專利名稱：一種用于冷卻凝結(jié)泵入口凝結(jié)水的冷卻設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻設(shè)備，具體涉及一種用于冷卻凝結(jié)泵入口凝結(jié)水的冷卻設(shè)備。
背景技術(shù)：
凝結(jié)水泵所輸送的是相應(yīng)于凝汽器壓力下的飽和水，所以在凝結(jié)水泵入口易發(fā)生汽化，故水泵性能中規(guī)定了進(jìn)口側(cè)的灌注高度，借助水柱產(chǎn)生的壓力，使凝結(jié)水離開飽和狀態(tài)，避免汽化。因而凝結(jié)水泵安裝在熱井最低水位以下，使水泵入口與最低水位維持0.9
2.2m的高度差。凝結(jié)水泵輸送凝結(jié)水溫度，正常是凝汽器壓力下(0.00715MPa)的飽和水的溫度(39°C )左右，最聞不會(huì)超過(guò)55°C的長(zhǎng)周期運(yùn)行狀態(tài)。濟(jì)南市琦泉熱電有限公司的6麗機(jī)組實(shí)施低真空循環(huán)水供暖以來(lái)，凝汽器壓力提高至0.028-0.035MPa對(duì)應(yīng)的飽和水的溫度是70-76 °C左右，即輸送的凝結(jié)水溫度在70-76°C左右，經(jīng)常出現(xiàn)凝結(jié)水泵出力不足的現(xiàn)象，需要啟動(dòng)2臺(tái)凝結(jié)水泵運(yùn)行，來(lái)維持凝汽器熱井的水位處于正常狀態(tài)，來(lái)保證凝汽器的安全運(yùn)行。后經(jīng)對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)檢查一切正常，真空系統(tǒng)也一切正常，最后經(jīng)對(duì)凝結(jié)水泵解體檢查發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水泵葉輪受汽蝕沖刷現(xiàn)象非常嚴(yán)重。通過(guò)對(duì)6MW機(jī)組在非低真空循環(huán)水供暖與實(shí)施低真空循環(huán)水供暖時(shí)的運(yùn)行狀況及技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn):實(shí)施低真空循環(huán)水供暖以后運(yùn)行數(shù)據(jù)主要變化是機(jī)組真空降低，排汽溫度升高，從而使凝結(jié)水的溫度升高。這一變化是對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)帶來(lái)主要影響的變化之一。故凝結(jié)泵出現(xiàn)葉輪汽蝕沖刷現(xiàn)象嚴(yán)重、出力不足是因?yàn)閷?shí)施低真空循環(huán)水供暖以后凝結(jié)水溫度過(guò)高造成的。如何有效的解決這一問(wèn)題，同時(shí)保證低真空循環(huán)水供暖的效果，又保證機(jī)組的安全運(yùn)行成為當(dāng)前急需解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于冷卻凝結(jié)泵入口凝結(jié)水的冷卻設(shè)備，防止6MW低真空循環(huán)水供暖機(jī)組的凝結(jié)水泵因?qū)嵤┑驼婵昭h(huán)水供暖造成凝結(jié)水溫過(guò)高，進(jìn)而產(chǎn)生凝結(jié)水泵葉輪汽蝕沖刷嚴(yán)重的現(xiàn)象。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種用于冷卻凝結(jié)泵入口凝結(jié)水的冷卻設(shè)備，包括凝汽器，所述凝汽器包括設(shè)于其底部的熱水井，所述熱水井內(nèi)縱向并列安裝若干組螺旋狀銅管，所述螺旋狀銅管的兩端分別穿過(guò)熱水井的井壁與井壁外側(cè)的入水口聯(lián)箱和出水口聯(lián)箱連通；所述入水口聯(lián)箱和出水口聯(lián)箱分別位于熱水井的底部和中部，且分別與冷卻水源泵和除氧器I連接。所述螺旋狀銅管為四組，由外到內(nèi)，其螺旋直徑分別為400mm、300mm、200mm、100mm,所述螺旋狀銅管的長(zhǎng)度依次為350mm、400mm、450mm、500mm。所述螺旋狀銅管與熱水井的井壁通過(guò)漲口連接，并通過(guò)入水口聯(lián)箱與無(wú)縫鋼管相連，所述無(wú)縫鋼管與冷卻水源泵相連。所述冷卻水源泵為除鹽水泵。