專利名稱：常壓立式蒸汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，尤其涉及一種常壓蒸汽鍋爐。
現(xiàn)有的常壓鍋爐中，以連池管作為安全裝置與大氣相通，壓力一般在0.03mpa以下的常壓鍋爐，主要以產(chǎn)熱水、開水為主，產(chǎn)蒸汽量不大，蒸汽溫度在100℃左右，為保證足量的開水、熱水，故鍋爐的水容量較大，升溫時(shí)間較長，同時(shí)利用煙氣余熱對(duì)水進(jìn)行預(yù)熱，以節(jié)省燃料。但是這類鍋爐用于產(chǎn)蒸汽時(shí)，其耗煤量就會(huì)顯著增加，產(chǎn)汽量較小，且無法提供高溫蒸汽?，F(xiàn)在對(duì)于生產(chǎn)時(shí)主要需要蒸汽為主，生產(chǎn)規(guī)模不大的企業(yè)，主要選用E3級(jí)的鍋爐，但其投資成本較高。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種升溫時(shí)間短、產(chǎn)汽量大、產(chǎn)汽時(shí)間短、所產(chǎn)的蒸汽溫度高、煤耗低、成本較低的常壓蒸汽鍋爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的常壓立式蒸汽鍋爐由排煙口、蒸汽出口、連池管、蒸汽室、直式產(chǎn)汽管、煙氣管、煙氣室、煙火通道、外殼體、進(jìn)水夾套、落水管、上升水管、給水管、水箱、爐排、上蒸汽換熱管、蒸汽加熱室、汽水混合室、產(chǎn)汽管、爐膽、燃燒室、下蒸汽換熱管所組成，其中產(chǎn)汽管和直式產(chǎn)汽管的開口處均高于汽水混合室內(nèi)的水平面，在汽水混合室和蒸汽室之間的煙氣室中還固定有蒸汽加熱室，下蒸汽換熱管的一端與汽水混合室相連，另一端與蒸汽加熱室相連，上蒸汽換熱管的一端與蒸汽加熱室相連，另一端與蒸汽室相連，在蒸汽加熱室上還設(shè)置有煙氣管。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述


圖1是本實(shí)用新型的縱向剖視圖；圖2是本實(shí)用新型的A-A向剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的正視圖；圖4是本實(shí)用新型的俯視圖。
以LSE-0.3-B型鍋爐為例，設(shè)備直徑為φ900mm，高度為2400mm，蒸發(fā)量300kg/h，飽和蒸汽溫度130℃，煤耗量35kg/h。
本常壓立式蒸汽鍋爐由排煙口1、蒸汽出口2、連池管3、蒸汽室4、直式產(chǎn)汽管5、煙氣管6、煙氣室7、煙火通道8、外殼體9、進(jìn)水夾套10、落水管11、上升水管12，給水管13、水箱14、爐排15、上蒸汽換熱管16、蒸汽加熱室17、汽水混合室18、產(chǎn)汽管19、爐膽20、燃燒室21、下蒸汽換熱管22所組成，采用圓筒形吊式爐膽20，設(shè)置于燃燒室21正上方，同時(shí)起到了擋煙壁的作用，阻止煙火直接上升，而且是作S形上升。爐膽20與L形上升水管12和直式產(chǎn)汽管5相連通，直式產(chǎn)汽管5的管口位于汽水混合室18中，其管口的位置高于汽水混合室18內(nèi)的水位面，爐膛21內(nèi)設(shè)有分層交錯(cuò)排列的L形產(chǎn)汽管19，L形產(chǎn)氣管19的一端與水箱14連通，另一端則進(jìn)入汽水混合室18，產(chǎn)氣管19的管口應(yīng)高于汽水混合室18內(nèi)的水位面，每一根產(chǎn)汽管19均是一個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)汽單位，每一根直式產(chǎn)汽管5也是一個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)汽單位，汽水混合室18上方是煙氣室7，在煙氣室7中固定有蒸汽加熱室17，56根φ32的下蒸汽換熱管22的一端與汽水混合室18相連，另一端與蒸汽加熱室17相連，56根φ32的上蒸汽換熱管16的一端與蒸汽加熱室17相連，另一端與蒸汽室4相連，在蒸汽加熱室17上還設(shè)置有靠近外殼體9的8根φ108的煙氣管6，蒸汽室4與蒸汽出口2相通，煙氣室7與排煙口1相連，給水管13與進(jìn)水夾套10相通，進(jìn)水夾套10與落水管11相通，落水管11與水箱14相通，水箱14與產(chǎn)汽管19和上升水管12相通，爐排15固定于鍋爐中的下部。
