一種燃油燃?xì)馑苷婵諢崴畽C(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱水鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水管式真空熱水機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國單位產(chǎn)值能耗為世界平均水平的2.3倍，主要用能產(chǎn)品單位能耗比國外先進(jìn)水平高40% ;我國每創(chuàng)造一美元GNP的能耗是德國的4.97倍，日本的4.43倍，美國的2.1倍，印度的1.65倍，這是造成企業(yè)成本上升、經(jīng)濟(jì)效益差的重要原因之一。據(jù)調(diào)查，我國工業(yè)產(chǎn)品能源、原材料的消耗占企業(yè)生產(chǎn)成本的75%左右，若降低一個(gè)百分點(diǎn)就能取得100多億元的效益。
[0003]近二十年來，一方面，石油、天然氣的開發(fā)速度大大提高，國家取消了大中型城市燃用油品和天然氣的限制；另一方面隨著全球環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，我國國民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，人民生活水平不斷提高，我國對燃料政策進(jìn)行了調(diào)整，為改善大中型城市的環(huán)境污染和大氣質(zhì)量，政府開始鼓勵(lì)公共企事業(yè)單位燃用油品或天然氣，大大加快了燃油燃?xì)忮仩t的發(fā)展。
[0004]近年來，作為熱水鍋爐領(lǐng)域的旁支，真空熱水機(jī)組，由于其安全性好，且不屬于《鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)管范圍，無需監(jiān)檢，布置靈活，內(nèi)置換熱器，無需二次換熱站等優(yōu)點(diǎn)，逐漸受到用戶的青睞。但目前真空熱水機(jī)組大部分采用鍋殼式結(jié)構(gòu)，且最大做到14MW，發(fā)展大型化真空熱水機(jī)組是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要思考的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種燃油燃?xì)馑苷婵諢崴畽C(jī)組，在保證原有真空熱水機(jī)組基本特性的基礎(chǔ)上，選擇水管結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)組整體大型化的設(shè)計(jì)要求。
[0006]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種燃油燃?xì)馑苷婵諢崴畽C(jī)組，包括分別由膜式壁圍成的爐膛和對流受熱面區(qū)，所述爐膛和對流受熱面區(qū)通過隔墻膜式壁分隔，所述爐膛配置有燃燒器；所述對流受熱面區(qū)具有煙氣通道，該煙氣通道的前端對應(yīng)爐膛設(shè)置有進(jìn)煙口、末端設(shè)置有出煙口，煙氣通道的上方設(shè)置鍋筒、下部設(shè)置矩形集箱，所述鍋筒和矩形集箱之間設(shè)置對流管束；所述鍋筒底部內(nèi)壁上布置水下孔板，所述水下孔板覆蓋所有對流管束與鍋爐的接口，鍋筒內(nèi)設(shè)置產(chǎn)生熱媒蒸汽的汽水分離器，所述汽水分離器上方設(shè)置換熱管和換熱集箱而構(gòu)成汽水換熱，鍋筒對應(yīng)汽水換熱區(qū)設(shè)置有頂部集氣裝置和抽真空排汽裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述對流受熱面區(qū)末端的對流管束采用螺旋鰭片管束。機(jī)組采用內(nèi)置式末端螺旋鰭片管束，擴(kuò)展受熱面，降低排煙溫度，省去了外置節(jié)能器，在效率只降低1%的情況下，顯著降低了制作成本，簡化了機(jī)組的結(jié)構(gòu)。
