專利名稱：一種微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，尤其是涉及一種微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐。
背景技術(shù)：
鍋爐是人們生產(chǎn)生活中必不可少的一種設(shè)備。而今，鍋爐的發(fā)展方向?yàn)楦咝?、?jié)能、低排以及自動化，而目前大多數(shù)的小型鍋爐，由于設(shè)計上的缺陷，所存在的熱效率低、耗能大、煙塵排放量大的問題較為突出；同時，鍋爐運(yùn)行自動化程度低，不能自動控制運(yùn)行也是亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效、節(jié)能、低排的微電腦控制流動燃燒濕式除塵燃煤反燒式鍋爐，同時也解決了大多數(shù)小型鍋爐運(yùn)行自動化程度低的問題。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐，包括除塵系統(tǒng)、補(bǔ)水箱、鍋爐主機(jī)、智能控制箱、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)裝置、引風(fēng)機(jī)、三通、所述除塵系統(tǒng)與所述鍋爐主機(jī)相連通，所述補(bǔ)水箱與所述鍋爐主機(jī)相連通，所述智能控制箱及進(jìn)風(fēng)裝置均位于所述鍋爐主機(jī)外側(cè)，且均與所述鍋爐主機(jī)的外側(cè)面相連接，所述鼓風(fēng)機(jī)通過所述進(jìn)風(fēng)裝置與所述鍋爐主機(jī)相連通，所述鍋爐主機(jī)通過所述三通與所述引風(fēng)機(jī)相連通，所述引風(fēng)機(jī)通過風(fēng)機(jī)出口連管與所述除塵系統(tǒng)相連通；其中，所述鍋爐主機(jī)上設(shè)置有由微電腦監(jiān)控的熱敏探頭，所述進(jìn)風(fēng)裝置通過微電腦進(jìn)行控制。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有濕式除塵系統(tǒng)及微電腦智能監(jiān)控系統(tǒng)，由微電腦智能監(jiān)控運(yùn)行，自動進(jìn)行送風(fēng)、封火、水位檢測，燃燒室的雙送風(fēng)口相互配合強(qiáng)制送風(fēng)及煙氣擾流裝置實(shí)現(xiàn)了鍋爐的強(qiáng)燃效果，提高了熱效率，節(jié)約了資源，濕式除塵器的增加大大降低了煙塵的排放。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述除塵系統(tǒng)包括除塵器、煙囪、橫連管接管、煙道切換裝置、煙氣閥及通大氣接管，所述除塵器與所述煙 相連通，所述煙 通過橫連管接管與所述煙道切換裝置的一端相連通，所述煙道切換裝置的另一端通過所述煙氣閥與所述鍋爐主機(jī)相連通，所述引風(fēng)機(jī)通過風(fēng)機(jī)出口連管與所述除塵器相連通。進(jìn)一步，所述除塵器包括塵降箱及折流筒，所述折流筒的一端與所述塵降箱相連通，另一端與所述煙囪相連通。進(jìn)一步，所述折流筒上設(shè)有除塵進(jìn)煙口與除塵出煙口，所述除塵出煙口與所述煙囪相連通。進(jìn)一步，所述鍋爐主機(jī)包括上煙箱、第二火管、第一火管、煤倉、燃燒室、活動爐排、清灰室、出煙口、下煙箱，所述煙 通過所述煙道切換裝置與所述所述上煙箱相連通，所述上煙箱通過第二火管與所述下煙箱相連通，所述上煙箱通過第一火管與所述燃燒室相連通，所述第一火管上設(shè)有煙氣擾流裝置，所述燃燒室通過活動爐排與所述清灰室相連通，所述煤倉上設(shè)有一次風(fēng)口，所述清灰室上設(shè)有二次風(fēng)口，所述一次風(fēng)口與二次風(fēng)口均通過進(jìn)風(fēng)裝置接口與所述進(jìn)風(fēng)裝置相連通，所述出煙口通過所述三通與所述引風(fēng)機(jī)相連通。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，為了進(jìn)一步提高鍋爐的強(qiáng)燃反燒能力，保持供熱負(fù)荷的穩(wěn)定性，并增強(qiáng)排煙效果，在所述出煙口設(shè)置有微電腦控制的引風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)由微電腦控制在送風(fēng)裝置送風(fēng)時自動開啟，閉風(fēng)封火時自動關(guān)閉。由于增加了水除塵的功能使鍋爐排出煙氣中的灰塵進(jìn)一步的凈化、減少，排除的煙氣更加潔凈。在所述第一火管上裝有煙氣擾流裝置，使煙氣在火管內(nèi)螺旋狀排除，極大的增加了換熱面積及換熱時間，是鍋爐的熱效率大大提聞。