一種多功能蒸絲定型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸絲定型設(shè)備，具體的說(shuō)是一種多功能蒸絲定型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸絲是柞蠶絲織生產(chǎn)的特殊工藝過(guò)程，它是原料絲初選之后的一道重要工藝。由于柞蠶絲具有纖維分子結(jié)構(gòu)松散，吸濕性大，容易變形伸長(zhǎng)的特點(diǎn)，在繅制過(guò)程中常因張力而引起過(guò)度伸長(zhǎng)，如果在絲織準(zhǔn)備各工序中的張力、溫度等工藝和操作控制不當(dāng)，就會(huì)引起柞蠶伸長(zhǎng)過(guò)大或不均勻，因此，原料絲在準(zhǔn)備各工序加工前不經(jīng)過(guò)蒸絲處理，就會(huì)在織物上出現(xiàn)亮經(jīng)、亮瑋、疵點(diǎn)，為了提高柞蠶絲綢質(zhì)量，必須采用蒸絲的方法。
[0003]目前使用蒸絲設(shè)備有籠屜式、立式蒸絲箱和蒸汽罐三種，目前常用的是立式蒸絲箱，蒸箱是用鋼筋、磚、水泥或鐵板制成，頂部成屋脊形，以使積水順箱壁流下；蒸箱底部安裝蒸汽排管，鐵制三層移動(dòng)式放絲架車(chē)，經(jīng)導(dǎo)軌可以推進(jìn)或拉出，便于操作，箱內(nèi)濕度由進(jìn)氣管的閥門(mén)和放汽管的閥門(mén)調(diào)節(jié)，并設(shè)有溫度計(jì)、氣壓表和安全閥，以上結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，使用不方便，體積大，工作效率低，使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種多功能蒸絲定型設(shè)備，該多功能蒸絲定型設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，使用壽命長(zhǎng)，能提高柞蠶絲綢質(zhì)量，采用水煮式定型、水蒸氣加溫二次定型、冷卻、和干燥一系列工序，進(jìn)一步提高加工質(zhì)量，提高蒸絲定型的穩(wěn)定性和持久性，并且該設(shè)備工作效率高，能耗低，體積小，功能多，成本低，使用壽命長(zhǎng)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種多功能蒸絲定型設(shè)備，包括水平設(shè)置的箱體，在箱體上方設(shè)有行車(chē)，行車(chē)下方設(shè)有能移動(dòng)的吊臂，沿箱體長(zhǎng)度方向依次設(shè)有第一加工槽、第二加工槽和第三加工槽，第一加工槽底部設(shè)有加熱管，第一加工槽內(nèi)部設(shè)有蒸餾水，第二加工槽底部設(shè)有進(jìn)氣管，在進(jìn)氣管沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)出氣孔，在第三加工槽側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)能將水霧化的噴嘴，噴嘴與冷卻水管連接。
[0006]這樣，該多功能蒸絲定型設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，使用壽命長(zhǎng)，采用水煮式定型、水蒸氣加溫一■次定型、冷卻等一系列工序，進(jìn)一步提尚加工質(zhì)量，提尚蒸絲定型的穩(wěn)定性和持久性，并且該設(shè)備工作效率高，能耗低，體積小，功能多，成本低，使用壽命長(zhǎng)。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：
[0008]前述的多功能蒸絲定型設(shè)備，在第三加工槽遠(yuǎn)離第一加工槽的一端設(shè)有第四加工槽，在第四加工槽側(cè)壁上設(shè)有干燥風(fēng)機(jī)，設(shè)置干燥風(fēng)機(jī)對(duì)蒸絲進(jìn)行冷卻干燥，減少加工時(shí)間，提高工作效率，降低成本，迅速使蒸絲具備進(jìn)入下道工序的狀態(tài)。
[0009]前述的多功能蒸絲定型設(shè)備，第一加工槽、第二加工槽、第三加工槽和第四加工槽內(nèi)部均設(shè)有托盤(pán)，托盤(pán)開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔。