[0008]普通水管鍋爐本體出煙口的煙氣溫度在250°C左右，必須尾部加節(jié)能器才能進(jìn)一步降低排煙溫度。而本機(jī)組則考慮到真空熱水機(jī)組中的熱媒水溫比系統(tǒng)采暖熱水溫度高15°C左右，可以通過在對流區(qū)增設(shè)尾部受熱面，最大限度的降低排煙溫度。按最高95°C熱媒溫度計(jì)算，此處排煙溫度可以降低至115°C以下，比增設(shè)外部節(jié)能器后的效率降低1%左右，在可以接受的范圍內(nèi)，但這種布置結(jié)構(gòu)減少了占地面積和制造成本。
[0009]較好的設(shè)置是，所述鍋筒配置水位顯示裝置，而便于作業(yè)人員對鍋筒內(nèi)的換熱情況進(jìn)行監(jiān)察，確保機(jī)組的正常運(yùn)行。
[0010]所述換熱管通過換熱支撐軸向設(shè)置在所述鍋筒內(nèi)。
[0011]由于真空熱水機(jī)組熱媒側(cè)需在真空狀態(tài)下運(yùn)行，而壓力越低，蒸汽體積越大，形成大氣泡的可能性越高，鍋筒內(nèi)水位波動(dòng)更加厲害。本機(jī)組通過增設(shè)均布式水下孔板結(jié)構(gòu)，能夠通過加大水下孔板的開孔率來確保水中的氣泡在每一根換熱管出口處都被細(xì)化分離，提高水下孔板的分離效果，降低了汽水波動(dòng)，減少汽化震動(dòng)和噪音。
[0012]另外，鍋筒內(nèi)設(shè)置的汽水分離器，確保了真空狀態(tài)下的汽水分離效果，提高了冷凝換熱效率。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，布置緊湊的水管式真空熱水機(jī)組，該機(jī)組采用下部矩形集箱結(jié)構(gòu)，有助于加大上方鍋筒的尺寸，為鍋筒內(nèi)置換熱器的布置留出足夠空間，這樣即可在機(jī)組整體高度不增加或略有下降的情況下，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部受熱面、換熱器等結(jié)構(gòu)的布置，為水管真空熱水機(jī)組的大型化設(shè)計(jì)提供保證。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中水管式真空熱水機(jī)組的橫向截面示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中水管式真空熱水機(jī)組的縱向截面示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中水管式真空熱水機(jī)組的端面截示圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例水管真空熱水機(jī)組包括由膜式壁2圍成的爐膛A和對流受熱面區(qū)B，爐膛A和對流受熱面區(qū)B通過隔墻膜式壁3分隔，爐膛A配置有燃燒器I ;對流受熱面區(qū)B具有煙氣通道，該煙氣通道的前端對應(yīng)爐膛A設(shè)置有進(jìn)煙口 4、末端設(shè)置有出煙口 4’，煙氣通道的上方設(shè)置鍋筒5、下部設(shè)置矩形集箱6，所述鍋筒5和矩形集箱6之間設(shè)置對流管束7，7’;所述鍋筒5底部內(nèi)壁上布置水下孔板8，所述水下孔板8覆蓋所有對流管束7，7’與鍋爐5的接口，鍋筒5內(nèi)設(shè)置產(chǎn)生熱媒蒸汽的汽水分離器9，所述汽水分離器9上方設(shè)置換熱管10和換熱集箱15而構(gòu)成汽水換熱，換熱管10通過換熱管支撐14軸向設(shè)置在鍋筒5內(nèi)腔，鍋筒5對應(yīng)汽水換熱區(qū)設(shè)置有頂部集氣裝置10和抽真空排汽裝置12，鍋筒5的相應(yīng)位置還設(shè)置有水位顯示裝置13。
[0019]對流受熱面區(qū)B末端的對流管束采用螺旋鰭片管束7’。機(jī)組采用內(nèi)置式末端螺旋鰭片管束7’，擴(kuò)展受熱面，降低排煙溫度，省去了外置節(jié)能器，在效率只降低1%的情況下，簡化機(jī)組的結(jié)構(gòu)，減少了機(jī)組的占地面積和制造成本。