[0010]本實(shí)用新型的工作原理:在機(jī)組低真空循環(huán)水供暖時(shí)，蒸汽由進(jìn)汽管進(jìn)入汽輪機(jī)，汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，做完功的乏汽排入凝汽器，乏汽通過(guò)與循環(huán)水換熱后形成凝結(jié)水，凝結(jié)水進(jìn)入熱水井(凝結(jié)水溫度在70-80°C之間)，然后由凝結(jié)水泵打入除氧器II。除鹽水(除鹽水溫度在20°C左右)，由熱水井底部的入水口聯(lián)箱進(jìn)入螺旋狀銅管，從熱水井中部進(jìn)入出水口聯(lián)箱后再進(jìn)入除氧器I ;在熱水井內(nèi)通過(guò)螺旋狀銅管實(shí)現(xiàn)凝結(jié)水與除鹽水的換熱后，降低凝結(jié)水的溫度至50°C以下后，進(jìn)入凝結(jié)水泵從而實(shí)現(xiàn)使凝結(jié)水泵葉輪的工作環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境，延長(zhǎng)使用壽命。本實(shí)用新型的四組螺旋狀銅管縱向并列安裝于凝汽器的熱水井內(nèi)，螺旋直徑分別為400mm、300mm、200mm、100mm,最大的置于最外面，依次類推最小的在里面,銅管螺旋的長(zhǎng)度分別為350mm、400mm、450mm、500mm。安裝于凝汽器熱水井內(nèi)的螺旋狀銅管以熱水井的底部為基準(zhǔn)，并列依次向上。螺旋狀銅管與熱水井的井壁通過(guò)漲口連接，然后通過(guò)入水口聯(lián)箱與無(wú)縫鋼管相連，在無(wú)縫鋼管內(nèi)流動(dòng)的除鹽水進(jìn)入螺旋狀銅管，實(shí)現(xiàn)除鹽水與機(jī)組凝結(jié)水的局部迅速換熱后，達(dá)到降低凝汽器熱水井底部凝結(jié)水水溫的目的，從而解決了因凝結(jié)水溫度過(guò)高出現(xiàn)凝結(jié)泵葉輪汽蝕沖刷現(xiàn)象嚴(yán)重的難題。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、避免凝結(jié)水泵葉輪受汽蝕沖刷現(xiàn)象非常嚴(yán)重現(xiàn)象發(fā)生、在保證機(jī)組安全運(yùn)行及供暖效果的前提下，能夠使凝結(jié)水泵葉輪的工作環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境，并延長(zhǎng)其使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1.除氧器II，2.凝結(jié)水泵，3.除氧器I，4.出水口聯(lián)箱，5.凝汽器，6.進(jìn)汽管，7.汽輪機(jī)，8.發(fā)電機(jī)，9.熱水井，10.螺旋狀銅管，11.入水口聯(lián)箱，12.除鹽水泵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的闡述，應(yīng)該說(shuō)明的是，下述說(shuō)明僅是為了解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行限定。如圖1所示，本實(shí)用新型包括凝汽器5，凝汽器5包括設(shè)于其底部的熱水井9，熱水井9內(nèi)縱向并列安裝若干組螺旋狀銅管10，螺旋狀銅管10的兩端分別穿過(guò)熱水井9的井壁與井壁外側(cè)的入水口聯(lián)箱11和出水口聯(lián)箱4連通；入水口聯(lián)箱11和出水口聯(lián)箱4分別位于熱水井9的底部和中部，且分別與除鹽水泵12和除氧器13連接。螺旋狀銅管10為四組，由外到內(nèi)，其螺旋直徑分別為400mm、300mm、200mm、100mm，螺旋狀銅管10的長(zhǎng)度依次為350mm、400mm、450mm、500mm。螺旋狀銅管10與熱水井9的井壁通過(guò)漲口連接，并通過(guò)入水口聯(lián)箱11與無(wú)縫鋼管相連，所述無(wú)縫鋼管與除鹽水泵12相連。本實(shí)用新型的工作原理:在機(jī)組低真空循環(huán)水供暖時(shí)，蒸汽由進(jìn)汽管6進(jìn)入汽輪機(jī)7，汽輪機(jī)7帶動(dòng)發(fā)電機(jī)8發(fā)電，做完功的乏汽排入凝汽器5，乏汽通過(guò)與循環(huán)水換熱后形成凝結(jié)水，凝結(jié)水進(jìn)入熱水井9 (凝結(jié)水溫度在70-80°C之間)，然后由凝結(jié)水泵2打入除氧器III。