注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002] 攝像機(jī)一般通過(guò)配備防水殼前殼以在水下進(jìn)行拍攝。而防水殼前殼通過(guò)底座等組 件與外部物體，如頭盔、手杖和衣服等連接，通過(guò)與外部物體連接，以便于在水下攜帶和拍 攝。防水殼前殼與底座一般是通過(guò)連接叉，例如兩叉或三叉等，和螺釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)的相互連接。 但是，現(xiàn)有的防水殼前殼與連接叉座是分開(kāi)制作成型，使得防水殼前殼制造效率低。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種注塑模具，旨在提高側(cè)壁帶連接叉座的殼體的 制造效率。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的一種注塑模具，用于注塑成型殼體的本體和 本體側(cè)壁上的連接叉座；所述注塑模具包括后模、固設(shè)于所述后模的前表面的模仁、設(shè)于所 述模仁的外側(cè)的滑塊、以及前模；所述前模、后模、模仁和滑塊在合模時(shí)圍合成成型所述殼 體的型腔；
[0005] 所述滑塊包括在左右方向上滑動(dòng)地設(shè)置于所述模仁的右側(cè)的第一滑塊；
[0006] 所述注塑模具還包括設(shè)于所述模仁的右側(cè)的兩個(gè)小滑塊，所述兩個(gè)小滑塊沿上下 方向間隔且滑動(dòng)設(shè)置；所述兩個(gè)小滑塊的左端與所述模仁相對(duì)，以成型所述殼體的右側(cè)壁； 所述兩個(gè)小滑塊的相向面上設(shè)有孔軸，所述兩個(gè)小滑塊的相向面成型所述右側(cè)壁上的連接 叉座，所述孔軸成型所述連接叉座上的安裝孔；
[0007] 所述注塑模具還包括與所述第一滑塊和兩個(gè)小滑塊連接的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)結(jié) 構(gòu)在所述防水模具開(kāi)模時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)小滑塊相互分離，并驅(qū)動(dòng)分離后的所述兩個(gè)小滑 塊和所述第一滑塊朝向右側(cè)移動(dòng)而與所述殼體分離。
[0008] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與 所述第一滑塊和兩個(gè)小滑塊連接，所述第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)將所述第一滑塊的左右移動(dòng)轉(zhuǎn)化為所 述兩個(gè)小滑塊的上下移動(dòng)；所述第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述第一滑塊和前模連接，所述第二傳動(dòng) 結(jié)構(gòu)將所述前模的前后移動(dòng)轉(zhuǎn)化為所述第一滑塊的左右移動(dòng)。
[0009] 優(yōu)選地，所述第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括斜導(dǎo)柱和鏟機(jī)，所述斜導(dǎo)柱和鏟機(jī)與所述前模連 接并共同移動(dòng)；
[0010] 所述第一滑塊上設(shè)置有與所述斜導(dǎo)柱插合的斜推孔，和與所述鏟機(jī)抵接的斜推 面；
[0011] 所述斜導(dǎo)柱與所述斜推孔插合，用以在開(kāi)模時(shí)隨所述前模向前，而推動(dòng)所述第一 滑塊朝向右側(cè)移動(dòng)；
[0012] 所述斜推面與所述鏟機(jī)抵接，用以在合模時(shí)隨所述前模向后，而推動(dòng)所述第一滑 塊朝向左側(cè)移動(dòng)。
[0013] 優(yōu)選地，所述注塑模具還包括形位鑲件和限位螺栓；
[0014] 所述形位鑲件在左右方向上滑動(dòng)地設(shè)置在所述第一滑塊上；所述兩個(gè)小滑塊在上 下方向上滑動(dòng)地設(shè)置在所述形位鑲件上，并連接于所述形位鑲件的左端；
[0015] 所述第一滑塊設(shè)有在左右方向延伸的收容槽，所述收容槽在左側(cè)的槽壁上設(shè)有卡 孔；所述限位螺栓設(shè)于所述收容槽內(nèi)，所述限位螺栓的柱體穿過(guò)所述卡孔，并與位于所述卡 孔的左側(cè)的所述形位鑲件螺接固定，所述限位螺栓的螺帽輪廓大于所述卡孔；
[0016] 所述限位螺栓在所述第一滑塊朝向右側(cè)移動(dòng)時(shí)，相對(duì)于所述收容槽移動(dòng)而與所述 模仁保持靜止；當(dāng)所述限位螺栓與所述卡孔的周緣抵接時(shí)，帶動(dòng)所述形位鑲件朝向右側(cè)移 動(dòng)，以分離所述兩個(gè)小滑塊與所述殼體。
[0017] 優(yōu)選地，所述第一滑塊設(shè)有開(kāi)口朝所述模仁且與所述卡孔連通的安裝腔，所述形 位鑲件在左右方向上滑動(dòng)地裝于所述安裝腔內(nèi)。
[0018] 優(yōu)選地，所述第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括在左右方向上活動(dòng)地與所述形位鑲件活動(dòng)連接兩 小鏟機(jī)，所述兩小鏟機(jī)沿上下方向間隔設(shè)置，所述兩小鏟機(jī)的右端與所述第一滑塊固定連 接，以跟隨所述第一滑塊左右移動(dòng)；