[0020]上述水下孔板8為均布式水下孔板結(jié)構(gòu)，可通過加大水下孔板8的開孔率來確保水中的氣泡在每一根換熱管出口處都被細(xì)化分離，提高水下孔板的分離效果，降低汽水波動(dòng)，減少汽化震動(dòng)和噪音。
[0021]上述汽水分離器9，確保了真空狀態(tài)下的汽水分離效果，提高了冷凝換熱效率。
[0022]上述水管式真空熱水機(jī)組結(jié)構(gòu)簡單，布置緊湊，采用下部矩形集箱結(jié)構(gòu)，有助于加大上方鍋筒的尺寸，為鍋筒內(nèi)置換熱器的布置留出足夠空間，這樣即可在機(jī)組整體高度不增加或略有下降的情況下，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部受熱面、換熱器等結(jié)構(gòu)的布置，為水管真空熱水機(jī)組的大型化設(shè)計(jì)提供保證。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃油燃?xì)馑苷婵諢崴畽C(jī)組，其特征在于:包括分別由膜式壁(2)圍成的爐膛A和對流受熱面區(qū)B，所述爐膛A和對流受熱面區(qū)B通過隔墻膜式壁(3)分隔，所述爐膛A配置有燃燒器(I);所述對流受熱面區(qū)B具有煙氣通道，該煙氣通道的前端對應(yīng)爐膛A設(shè)置有進(jìn)煙口(4)、末端設(shè)置有出煙口(4’)，煙氣通道的上方設(shè)置鍋筒(5)、下部設(shè)置矩形集箱(6)，所述鍋筒(5)和矩形集箱(6)之間設(shè)置對流管束(7，7’)；所述鍋筒(5)底部內(nèi)壁上布置水下孔板(8)，所述水下孔板⑶覆蓋所有對流管束(7，7’)與鍋筒(5)的接口，鍋筒(5)內(nèi)設(shè)置產(chǎn)生熱媒蒸汽的汽水分離器(9)，所述汽水分離器(9)上方設(shè)置換熱管(10)和換熱集箱(15)而構(gòu)成汽水換熱，鍋筒(5)對應(yīng)汽水換熱區(qū)設(shè)置有頂部集氣裝置(11)和抽真空排汽裝置(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油燃?xì)馑苷婵諢崴畽C(jī)組，其特征在于:所述對流受熱面區(qū)(B)末端的對流管束采用螺旋鰭片管束(7’)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油燃?xì)馑苷婵諢崴畽C(jī)組，其特征在于:所述鍋筒(5)配置水位顯示裝置(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油燃?xì)馑苷婵諢崴畽C(jī)組，其特征在于:所述換熱管(10)通過換熱支撐(14)軸向設(shè)置在所述鍋筒(5)內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種燃油燃?xì)馑苷婵諢崴畽C(jī)組，包括分別由膜式壁圍成的爐膛和對流受熱面區(qū)，爐膛和對流受熱面區(qū)通過隔墻膜式壁分隔，爐膛配置有燃燒器；對流受熱面區(qū)具有煙氣通道，該煙氣通道的前端對應(yīng)爐膛設(shè)置有進(jìn)煙口、末端設(shè)置有出煙口，煙氣通道的上方設(shè)置鍋筒、下部設(shè)置矩形集箱，鍋筒和矩形集箱之間設(shè)置對流管束；鍋筒底部內(nèi)壁上布置水下孔板，水下孔板覆蓋所有對流管束與鍋爐的接口，鍋筒內(nèi)設(shè)置產(chǎn)生熱媒蒸汽的汽水分離器，汽水分離器上方設(shè)置換熱管和換熱集箱而構(gòu)成汽水換熱，鍋筒對應(yīng)汽水換熱區(qū)設(shè)置有頂部集氣裝置和抽真空排汽裝置。結(jié)構(gòu)簡單，布置緊湊，為水管真空熱水機(jī)組的大型化設(shè)計(jì)提供保證。
【IPC分類】F24H1/22, F24H9/18
【公開號(hào)】CN204853933
【申請?zhí)枴緾N201520590897
【發(fā)明人】汪新球, 潘聚峰, 王殿, 劉建明, 王超, 陸娟, 林意詩
【申請人】江蘇雙良鍋爐有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月8日