除鹽水(除鹽水溫度在20°C左右)，由熱水井9底部的入水口聯(lián)箱11進(jìn)入螺旋狀銅管10，從熱水井9中部進(jìn)入出水口聯(lián)箱4后再進(jìn)入除氧器13 ;在熱水井9內(nèi)通過(guò)螺旋狀銅管10實(shí)現(xiàn)凝結(jié)水與除鹽水的換熱后，降低凝結(jié)水的溫度至50°C以下后，進(jìn)入凝結(jié)水泵2從而實(shí)現(xiàn)使凝結(jié)水泵2葉輪的工作環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境，延長(zhǎng)使用壽命。本實(shí)用新型的四組螺旋狀銅管10縱向并列安裝于凝汽器5的熱水井9內(nèi)，螺旋直徑分別為400mm、300mm、200mm、100mm,最大的置于最外面，依次類推最小的在里面，螺旋狀銅管10的長(zhǎng)度分別為350mm、400mm、450mm、500mm。安裝于凝汽器熱水井9內(nèi)的螺旋狀銅管10以熱水井9的底部為基準(zhǔn)，并列依次向上。螺旋狀銅管10與熱水井9的井壁通過(guò)漲口連接，然后通過(guò)入水口聯(lián)箱11與無(wú)縫鋼管相連，在無(wú)縫鋼管內(nèi)流動(dòng)的除鹽水進(jìn)入螺旋狀銅管10，實(shí)現(xiàn)除鹽水與機(jī)組凝結(jié)水的局部迅速換熱后，達(dá)到降低凝汽器熱水井9底部凝結(jié)水水溫的目的，從而解決了因凝結(jié)水溫度過(guò)高出現(xiàn)凝結(jié)泵葉輪汽蝕沖刷現(xiàn)象嚴(yán)重的難題。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于冷卻凝結(jié)泵入口凝結(jié)水的冷卻設(shè)備，包括凝汽器，所述凝汽器包括設(shè)于其底部的熱水井，其特征在于，所述熱水井內(nèi)縱向并列安裝若干組螺旋狀銅管，所述螺旋狀銅管的兩端分別穿過(guò)熱水井的井壁與井壁外側(cè)的入水口聯(lián)箱和出水口聯(lián)箱連通；所述入水口聯(lián)箱和出水口聯(lián)箱分別位于熱水井的底部和中部，且分別與冷卻水源泵和除氧器I連接。
2.如權(quán)利要求1所述的冷卻設(shè)備，其特征在于，所述螺旋狀銅管為四組，由外到內(nèi)，其螺旋直徑分別為400mm、300mm、200mm、100mm,所述螺旋狀銅管的長(zhǎng)度依次為350mm、400mm、450mm、500mmo
3.如權(quán)利要求1所述的冷卻設(shè)備，其特征在于，所述螺旋狀銅管與熱水井的井壁通過(guò)漲口連接，并通過(guò)入水口聯(lián)箱與無(wú)縫鋼管相連，所述無(wú)縫鋼管與冷卻水源泵相連。
4.如權(quán)利要求1所述的冷卻設(shè)備，其特征在于，所述冷卻水源泵為除鹽水泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于冷卻凝結(jié)泵入口凝結(jié)水的冷卻設(shè)備，防止6MW低真空循循環(huán)水供暖機(jī)組的凝結(jié)水泵因?qū)嵤┑驼婵昭h(huán)水供暖造成凝結(jié)水溫過(guò)高，進(jìn)而產(chǎn)生凝結(jié)水泵葉輪汽蝕沖刷嚴(yán)重的現(xiàn)象。它包括凝汽器，凝汽器包括設(shè)于其底部的熱水井，熱水井內(nèi)縱向并列安裝若干組螺旋狀銅管，螺旋狀銅管的兩端分別穿過(guò)熱水井的井壁與井壁外側(cè)的入水口聯(lián)箱和出水口聯(lián)箱連通；入水口聯(lián)箱和出水口聯(lián)箱分別位于熱水井的底部和中部，且分別與冷卻水源泵和除氧器I連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、避免凝結(jié)水泵葉輪受汽蝕沖刷現(xiàn)象非常嚴(yán)重現(xiàn)象發(fā)生、在保證機(jī)組安全運(yùn)行及供暖效果的前提下，能夠使凝結(jié)水泵葉輪的工作環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境，并延長(zhǎng)其使用壽命。
文檔編號(hào)F22D11/06GK203010574SQ20122070054
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者趙傳宏, 梁勇, 李培泉 申請(qǐng)人:濟(jì)南市琦泉熱電有限責(zé)任公司