進(jìn)一步，所述鍋爐主機(jī)還包括壓力表、上擋煙蓋、加煤門及點(diǎn)火門，所述壓力表、上擋煙蓋、加煤門及點(diǎn)火門均設(shè)在所述鍋爐主機(jī)的爐體上。進(jìn)一步，所述送風(fēng)裝置包括翻板、風(fēng)機(jī)法蘭、筒體及接管，所述接管通過所述進(jìn)風(fēng)裝置接口與所述鍋爐主機(jī)相連通，所述筒體與所述接管相連通，所述翻板位于所述筒體內(nèi)，且與所述筒體活動連接，所述鼓風(fēng)機(jī)通過所述風(fēng)機(jī)法蘭與所述進(jìn)風(fēng)裝置相連通。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，由微電腦控制的鼓風(fēng)機(jī)通過吹開送風(fēng)裝置中的翻板給鍋爐送風(fēng)，當(dāng)風(fēng)機(jī)停止時靠重力作用翻板關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行鍋爐的自動封火功能。進(jìn)一步，所述煙道切換裝置包括主煙道、轉(zhuǎn)換閥及執(zhí)行器，所述主煙道的一端與所述煙 相連通，另一端通過煙氣閥與所述上煙箱的頂部相連通，所述主煙道由轉(zhuǎn)換閥開通或切斷，所述執(zhí)行器通過微電腦對所述轉(zhuǎn)換閥的開啟和關(guān)閉進(jìn)行控制。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，上煙箱頂部與煙 通過微電腦控制的煙道轉(zhuǎn)換裝置相連通，所述的煙道轉(zhuǎn)換裝置由主煙道、微電腦控制的轉(zhuǎn)換閥，主煙道由轉(zhuǎn)換閥開通或切斷，主煙道一端與煙 連通，主煙道一端通過煙氣閥與上煙箱頂部連通。煙道轉(zhuǎn)換裝置的轉(zhuǎn)換閥在鍋爐正常燃燒·時為關(guān)閉狀態(tài)，此時煙氣經(jīng)由下煙箱通過三通、除塵器后經(jīng)煙囪向外排出；當(dāng)鍋爐封火時(送風(fēng)裝置停止送風(fēng))煙道轉(zhuǎn)換裝置的轉(zhuǎn)換閥自動開啟，煙氣可以直接從上煙箱流向煙道轉(zhuǎn)換裝置的主煙道的出口端排出，從而可使鍋爐進(jìn)入封火狀態(tài)時，由于爐內(nèi)煙氣仍處于反燒狀態(tài)，以達(dá)到封火不冒黑煙的效果。進(jìn)一步，所述補(bǔ)水箱上裝有浮球閥、水位電極及水位計。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，實(shí)現(xiàn)了鍋爐自動補(bǔ)水、水位觀測及水位檢測(缺水自動報警)功能。進(jìn)一步，所述鍋爐還包括上煙箱蓋、吊耳支座、側(cè)清灰門、鍋爐搖柄、風(fēng)機(jī)支架及風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門，所述上煙箱蓋通過吊耳支座與所述鍋爐主機(jī)的爐體相連接，所述側(cè)清灰門、鍋爐搖柄及風(fēng)機(jī)支架均與所述鍋爐主機(jī)的爐體相連接，所述風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門與所述三通相連接。

圖1為本實(shí)用新型微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐的除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐的鍋爐主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐的鍋爐主機(jī)的首丨J視圖;圖6為本實(shí)用新型微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐的煙道切換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐的煙道切換裝置的剖視圖；圖8為本實(shí)用新型微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐的送風(fēng)裝置的首丨J視圖;圖9為本實(shí)用新型微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐的補(bǔ)水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐的煙氣擾流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:1、除塵器，1-1、塵降箱，1-2、折流筒，1-3、除塵進(jìn)煙口，1-4、除塵出煙口，2、煙囪，
