專利名稱:相變間接加熱式中央熱水機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及熱工設備,是一種熱水機組設備。
目前國內(nèi)外的中央熱水機組為了解決熱水系統(tǒng)的承壓問題,通常采用間接加熱式,即將常壓鍋筒內(nèi)的熱媒水抽出引至板式換熱器,再通過該換熱器加熱采暖水或生活用循環(huán)水。這種方案使機組增加了一套外置換熱器和循環(huán)泵以及管路系統(tǒng),結(jié)構(gòu)復雜,成本高。另一種方法是將銅盤管水—水換熱器內(nèi)置于常壓鍋筒的上部,讓鍋筒內(nèi)的熱媒水通過導熱去加熱銅盤管循環(huán)水,約k=1100w/m2.℃,循環(huán)水出口水溫低,僅65℃。
本實用新型將水—水換器改為汽—水換熱器,將鍋筒內(nèi)的水位降低,露出銅盤管換熱器,用鍋筒內(nèi)熱媒水產(chǎn)生的水蒸汽加熱銅盤管內(nèi)循環(huán)水,達到傳熱快,提高循環(huán)水出口水溫的目的。
本實用新型的熱水機本體結(jié)構(gòu)對現(xiàn)有的熱水機結(jié)構(gòu)作了如下改進;1、去掉回燃室,將大煙管直接從大爐膽的后部上方直接引至前煙箱;2、在鍋筒的中部從前煙箱引若干根小煙管至后煙箱,在小煙管內(nèi)放置煙氣擾流子;3、在鍋筒的上部,設置若干根熱水管,在鍋筒外用封頭將熱水管分組并互相連接,連接方式可以是串聯(lián)式,也可以是并聯(lián)式;4、將鍋筒內(nèi)的媒水水位限制在熱水管與小煙管之間即僅將大煙管和小煙管淹沒;5、設置一進水導流槽,從鍋筒上方進水口通過導流槽將水加入到鍋銅的中部。
6、加熱循環(huán)水的方式為汽—水加熱式,利用鍋筒內(nèi)熱媒水產(chǎn)生的水蒸汽加熱銅盤管內(nèi)循環(huán)水。
應用時,從進水導流槽將鍋筒內(nèi)加水至限位,將燃料噴入大爐膽燃燒,燃燒氣體將大爐膽加熱,燃燒煙氣經(jīng)大煙管、小煙管至后煙箱排入大氣,同時將大煙管、小煙管加熱,熱的大爐膽、大煙管、小煙管將熱傳給鍋筒內(nèi)的媒水,媒水被加熱到相應壓力的飽和溫度后變?yōu)樗羝?,水蒸汽上升并與鍋筒上方的熱水管接觸,由于熱水管的溫度(60-80℃)比蒸汽溫度低,蒸汽凝聚放出汽化潛熱,蒸汽將熱傳給熱水管,蒸汽溫度降低后凝聚為水并回落入鍋筒媒水中。熱水管將管內(nèi)的水加熱,將熱水管內(nèi)被加熱的水引到用戶。
本實用新型的本體結(jié)構(gòu)的第二回程采用大煙管,省去了回燃室,使鍋筒結(jié)構(gòu)更加緊湊,在第三回程的小煙管中放置煙氣擾流子,強化了煙管內(nèi)壁煙氣層流底層的擾動,熱交換效率進一步提高,將熱水管置于鍋筒內(nèi)上方露出水面,用蒸汽將熱水管加熱,采用汽—水凝結(jié)相變換熱方式,傳熱熱阻小,傳熱系數(shù)高。
下面對照附圖實例作進一步的說明附
圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖;附圖2本實用新型A--A剖面圖。
大鍋筒2由支承座4和支撐裝置5支承,大爐膽3安裝在大鍋筒2的下半部內(nèi),大爐膽5的前端連接過渡接管1,大爐膽3的后端連接放氣管7,放氣管7上安裝觀火筒裝置8和安全閥21,在大鍋筒的兩端建有前煙箱10和后煙箱9,從大爐膽3的后部(靠放氣管7的一端)上方引出5根大煙管17,大煙管17經(jīng)過大鍋銅25的中部接入前煙箱10,從前煙箱10水平方向至后煙箱9架設了46根小煙管19,后煙箱9設一排氣口23,小煙管19內(nèi)放置煙氣擾流子,大鍋筒2內(nèi)上半部安裝一個弧形進水導流槽14。
在大鍋筒2的上部橫架57根熱水管16,用封頭11將熱水管16匯集成三組,每組19根,用管道將封頭11兩兩串接起來,三組熱水管組成一個S形通路,將其中一端聯(lián)接封頭11接熱水進水管22、另一端聯(lián)接封頭11接熱水出水管26。