[0010]前述的多功能蒸絲定型設(shè)備，加熱管并排設(shè)有七個(gè)，進(jìn)氣管并排設(shè)有四個(gè)，噴嘴對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第三加工槽的兩側(cè)，干燥風(fēng)機(jī)并排設(shè)有四個(gè)，第一加工槽側(cè)壁上設(shè)有溫度顯示器。
[0011]本實(shí)用新型還提供了一種多功能蒸絲定型設(shè)備的應(yīng)用方法，該方法按以下步驟進(jìn)行：
[0012]步驟（I):先向第一加工槽內(nèi)裝入蒸餾水，水量為第一加工槽體積的三分之二，然后通過(guò)加熱管將蒸餾水加熱至80-90°C，保溫30-40min，然后通過(guò)吊臂將蒸絲放入第一加工槽內(nèi)進(jìn)行定型，水溫控制在86-88°C，定型時(shí)間為15-20min ；
[0013]步驟（2):然后利用吊臂將蒸絲放入第二加工槽，采用高溫高壓的水蒸氣對(duì)蒸絲進(jìn)行二次定型，溫度為150-180°C，定型時(shí)間為10-15min ；
[0014]步驟（3):然后將蒸絲放入第三加工槽，開(kāi)啟噴嘴將霧化后的蒸餾水與蒸絲接觸，冷卻降溫，待蒸絲溫度降至30-40°C時(shí)關(guān)閉噴嘴，讓蒸絲靜止2-4min ;
[0015]步驟（4):最后將蒸絲放入第四加工槽，開(kāi)啟干燥風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速為300-400r/min，對(duì)蒸絲干燥冷卻，待蒸絲干燥后，完成定型工序，進(jìn)入下道工序。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是：該多功能蒸絲定型設(shè)備及其應(yīng)用不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，使用壽命長(zhǎng)，采用水煮式定型、水蒸氣加溫二次定型、冷卻等一系列工序，水的滲透能力強(qiáng)，且溫度控制簡(jiǎn)單，利用水蒸氣的高溫和快速降溫的特性，進(jìn)一步提高定型質(zhì)量，提高蒸絲定型的穩(wěn)定性和持久性，并且該設(shè)備工作效率高，能耗低，體積小，功能多，成本低，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖I為本實(shí)用新型的主視圖；
[0018]圖2為圖I中的A-A的剖視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中：1-箱體，2-行車(chē)，3-吊臂，4-第一加工槽，5-第二加工槽，6-第三加工槽，7-加熱管，8-進(jìn)氣管，9-出氣孔，10-噴嘴，11-第四加工槽，12-托盤(pán)，13-通孔，14-干燥風(fēng)機(jī)，15-溫度顯不器。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：
[0022]實(shí)施例I
[0023]本實(shí)施例提供一種多功能蒸絲定型設(shè)備，包括水平設(shè)置的箱體1，在箱體I上方設(shè)有行車(chē)2，行車(chē)2下方設(shè)有能移動(dòng)的吊臂3，沿箱體I長(zhǎng)度方向依次設(shè)有第一加工槽4、第二加工槽5和第三加工槽6，第一加工槽4底部設(shè)有加熱管7，第一加工槽4內(nèi)部設(shè)有蒸餾水，第二加工槽5底部設(shè)有進(jìn)氣管8，在進(jìn)氣管8沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)出氣孔9，在第三加工槽6側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)能將水霧化的噴嘴10，噴嘴10與冷卻水管連接；
[0024]在第三加工槽6遠(yuǎn)離第一加工槽4的一端設(shè)有第四加工槽11，在第四加工槽11側(cè)壁上設(shè)有干燥風(fēng)機(jī)14 ;第一加工槽4、第二加工槽5、第三加工槽6和第四加工槽11內(nèi)部均設(shè)有托盤(pán)12，托盤(pán)12開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔13 ;加熱管7并排設(shè)有七個(gè)，進(jìn)氣管8并排設(shè)有四個(gè)，噴嘴10對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第三加工槽6的兩側(cè)，干燥風(fēng)機(jī)14并排設(shè)有四個(gè)，第一加工槽4側(cè)壁上設(shè)有溫度顯示器15。
[0025]本實(shí)施例還提供該多功能蒸