3、橫連管接管，4、煙道切換裝置，4-1、主煙道，4-2、轉(zhuǎn)換閥，4-3、執(zhí)行器，5、補(bǔ)水箱，5-1、浮球閥，5-2、水位電極，5-3、水位計，6、煙氣閥，7、通大氣接管，8、上煙箱蓋，9、吊耳支座，10、風(fēng)機(jī)出口連管，11、鍋爐主機(jī)，11-1、壓力表，11-2、上擋煙蓋，11-3、第二火管，11-4、上煙箱，11-5、煙氣擾流裝置，11-6、第一火管，11-7、一次風(fēng)口，11-8、加煤門，11-9、煤倉，11_10、燃燒室，11-11、點(diǎn)火門，11-12、活動爐排，11-13、清灰室，11_14、二次風(fēng)口，11-15、進(jìn)風(fēng)裝置接口，11-16、出煙口，11-17、下煙箱，12、智能控制箱，13、鼓風(fēng)機(jī)，14、風(fēng)機(jī)接口活套法蘭，15、進(jìn)風(fēng)裝置，15-1、翻板，15-2、風(fēng)機(jī)法蘭，15-3、筒體，15_4、接管，16、側(cè)清灰門，17、鍋爐搖柄，18、風(fēng)機(jī)支架，19、引風(fēng)機(jī)，20、風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門，21、三通。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。一種微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐，如圖1、圖2所示，包括除塵系統(tǒng)、補(bǔ)水箱5、鍋爐主機(jī)11、智能控制箱12、鼓風(fēng)機(jī)13、進(jìn)風(fēng)裝置15、引風(fēng)機(jī)19、三通21、所述除塵系統(tǒng)與所述鍋爐主機(jī)11相連通，所述補(bǔ)水箱5與所述鍋爐主機(jī)11相連通，所述智能控制箱12及進(jìn)風(fēng)裝置15均位于所述鍋爐主機(jī)11外側(cè)，且均與所述鍋爐主機(jī)11的外側(cè)面相連接，所述鼓風(fēng)機(jī)13通過所述進(jìn)風(fēng)裝置15與所述鍋爐主機(jī)11相連通，所述鍋爐主機(jī)11通過所述三通21與所述引風(fēng)機(jī)19相連通，所述引風(fēng)機(jī)19通過風(fēng)機(jī)出口連管10與所述除塵系統(tǒng)相連通；其中，所述鍋爐主機(jī)11上設(shè)置有由微電腦監(jiān)控的熱敏探頭，所述進(jìn)風(fēng)裝置15通過微電腦進(jìn)行控制。所述除塵系統(tǒng)包括除塵器1、煙囪2、橫連管接管3、煙道切換裝置4、煙氣閥6及通大氣接管7，所述除塵器I與所述煙 2相連通，所述煙 2通過橫連管接管3與所述煙道切換裝置4的一端相連通，所述煙道切換裝置4的另一端通過所述煙氣閥6與所述鍋爐主機(jī)11相連通，所述引 風(fēng)機(jī)19通過風(fēng)機(jī)出口連管10與所述除塵器I相連通。[0036]如圖3所示，所述除塵器I包括塵降箱1-1及折流筒1-2，所述折流筒1_2的一端與所述塵降箱1-1相連通，另一端與所述煙 2相連通。所述折流筒1-2上設(shè)有除塵進(jìn)煙口 1-3與除塵出煙口 1-4，所述除塵出煙口 1-4與所述煙囪2相連通。如圖4、圖5所示，所述鍋爐主機(jī)11包括上煙箱11-4、第二火管11_3、第一火管11-6、煤倉11-9、燃燒室11-10、活動爐排11-12、清灰室11-13、出煙口 11-16、下煙箱11-17，所述煙 2通過所述煙道切換裝置4與所述所述上煙箱11-4相連通，所述上煙箱11-4通過第二火管11-3與所述下煙箱11-17相連通，所述上煙箱11-4通過第一火管11_6與所述燃燒室11-10相連通，所述第一火管11-6上設(shè)有煙氣擾流裝置11-5，如圖10所示，所述燃燒室11-10通過活動爐排11-12與所述清灰室11-13相連通，所述煤倉11_9上設(shè)有一次風(fēng)口 11-7，所述清灰室11-13上設(shè)有二次風(fēng)口 11-14，所述一次風(fēng)口 11_7與二次風(fēng)口11-14均通過進(jìn)風(fēng)裝置接口 11-15與所述進(jìn)風(fēng)裝置15相連通，所述出煙口 11-16通過所述三通21與所述引風(fēng)機(jī)19相連通。所述鍋爐主機(jī)11還包括壓力表11-1、上擋煙蓋11-2、加煤門11_8及點(diǎn)火門11-11，所述壓力表11-1、上擋煙蓋11-2、加煤門11-8及點(diǎn)火門11-11均設(shè)在所述鍋爐主機(jī)11的爐體上。如圖6、圖7所示，所述煙道切換裝置4包括主煙道4-1、轉(zhuǎn)換閥4_2及執(zhí)行器4_3，所述主煙道4-1的一端與所述煙囪2相連通，另一端通過煙氣閥6與所述上煙箱11-4的頂部相連通，所述主煙道4-1由轉(zhuǎn)換閥4-2開通或切斷，所述執(zhí)行器4-3通過微電腦對所述轉(zhuǎn)換閥4-2的開啟和關(guān)閉進(jìn)行控制。