鞋用定型膠片燙邊設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】鞋用定型膠片燙邊設(shè)備，包括并排設(shè)置的主、副機(jī)架，在所述主副機(jī)架共同構(gòu)成的平臺(tái)上穿設(shè)有傳送裝置，副機(jī)架的一端是進(jìn)料端，所述主機(jī)架的另一端是出料端，在副機(jī)架上依次設(shè)有預(yù)熱裝置、燙邊裝置；在所述主機(jī)架上設(shè)有罩在所述傳送裝置上方的機(jī)殼，在所述主機(jī)架中設(shè)有向所述機(jī)殼內(nèi)腔送入冷卻風(fēng)的冷卻裝置；在所述副機(jī)架的一側(cè)還設(shè)有控制箱。將待加工片材在進(jìn)料端放置在主副傳送帶之間夾住，主副傳送帶在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下夾住并帶動(dòng)片材從預(yù)熱裝置進(jìn)入，依次經(jīng)過(guò)兩次預(yù)熱、四次燙邊，再進(jìn)入冷卻區(qū)進(jìn)行冷卻后。從材料送出端送出，整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)進(jìn)行，可滿足鞋用定型膠片燙邊設(shè)備中的燙邊要求，相對(duì)于手工作業(yè)，極大的提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
鞋用定型膠片燙邊設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鞋材加工設(shè)備，具體涉及一種用于鞋用定型膠片燙邊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的鞋底生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，要在鞋大底和鞋中底之間插入熱熔片材進(jìn)行粘合定型，通常需要將這種片材的邊緣進(jìn)行燙薄處理，便于將其插入鞋大底和鞋中底之間;現(xiàn)有的燙薄處理方式是采用人工的方式進(jìn)行處理，效率低、質(zhì)量難以保證，并且在處理過(guò)程會(huì)產(chǎn)生有毒的氣體。還會(huì)對(duì)操作者的身體健康造成損害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種用于鞋用定型膠片燙邊設(shè)備的燙邊裝置;采用本裝置制成的鞋用定型膠片燙邊設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)原料的自動(dòng)燙邊和自動(dòng)加工。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:
[0005]提供一種鞋用定型膠片燙邊設(shè)備，包括并排設(shè)置的主、副機(jī)架，在所述主副機(jī)架共同構(gòu)成的平臺(tái)上穿設(shè)有傳送裝置，所述副機(jī)架的一端是進(jìn)料端，所述主機(jī)架的另一端是出料端，在所述副機(jī)架上依次設(shè)有預(yù)熱裝置、燙邊裝置;在所述主機(jī)架上設(shè)有罩在所述傳送裝置上方的機(jī)殼，在所述主機(jī)架中設(shè)有向所述機(jī)殼內(nèi)腔送入冷卻風(fēng)的冷卻裝置;在所述副機(jī)架的一側(cè)還設(shè)有控制箱。
[0006]在上述鞋用定型膠片燙邊設(shè)備中，所述傳送裝置包括水平設(shè)置的主傳送帶，所述主傳送帶的一端設(shè)有主傳送帶第一同步滾筒和張緊輪，在所述主傳送帶的另一端設(shè)有第二同步滾筒，第二同步滾筒由驅(qū)動(dòng)電機(jī)及主驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)，在所述主傳送帶的上表面上設(shè)有同步移動(dòng)的附傳送帶，所述附傳送帶通過(guò)與所述主驅(qū)動(dòng)輪相連接的附帶傳送輪同步移動(dòng)，在所述附傳送帶的內(nèi)側(cè)表面的多個(gè)部位分別設(shè)有多個(gè)可將所述附傳送帶支撐在所述主傳送帶上方的導(dǎo)向輪和附帶張緊輪。
[0007]在上述鞋用定型膠片燙邊設(shè)備中；在所述附傳送帶的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有2個(gè)附帶張緊輪和4個(gè)導(dǎo)向輪;所述主傳送帶和附傳送帶是聚四氟傳送帶。
[0008]在上述鞋用定型膠片燙邊設(shè)備中；所述預(yù)熱裝置包括副機(jī)架所述副機(jī)架的一端間隔設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的一級(jí)預(yù)熱裝置和二級(jí)預(yù)熱裝置，所述預(yù)熱裝置包括安裝在副機(jī)架兩側(cè)的支架，支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端連接有上壓板，上壓板上間隔設(shè)有穿過(guò)所述支架頂部導(dǎo)向套的導(dǎo)桿;在所述副機(jī)架的平臺(tái)上設(shè)有與所述上壓板對(duì)應(yīng)的發(fā)熱板;發(fā)熱板的背面設(shè)有發(fā)熱器。
