本實(shí)用新型涉及一種襪子整形定型設(shè)備的待工機(jī)構(gòu)裝置，用于襪子整形定型設(shè)備。

背景技術(shù)：

襪子定型設(shè)備運(yùn)行速度快，對(duì)工人操作速度和熟練度具有一定要求，不利于長(zhǎng)期生產(chǎn)。

專利號(hào)為201420426601.4的實(shí)用新型專利公布了一種生產(chǎn)范圍擴(kuò)大的襪子定型機(jī)。該襪子定型機(jī)對(duì)工人的工作空間和工作熟練度依然具有一定的要求，生產(chǎn)過(guò)程中依然有很大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)更加合理的襪子整形定型設(shè)備的待工機(jī)構(gòu)裝置。該結(jié)構(gòu)能夠提供工人更多作業(yè)緩沖時(shí)間，減少工作壓力以及對(duì)工作熟練度的要求，提高了工作效率。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：襪子整形定型設(shè)備的待工機(jī)構(gòu)裝置，包括傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)和軌道，所述傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)鏈條和傳動(dòng)鏈條底座，所述軌道包括脫襪處軌道，套襪處軌道和軌道彎道，所述傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)設(shè)置于軌道邊緣，其特征在于：所述襪子整形定型設(shè)備的待工機(jī)構(gòu)裝置還包括待工機(jī)構(gòu)，所述待工機(jī)構(gòu)設(shè)置于軌道彎道處。

本實(shí)用新型所述待工機(jī)構(gòu)設(shè)置于軌道彎道的中點(diǎn)處。當(dāng)襪子定型結(jié)束從定型室離開在軌道上運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)在其前往脫襪處軌道所經(jīng)過(guò)的軌道彎道處設(shè)置的待工機(jī)構(gòu)處停頓，所述軌道彎道處不包括軌道彎道的兩個(gè)端點(diǎn)，即不包含軌道轉(zhuǎn)彎處。待工機(jī)構(gòu)包括傳感器，作為優(yōu)選，傳感器設(shè)置在軌道彎道中點(diǎn)處?，F(xiàn)有的襪子整形定型設(shè)備在套于模具上的襪子定型結(jié)束離開定型室之后將被直接送往脫襪處軌道不作停頓，這一工作流程需要工人將襪子與模具分離的脫襪動(dòng)作在較短的時(shí)間內(nèi)完成，對(duì)工人動(dòng)作速度以及工作熟練度要求較高，不利于生產(chǎn)的實(shí)際操作。在使用本發(fā)明的襪子整形定型設(shè)備的情況下，套于模具上的襪子定型結(jié)束離開定型室之后在會(huì)軌道彎道處設(shè)置的待工機(jī)構(gòu)處進(jìn)行停頓，相比現(xiàn)有的襪子整形定型設(shè)備能夠提供工人更多進(jìn)行脫襪動(dòng)作的時(shí)間，極大緩解工人的操作壓力，當(dāng)待工機(jī)構(gòu)設(shè)置于軌道彎道的中點(diǎn)處時(shí)，相比現(xiàn)有的襪子整形定型設(shè)備能夠給工人多提供一倍脫襪時(shí)間。

本實(shí)用新型所述軌道彎道的中點(diǎn)設(shè)置有傳感器。通過(guò)傳感器感應(yīng)，在套有襪子的模具從定型室離開經(jīng)過(guò)軌道彎道處時(shí)，能夠精準(zhǔn)感應(yīng)，通過(guò)系統(tǒng)控制將模具停止在軌道彎道處，增加工人進(jìn)行脫襪的時(shí)間。

本實(shí)用新型所述傳動(dòng)鏈條的頂部設(shè)置有鎬子，所述傳動(dòng)鏈條底座為雙側(cè)結(jié)構(gòu)，包括左傳動(dòng)鏈條底座和右傳動(dòng)鏈條底座，左傳動(dòng)鏈條底座分為左傳動(dòng)鏈條上底座和左傳動(dòng)鏈條下底座，右傳動(dòng)鏈條底座分為右傳動(dòng)鏈條上底座和右傳動(dòng)鏈條下底座，傳動(dòng)鏈條位于左傳動(dòng)鏈條底座和右傳動(dòng)鏈條底座之間，所述鎬子位于左傳動(dòng)鏈條上底座和右傳動(dòng)鏈條上底座上方且與左傳動(dòng)鏈條上底座和右傳動(dòng)鏈條上底座相互配合。傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)用于傳送模具以及襪子，設(shè)置有傳動(dòng)鏈條和傳動(dòng)鏈條底座。傳動(dòng)鏈條頂部設(shè)置有鎬子，鎬子通過(guò)螺母固定于傳動(dòng)鏈條頂部，傳動(dòng)鏈條底座設(shè)置左傳動(dòng)鏈條底座和右傳動(dòng)鏈條底座用于穩(wěn)定傳動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)路徑，傳動(dòng)鏈條于傳動(dòng)鏈條底座的左傳動(dòng)鏈條底座和右傳動(dòng)鏈條底座之間運(yùn)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)鏈條底座的左傳動(dòng)鏈條底座和右傳動(dòng)鏈條底座可以有效防止傳動(dòng)鏈條在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中運(yùn)動(dòng)路徑發(fā)生偏移，傳動(dòng)鏈條頂部的鎬子與左傳動(dòng)鏈條上底座和右傳動(dòng)鏈條上底座相互配合可以進(jìn)一步穩(wěn)定傳動(dòng)鏈條的運(yùn)動(dòng)路徑。