如圖8所示，所述送風(fēng)裝置15包括翻板15-1、風(fēng)機(jī)法蘭15_2、筒體15_3及接管15-4，所述接管15-4通過所述進(jìn)風(fēng)裝置接口 11-15與所述鍋爐主機(jī)11相連通，所述筒體15-3與所述接管15-4相 連通，所述翻板15-1位于所述筒體15_3內(nèi)，且與所述筒體15_3活動連接，所述鼓風(fēng)機(jī)13通過所述風(fēng)機(jī)法蘭15-2與所述進(jìn)風(fēng)裝置15相連通。如圖9所示，所述補(bǔ)水箱5上裝有浮球閥5-1、水位電極5-2及水位計5_3。所述鍋爐還包括上煙箱蓋8、吊耳支座9、側(cè)清灰門16、鍋爐搖柄17、風(fēng)機(jī)支架18及風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門20，所述上煙箱蓋8通過吊耳支座9與所述鍋爐主機(jī)11的爐體相連接，所述側(cè)清灰門16、鍋爐搖柄17及風(fēng)機(jī)支架18均與所述鍋爐主機(jī)11的爐體相連接，所述風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門20與所述三通21相連接。所述鍋爐上還設(shè)有風(fēng)機(jī)接口活套法蘭14。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐，其特征在于:包括除塵系統(tǒng)、補(bǔ)水箱(5)、鍋爐主機(jī)(11)、智能控制箱(12)、鼓風(fēng)機(jī)(13)、進(jìn)風(fēng)裝置(15)、引風(fēng)機(jī)(19)、三通(21)、所述除塵系統(tǒng)與所述鍋爐主機(jī)(11)相連通，所述補(bǔ)水箱(5)與所述鍋爐主機(jī)(11)相連通，所述智能控制箱(12)及進(jìn)風(fēng)裝置(15)均位于所述鍋爐主機(jī)(11)外側(cè)，且均與所述鍋爐主機(jī)(11)的外側(cè)面相連接，所述鼓風(fēng)機(jī)(13)通過所述進(jìn)風(fēng)裝置(15)與所述鍋爐主機(jī)(11)相連通，所述鍋爐主機(jī)(11)通過所述三通(21)與所述引風(fēng)機(jī)(19)相連通，所述引風(fēng)機(jī)(19)通過風(fēng)機(jī)出口連管(10)與所述除塵系統(tǒng)相連通；其中，所述鍋爐主機(jī)(11)上設(shè)置有由微電腦監(jiān)控的熱敏探頭，所述進(jìn)風(fēng)裝置(15)通過微電腦進(jìn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐，其特征在于:所述除塵系統(tǒng)包括除塵器(I)、煙囪(2)、橫連管接管(3)、煙道切換裝置(4)、煙氣閥(6)及通大氣接管(7)，所述除塵器(I)與所述煙囪(2)相連通，所述煙囪(2)通過橫連管接管(3)與所述煙道切換裝置(4)的一端相連通，所述煙道切換裝置(4)的另一端通過所述煙氣閥(6)與所述鍋爐主機(jī)(11)相連通，所述引風(fēng)機(jī)(19)通過風(fēng)機(jī)出口連管(10)與所述除塵器⑴相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐，其特征在于:所述除塵器(I)包括塵降箱(1-1)及折流筒(1-2)，所述折流筒(1-2)的一端與所述塵降箱(1-1)相連通，另一端與所述煙囪(2)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐，其特征在于:所述折流筒(1-2)上設(shè) 有除塵進(jìn)煙口(1-3)與除塵出煙口(1-4)，所述除塵出煙口(1-4)與所述煙囪(2)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐，其特征在于:所述鍋爐主機(jī)(11)包括上煙箱(11-4)、第二火管(11-3)、第一火管(11-6)、煤倉(11-9)、燃燒室(11-10)、活動爐排(11-12)、清灰室(11-13)、出煙口(11-16)、下煙箱(11-17)，所述煙囪(2)通過所述煙道切換裝置(4)與所述上煙箱(11-4)相連通，所述上煙箱(11-4)通過第二火管(11-3)與所述下煙箱(11-17)相連通，所述上煙箱(11-4)通過第一火管(11-6)與所述燃燒室(11-10)相連通，所述第一火管(11-6)上設(shè)有煙氣擾流裝置(11-5)，所述燃燒室(11-10)通過活動爐排(11-12)與所述清灰室(11-13)相連通，所述煤倉(11-9)上設(shè)有一次