專利名稱：設(shè)置弧形導(dǎo)流板的偏接四管程換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種管殼式換熱器，特別是一種設(shè)置弧形導(dǎo)流板的偏接四管程換熱器。
背景技術(shù)：
在對管程換熱器改進(jìn)的同時(shí)，我們同樣發(fā)現(xiàn)四管程換熱器的管程進(jìn)出口處也存在嚴(yán)重渦流損失問題。這樣不僅局部阻力大造成電耗無益增加，而且由于整個(gè)管箱溫度均勻，還會(huì)增加不必要的熱量損失。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)置弧形導(dǎo)流板的偏接四管程換熱器，改進(jìn)四管程進(jìn)出口處的介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)，使局部阻力明顯降低，減少熱量損失。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括有殼體、換熱管、兩端管板、設(shè)置四管程切向進(jìn)、出口的換熱器左管箱、右管箱，其特征是左管箱由豎直隔板和橫隔板隔斷為三腔，在三腔內(nèi)分別設(shè)置導(dǎo)流板。
上述的導(dǎo)流板為弧形，其上設(shè)置均壓孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是改善了四管程進(jìn)出口處的介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)，流出至流入成“光滑流動(dòng)”，使局部阻力明顯降低，減少熱量損失。由于右管箱軸向尺寸小，所以該處介質(zhì)可通過管箱弧形內(nèi)端面進(jìn)行導(dǎo)流。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
見圖1-3，具體結(jié)構(gòu)如下殼程殼體8的兩端通過管板6連接四管程換熱器左管箱2和右管箱9，四管程進(jìn)、出口3、12與左管箱2切向連接，左管箱2內(nèi)設(shè)置一豎直隔板11和一橫隔板1將其分隔為三腔，在三腔內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)導(dǎo)流板，位于上部兩腔內(nèi)設(shè)置弧形導(dǎo)流板5，位于下部一腔設(shè)置弧形導(dǎo)流板4?；⌒螌?dǎo)流板上設(shè)置均壓孔10。殼程殼體8內(nèi)組裝換熱管7。
左管箱2內(nèi)的弧形導(dǎo)流板5、5、4將管箱內(nèi)的三腔分隔為六腔。由于導(dǎo)流板5、5、4的作用，介質(zhì)在管箱內(nèi)的流動(dòng)將變?yōu)椤骞饣鲃?dòng)″，局部阻力顯著降低。又由于均壓孔10的作用，導(dǎo)流板5、5、4兩側(cè)的靜壓會(huì)相同，使得導(dǎo)流板工作非常安全，也由于均壓孔的作用，外端的三腔為流動(dòng)滯流區(qū)，外端的三腔相當(dāng)于內(nèi)端三腔與外界的隔離層，所以管箱的熱損失自然明顯少于換熱器的其它部位。
權(quán)利要求1.一種設(shè)置弧形導(dǎo)流板的偏接四管程換熱器，它包括有殼體、換熱管、兩端管板、設(shè)置四管程切向進(jìn)、出口的換熱器左管箱、右管箱，其特征是左管箱由豎直隔板和橫隔板隔斷為三腔，在三腔內(nèi)分別設(shè)置導(dǎo)流板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置弧形導(dǎo)流板的偏接四管程換熱器，其特征是導(dǎo)流板為弧形，其上設(shè)置均壓孔。
專利摘要一種設(shè)置弧形導(dǎo)流板的偏接四管程換熱器，它包括有殼體、換熱管、兩端管板、設(shè)置四管程切向進(jìn)、出口的換熱器左管箱、右管箱，其特征是左管箱由豎直隔板和橫隔板隔斷為三腔，在三腔內(nèi)分別設(shè)置導(dǎo)流板。改善了四管程進(jìn)出口處的介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)，使局部阻力明顯降低，減少熱量損失。
文檔編號F28F9/00GK2879097SQ20062008938
公開日2007年3月14日 申請日期2006年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
發(fā)明者盧秉威, 白光 申請人:盧秉威