一種可加溫的注塑模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種可加溫的注塑模具結(jié)構(gòu)，包括底座、第一承載板、第二承載板、第一固定板、第二固定板、加熱棒和端板；所述底座、第一承載板和第二承載板為長(zhǎng)條的板狀；所述底座的上部配置所述第一承載板，所述第一承載板的上部配置所述第二承載板；所述第二承載板的板面上的一側(cè)配置所述第一固定板，所述第二承載板的板面上的另一側(cè)配置所述第二固定板；所述第一固定板、第二固定板和端板配合形成一凹槽，所述凹槽為注塑區(qū)；位于所述凹槽底部的所述第二承載板上包括兩條相互獨(dú)立的加熱棒；所述第一固定板和第二固定板上各包括一條加熱棒。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種可加溫的注塑模具結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可加溫的注塑模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的注塑模具不能加溫，尤其是在生產(chǎn)較厚的導(dǎo)光板時(shí)由于需要注入的原料較多，模具內(nèi)的原料散熱不均勻，從而造成注塑的導(dǎo)光板成波紋狀或者密度不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可加溫的注塑模具結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0005]—種可加溫的注塑模具結(jié)構(gòu)，包括底座、第一承載板、第二承載板、第一固定板、第二固定板、加熱棒和端板；
[0006]所述底座、第一承載板和第二承載板為長(zhǎng)條的板狀;所述底座的上部配置所述第一承載板，所述第一承載板的上部配置所述第二承載板;所述第二承載板的板面上的一側(cè)配置所述第一固定板，所述第二承載板的板面上的另一側(cè)配置所述第二固定板;所述第一固定板、第二固定板和端板配合形成一凹槽，所述凹槽為注塑區(qū)；
[0007]位于所述凹槽底部的所述第二承載板上包括兩條相互獨(dú)立的加熱棒;所述第一固定板和第二固定板上各包括一條加熱棒。
[0008]優(yōu)選的是，所述凹槽為長(zhǎng)方形，所述加熱棒為長(zhǎng)條狀，所述加熱棒的長(zhǎng)度不小于所述凹槽的長(zhǎng)度。
[0009]優(yōu)選的是，所述加熱棒相互平行。
[0010]優(yōu)選的是，所述凹槽內(nèi)還包括一個(gè)中間固定板;所述中間固定板位于所述凹槽中央，將所述凹槽分割為兩個(gè)注塑區(qū)。
[0011]優(yōu)選的是，所述底座、第一承載板、第二承載板、第一固定板、第二固定板和端板之間通過(guò)螺桿固定。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型的可加溫的注塑模具結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置于注塑區(qū)底部的第二承載板上的兩條加熱棒以及第一固定板和第二固定板上的加熱棒對(duì)注塑區(qū)進(jìn)行加溫。在生產(chǎn)厚型導(dǎo)光板時(shí)，通過(guò)對(duì)加熱棒進(jìn)行通電加熱，將模具的結(jié)構(gòu)加溫至原料熔融狀態(tài)，待注塑完成后將加熱棒斷電，讓導(dǎo)光板冷卻，防止由于先注入凹槽內(nèi)的原料面積大散熱快，造成底部原料先冷卻，后續(xù)原料走料不均勻造成的波紋狀或者造成導(dǎo)光板的密度不均勻。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的可加溫的注塑模具結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的可加溫的注塑模具結(jié)構(gòu)的凹槽部分的剖面示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的可加溫的注塑模具結(jié)構(gòu)的加熱棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，一種可加溫的注塑模具結(jié)構(gòu)，包括底座1、第一承載板2、第二承載板3、第一固定板4、第二固定板5、加熱棒6和端板7 ；
[0019]所述底座1、第一承載板2和第二承載板3為長(zhǎng)條的板狀;所述底座I的上部配置所述第一承載板2，所述第一承載板2的上部配置所述第二承載板3;所述第二承載板3的板面上的一側(cè)配置所述第一固定板4，所述第二承載板3的板面上的另一側(cè)配置所述第二固定板5;所述第一固定板2、第二固定板3和端板7配合形成一凹槽，所述凹槽為注塑區(qū)；
[0020]位于所述凹槽底部的所述第二承載板3上包括兩條相互獨(dú)立的加熱棒，分別為第一加熱棒8和第二加熱棒9;所述第一固定板4和第二固定板5上各包括一條加熱棒，分別為第三加熱棒10和第四加熱棒11。
[0021]其中，所述凹槽為長(zhǎng)方形，如圖3所示，所述加熱棒6為長(zhǎng)條狀，所述加熱棒6的長(zhǎng)度不小于所述凹槽的長(zhǎng)度。所述加熱棒6通過(guò)位于其端部的導(dǎo)線(xiàn)12對(duì)加熱棒進(jìn)行加熱。在配置時(shí)，所述加熱棒6相互平行，保證被加熱的所述第二承載板3、第一固定板4和第二固定板5的溫度相同。
[0022]所述凹槽內(nèi)還包括一個(gè)中間固定板13;所述中間固定板13位于所述凹槽中央，將所述凹槽分割為兩個(gè)注塑區(qū)，分別為第一注塑區(qū)14和第二注塑區(qū)15，如此，一個(gè)注塑模具一次可成型兩塊導(dǎo)光板。
[0023]本實(shí)用新型的所述底座1、第一承載板2、第二承載板3、第一固定板4、第二固定板5和端板7之間通過(guò)螺桿固定。
[0024]在使用時(shí)，首先加熱所述第一加熱棒8、第二加熱棒9、第三加熱棒10和第四加熱棒U，將第二承載板3、第一固定板4和第二固定板5加熱至與原料溫度相同，或者保證原料為熔融狀態(tài)的溫度，或者為保證原料不會(huì)在第一時(shí)間冷卻凝固的溫度。然后注入原料，待原料注入完成后將所述加熱棒斷電，待原料冷卻形成厚型導(dǎo)光板。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可加溫的注塑模具結(jié)構(gòu)，其特征在于: 包括底座、第一承載板、第二承載板、第一固定板、第二固定板、加熱棒和端板； 所述底座、第一承載板和第二承載板為長(zhǎng)條的板狀;所述底座的上部配置所述第一承載板，所述第一承載板的上部配置所述第二承載板;所述第二承載板的板面上的一側(cè)配置所述第一固定板，所述第二承載板的板面上的另一側(cè)配置所述第二固定板;所述第一固定板、第二固定板和端板配合形成一凹槽，所述凹槽為注塑區(qū)； 位于所述凹槽底部的所述第二承載板上包括兩條相互獨(dú)立的加熱棒;所述第一固定板和第二固定板上各包括一條加熱棒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可加溫的注塑模具結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述凹槽為長(zhǎng)方形，所述加熱棒為長(zhǎng)條狀，所述加熱棒的長(zhǎng)度不小于所述凹槽的長(zhǎng)度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可加溫的注塑模具結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述加熱棒相互平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可加溫的注塑模具結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述凹槽內(nèi)還包括一個(gè)中間固定板;所述中間固定板位于所述凹槽中央，將所述凹槽分割為兩個(gè)注塑區(qū)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可加溫的注塑模具結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述底座、第一承載板、第二承載板、第一固定板、第二固定板和端板之間通過(guò)螺桿固定。
【文檔編號(hào)】B29L11/00GK205631296SQ201620480161
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日
【發(fā)明人】李冬平
【申請(qǐng)人】深圳市興中精密制品有限公司