一種余熱回收式定型機(jī)廢氣處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種余熱回收式定型機(jī)廢氣處理裝置，本發(fā)明將粗濾裝置連接在進(jìn)風(fēng)管的出口端，粗濾裝置的出口端連接在余熱回收裝置進(jìn)口段，通過熱管高效回收高溫廢氣能量。降溫后的廢氣進(jìn)入過濾塔，過濾塔中自下而上布置有噴霧發(fā)生器、噴淋裝置以及兩級(jí)高壓靜電裝置，從而進(jìn)一步降低廢氣溫度并將廢氣中油煙去除，使得處理后的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，最后廢氣通過送風(fēng)管排放到大氣中。而高溫廢氣余熱回收過程中產(chǎn)生的熱水則用于補(bǔ)充印染企業(yè)所需的印染熱水。本發(fā)明制造和安裝成本較低。無需引風(fēng)系統(tǒng)，徹底解決了定型機(jī)廢氣處理過程中的火災(zāi)隱患，簡(jiǎn)化了廢氣處理系統(tǒng)，使得本發(fā)明占地小、節(jié)能、節(jié)水、可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，以達(dá)到環(huán)保的功效，也適用于過飽和蒸汽并產(chǎn)生含油、含塵氣體的生產(chǎn)制造行業(yè)。
【專利說明】
一種余熱回收式定型機(jī)廢氣處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)保裝置，主要是印染業(yè)定型機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的高溫含油塵廢氣的余熱回收利用、油煙油回收及凈化處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)工業(yè)持續(xù)快速的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)也給環(huán)境帶來了一定程度的污染，特別是廢氣問題，如果不加以凈化處理，直接排放到大氣中，將嚴(yán)重危害到人們的健康。
[0003]印染行業(yè)的定型機(jī)排放的廢氣是高溫?zé)釟怏w，其溫度在180°C左右。廢氣含有油煙氣、塵和織物纖維等各種有害成份。如果把廢氣直接排放到大氣中，既不環(huán)保，也不節(jié)能，所以現(xiàn)在的定型機(jī)廢氣都要求達(dá)標(biāo)排放，以節(jié)約能源和減少環(huán)境污染。
[0004]針對(duì)目前的定型機(jī)廢氣處理，大多數(shù)印染企業(yè)只是簡(jiǎn)單地將廢氣由風(fēng)機(jī)從管道正吸入式送入過濾網(wǎng)，經(jīng)過濾網(wǎng)的簡(jiǎn)單分離后，就直接排放在大氣中。其設(shè)備簡(jiǎn)陋，過濾效果差，排到大氣中的氣體含有大量纖維粉塵和煙油等成份，煙氣為藍(lán)灰色氣體。不僅如此，廢氣處理系統(tǒng)的引風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道過長(zhǎng)、直徑大、可燃可爆性氣體容量大、油漬及纖維粉塵易在風(fēng)道壁上積存。而且多臺(tái)定型機(jī)所產(chǎn)生的廢氣先通過引風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道一并集中到集風(fēng)箱內(nèi)，再將存于集風(fēng)箱內(nèi)的廢氣引入凈化裝置進(jìn)行處理排放。這樣的處理過程存在很大隱患，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到爆炸極限或著火條件時(shí)，一旦遇有靜電火花或明火及熱量聚集過多而產(chǎn)生的自燃明火時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸或火災(zāi)事故。