[0009]在上述鞋用定型膠片燙邊設(shè)備中；所述設(shè)有燙邊裝置包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述副機(jī)架兩側(cè)的多組油壓缸，油壓缸的輸出桿穿過(guò)所述燙邊底板，在輸出桿的頂端連接有與所述燙邊底板對(duì)應(yīng)的上燙邊壓板，在所述油壓缸之間的機(jī)架兩側(cè)還設(shè)有多組導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的上端穿過(guò)所述燙邊底板后與所述上燙邊壓板相連接;所述燙邊底板依次分為四級(jí)燙邊區(qū)域，在每個(gè)燙邊區(qū)域的底部均設(shè)有發(fā)熱器。
[0010]在上述鞋用定型膠片燙邊設(shè)備的燙邊裝置中；在所述燙邊壓板的每個(gè)區(qū)域部位的表面均附著有下彈性橡膠層，在所述上燙邊壓板的表面分別設(shè)有與所述4個(gè)區(qū)域表面對(duì)應(yīng)的下彈性橡膠層，在下彈性橡膠層的外表面附著有高溫防粘膜。
[0011]在上述鞋用定型膠片燙邊設(shè)備的燙邊裝置中；在所述副機(jī)架的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有4組油壓缸，在所述油壓缸之間的機(jī)架兩側(cè)還設(shè)有4組導(dǎo)桿。
[0012]本實(shí)用新型提供的鞋用定型膠片燙邊設(shè)備，包括并排設(shè)置的主、副機(jī)架，在所述主副機(jī)架共同構(gòu)成的平臺(tái)上穿設(shè)有傳送裝置，所述副機(jī)架的一端是進(jìn)料端，所述主機(jī)架的另一端是出料端，在所述副機(jī)架上依次設(shè)有預(yù)熱裝置、燙邊裝置;在所述主機(jī)架上設(shè)有罩在所述傳送裝置上方的機(jī)殼，在所述主機(jī)架中設(shè)有向所述機(jī)殼內(nèi)腔送入冷卻風(fēng)的冷卻裝置;在所述副機(jī)架的一側(cè)還設(shè)有控制箱。
[0013]采用本實(shí)用新型燙邊設(shè)備，可將待加工片材在進(jìn)料端放置在主副傳送帶之間夾住，主副傳送帶在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下夾住并帶動(dòng)片材從預(yù)熱裝置進(jìn)入，依次經(jīng)過(guò)兩次預(yù)熱、四次燙邊，再進(jìn)入冷卻區(qū)進(jìn)行冷卻后。從材料送出端送出，整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)進(jìn)行，可滿足鞋用定型膠片燙邊設(shè)備中的燙邊要求，相對(duì)于手工作業(yè)，極大的提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型燙邊設(shè)備主視圖；
[0015]圖2是圖1所示燙邊設(shè)備的傳送裝置主視圖；
[0016]圖3是圖2的俯視圖；
[0017]圖4是燙邊設(shè)備的預(yù)加熱裝置主視圖；
[0018]圖5是圖4的側(cè)視圖；
[0019]圖6是圖4所示預(yù)加熱裝置中的上、下加熱板的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0020]圖7是燙邊設(shè)備的燙邊裝置主視圖；
[0021]圖8是圖7所示燙邊設(shè)備的B向剖視圖；
[0022]圖9是圖7所示燙邊設(shè)備的C向剖視圖；
[0023]圖10是圖7所示燙邊裝置中的上、下加熱板的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照?qǐng)D1所示:設(shè)計(jì)一種鞋用定型膠片燙邊設(shè)備，包括并排設(shè)置的主301、副機(jī)架101，在所述主副機(jī)架共同構(gòu)成的平臺(tái)上穿設(shè)有傳送裝置401，所述副機(jī)架101的一端是進(jìn)料端，所述主機(jī)架301的另一端是出料端，在所述副機(jī)架上依次設(shè)有預(yù)熱裝置701、燙邊裝置601;在所述主機(jī)架上設(shè)有罩在所述傳送裝置上方的機(jī)殼501，機(jī)殼501和主機(jī)架之間形成冷卻區(qū)；在所述主機(jī)架中設(shè)有向所述機(jī)殼內(nèi)腔送入冷卻風(fēng)的冷卻裝置;在所述副機(jī)架的一側(cè)還設(shè)有控制箱801。