風(fēng)口(11-7)，所述清灰室(11-13)上設(shè)有二次風(fēng)口(11-14)，所述一次風(fēng)口(11-7)與二次風(fēng)口(11-14)均通過進(jìn)風(fēng)裝置接口(11-15)與所述進(jìn)風(fēng)裝置(15)相連通，所述出煙口(11-16)通過所述三通(21)與所述引風(fēng)機(jī)(19)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐，其特征在于:所述煙道切換裝置(4)包括主煙道(4-1)、轉(zhuǎn)換閥(4-2)及執(zhí)行器(4-3)，所述主煙道(4-1)的一端與所述煙囪(2)相連通，另一端通過煙氣閥(6)與所述上煙箱(11-4)的頂部相連通，所述主煙道(4-1)由轉(zhuǎn)換閥(4-2)開通或切斷，所述執(zhí)行器(4-3)通過微電腦對所述轉(zhuǎn)換閥(4-2)的開啟和關(guān)閉進(jìn)行控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐，其特征在于:所述送風(fēng)裝置(15)包括翻板(15-1)、風(fēng)機(jī)法蘭(15-2)、筒體(15-3)及接管(15_4)，所述接管(15-4)通過所述進(jìn)風(fēng)裝置接口(11-15)與所述鍋爐主機(jī)(11)相連通，所述筒體(15-3)與所述接管(15-4)相連通，所述翻板(15-1)位于所述筒體(15_3)內(nèi)，且與所述筒體(15-3)活動連接，所述鼓風(fēng)機(jī)(13)通過所述風(fēng)機(jī)法蘭(15-2)與所述進(jìn)風(fēng)裝置(15)相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐，其特征在于:所述鍋爐主機(jī)(11)還包括壓力表(11-1)、上擋煙蓋(11-2)、加煤門(11-8)及點(diǎn)火門(11-11)，所述壓力表(11-1)、上擋煙蓋(11-2)、加煤門(11-8)及點(diǎn)火門(11-11)均設(shè)在所述鍋爐主機(jī)(11)的爐體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐，其特征在于:所述補(bǔ)水箱(5)上裝有浮球閥(5-1)、水位電極(5-2)及水位計(5-3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐，其特征在于:所述鍋爐還包括上煙箱蓋(8)、吊耳支座(9)、側(cè)清灰門(16)、鍋爐搖柄(17)、風(fēng)機(jī)支架(18)及風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(20)，所述上煙箱蓋(8)通過吊耳支座(9)與所述鍋爐主機(jī)(11)的爐體相連接，所述側(cè)清灰門(16)、鍋爐搖柄(17)及風(fēng)機(jī)支架(18)均與所述鍋爐主機(jī)(11)的爐體相連 接，所述風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(20)與所述三通(21)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微電腦控制流動燃燒濕式除塵式燃煤反燒鍋爐，包括除塵系統(tǒng)、補(bǔ)水箱(5)、鍋爐主機(jī)(11)、智能控制箱(12)、鼓風(fēng)機(jī)(13)、進(jìn)風(fēng)裝置(15)、引風(fēng)機(jī)(19)、三通(21)、所述除塵系統(tǒng)與所述鍋爐主機(jī)(11)相連通，所述補(bǔ)水箱(5)與所述鍋爐主機(jī)(11)相連通，所述智能控制箱(12)及進(jìn)風(fēng)裝置(15)均位于所述鍋爐主機(jī)(11)外側(cè)，且均與所述鍋爐主機(jī)(11)的外側(cè)面相連接，所述鼓風(fēng)機(jī)(13)通過所述進(jìn)風(fēng)裝置(15)與所述鍋爐主機(jī)(11)相連通，所述鍋爐主機(jī)(11)通過所述三通(21)與所述引風(fēng)機(jī)(19)相連通，所述引風(fēng)機(jī)(19)通過風(fēng)機(jī)出口連管(10)與所述除塵系統(tǒng)相連通；其中，所述鍋爐主機(jī)(11)上設(shè)置有由微電腦監(jiān)控的熱敏探頭，所述進(jìn)風(fēng)裝置(15)通過微電腦進(jìn)行控制。
文檔編號F22B35/00GK203115958SQ20122070681
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者康鐵良, 康文強(qiáng), 夏彥強(qiáng) 申請人:河北光磊爐業(yè)有限公司