本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)能夠提供工人在脫襪流程中更多的工作時(shí)間，通過(guò)在軌道彎道的中點(diǎn)設(shè)置傳感器能夠提供精確控制模具在軌道彎道的中點(diǎn)停頓，增加工人一倍的脫襪緩沖時(shí)間。同時(shí)采用雙側(cè)的傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)能夠減少傳動(dòng)鏈條運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生熱量和噪音，進(jìn)一步穩(wěn)定傳動(dòng)鏈條的運(yùn)行路徑，防止偏移。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例傳動(dòng)鏈條結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例鎬子俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例傳動(dòng)鏈條底座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例待工機(jī)構(gòu)位置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-4和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步說(shuō)明。

傳動(dòng)鏈條由為周期性結(jié)構(gòu)，每個(gè)周期由滾輪1，鎬子2和鉚釘3組成。在任一周期開始第一個(gè)滾輪1頂部設(shè)置有鉚釘3，第二個(gè)滾輪1和第三個(gè)滾輪1頂部設(shè)置有鎬子2。每七個(gè)滾輪1的間距構(gòu)成一個(gè)周期。鎬子2頂部有螺絲帽蓋一21和螺絲帽蓋二22，螺絲帽蓋一21和螺絲帽蓋二22大小完全相同。該結(jié)構(gòu)用于將鎬子2和滾輪1相連。鎬子2的大轉(zhuǎn)角23均為大圓角結(jié)構(gòu)。鎬子2的小轉(zhuǎn)角24為小圓角結(jié)構(gòu)。鎬子2的轉(zhuǎn)角25均為折角結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)鏈條底座為雙側(cè)結(jié)構(gòu)，分為左傳動(dòng)鏈條底座4和右傳動(dòng)鏈條底座5，左傳動(dòng)鏈條底座4分為左傳動(dòng)鏈條上底座41和左傳動(dòng)鏈條下底座42，右傳動(dòng)鏈條底座5分為右傳動(dòng)鏈條上底座51和右傳動(dòng)鏈條下底座52。左傳動(dòng)鏈條上底座41、左傳動(dòng)鏈條下底座42、右傳動(dòng)鏈條上底座51和右傳動(dòng)鏈條下底座52均與傳動(dòng)鏈條形狀相匹配。其中左傳動(dòng)鏈條上底座41和右傳動(dòng)鏈條上底座51均與鎬子2形狀相匹配用于固定傳動(dòng)鏈條。

該結(jié)構(gòu)下傳動(dòng)鏈條的運(yùn)行穩(wěn)定，在運(yùn)行過(guò)程中能減少產(chǎn)生的熱量與噪音，避免傳動(dòng)鏈條運(yùn)行偏離原有設(shè)定軌道。

軌道分為脫襪處軌道8、套襪處軌道7和軌道彎道6。傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)設(shè)置于軌道內(nèi)側(cè)。

襪子經(jīng)工人于左側(cè)套襪處軌道7套入模具進(jìn)入定型室內(nèi)定型，之后離開定型室。待工機(jī)構(gòu)設(shè)置于襪子離開定型室從套襪處軌道7送往脫襪處軌道8所經(jīng)過(guò)軌道彎道6處。當(dāng)襪子定型結(jié)束從定型室離開在軌道上運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)在其前往脫襪處所經(jīng)過(guò)的軌道彎道6處設(shè)置的待工機(jī)構(gòu)處停頓，所述軌道彎道處不包括軌道彎道的兩個(gè)端點(diǎn)，即不包含軌道轉(zhuǎn)彎處。待工機(jī)構(gòu)包括傳感器，作為優(yōu)選，本實(shí)施例傳感器設(shè)置在軌道彎道中點(diǎn)處?，F(xiàn)有的襪子整形定型設(shè)備在套于模具上的襪子定型結(jié)束離開定型室之后將被直接送往脫襪處不作停頓，這一工作流程需要工人將襪子與模具分離的脫襪動(dòng)作在較短的時(shí)間內(nèi)完成，對(duì)工人動(dòng)作速度以及工作熟練度要求較高，不利于生產(chǎn)的實(shí)際操作。在使用本發(fā)明的襪子整形定型設(shè)備的情況下，套于模具上的襪子定型結(jié)束離開定型室之后在會(huì)軌道彎道處設(shè)置的待工機(jī)構(gòu)處進(jìn)行停頓，相比現(xiàn)有的襪子整形定型設(shè)備能夠提供工人更多進(jìn)行脫襪動(dòng)作的時(shí)間，極大緩解工人的操作壓力，當(dāng)傳感器設(shè)置于軌道彎道中點(diǎn)處時(shí)，相比現(xiàn)有的襪子整形定型設(shè)備能夠給工人多提供一倍脫襪時(shí)間。相比現(xiàn)有技術(shù)的六個(gè)工作步驟，本實(shí)施例的襪子整形定型設(shè)備為七個(gè)工作步驟。

本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。 本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。