本常壓立式蒸汽鍋爐的運(yùn)行方式為水由給水管13進(jìn)入進(jìn)水夾套10內(nèi)，經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入汽水混合室19，再加熱后由4根φ51的落水管11進(jìn)入水箱14，其中一部分水經(jīng)4根φ51的上升水管12進(jìn)入爐膽20中，變?yōu)檎羝笥?2根φ51的直產(chǎn)氣管5進(jìn)入汽水混合室18，另一部分水則進(jìn)入60根φ51的L形產(chǎn)汽管19內(nèi)加熱，產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽水混合室18中。汽水混合室19內(nèi)的蒸汽通過56根φ32的下蒸汽換熱管22進(jìn)入蒸汽加熱室18，再由56根φ32的上蒸汽換熱管16進(jìn)入蒸汽室4中，在整個(gè)過程中，蒸汽被逐漸加熱，使蒸汽在蒸汽出口2處達(dá)到130℃。
爐膛21內(nèi)燃燒的煤直接加熱爐膽20、L形產(chǎn)汽管19和L形上升水管12及汽水混合室18的下表面，其煙氣經(jīng)過煙火通道8，進(jìn)入下面的煙氣室7，再經(jīng)過8根φ108的煙氣管6進(jìn)入上面的煙氣室7，最后經(jīng)排煙口1由煙囪排入大氣中，爐膽20起了擋煙板的作用，且煙火通道8、排煙口1居中，煙氣管6靠近外殼體9，使煙氣分兩邊作S形運(yùn)動(dòng)，增加了煙氣行程，加長了換熱時(shí)間，降低了煙塵的排放濃度。
本鍋爐基本為圓筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部也基本為管板式連接，結(jié)構(gòu)合理、體積小、產(chǎn)汽量大、產(chǎn)汽迅速、煤耗低、制造成本也較低。
權(quán)利要求一種常壓立式蒸汽鍋爐，由排煙口(1)、蒸汽出口(2)、連池管(3)、蒸汽室(4)、直式產(chǎn)汽管(5)、煙火通道(8)、外殼體(9)、進(jìn)水夾套(10)、落水管(11)、上升水管(12)、給水管(13)、水箱(14)、爐排(15)、汽水混合室(18)、產(chǎn)汽管(19)、爐膽(20)、燃燒室(21)所組成，其特征在于產(chǎn)汽管(19)和直式產(chǎn)汽管(5)的開口處均高于汽水混合室(18)內(nèi)的水平面，在汽水混合室(18)和蒸汽室(4)之間的煙氣室(7)中還固定有蒸汽加熱室(17)，下蒸汽換熱管(22)的一端與汽水混合室(18)相連，另一端與蒸汽加熱室(17)相連，上蒸汽換熱管(16)的一端與蒸汽加熱室(17)相連，另一端與蒸汽室(4)相連，在蒸汽加熱室(17)上還設(shè)置有煙氣管(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種常壓立式蒸汽鍋爐,它是在原有常壓立式蒸汽鍋爐中增加了蒸汽加熱室,蒸汽加熱室固定于汽水混合室和蒸汽室之間的煙汽室中,蒸汽加熱室通過蒸汽換熱管上下分別與蒸汽室和汽水混合室相通,此外,產(chǎn)汽管和直式產(chǎn)氣管的開口處均處于汽水混合室中并高于水平面,本實(shí)用新型具有升溫時(shí)間短、產(chǎn)汽量大、產(chǎn)汽時(shí)間短、煤耗低、成本較低以及所產(chǎn)的蒸汽溫度高達(dá)130℃的優(yōu)點(diǎn)于一體。
文檔編號(hào)F22B21/04GK2385220SQ9923194
公開日2000年6月28日 申請(qǐng)日期1999年6月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月25日
發(fā)明者劉強(qiáng) 申請(qǐng)人:劉強(qiáng)