[0005]為了提高經(jīng)濟(jì)效益，在較大規(guī)模的印染企業(yè)，已經(jīng)對(duì)現(xiàn)有的定型機(jī)的廢氣進(jìn)行了綜合治理，主要包括回收廢氣余熱及廢氣中的煙油，然后通過凈化器霧化洗滌或高壓靜電裝置凈化廢氣而達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)實(shí)際調(diào)查，考慮到實(shí)際定型機(jī)的操作及印染企業(yè)防火防爆要求，目前已有的余熱回收設(shè)備并不能充分利用高溫廢氣熱能，經(jīng)熱回收后的廢氣送到凈化器，在凈化器內(nèi)洗滌凈化，凈化器出來的油水混合液溫度仍然較高，在70°C左右，需要使用風(fēng)機(jī)和散熱器來冷卻才能循環(huán)使用水，冷卻后的熱風(fēng)排掉，使得有價(jià)值的熱能直接浪費(fèi)。另外，廢氣余熱回收與煙油回收不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有煙油回收器內(nèi)凝結(jié)的水珠和油珠一般通過導(dǎo)管排到地溝里，造成浪費(fèi)和二次污染。
[0006]總體上，現(xiàn)有廢氣處理設(shè)備分散，管道長(zhǎng)、散熱面積大，管道粘油滴油，部分設(shè)備占地大，熱回收率低，煙油回收率差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)高溫廢氣余熱回收效率不高，油煙油回收率低及廢氣處理系統(tǒng)復(fù)雜等缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種定型機(jī)廢氣處理及余熱回收裝置，定型機(jī)的高溫廢氣的余熱能夠得到有效提高，同時(shí)增加油煙油回收率和增強(qiáng)廢氣凈化效果。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種余熱回收式定型機(jī)廢氣處理裝置，包括余熱回收裝置、廢氣凈化裝置以及煙油回收裝置，其中: 余熱回收裝置為長(zhǎng)方形的箱體，箱體內(nèi)通過金屬板分為上下兩層，上層為水路，下層為高溫廢氣流路，箱體內(nèi)垂直方向布置有熱管，余熱回收裝置的高溫廢氣流路一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口前設(shè)有濾網(wǎng)，另一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口；
廢氣凈化裝置包括過濾塔、噴霧頭、噴淋頭和高壓靜電裝置，過濾塔為筒體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)自下而上布置有噴霧頭、噴淋頭、一級(jí)高壓靜電裝置和二級(jí)高壓靜電裝置，余熱回收裝置的熱風(fēng)出口通過管道連接過濾塔下部的廢氣進(jìn)口 ；
煙油回收裝置包括油水收集裝置和油水分離箱，一次油水收集裝置設(shè)置于噴霧頭下部，二次油水收集裝置設(shè)置于噴淋頭下部，一次油水收集裝置和二次油水收集裝置均采用環(huán)形倒置漏斗狀布置于過濾塔內(nèi)，一次油水收集裝置通過管道連接一次油水分離箱頂部，一次油水收集裝置的底部高于一次油水分離箱頂部，使位于一次油水收集裝置內(nèi)的油水由重力回流到一次油水分離箱;二次油水收集裝置通過管道連接二次油水分離箱頂部，二次油水收集裝置的底部高于二次油水分離箱頂部，使位于二次油水收集裝置內(nèi)的油水由重力回流到二次油水分離箱；
高溫廢氣經(jīng)濾網(wǎng)粗濾除去大雜物，利用熱管高效傳熱原理，高溫廢氣被熱管冷卻進(jìn)入過濾塔，余熱回收裝置上層的冷水被加熱后用于補(bǔ)充印染所需熱水;廢氣被噴霧頭霧化洗滌，廢氣中的油煙油及揮發(fā)性氣體隨水落入一次油水收集裝置;霧化后的廢氣經(jīng)噴淋頭噴淋水除霧后，大部分水二次油水收集裝置收集;噴淋后的廢氣由一級(jí)高壓靜電裝置和二級(jí)高壓靜電裝置捕獲細(xì)小的油煙和除去部分廢氣中的臭氣，凈化后的達(dá)標(biāo)廢氣從過濾塔的頂部經(jīng)排氣管道排入大氣。
[0009]本發(fā)明中，余熱回收裝置上層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，使冷水在余熱回收裝置上層內(nèi)作“S”形流動(dòng)，導(dǎo)流節(jié)數(shù)可以采用2節(jié)、4節(jié)甚至多節(jié);熱管上半部分浸沒在水中，出水管路安裝溫度控制閥，進(jìn)水管路安裝浮球閥。
[0010]本發(fā)明中，位于余熱回收裝置下層的熱管采用纏繞翅片形式置于高溫廢氣流路中。
[0011 ]本發(fā)明中，噴霧頭采用多個(gè)，噴霧面覆蓋整個(gè)過濾塔的橫截面。
[0012]本發(fā)明中，噴淋頭采用多個(gè)，噴淋面覆蓋整個(gè)過濾塔的橫截面。
