專利名稱：一種綜合利用熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱交換器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種綜合利用熱交換器。
背景技術(shù)：
目前，熱交換器大多為蒸汽熱交換器，從熱交換器出來的含有一定熱量的蒸汽冷凝水直接排放，從熱交換器出來的熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)機(jī)引出排放高空。現(xiàn)有技術(shù)的熱交換器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，但是存在運(yùn)行成本高、余熱利用率低等技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在運(yùn)行成本高、余熱利用率低等技術(shù)問題，提供一種綜合利用熱交換器。本實(shí)用新型一種綜合利用熱交換器，包括蒸汽熱交換器和干風(fēng)熱交換器，所述蒸汽熱交換器上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、蒸汽冷凝水出口和與鍋爐連接的蒸汽進(jìn)氣口 ；其要點(diǎn)是所述蒸汽熱交換器的上端通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接；所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道與干風(fēng)熱交換器的進(jìn)風(fēng)口連接，所述干風(fēng)熱交換器的出風(fēng)口通過管道與蒸汽熱交換器的進(jìn)風(fēng)口連接；所述蒸汽熱交換器上的蒸汽冷凝水出口與鍋爐連接。為了充分利用從蒸汽熱交換器出來的蒸汽冷凝水的余熱，所述蒸汽熱交換器上的蒸汽冷凝水出口通過余熱利用器與鍋爐連接，所述余熱利用器內(nèi)設(shè)水循環(huán)管。所述蒸汽熱交換器內(nèi)設(shè)有蒸汽循環(huán)管；所述干風(fēng)熱交換器內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)管。為了便于溫度的控制，所述蒸汽熱交換器上端的風(fēng)管上設(shè)有溫度控制儀。本實(shí)用新型將蒸汽熱交換器和干風(fēng)熱交換器連為一體，使用安裝方便。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在運(yùn)行成本高、余熱利用率低等技術(shù)問題。


附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖中1、風(fēng)機(jī)2、干風(fēng)熱交換器3、余熱利用器4、鍋爐接口 5、蒸汽進(jìn)口 6、蒸汽循環(huán)管7、蒸汽熱交換器8、溫度控制儀具體實(shí)施方式
參照附圖，本實(shí)用新型包括蒸汽熱交換器7和干風(fēng)熱交換器2，所述蒸汽熱交換器7上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、蒸汽冷凝水出口和與鍋爐連接的蒸汽進(jìn)氣口 5 ;所述蒸汽熱交換器7的上端通過風(fēng)管與與風(fēng)機(jī)I的進(jìn)風(fēng)口連接；所述風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口通過管道與干風(fēng)熱交換器2的進(jìn)風(fēng)口連接，所述干風(fēng)熱交換器2的出風(fēng)口通過管道與蒸汽熱交換器7的進(jìn)風(fēng)口連接；所述蒸汽熱交換器7上的蒸汽冷凝水出口與鍋爐連接；所述蒸汽熱交換器7內(nèi)設(shè)有蒸汽循環(huán)管6 ;所述干風(fēng)熱交換器2內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)管。為了便于溫度的控制，所述蒸汽熱交換器7上端的風(fēng)管上設(shè)有溫度控制儀8。為了充分利用從蒸汽熱交換器7出來的蒸汽冷凝水的余熱，所述蒸汽熱交換器7上的蒸汽冷凝水出口通過余熱利用器3與鍋爐連接，所述余熱利用器3內(nèi)設(shè)水循環(huán)管。本實(shí)用新型將蒸汽熱交換器、余熱利用器和干風(fēng)熱交換器連為一體，蒸汽從鍋爐出來后先進(jìn)入蒸汽熱交換器，從蒸汽熱交換器出來后經(jīng)過余熱利用器回到鍋爐，從而達(dá)到對蒸汽冷凝水余熱的利用；從蒸汽熱交換器出來的熱風(fēng)先進(jìn)入干風(fēng)熱交換器，再返回蒸汽熱交換器從而實(shí)現(xiàn)熱量閉路循環(huán)，余熱充分利用。
權(quán)利要求1.一種綜合利用熱交換器，包括蒸汽熱交換器和干風(fēng)熱交換器，所述蒸汽熱交換器上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、蒸汽冷凝水出口和與鍋爐連接的蒸汽進(jìn)氣口 ；其特征是所述蒸汽熱交換器的上端通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接；所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道與干風(fēng)熱交換器的進(jìn)風(fēng)口連接，所述干風(fēng)熱交換器的出風(fēng)口通過管道與蒸汽熱交換器的進(jìn)風(fēng)口連接；所述蒸汽熱交換器上的蒸汽冷凝水出口與鍋爐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合利用熱交換器，其特征是所述蒸汽熱交換器上的蒸汽冷凝水出口通過余熱利用器與鍋爐連接，所述余熱利用器內(nèi)設(shè)水循環(huán)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合利用熱交換器，其特征是所述蒸汽熱交換器內(nèi)設(shè)有蒸汽循環(huán)管；所述干風(fēng)熱交換器內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合利用熱交換器，其特征是所述蒸汽熱交換器上端的風(fēng)管上設(shè)有溫度 控制儀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種綜合利用熱交換器，包括蒸汽熱交換器和干風(fēng)熱交換器，所述蒸汽熱交換器上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、蒸汽冷凝水出口和與鍋爐連接的蒸汽進(jìn)氣口；其要點(diǎn)是所述蒸汽熱交換器的上端通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接；所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道與干風(fēng)熱交換器的進(jìn)風(fēng)口連接，所述干風(fēng)熱交換器的出風(fēng)口通過管道與蒸汽熱交換器的進(jìn)風(fēng)口連接；所述蒸汽熱交換器上的蒸汽冷凝水出口與鍋爐連接。本實(shí)用新型將蒸汽熱交換器和干風(fēng)熱交換器連為一體，使用安裝方便。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在運(yùn)行成本高、余熱利用率低等技術(shù)問題。
文檔編號F22D11/06GK203100480SQ20122070328
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者朱孔好 申請人:山東美華塑膠包裝有限公司