一種用于注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊，安裝在注塑模具的定模座板和流道推板上并包括蓄能套、定程推桿和驅(qū)動(dòng)彈簧。流道推板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)若干個(gè)上部?jī)?nèi)徑大、下部?jī)?nèi)徑小的安裝孔；每個(gè)上部安裝孔為螺紋孔；蓄能套的外壁的下部設(shè)有與流道推板上的螺紋孔嚙合的螺紋，該蓄能套通過(guò)其下部的螺紋外壁旋入流道推板的上部安裝孔中；定程推桿設(shè)在蓄能套的內(nèi)孔中，該定程推桿的中部設(shè)置一與蓄能套的內(nèi)徑適配的圓環(huán)形凸緣，該定程推桿的下部的直徑與流道推板的下部安裝孔的內(nèi)徑適配；驅(qū)動(dòng)彈簧套在定程推桿的上部并位于蓄能套的縮頸和定程推桿的凸緣之間。本實(shí)用新型的自動(dòng)脫模模塊，能使流道無(wú)需人工拿取，避免機(jī)械手拖拽，延長(zhǎng)機(jī)械手的壽命。
【專利說(shuō)明】
一種用于注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種三板式點(diǎn)澆口注塑模具，具體涉及一種用于注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]采用三板式點(diǎn)澆口注塑模具，對(duì)于外觀要求高的產(chǎn)品，可以利用塑膠熔體通過(guò)澆口時(shí)流速增高、摩擦力增加，使塑膠流溫度升高的特性，獲得外形清晰、表面光澤的產(chǎn)品，并且澆口在產(chǎn)品上的殘痕小，后序加工容易。對(duì)于多模穴的模具，可以實(shí)現(xiàn)塑膠件與澆口的自動(dòng)拉斷分離，減少人工操作，能提高注塑成型生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。為了澆口及流道的脫模，通常是增加流道推板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)澆口與產(chǎn)品分離后，流道與澆口是吸附于流道推板上的，要靠人工拿取，或者靠機(jī)械手硬拽。當(dāng)人工拿取時(shí)注塑設(shè)備只能半自動(dòng)生產(chǎn)，需操作者打開(kāi)安全門，此時(shí)注塑設(shè)備處于等待狀態(tài)，影響生產(chǎn)效率。使用機(jī)械手硬拽，雖然可以解決人工操作的問(wèn)題，但需機(jī)械手在每個(gè)成型周期中循環(huán)受力，加速機(jī)械手老化、損壞，從而增加輔助設(shè)備的成本投入。因此其脫模穩(wěn)定性一直困擾著注塑自動(dòng)化生產(chǎn)，限制著點(diǎn)澆口注塑模具的使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種用于注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊，它能使流道無(wú)需人工拿取，自動(dòng)掉落，或者配合機(jī)械手自動(dòng)夾取，避免機(jī)械手拖拽，延長(zhǎng)機(jī)械手的壽命。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊，安裝在注塑模具的定模座板和流道推板上并包括蓄能套、定程推桿和驅(qū)動(dòng)彈簧;所述流道推板設(shè)在所述定模座板的底面下;其中，
[0005]所述流道推板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)若干個(gè)上部?jī)?nèi)徑大、下部?jī)?nèi)徑小的安裝孔;每個(gè)上部安裝孔為螺紋孔；
[0006]所述定模座板的內(nèi)部對(duì)應(yīng)所述流道推板上的每個(gè)安裝孔開(kāi)設(shè)一個(gè)穿孔；
[0007]所述蓄能套為外壁呈圓柱形并且中部和下部的外徑與所述流道推板上的螺紋孔的直徑適配，該蓄能套的外壁的下部設(shè)有與所述流道推板上的螺紋孔嚙合的螺紋，該蓄能套的內(nèi)孔在上端部具有縮頸;該蓄能套裝在所述定模座板的穿孔并通過(guò)其下部的螺紋外壁旋入所述流道推板的上部安裝孔中；
[0008]所述定程推桿設(shè)在所述蓄能套的內(nèi)孔中，該定程推桿的上部的直徑與蓄能套的縮頸的內(nèi)徑適配，該定程推桿的中部設(shè)置一與所述蓄能套的內(nèi)徑適配的圓環(huán)形凸緣，該定程推桿的下部的直徑大于上部的直徑并與所述流道推板的下部安裝孔的內(nèi)徑適配；
[0009]所述驅(qū)動(dòng)彈簧套在所述定程推桿的上部并位于所述蓄能套的縮頸和定程推桿的凸緣之間。
[0010]上述的用于注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊，其中，所述流道推板上的每個(gè)上部安裝孔的長(zhǎng)度不小于10mm。
[0011]上述的用于注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊，其中，所述流道推板上的每個(gè)下部安裝孔的孔徑大于流道的寬度。
[0012]上述的用于注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊，其中，所述定程推桿的下部與所述流道推板的下部安裝孔的配合間隙不超過(guò)所用塑膠材料的溢邊值，即為<0.03_。
[0013]本實(shí)用新型的用于注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊，利用預(yù)設(shè)的且大于流道在流道推板上的吸附力的驅(qū)動(dòng)彈簧的彈力，在脫模時(shí)將流道與模板一起彈開(kāi)，使流道自然掉落，能使流道無(wú)需人工拿取，或者配合機(jī)械手自動(dòng)夾取，避免機(jī)械手拖拽，延長(zhǎng)機(jī)械手的壽命，實(shí)現(xiàn)注塑設(shè)備的全自動(dòng)生產(chǎn)，縮短注塑成型周期，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的用于注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的用于注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊，安裝在注塑模具的定模座板I和流道推板2上并包括蓄能套3、定程推桿4和驅(qū)動(dòng)彈簧5;其中:
[0017]流道推板2設(shè)在定模座板I的底面下；
[0018]流道推板2的內(nèi)部開(kāi)設(shè)若干個(gè)上部?jī)?nèi)徑大、下部?jī)?nèi)徑小的安裝孔;每個(gè)上部安裝孔21為螺紋孔，每個(gè)下部安裝孔22的孔徑大于模板8中的流道6的寬度；
[0019]定模座板I的內(nèi)部對(duì)應(yīng)流道推板2上的每個(gè)安裝孔開(kāi)設(shè)一個(gè)穿孔10;
[0020]蓄能套3為外壁呈圓柱形并且中部和下部的外徑與流道推板2上的螺紋孔的直徑適配，該蓄能套3的外壁的下部32設(shè)有與流道推板2上的螺紋孔嚙合的螺紋，該蓄能套3的內(nèi)孔在上端部具有縮頸31;蓄能套3穿過(guò)定模座板I的穿孔10并通過(guò)其下部的螺紋外壁旋入流道推板2的上部安裝孔中；
[0021]定程推桿4設(shè)在蓄能套3的內(nèi)孔中，該定程推桿4的上部41的直徑與蓄能套3的縮頸31的內(nèi)徑適配，該定程推桿4的中部設(shè)置一與蓄能套的內(nèi)徑適配的圓環(huán)形凸緣42，該定程推桿4的下部43的直徑大于上部41的直徑并與流道推板2的下部安裝孔22的內(nèi)徑適配，并且配合間隙不超過(guò)所用塑膠材料的溢邊值，即為<0.03mm;
[0022]驅(qū)動(dòng)彈簧5套在定程推桿4的上部并位于蓄能套3的縮頸31和定程推桿4的凸緣42之間。
[0023]本實(shí)用新型的用于注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊的工作原理是:定程推桿4與流道推板2的下部安裝孔22配合，使定程頂桿4有足夠的頂出行程，在定程推桿4的上部套上驅(qū)動(dòng)彈簧5，該驅(qū)動(dòng)彈簧5在松弛狀態(tài)的長(zhǎng)度至少為蓄能套3的內(nèi)孔長(zhǎng)度SI，并可根據(jù)流道6在流道推板2上的吸附力適當(dāng)加長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)彈簧5，該驅(qū)動(dòng)彈簧5的彈力需大于流道6在流道推板2上的吸附力。將本實(shí)用新型的模塊安裝在定模座板I和流道推板2中，由于定程頂桿4的下部43的直徑大于流道6的寬度，因此定程頂桿4的下端面受到模板8的上端面的限制而與流道推板2的下端面持平，并使定程推桿4的凸緣42的下端面高出流道推板2的下部安裝孔22的上端面，高出長(zhǎng)度即為定程頂桿4的推出行程S2。在完成注塑開(kāi)模時(shí)，流道推板2與模板8分離，此時(shí)，定程頂桿4在驅(qū)動(dòng)彈簧5的作用下不受模板8的上端面的限制而產(chǎn)生向下的壓力，就可將流道6彈開(kāi)而與流道推板2分離，使流道6和澆口 7自然掉落，或者通過(guò)控制流道6的彈出距離與機(jī)械手配合，使用機(jī)械手夾取。另外，由于在定模座板I上需加工一個(gè)直徑略大于蓄能套3的外徑的穿孔10，確保模塊與定模座板I之間無(wú)干涉。當(dāng)模塊出現(xiàn)損壞時(shí)，可旋出蓄能套3，快速更換整個(gè)模塊。
[0024]以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊，安裝在注塑模具的定模座板和流道推板上并包括蓄能套、定程推桿和驅(qū)動(dòng)彈簧;所述流道推板設(shè)在所述定模座板的底面下;其特征在于， 所述流道推板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)若干個(gè)上部?jī)?nèi)徑大、下部?jī)?nèi)徑小的安裝孔;每個(gè)上部安裝孔為螺紋孔； 所述定模座板的內(nèi)部對(duì)應(yīng)所述流道推板上的每個(gè)安裝孔開(kāi)設(shè)一個(gè)穿孔； 所述蓄能套為外壁呈圓柱形并且中部和下部的外徑與所述流道推板上的螺紋孔的直徑適配，該蓄能套的外壁的下部設(shè)有與所述流道推板上的螺紋孔嚙合的螺紋，該蓄能套的內(nèi)孔在上端部具有縮頸;該蓄能套裝在所述定模座板的穿孔并通過(guò)其下部的螺紋外壁旋入所述流道推板的上部安裝孔中； 所述定程推桿設(shè)在所述蓄能套的內(nèi)孔中，該定程推桿的上部的直徑與蓄能套的縮頸的內(nèi)徑適配，該定程推桿的中部設(shè)置一與所述蓄能套的內(nèi)徑適配的圓環(huán)形凸緣，該定程推桿的下部的直徑大于上部的直徑并與所述流道推板的下部安裝孔的內(nèi)徑適配； 所述驅(qū)動(dòng)彈簧套在所述定程推桿的上部并位于所述蓄能套的縮頸和定程推桿的凸緣之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊，其特征在于，所述流道推板上的每個(gè)上部安裝孔的長(zhǎng)度不小于10mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊，其特征在于，所述流道推板上的每個(gè)下部安裝孔的孔徑大于流道的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑模具中流道的自動(dòng)脫模模塊，其特征在于，所述定程推桿的下部與所述流道推板的下部安裝孔的配合間隙不超過(guò)所用塑膠材料的溢邊值，即為^0.03mmo
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK205631228SQ201620406588
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】王林飛
【申請(qǐng)人】日佳力機(jī)電工業(yè)(昆山)有限公司