[0013]本發(fā)明中，噴霧頭和噴淋頭分別通過管道與相應(yīng)的水栗連接。
[0014]本發(fā)明中，一級(jí)油水分離箱和二級(jí)油水分離箱內(nèi)均設(shè)有高于水液面的隔板，底部開孔，通過所述孔連接水栗，由水栗將水輸送至噴霧頭或噴淋頭;一次油水分離箱或二級(jí)油水分離箱均設(shè)有油水分離箱進(jìn)水閥、油水分離箱排水閥和手動(dòng)控制閥門。
[0015]本發(fā)明中，一次油水分離箱和二次油水分離箱之間設(shè)置溢流管。
[0016]由于由定型機(jī)排出的高溫廢氣中含油煙油和布纖維，在進(jìn)入余熱回收箱體前安裝粗濾裝置，在粗濾裝置的濾網(wǎng)分離下，大纖維塵得到初步過濾，從而避免大纖維與油滴粘貼在換熱管上，增加換熱熱阻，降低換熱效果，同時(shí)也可以避免大纖維與油滴的長(zhǎng)期聚集而導(dǎo)致的著火爆炸危險(xiǎn)。另外，該濾網(wǎng)易于拆卸，便于維護(hù)人員經(jīng)常更換。
[0017]為了將高溫廢氣的熱能有效回收，同時(shí)又要使得換熱器簡(jiǎn)單且易于維護(hù)，余熱回收箱體采用上下分層設(shè)計(jì)，利用熱管冷端置于箱體下層用于高溫廢氣換熱，吸收廢氣熱能，降低廢氣溫度。熱管吸收的廢氣熱能通過熱管高效導(dǎo)熱將熱量傳至箱體上層熱端，熱管熱端與冷水換熱，將加熱后冷水用于預(yù)熱印染所需熱水。為了提高熱管與廢氣換熱效率，熱管冷端即下半部分采用強(qiáng)化纏繞翅片;而為了提高熱管與冷水換熱效率，長(zhǎng)方形箱體上層水側(cè)采用導(dǎo)流板，使冷水在余熱回收裝置內(nèi)作“之”形流動(dòng)，增加換熱時(shí)間，提高出水溫度。另外，出水管路安裝溫度控制閥，待溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)水栗排水，從而使得出水溫度穩(wěn)定。進(jìn)水管路安裝浮球控制閥，液位低于設(shè)定值時(shí)，打開閥門進(jìn)水，保證水側(cè)液位維持一定高度。通過熱管換熱的方法，使得高溫廢氣能夠高效預(yù)熱補(bǔ)充印染所需的熱水，有利于印染企業(yè)的能源得到綜合利用，同時(shí)降低煙氣進(jìn)入凈化過濾筒體的溫度，提高油煙油回收率，避免了環(huán)境污染。
[0018]為了提高廢氣中油煙油回收效率，廢氣凈化裝置采用圓柱形筒體過濾塔，筒體過濾塔內(nèi)自下而上配有噴霧頭、噴淋頭和兩級(jí)高壓靜電裝置。含有粉塵顆粒及油煙油的氣體穿過由噴霧裝置形成的水霧層后，粉塵及油煙油受到集聚而吸附在油霧吸附層上，由于重力作用含油或者含塵大顆粒沉降在噴霧頭下方的一次油水收集裝置中。同時(shí)由于廢氣使部分水霧氣化，廢氣溫度進(jìn)一步降低。置于噴霧頭上方的噴淋頭形成水幕，能夠有效將上升的廢氣油滴和較小霧滴進(jìn)一步富集在水中，并由二次油水收集裝置收集。經(jīng)過兩次水處理的廢氣仍有少量有害不溶性氣體，例如臭氣，通過兩次高壓靜電裝置，提高廢氣的最終凈化效率，最終將廢氣處理致排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0019]為了將油煙油有效回收，在過濾塔中設(shè)置傾斜狀的油水收集裝置，收集噴霧和噴淋的形成的含油廢水。含油廢水經(jīng)過管路，分別進(jìn)入油水分離箱。油水分離箱中間設(shè)置隔斷，利用煙油密度低于水的原理，煙油自動(dòng)排入含油側(cè)。在油水分離箱底部有管路與水栗連接，水栗將分離出來的水圧送至噴霧頭或者噴淋頭，繼續(xù)洗滌吸收廢氣中的油煙油。由于噴霧需要較多水分蒸發(fā)，噴淋使得噴霧造成的上升水滴繼續(xù)沉降，二次油水分離箱收集的廢水往往多于所需的噴淋水，采用溢流管將二次油水分離箱多余的水溢流至一次油水分離箱。同時(shí)為了保證油水分離箱中的水的除油效果穩(wěn)定，設(shè)置進(jìn)出口水閥，用于定期換水。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于:運(yùn)用本技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品經(jīng)實(shí)測(cè)，熱能回收率85%，粉塵凈化效率99%，油霧去除率99%。由此可見，本發(fā)明能夠有效回收定型機(jī)高溫廢氣熱能，提高了油煙油的回收率，降低了整套設(shè)備制造和安裝成本。結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，節(jié)能，節(jié)水，便于制造、安裝和維護(hù)，可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，以達(dá)到環(huán)保的功效。該設(shè)備也適用于過飽和蒸汽并產(chǎn)生含油、含塵氣體的生產(chǎn)制造行業(yè)。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)不意圖:
圖中標(biāo)號(hào):I是濾網(wǎng)，2是余熱回收裝置，3是熱管，4是過濾塔，5是噴霧頭，6是二次油水收集裝置，7是噴淋頭，8是一級(jí)高壓靜電裝置，9是二級(jí)高壓靜電裝置，10噴淋水栗，11是二次油水分離箱，12是溢流管，13是二次油水分離箱進(jìn)水閥，14是二次油水分離箱排水閥，15是一次油水分離箱排水閥，16是一次油水分離箱，17是一次油水分離箱進(jìn)水閥，18是噴霧頭閥門，19是一次油水收集裝置，20是導(dǎo)流板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]實(shí)施例1:在定型機(jī)的頂部設(shè)置平臺(tái)或支架來安放定型機(jī)廢氣處理及余熱回收裝置，將廢氣余熱回收裝置的進(jìn)氣口與定型機(jī)的排氣口連接，進(jìn)氣口有濾網(wǎng)I過濾隨廢氣排出的大顆粒雜物，例如毛纖維，經(jīng)過粗濾處理過的高溫廢氣進(jìn)入余熱回收裝置2與熱管3進(jìn)行換熱。利用熱管高效傳熱原理，熱管加熱流經(jīng)的冷水，被加熱后的冷水用于補(bǔ)充印染所需熱水。
[0024]高溫廢氣被熱管3冷卻后，溫度降低，繼續(xù)進(jìn)入過濾塔4。廢氣在過濾塔4中首先被噴霧頭5霧化洗滌，在噴霧頭5霧化洗滌中充分使廢氣中的油煙油及其它揮發(fā)性氣體固化隨水落下，被一次油水收集裝置19收集。同時(shí)一部分霧滴氣化，降低廢氣溫度。霧化洗滌后的廢氣經(jīng)噴淋頭7噴淋水除霧后，大部分水分被而二次油水收集裝置6收集。廢氣通過噴霧、噴淋逐級(jí)降溫、凈化，降溫后的廢氣溫度在50°C以下。通過兩次水除油后的廢氣再由一級(jí)高壓靜電裝置8和二級(jí)高壓靜電裝置9兩次捕獲細(xì)小的油煙和除去部分廢氣中的臭氣，并且在此溫度下，高壓靜電裝置將不會(huì)附著油滴，長(zhǎng)期保持很高的凈化效率，凈化后的達(dá)標(biāo)廢氣經(jīng)排氣管道排入大氣。
[0025]噴霧收集的油水沉積在一次油水收集裝置19的凹槽內(nèi)，最后通過過濾塔4殼體的排水口，經(jīng)過管路重力回流到一次油水分離箱16內(nèi)。噴淋收集的油水沉積在二次油水收集裝置6的凹槽內(nèi)，最后通過過濾塔4殼體的排水口，經(jīng)過管路重力回流到二次油水分離箱11內(nèi)。
[0026]二次油水分離箱11和一次油水分離箱16的構(gòu)造大致相同，采用隔離板，利用油比水輕的原理，將收集的廢油排入油側(cè)，實(shí)現(xiàn)油水分離。在油水分離箱內(nèi)有過濾網(wǎng)過濾雜物，下端有出水口連接水栗。二次油水分離箱11和一次油水分離箱16分別通過噴淋水栗10、噴霧頭閥門18將油水分離箱內(nèi)的水重新循環(huán)供給噴霧頭5、噴淋頭7以洗滌廢氣。
[0027]由于二次油水收集裝置6收集得到的油水明顯多于噴淋頭7的噴淋水量，因此二次油水分離箱11的回水量多于栗出水量。而一次油水收集裝置19收集得到的油水明顯少于噴霧頭5的噴霧水量，因此一次油水收集箱16的回水量少于噴淋水量。綜合考慮，采用溢流管12調(diào)節(jié)兩臺(tái)油水收集裝置的水量，使得一次油水收集裝置19不需要頻繁補(bǔ)水，從而達(dá)到節(jié)約用水的目的。
[0028]另外，考慮到用于洗滌廢氣的水不能長(zhǎng)時(shí)間使用，否則會(huì)降低除油效率，因此油水分離裝置的水需要定期更換。