(cè)還設(shè)置有一個定 向裝置IO。為了便于實(shí)施本實(shí)用新型，該定向裝置10為一個卡塊。該卡塊固定在進(jìn)風(fēng)口 8的內(nèi)部并位于擋板9的外側(cè)，可以固定在進(jìn)風(fēng)口 8的上端、下端、 左端或右端。
由于在工作時段進(jìn)入火道7內(nèi)的助燃空氣為冷空氣，會對燃?xì)獾娜紵a(chǎn)生 負(fù)面影響，因此也需要對進(jìn)入火道7的助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱。由于從火道7直接 進(jìn)入的助燃空氣由于也會受到火井內(nèi)的輻射熱，其氣溫也可達(dá)到150 300°C, 因此有利于燃?xì)獾娜紵?br> 通過對燃?xì)夂椭伎諝獾念A(yù)熱，本實(shí)用新型大大的消除了低溫氣體進(jìn)入爐 內(nèi)后對爐內(nèi)溫度的降溫的負(fù)面影響，同時也大大提高了燃?xì)獾娜紵剩M(jìn)而 達(dá)到使焙燒爐(腔)火道7內(nèi)的溫度按照預(yù)設(shè)的升溫曲線，快速升溫穩(wěn)定運(yùn)行， 節(jié)約可燃?xì)?，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的主要目的。
如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1、碳素陽/陰極焙燒爐用射吸式燃?xì)?、空氣預(yù)熱燃?xì)馊紵?，主要由爐座(1)、固定在爐座(1)上的進(jìn)氣管(2)，以及設(shè)置在爐座(1)內(nèi)部的燃?xì)鈬婎^(5)組成，其特征在于，在爐座(1)的外部還設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門(4)，在爐座(1)的內(nèi)部還設(shè)置有盤管裝置(3)；所述的調(diào)節(jié)風(fēng)門(4)直接與爐座(1)內(nèi)的火道(7)相連通；盤管裝置(3)的一端與進(jìn)氣管(2)的出氣口相連，另一端則與燃?xì)鈬婎^(5)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳素陽/陰極焙燒爐用射吸式燃?xì)?、空氣預(yù)熱燃 氣燃燒器，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)風(fēng)門(4)為一個空腔體，且其中的一個 側(cè)面往外凸起形成一個進(jìn)風(fēng)口 (8);空腔體的底部開有一個孔(11)，并通過 該孔與火道(7)相連通；在進(jìn)風(fēng)口 (8)的內(nèi)部還設(shè)有一塊上端與進(jìn)風(fēng)口 (8) 活動相連的擋板(9)，同時在擋板(9)的外側(cè)還設(shè)有使擋板只能向內(nèi)擺動的 定向裝置(10)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳素陽/陰極焙燒爐用射吸式燃?xì)?、空氣預(yù)熱燃 氣燃燒器，其特征在于，所述的定向裝置(10)為一個卡塊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳素陽/陰極焙燒爐用射吸式燃?xì)?、空氣預(yù)熱燃 氣燃燒器，其特征在于，所述的擋板(9)的形狀、大小均與進(jìn)風(fēng)口 (8)內(nèi)部 的橫截面的形狀、大小相同。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳素陽/陰極焙燒爐用射吸式燃?xì)?、空氣預(yù)熱燃 氣燃燒器，其特征在于，所述的盤管裝置(3)固定在爐座(1)內(nèi)部的空氣預(yù) 熱腔(6)內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的碳素陽/陰極焙燒爐用射吸式燃?xì)狻⒖諝忸A(yù) 熱燃?xì)馊紵?，其特征在于，所述的盤管裝置(3)采用耐高溫不銹鋼制作而 成，且其長度為2 5m。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種碳素陽/陰極焙燒爐用射吸式燃?xì)?、空氣預(yù)熱燃?xì)馊紵?，主要由爐座(1)、固定在爐座(1)上的進(jìn)氣管(2)，以及設(shè)置在爐座(1)內(nèi)部的燃?xì)鈬婎^(5)組成，其特征在于，在爐座(1)的外部還設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門(4)，在爐座(1)的內(nèi)部還設(shè)置有盤管裝置(3)；所述的調(diào)節(jié)風(fēng)門(4)直接與爐座(1)內(nèi)的火道(7)相連通；盤管裝置(3)的一端與進(jìn)氣管(2)的出氣口相連，另一端則與所述的燃?xì)鈬婎^(5)相連接。本實(shí)用不僅能在燃?xì)馊紵鞴ぷ鳡顟B(tài)時自動調(diào)節(jié)進(jìn)入火道(爐腔)的助燃空氣量，在非工作狀態(tài)時自動阻斷助燃空氣的進(jìn)入，而且還能極大的提高燃?xì)獾娜紵省?br> 文檔編號F23D14/22GK201368459SQ20082022380
公開日2009年12月23日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者力 郭 申請人:四川華索自動化信息工程有限公司