[0025]參照?qǐng)D2、圖3所示;傳送裝置401包括水平設(shè)置的主傳送帶13，所述主傳送帶13的一端設(shè)有主傳送帶第一同步滾筒和張緊輪1，這一端也是進(jìn)料端12;在所述主傳送帶13的另一端設(shè)有第二同步滾筒，這一端是出料端10，第二同步滾筒由驅(qū)動(dòng)電機(jī)11及主驅(qū)動(dòng)輪9驅(qū)動(dòng)，在所述主傳送帶的上表面上設(shè)有同步移動(dòng)的附傳送帶3，所述附傳送帶3通過(guò)與所述主驅(qū)動(dòng)輪9相連接的附帶傳送輪8及附帶傳送輪6同步移動(dòng)，在所述附傳送帶3的內(nèi)側(cè)表面的多個(gè)部位分別設(shè)有多個(gè)可將所述附傳送帶支撐在所述主傳送帶上方的導(dǎo)向輪4和附帶張緊輪5。
[0026]在上述鞋用定型膠片燙邊設(shè)備的傳送裝置中；在所述附傳送帶的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有2個(gè)附帶張緊輪和4個(gè)導(dǎo)向輪。
[0027]在上述鞋用定型膠片燙邊設(shè)備的傳送裝置中；所述主傳送帶13和附傳送帶3是聚四氟傳送帶。
[0028]參照?qǐng)D4、圖5、圖6所示:預(yù)熱裝置701包括副機(jī)架101，所述副機(jī)架101的一端間隔設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的一級(jí)預(yù)熱裝置104和二級(jí)預(yù)熱裝置104，所述預(yù)熱裝置包括安裝在副機(jī)架兩側(cè)的支架105，支架105上設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸109，驅(qū)動(dòng)氣缸109的輸出端連接有上壓板107，上壓板107上間隔設(shè)有穿過(guò)所述支架頂部導(dǎo)向套的導(dǎo)桿106;在所述副機(jī)架的平臺(tái)上設(shè)有與所述上壓板對(duì)應(yīng)的發(fā)熱板1 8;發(fā)熱板1 8的背面設(shè)有發(fā)熱器110。
[0029]在上述鞋用定型膠片燙邊設(shè)備的預(yù)熱裝置中；所述上壓板107的下表面附著有彈性橡膠層111，在彈性橡膠層的外表面附著有高溫防粘膜112，可防止在加熱時(shí)，鞋材片與彈性橡膠層111相粘結(jié)。采用一級(jí)預(yù)熱裝置和二級(jí)預(yù)熱裝置，可對(duì)鞋片材進(jìn)行分步加熱，防止采用一次性加熱的方式，熱熔膠片局部過(guò)熱或加熱達(dá)不到要求所產(chǎn)生的問(wèn)題;可滿足鞋用定型膠片燙邊設(shè)備中的預(yù)加熱要求，提高了生產(chǎn)效率。
[0030]參照?qǐng)D7、圖8、圖9所示:燙邊裝置601包括副機(jī)架，在所述副機(jī)架上設(shè)有燙邊底板208，在所述副機(jī)架的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有多組油壓缸206，油壓缸206的輸出桿穿過(guò)所述燙邊底板208，在輸出桿的頂端連接有與所述燙邊底板208對(duì)應(yīng)的上燙邊壓板205，在所述油壓缸之間的機(jī)架兩側(cè)還設(shè)有多組導(dǎo)桿207，所述導(dǎo)桿207的上端穿過(guò)所述燙邊底板208后與所述上燙邊壓板205相連接;所述燙邊底板依次分為四級(jí)燙邊區(qū)域，在每個(gè)燙邊區(qū)域的底部均設(shè)有發(fā)熱器。所述上燙邊壓板205也依次對(duì)應(yīng)分為四級(jí)燙邊區(qū)域201、202、203、204。
[0031 ]在上述鞋用定型膠片燙邊設(shè)備的燙邊裝置中；在所述燙邊壓板的每個(gè)區(qū)域部位的表面均附著有彈性橡膠層209，在所述上燙邊壓板的表面也分別設(shè)有與所述4個(gè)區(qū)域表面對(duì)應(yīng)的彈性橡膠層209，在上燙邊壓板的彈性橡膠層209的外表面附著有高溫防粘膜210。
[0032]在上述鞋用定型膠片燙邊設(shè)備的燙邊裝置中；在所述副機(jī)架的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有4組油壓缸206，在所述油壓缸之間的機(jī)架兩側(cè)還設(shè)有4組導(dǎo)桿207。
[0033]可將待加工片材在進(jìn)料端放置在主副傳送帶之間夾住，主副傳送帶在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下夾住并帶動(dòng)片材從預(yù)熱裝置進(jìn)入，依次經(jīng)過(guò)兩次預(yù)熱、四次燙邊，再進(jìn)入冷卻區(qū)進(jìn)行冷卻后。