一種雙殼程雙管程串聯(lián)盤繞管換熱器及其換熱方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種換熱器，特別是一種雙殼程雙管程串聯(lián)盤繞管換熱器及其換熱方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的纏繞管換熱器是由一個(gè)殼程、一個(gè)管程組成的，且殼程筒體、兩端管板和纏繞管束是焊接成一體的，無法拆卸，在有些使用工況中，由于位置受限且欲延長殼程物料與纏繞管換熱器的熱交換時(shí)間，提高纏繞管換熱器的換熱效果，需要使用雙殼程兩管程的盤繞管換熱器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、使用方便且可拆裝的雙殼程雙管程串聯(lián)盤繞管換熱器及其換熱方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一技術(shù)方案是:一種雙殼程雙管程串聯(lián)盤繞管換熱器，包括殼程筒體、出料室和右封頭，所述殼程筒體上部左邊設(shè)有殼程進(jìn)料接管，所述殼程筒體內(nèi)軸向設(shè)有將其內(nèi)腔分隔成上殼程和下殼程的隔板，所述出料室左端設(shè)有殼程出料接管，所述出料室右端設(shè)有封住上殼程左端和敞開下殼程左端的封板法蘭，所述封板法蘭通過螺栓組件與殼程筒體的左法蘭密封連接，所述殼程筒體的右法蘭通過螺栓組件與右封頭的法蘭密封連接，所述上殼程右端與下殼程右端在無隔板處相連通，所述上殼程內(nèi)設(shè)置有上繞換器，所述下殼程內(nèi)設(shè)置有下繞換器，所述上繞換器左端和下繞換器左端通過連接彎管相連通，所述右封頭上設(shè)有與下繞換器右端相連通的管程進(jìn)料接管和與上繞換器右端相連通的管程出料接管。
[0005]進(jìn)一步的，所述上繞換器和下繞換器均包括左管箱、左管板、盤繞管束、右管板和右管箱，所述盤繞管束兩端分別固定穿設(shè)于左管板和右管板上，所述左管板與左管箱焊接密封連接，所述右管板與右管箱焊接密封連接，所述上繞換器經(jīng)帶擋板的抱箍支座固定于隔板上，所述下繞換器經(jīng)帶擋板的抱箍支座固定于殼程筒體下部內(nèi)側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的，所述連接彎管的上下兩端法蘭分別通過螺栓組件與相應(yīng)的左管箱接口密封連接，所述管程進(jìn)料接管和管程出料接管分別通過連接直管與相應(yīng)的右管箱接口密封連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述連接彎管中部通過密封座與隔板上的連接彎管貫穿孔密封連接，所述密封座包括底板、面板、密封座板和密封蓋板，所述密封座板固定設(shè)置于底板中心，所述密封蓋板固定套設(shè)于連接彎管中部，所述密封蓋板通過雙頭螺柱和六角法蘭面螺母鎖緊于密封座板上，所述密封座板、密封蓋板與連接彎管的連接處設(shè)置有硅橡膠密封條，所述底板和面板之間夾設(shè)有位于密封座板周側(cè)的石棉橡膠板，所述石棉橡膠板周側(cè)設(shè)置有邊框條，所述面板和底板通過全螺紋螺柱和六角法蘭螺母固定于隔板上。
[0008]進(jìn)一步的，所述出料室還包括筒節(jié)和左封頭，所述左封頭為平蓋封頭或凸形封頭。