在兩臺(tái)油水收集裝置前后分別安裝一次油水分離箱進(jìn)水閥17、二次油水分離箱進(jìn)水閥13和一次油水分離箱排水閥15、二次油水分離箱排水閥14，實(shí)現(xiàn)定期換水目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種余熱回收式定型機(jī)廢氣處理裝置，包括余熱回收裝置、廢氣凈化裝置以及煙油回收裝置，其特征在于: 余熱回收裝置為長(zhǎng)方形的箱體，箱體內(nèi)通過金屬板分為上下兩層，上層為水路，下層為高溫廢氣流路，箱體內(nèi)垂直方向布置有熱管，余熱回收裝置的高溫廢氣流路一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口前設(shè)有濾網(wǎng)，另一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口； 廢氣凈化裝置包括過濾塔、噴霧頭、噴淋頭和高壓靜電裝置，過濾塔為筒體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)自下而上布置有噴霧頭、噴淋頭、一級(jí)高壓靜電裝置和二級(jí)高壓靜電裝置，余熱回收裝置的熱風(fēng)出口通過管道連接過濾塔下部的廢氣進(jìn)口 ； 煙油回收裝置包括油水收集裝置和油水分離箱，一次油水收集裝置設(shè)置于噴霧頭下部，二次油水收集裝置設(shè)置于噴淋頭下部，一次油水收集裝置和二次油水收集裝置均采用環(huán)形倒置漏斗狀布置于過濾塔內(nèi)，一次油水收集裝置通過管道連接一次油水分離箱頂部，一次油水收集裝置的底部高于一次油水分離箱頂部，使位于一次油水收集裝置內(nèi)的油水由重力回流到一次油水分離箱;二次油水收集裝置通過管道連接二次油水分離箱頂部，二次油水收集裝置的底部高于二次油水分離箱頂部，使位于二次油水收集裝置內(nèi)的油水由重力回流到二次油水分離箱； 高溫廢氣經(jīng)濾網(wǎng)粗濾除去大雜物，利用熱管高效傳熱原理，高溫廢氣被熱管冷卻進(jìn)入過濾塔，余熱回收裝置上層的冷水被加熱后用于補(bǔ)充印染所需熱水;廢氣被噴霧頭霧化洗滌，廢氣中的油煙油及揮發(fā)性氣體隨水落入一次油水收集裝置;霧化后的廢氣經(jīng)噴淋頭噴淋水除霧后，大部分水二次油水收集裝置收集;噴淋后的廢氣由一級(jí)高壓靜電裝置和二級(jí)高壓靜電裝置捕獲細(xì)小的油煙和除去部分廢氣中的臭氣，凈化后的達(dá)標(biāo)廢氣從過濾塔的頂部經(jīng)排氣管道排入大氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣余熱回收及凈化一體化裝置，其特征是:余熱回收裝置上層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，使冷水在余熱回收裝置上層內(nèi)作“S”形流動(dòng)，導(dǎo)流節(jié)數(shù)采用2節(jié)、4節(jié)甚至多節(jié);熱管上半部分浸沒在水中，出水管路安裝溫度控制閥，進(jìn)水管路安裝浮球閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣余熱回收及凈化一體化裝置，其特征是:位于余熱回收裝置下層的熱管采用纏繞翅片形式置于高溫廢氣流路中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣處理及余熱回收裝置，其特征是:噴霧頭采用多個(gè)，噴霧面覆蓋整個(gè)過濾塔的橫截面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣處理及余熱回收裝置，其特征是:噴淋頭采用多個(gè)，噴淋面覆蓋整個(gè)過濾塔的橫截面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣處理及余熱回收裝置，其特征是:噴霧頭和噴淋頭分別通過管道與相應(yīng)的水栗連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣處理及余熱回收裝置，其特征是:一級(jí)油水分離箱和二級(jí)油水分離箱內(nèi)均設(shè)有高于水液面的隔板，底部開孔，通過所述孔連接水栗，由水栗將水輸送至噴霧頭或噴淋頭;一次油水分離箱或二級(jí)油水分離箱均設(shè)有油水分離箱進(jìn)水閥、油水分離箱排水閥和手動(dòng)控制閥門。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣處理及余熱回收裝置，其特征是:一次油水分離箱和二次油水分離箱之間設(shè)置溢流管。
【文檔編號(hào)】D06C7/02GK105854486SQ201610358704
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】吳志根, 李卓, 張靜思, 董登志, 吳長(zhǎng)春, 余明博
【申請(qǐng)人】同濟(jì)大學(xué)