大鍋筒2的上部裝有進水接管13、排汽管15、蒸汽溫度計18、中部裝有出水管28、媒水溫度計27、和媒水出水管28,在大鍋筒2的下部安裝排污管6。
使用時,將媒水從進水口13加入大鍋筒2內(nèi),媒水經(jīng)過進水導流槽14進入到大鍋筒2的中部,大鍋筒2的水位限制在淹沒小煙管19的位置,上部的熱水管16不淹沒,媒水通常損耗很少,1--2個月補充一次即可。
將燃料噴管伸入到過渡管1內(nèi)適當位置,燃料油經(jīng)壓力霧化后從從燃料噴管噴出,在大爐膽3內(nèi)燃燒,燃燒后的高溫煙氣將大爐膽3加熱,后經(jīng)第二回程的大煙管17至前煙箱10后再轉(zhuǎn)180度進入第三回程的小煙管19,最后進入后煙箱9再經(jīng)排氣口23排入大氣。高溫煙氣將大煙管17、小煙管19加熱。
大鍋筒3內(nèi)的媒水經(jīng)大爐膽2、大煙管17和小煙管19反復加熱到90-100℃后,形成蒸汽上升,大鍋筒2內(nèi)上部空間充滿水蒸汽,蒸汽與熱水管16接觸,由于熱水管16的溫度(60--80℃)比蒸汽溫度低,蒸汽將熱傳給熱水管16,失熱后的蒸汽溫度降低,凝聚為水并回落入鍋筒2的媒水中,這就是上述所說的蒸汽相變換熱方式。
熱水管16將管內(nèi)的循環(huán)水加熱,將熱水管16內(nèi)經(jīng)加熱的水引到用戶使用。
排污管6用于定期對大鍋筒2的清洗,溫度計27用于測量鍋筒內(nèi)媒水溫度,用觀火裝置18可以觀察測大爐膽3內(nèi)的燃燒情況以調(diào)節(jié)燃燒狀態(tài),安全閥21可將大爐膽內(nèi)氣體短路直接經(jīng)后煙箱9排入大氣。
該例的熱輸出功率為126萬千卡/小時,口水溫度63℃,出口水溫度85℃,熱效率90.5%,傳熱系數(shù)比水—水換熱方式提高2.9倍。
權(quán)利要求1.相變間接加熱式中央熱水機組,由大鍋筒(2)、前煙箱(10)、后煙箱(9)、大爐膽(3)、大煙管(17)、小煙管(19)、熱水管(16)所組成,其特征在于從大爐膽(3)的后部上方直接引出大煙管(17)經(jīng)大鍋筒(2)的中部至前煙箱(10),熱水管(16)架設于大鍋筒(2)的上部,大鍋筒(2)內(nèi)媒水水位控制在熱水管(16)和大煙管(17)、小煙管(19)之間的位置,即將大爐膽(3)、大煙管(17)和小煙管(19)浸入水中,熱水管置于水面上方;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變間接加熱式中央熱水機組,其特征在于熱水管(16)的兩端用封頭(11)匯集成組,用管道將封頭(11)兩兩串接起來,串接后的一端封頭(11)接熱水進水管(22),另一端封頭(11)接熱水出水管(26);
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的相變間接加熱式中央熱水機組,其特征在于在第三回程的小煙管(19)內(nèi)放置煙氣擾流子。
專利摘要本實用新型將大煙管17從大爐膽3的后部上方直接引至前煙箱10,在前煙箱10和后煙箱9之間架設有數(shù)根小煙管19,小煙管19內(nèi)放置煙氣擾流子,將若干根熱水管16置于大鍋筒2的上部,用封頭11將熱水管16分組匯集并串接起來,大鍋筒2內(nèi)讓熱水管16露出水面,通過加熱大鍋筒2內(nèi)煤水產(chǎn)生的蒸汽加熱熱水管16,由熱水管16加熱循環(huán)水。本實用新型利用蒸汽相變換熱方式,結(jié)構(gòu)合理,使得換熱效率大大提高。
文檔編號F22B31/00GK2367896SQ99235229
公開日2000年3月8日 申請日期1999年1月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月22日
發(fā)明者常厚春, 馬革, 陳開忠, 范拓宇 申請人:廣州迪森工業(yè)設備有限公司