[0009]進(jìn)一步的，所述右封頭為平蓋封頭或凸形封頭。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的另一技術(shù)方案是:一種雙殼程雙管程串聯(lián)盤繞管換熱器的換熱方法為殼程物料從殼程進(jìn)料接管進(jìn)入，流經(jīng)殼程筒體上半部的上繞換器，在上繞換器右端的無隔板處折流到下繞換器右端，再經(jīng)下繞換器流到殼程筒體下半部的左端后，通過出料室封板法蘭下半部的開孔從出料室的殼程出料接管流出；管程物料由下繞換器右端的管程進(jìn)料接管進(jìn)入，流經(jīng)下繞換器后經(jīng)連接彎管進(jìn)入上繞換器的左管箱，再流經(jīng)上繞換器后從上繞換器右端的管程出料管口流出實(shí)現(xiàn)了殼程物料與管程物料之間的換熱過程。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:該雙殼程雙管程串聯(lián)盤繞管換熱器由于各部件采用法蘭、螺栓連接，上繞換器、下繞換器、出料室、右封頭、連接管等均可以與殼程筒體拆卸或安裝，對管程、殼程各部件的清洗、檢修帶來方便；適用于用戶安裝場地受限、管程進(jìn)出口位置要求布置在同一側(cè)或需要加長殼程(管程)流程的場合，可提高熱交換效率，節(jié)能降耗，方便操作維護(hù)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中的A-A向剖視圖。
[0014]圖3是上繞換器的左視圖。
[0015]圖4是封板法蘭的左視圖。
[0016]圖5是連接彎管密封座的主視圖。
[0017]圖6是連接彎管密封座的俯視圖。
[0018]圖中:1_殼程筒體，2-出料室，3-右封頭，4-殼程進(jìn)料接管，5-隔板，6-殼程出料接管，7-封板法蘭，71-開孔，8-左法蘭，9-螺栓組件，10-右法蘭，11-上繞換器，12-下繞換器，13-連接彎管，14-管程進(jìn)料接管，15-管程出料接管，16-左管箱，17-左管板，18-盤繞管束，19-右管板，20-右管箱，21-抱箍支座，22-擋板，23-纏繞墊片，24-連接直管，25-墊片，26-密封座，27-底板，28-面板，29-密封座板，30-密封蓋板，31-雙頭螺柱，32-全螺紋螺柱，33-硅橡膠密封條，34-石棉橡膠板，35-邊框條，36-排污口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。
[0020]如圖1~6所示，一種雙殼程雙管程串聯(lián)盤繞管換熱器，包括殼程筒體1、出料室2和右封頭3，所述殼程筒體I上部左邊設(shè)有殼程進(jìn)料接管4，所述殼程筒體I內(nèi)軸向設(shè)有將其內(nèi)腔分隔成上殼程和下殼程的隔板5，所述出料室2左端設(shè)有殼程出料接管6，所述出料室2右端設(shè)有封住上殼程左端和敞開下殼程左端的封板法蘭7，所述封板法蘭7通過螺栓組件9與殼程筒體I的左法蘭8密封連接，所述殼程筒體I的右法蘭10通過螺栓組件9與右封頭3的法蘭密封連接，所述上殼程右端與下殼程右端在無隔板5處相連通，所述上殼程內(nèi)設(shè)置有上繞換器11，所述下殼程內(nèi)設(shè)置有下繞換器12，所述上繞換器11左端和下繞換器12左端通過連接彎管13相連通，所述右封頭3上設(shè)有與下繞換器12右端相連通的管程進(jìn)料接管14和與上繞換器11右端相連通的管程出料接管15。
[0021]在本發(fā)明實(shí)施例中，所述上繞換器11和下繞換器12均包括左管箱16、左管板17、盤繞管束18、右管板19和右管箱20，所述盤繞管束18兩端分別固定穿設(shè)于左管板17和右管板19上，所述左管板17與左管箱16焊接密封連接，所述右管板19與右管箱20焊接密封連接，所述上繞換器11經(jīng)帶擋板22的抱箍支座21固定于隔板5上，所述下繞換器12經(jīng)帶擋板22的抱箍支座21固定于殼程筒體I下部內(nèi)側(cè)。其中，所述抱箍支座21通過螺栓組件9固定于隔板5或殼程筒體I上，所述抱箍支座21上的擋板22也起著折流板的作用。兩個(gè)繞換器無單獨(dú)的殼程筒體I，而是通過隔板5將共同的殼程筒體I分隔成上、下殼程，殼程筒體I右端部分無隔板5，以作為上、下殼程的流通通道使用。
[0022]在本發(fā)明實(shí)施