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一種新型熱流道系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10730083閱讀:423來源:國知局
一種新型熱流道系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于熱流道模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型熱流道系統(tǒng),包括熱流道板,熱流道板下方設(shè)有若干熱噴嘴,熱流道板上設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口,所述的進(jìn)料口底部與每一個(gè)熱噴嘴之間都設(shè)有流道A,流道A設(shè)置在熱流道板內(nèi)側(cè),流道A的另一端連接有流道B,流道B貫穿整個(gè)熱噴嘴;每一條流道A上下兩側(cè)的熱流道板上都設(shè)有獨(dú)立的環(huán)形凹槽,所述的環(huán)形凹槽沿著流道A方向設(shè)置,環(huán)形凹槽的直線段A、直線段B分布在流道A兩側(cè);所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有能調(diào)控加熱溫度的環(huán)形結(jié)構(gòu)的加熱器,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能對單條流道實(shí)現(xiàn)獨(dú)立加熱且加熱均勻的效果,實(shí)用性十分高。
【專利說明】
一種新型熱流道系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于熱流道模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型熱流道系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。
[0003]熱流道系統(tǒng)中的熱流道板是整套熱流道系統(tǒng)的中心組件,熱流道板在加熱狀態(tài)下,注射入熱流道系統(tǒng)中的塑膠熔體經(jīng)過熱流道板上的各流道分流傳輸至該系統(tǒng)的各個(gè)熱噴嘴,再到達(dá)模具型腔內(nèi),達(dá)到成型的目的,現(xiàn)有的熱流道系統(tǒng)里面,其熱流道板上大多只有一個(gè)加熱裝置,或者是一個(gè)加熱裝置同時(shí)給多條流道加熱,這樣的設(shè)置雖然簡單,但是往往會(huì)導(dǎo)致加熱裝置對流道內(nèi)的塑膠熔體加熱不均勻,塑膠熔體在成型冷卻過程中可能會(huì)發(fā)生開裂等現(xiàn)象,生產(chǎn)出的產(chǎn)品很有可能不合格;在連接某條流道的熱噴嘴出故障時(shí),例如堵塞時(shí),該熱噴嘴無法工作,維修更換又不及時(shí)仍需繼續(xù)生產(chǎn)的時(shí)候,此時(shí)加熱裝置仍然對連接該熱噴嘴的流道進(jìn)行加熱,造成電力的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中熱流道系統(tǒng)中加熱裝置同時(shí)給多條流道加熱容易導(dǎo)致加熱不均勻,且無法單獨(dú)控制單獨(dú)的流道加熱狀態(tài)的弊端,提供了一種新型熱流道系統(tǒng),該熱流道系統(tǒng)在連接每一個(gè)熱噴嘴的流道上下方都設(shè)置了獨(dú)立的加熱裝置,能對單條流道內(nèi)的塑膠熔體實(shí)現(xiàn)獨(dú)立加熱且加熱均勻的效果。
[0005]本實(shí)用新型的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種新型熱流道系統(tǒng),包括熱流道板,熱流道板下方設(shè)有若干熱噴嘴,熱流道板上設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口,所述的進(jìn)料口底部與每一個(gè)熱噴嘴之間都設(shè)有流道A,流道A設(shè)置在熱流道板內(nèi)側(cè),流道A的另一端連接有流道B,流道B貫穿整個(gè)熱噴嘴;每一條流道A上下兩側(cè)的熱流道板上都設(shè)有獨(dú)立的環(huán)形凹槽,所述的環(huán)形凹槽包括連接部,連接部連接有圓弧段A,圓弧段A連接有直線段A,直線段A連接有圓弧段B,圓弧段B連接有直線段B,直線段B連接于連接部,所述的環(huán)形凹槽沿著流道A方向設(shè)置,環(huán)形凹槽的直線段A、直線段B分布在流道A兩側(cè);所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有能調(diào)控加熱溫度的環(huán)形結(jié)構(gòu)的加熱器,環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置的加熱器,能獨(dú)立控制單條流道A內(nèi)的塑膠熔體是否進(jìn)行加熱,能獨(dú)立控制注入到熱噴嘴的塑膠熔體溫度,環(huán)形凹槽沿著流道A方向設(shè)置,即加熱器沿著流道A方向設(shè)置,流道A上下兩側(cè)的加熱器均勻分布在流道A四周,加熱器能對流道A內(nèi)的塑膠熔體加熱的更為均勻。
[0006]作為優(yōu)選,所述的熱噴嘴的中線貫穿圓弧段B的中心,即熱噴嘴上方位置在環(huán)形凹槽的圓弧段B內(nèi)側(cè),環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)的加熱器能保證塑膠熔體注入熱噴嘴之前保持所需要的溫度,保證塑膠熔體一直在熔融狀態(tài)。
[0007]作為優(yōu)選,所述的進(jìn)料口位于熱流道板中心位置,進(jìn)料口到各個(gè)熱噴嘴的距離一致,塑膠熔體從進(jìn)料口流到熱噴嘴的時(shí)間相同,可以將加熱狀態(tài)保持一致,加工生產(chǎn)時(shí)操作起來最便捷。
[0008]作為優(yōu)選,所述的熱噴嘴至少為兩個(gè),多個(gè)熱噴嘴的設(shè)置,能同時(shí)進(jìn)行加工生產(chǎn),能提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
[0009]作為優(yōu)選,熱流道板內(nèi)的流道A水平設(shè)置。