從材料送出端送出，整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)進(jìn)行，可滿足鞋用定型膠片燙邊設(shè)備中的燙邊要求，提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鞋用定型膠片燙邊設(shè)備，包括并排設(shè)置的主、副機(jī)架，其特征在于;在所述主副機(jī)架共同構(gòu)成的平臺(tái)上穿設(shè)有傳送裝置，所述副機(jī)架的一端是進(jìn)料端，所述主機(jī)架的另一端是出料端，在所述副機(jī)架上依次設(shè)有預(yù)熱裝置、燙邊裝置;在所述主機(jī)架上設(shè)有罩在所述傳送裝置上方的機(jī)殼，在所述主機(jī)架中設(shè)有向所述機(jī)殼內(nèi)腔送入冷卻風(fēng)的冷卻裝置;在所述副機(jī)架的一側(cè)還設(shè)有控制箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋用定型膠片燙邊設(shè)備，其特征在于:所述傳送裝置包括水平設(shè)置的主傳送帶，所述主傳送帶的一端設(shè)有主傳送帶第一同步滾筒和張緊輪，在所述主傳送帶的另一端設(shè)有第二同步滾筒，第二同步滾筒由驅(qū)動(dòng)電機(jī)及主驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)，在所述主傳送帶的上表面上設(shè)有同步移動(dòng)的附傳送帶，所述附傳送帶通過(guò)與所述主驅(qū)動(dòng)輪相連接的附帶傳送輪同步移動(dòng)，在所述附傳送帶的內(nèi)側(cè)表面的多個(gè)部位分別設(shè)有多個(gè)可將所述附傳送帶支撐在所述主傳送帶上方的導(dǎo)向輪和附帶張緊輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鞋用定型膠片燙邊設(shè)備;其特征在于:在所述附傳送帶的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有2個(gè)附帶張緊輪和4個(gè)導(dǎo)向輪;所述主傳送帶和附傳送帶是聚四氟傳送帶。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鞋用定型膠片燙邊設(shè)備;其特征在于;所述預(yù)熱裝置包括副機(jī)架所述副機(jī)架的一端間隔設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的一級(jí)預(yù)熱裝置和二級(jí)預(yù)熱裝置，所述預(yù)熱裝置包括安裝在副機(jī)架兩側(cè)的支架，支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端連接有上壓板，上壓板上間隔設(shè)有穿過(guò)所述支架頂部導(dǎo)向套的導(dǎo)桿;在所述副機(jī)架的平臺(tái)上設(shè)有與所述上壓板對(duì)應(yīng)的發(fā)熱板;發(fā)熱板的背面設(shè)有發(fā)熱器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鞋用定型膠片燙邊設(shè)備;其特征在于:所述上壓板的下表面附著有彈性橡膠層，在彈性橡膠層的外表面附著有高溫防粘膜。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鞋用定型膠片燙邊設(shè)備;其特征在于:所述設(shè)有燙邊裝置包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述副機(jī)架兩側(cè)的多組油壓缸，油壓缸的輸出桿穿過(guò)所述燙邊底板，在輸出桿的頂端連接有與所述燙邊底板對(duì)應(yīng)的上燙邊壓板，在所述油壓缸之間的機(jī)架兩側(cè)還設(shè)有多組導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的上端穿過(guò)所述燙邊底板后與所述上燙邊壓板相連接;所述燙邊底板依次分為四級(jí)燙邊區(qū)域，在每個(gè)燙邊區(qū)域的底部均設(shè)有發(fā)熱器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鞋用定型膠片燙邊設(shè)備;其特征在于:在所述燙邊壓板的每個(gè)區(qū)域部位的表面均附著有下彈性橡膠層，在所述上燙邊壓板的表面分別設(shè)有與所述4個(gè)區(qū)域表面對(duì)應(yīng)的下彈性橡膠層，在下彈性橡膠層的外表面附著有高溫防粘膜。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鞋用定型膠片燙邊設(shè)備;其特征在于:在所述副機(jī)架的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有4組油壓缸，在所述油壓缸之間的機(jī)架兩側(cè)還設(shè)有4組導(dǎo)桿。
【文檔編號(hào)】B29C35/02GK205631155SQ201620136564
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日
【發(fā)明人】郭自力
【申請(qǐng)人】張朵