[0019] 所述兩小鏟機(jī)上皆設(shè)有斜推導(dǎo)軌；所述兩個(gè)小滑塊上分別設(shè)有與所述斜推導(dǎo)軌滑 動(dòng)連接的斜推導(dǎo)槽；所述兩個(gè)小滑塊在所述兩小鏟機(jī)朝向右側(cè)移動(dòng)時(shí)相互分離；所述兩個(gè) 小滑塊在所述兩小鏟機(jī)朝向左側(cè)移動(dòng)時(shí)相互靠攏。
[0020] 優(yōu)選地，所述注塑模具還包括裝設(shè)于所述形位鑲件和所述第一滑塊之間的彈性 件；所述彈性件在合模時(shí)彈性變形，所述彈性件在開(kāi)模時(shí)恢復(fù)彈性以推動(dòng)所述第一滑塊朝 向右側(cè)移動(dòng)。
[0021] 優(yōu)選地，所述彈性件為壓縮彈簧，并套設(shè)于所述限位螺栓上；所述彈性件的兩端分 別抵接于所述卡孔的周緣和所述形位鑲件之間。
[0022] 優(yōu)選地，所述注塑模具還包括鑲件固定塊；所述鑲件固定塊的左端與所述形位鑲 件抵接，右端與所述鏟機(jī)抵接；
[0023] 所述鏟機(jī)設(shè)有與所述鑲件固定塊抵接的抵頂面，所述抵頂面包括第一區(qū)域和第二 區(qū)域；所述第一區(qū)域呈沿著前后方向延伸的平面狀；所述第二區(qū)域的前端與所述第一區(qū)域 的后端連接，后端朝后側(cè)并朝遠(yuǎn)離所述模仁的一側(cè)傾斜延伸；
[0024] 所述鑲件固定塊與所述第一區(qū)域滑動(dòng)抵接時(shí)，所述形位鑲件在左右方向上靜止； 所述鑲件固定塊與所述第二區(qū)域滑動(dòng)抵接時(shí)，所述形位鑲件在左右方向上移動(dòng)。
[0025] 優(yōu)選地，所述注塑模具還包括與所述后模連接的定位螺絲，所述定位螺絲用以與 朝向右側(cè)移動(dòng)到位的滑塊抵頂。
[0026] 本實(shí)用新型所提供的注塑模具，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)小滑塊，兩個(gè)小滑塊在上下方向上 來(lái)回移動(dòng)，則能夠在殼體成型時(shí)，一起成型連接叉座及其上的安裝孔；并且，在開(kāi)模時(shí)，通過(guò) 驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)兩個(gè)小滑塊朝向右側(cè)移動(dòng)，則兩個(gè)小滑塊還能與殼體分離，以便于殼體從型 腔中脫離。因此本實(shí)施例所提供的注塑模具具有制造效率更高的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0027] 圖1為本實(shí)用新型注塑模具成型的殼體，
[0028] 圖2為本實(shí)用新型注塑模具一實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖3為圖2中注塑模具在合模時(shí)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖4為圖3中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖5為圖3中注塑模具在開(kāi)模時(shí)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖6為圖5中B區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖7為圖5中注塑模具的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖8為圖3中形位鑲件和第一滑塊部分的分體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖9為圖3中鑲件固定塊和鏟機(jī)的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0037]
[0038] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0039] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理 解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0040] 需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、 "豎直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或 位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元 件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0041] 本實(shí)用新型提出一種注塑模具。
[0042] 圖1至圖9示出了本實(shí)用新型注塑模具一實(shí)施例。其中，圖1為本實(shí)用新型注塑 模具成型的殼體，圖2為本實(shí)用新型注塑模具一實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中注 塑模具在合模時(shí)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3中 注塑模具在開(kāi)模時(shí)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中B區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖5 中注塑模具的部分結(jié)