[0010]作為優(yōu)選,所述的流道B與流道A互相垂直。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用新型在每個(gè)流道A的上下兩側(cè)的熱流道板上設(shè)有獨(dú)立的加熱器,能單獨(dú)控制單條流道A的加熱狀態(tài),可根據(jù)實(shí)際需求決定是否對流道A進(jìn)行加熱,加熱器設(shè)置在環(huán)形凹槽內(nèi),除了環(huán)形凹槽的開口處,環(huán)形凹槽其他地方都將加熱器包裹,加熱器在工作時(shí)的工作有效面積更大,效果更好;流道A上下兩側(cè)的加熱器沿著流道A流向設(shè)置,且流道A四周均勻分布有加熱器的加熱面,加熱器能對流道A內(nèi)的塑膠熔體加熱的更為均勻。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型俯視圖;
[0013]圖2為圖1中A處剖視圖;
[0014]附圖標(biāo)記:1、熱流道板;2-熱噴嘴;3、進(jìn)料口;4、流道A; 5、流道B; 6、環(huán)形凹槽;7、連接部;8、圓弧段A;9、直線段A; 10、圓弧段B; 11、直線段B; 12、加熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過實(shí)施例,結(jié)合附圖1-2對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明:
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1、圖2所示,一種新型熱流道系統(tǒng),包括熱流道板I,熱流道板I下方設(shè)有兩個(gè)熱噴嘴2,熱流道板I中心位置設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口 3,進(jìn)料口 3到各個(gè)熱噴嘴2的距離一致,所述的進(jìn)料口 3底部與每一個(gè)熱噴嘴2之間都設(shè)有流道A4,流道A4水平設(shè)置在熱流道板I內(nèi)側(cè),流道A4的另一端連接有流道B5,流道B5貫穿整個(gè)熱噴嘴2,所述的流道B5與流道A4互相垂直;每一條流道A4上下兩側(cè)的熱流道板I上都設(shè)有獨(dú)立的環(huán)形凹槽6,所述的環(huán)形凹槽6包括連接部7,連接部7連接有圓弧段A8,圓弧段A8連接有直線段A9,直線段A9連接有圓弧段BlO,圓弧段BlO連接有直線段Bll,直線段Bll連接于連接部7,所述的環(huán)形凹槽6沿著流道A4方向設(shè)置,環(huán)形凹槽6的直線段A9、直線段Bll分布在流道A4兩側(cè);所述的環(huán)形凹槽6內(nèi)設(shè)有能調(diào)控加熱溫度的環(huán)形結(jié)構(gòu)的加熱器12。
[0018]環(huán)形凹槽6內(nèi)設(shè)置的加熱器12,能獨(dú)立控制單條流道A4內(nèi)的塑膠熔體是否進(jìn)行加熱,能獨(dú)立控制注入到熱噴嘴2的塑膠熔體溫度,環(huán)形凹槽6沿著流道A4方向設(shè)置,S卩加熱器12沿著流道A4方向設(shè)置,流道A4上下兩側(cè)的加熱器12均勻分布在流道A4四周,加熱器12能對流經(jīng)流道A4內(nèi)的塑膠熔體加熱的更為均勻,進(jìn)料口 3設(shè)置在熱流道板I中心位置,進(jìn)料口 3到各個(gè)熱噴嘴2的距離一致,能保證塑膠熔體從進(jìn)料口 3流到這個(gè)熱噴嘴2時(shí)的溫度一致,有利于提尚廣品合格率。
[0019]所述的熱噴嘴2的中線貫穿環(huán)形凹槽6的圓弧段BlO的中心,即熱噴嘴2上方位置在環(huán)形凹槽6的圓弧段BI O內(nèi)側(cè),環(huán)形凹槽6內(nèi)側(cè)的加熱器12能保證塑膠熔體注入熱噴嘴2之前保持所需要的溫度,保證塑膠熔體一直在熔融狀態(tài)。
[0020]文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型熱流道系統(tǒng),包括熱流道板(I),熱流道板(I)下方設(shè)有若干熱噴嘴(2),熱流道板(I)上設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口(3),所述的進(jìn)料口(3)底部與每一個(gè)熱噴嘴(2)之間都設(shè)有流道A(4),流道A(4)設(shè)置在熱流道板(I)內(nèi)側(cè),流道A(4)的另一端連接有流道B(5 ),流道B(5 )貫穿整個(gè)熱噴嘴(2);每一條流道A(4)上下兩側(cè)的熱流道板(I)上都設(shè)有獨(dú)立的環(huán)形凹槽(6),所述的環(huán)形凹槽(6)包括連接部(7),連接部(7)連接有圓弧段A(8),圓弧段A(8)連接有直線段A(9),直線段A(9)連接有圓弧段B(1),圓弧段B(1)連接有直線段B(Il),直線段B(11)連接于連接部(7),所述的環(huán)形凹槽(6)沿著流道A(4)方向設(shè)置,環(huán)形凹槽(6)的直線段A(9)、直線段B(Il)分布在流道A(4)兩側(cè);所述的環(huán)形凹槽(6)內(nèi)設(shè)有能調(diào)控加熱溫度的環(huán)形結(jié)構(gòu)的加熱器(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱流道系統(tǒng),其特征在于,所述的熱噴嘴(2)的中線貫穿圓弧段B(1)的中心。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱流道系統(tǒng),其特征在于,所述的進(jìn)料口(3)位于熱流道板(I)中心位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱流道系統(tǒng),其特征在于,所述的熱噴嘴(2)至少為兩個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱流道系統(tǒng),其特征在于,熱流道板(I)內(nèi)的流道A(4)水平設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱流道系統(tǒng),其特征在于,所述的流道B(5)與流道A(4)互相垂直。
【文檔編號(hào)】B29C45/73GK205416234SQ201620274935
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】郭秋盛, 郭秋波
【申請人】金華市利盛塑模有限公司
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