連體塑料蓋合蓋設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連體塑料蓋合蓋設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的連體塑料蓋(也稱作蝴蝶蓋，如調(diào)味醬瓶瓶蓋等)由連體設(shè)置的座體和蓋體構(gòu)成，座體上設(shè)有連通座體上下兩端的開孔(有些在開孔上設(shè)有一次性蓋板遮蓋，將蓋板扯出，開孔即打開)，連體塑料蓋在裝上瓶體之前，蓋體都是呈翻開狀態(tài)，需要人手對其進行合蓋加工后才裝上瓶身。但是通過人手來完成此操作存在以下缺點:(1)人手直接接觸連體塑料蓋(尤其是容易接觸到座體與瓶體接觸的表面)，影響了產(chǎn)品的衛(wèi)生；(2)人手合蓋加工效率比較低。
[0003]中國專利號201420381971.0于2014年12月17日公開一種瓶蓋注塑模具的自動合蓋機構(gòu)，包括模具定模板和動模板，動模板中安有動模鑲塊，動模鑲塊、動模板和定模板之間的間隙構(gòu)成模腔，模腔中有一體注塑成型的瓶蓋座和蓋板，所述的動模板一側(cè)設(shè)置自動合蓋機構(gòu)，所述的自動合蓋機構(gòu)包括安裝動模固定板一側(cè)壁上的合蓋底板，合蓋底板的兩側(cè)各安有合蓋導(dǎo)板，合蓋導(dǎo)板中制有合蓋導(dǎo)槽，合蓋底板上設(shè)置合蓋滑板，合蓋滑板由油缸帶動滑動，合蓋滑板上安裝合蓋導(dǎo)柱，合蓋導(dǎo)柱上設(shè)置合蓋抬壓板，合蓋抬壓板的兩側(cè)各安有合蓋導(dǎo)輪，合蓋導(dǎo)輪與合蓋導(dǎo)槽相配合，合蓋抬壓板的前端設(shè)置合蓋抬壓塊，合蓋抬壓塊與蓋板相接觸。該結(jié)構(gòu)的自動合蓋機構(gòu)機構(gòu)能夠使得瓶蓋無需人工合蓋，減少工序，節(jié)省成本，提高效率；但是，合蓋推壓塊的運行軌跡有賴于合蓋導(dǎo)槽，而合蓋導(dǎo)槽的形狀是固定的，所以導(dǎo)致該機構(gòu)只能適合一種瓶蓋的合蓋加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，加工效率高、可對更多種類的連體塑料蓋進行合蓋加工的連體塑料蓋合蓋設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種連體塑料蓋合蓋設(shè)備，所述連體塑料蓋包括連體設(shè)置的座體和蓋體，連體塑料蓋合蓋前蓋體翻開；所述合蓋設(shè)備包括機架、入料機構(gòu)、工作臺和出料機構(gòu)，工作臺設(shè)置在機架上，工作臺設(shè)置在入料機構(gòu)和出料機構(gòu)之間，打開狀態(tài)的連體塑料蓋經(jīng)入料機構(gòu)進入到工作臺后，連體塑料蓋在工作臺經(jīng)合蓋加工后進入出料機構(gòu)上，其特征在于:所述機架上對應(yīng)工作臺設(shè)有防止連體塑料蓋傾側(cè)的防翹機構(gòu)、向上頂起所述蓋體的頂起機構(gòu)、從側(cè)面推動所述座體的側(cè)推機構(gòu)、將所述蓋體向下壓的壓合機構(gòu)以及將工作臺中連體塑料蓋推向出料機構(gòu)的頂出機構(gòu)。此設(shè)備的合蓋動作分別包括有對蓋體的頂起、通過側(cè)推機構(gòu)和頂起機構(gòu)的作用使得蓋體實現(xiàn)側(cè)翻運動、以及通過下壓蓋體三個動作的結(jié)合使得連體塑料蓋合上。而且，各個動作獨立控制，亦可調(diào)節(jié)，所以可以適用于多種尺寸大小的連體塑料蓋。
[0007]本實用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0008]作為更具體的方案，所述入料機構(gòu)包括送入傳輸帶，送入傳輸帶設(shè)有輸入端和輸出端，輸出端通向工作臺上方，所述防翹機構(gòu)設(shè)置在所述輸出端外旁。
[0009]所述防翹機構(gòu)包括防翹氣缸和防翹預(yù)壓板，防翹氣缸水平設(shè)置在機架上、并與防翹預(yù)壓板傳動連接，防翹預(yù)壓板位于工作臺上方、并用于壓在所述連體塑料蓋的座體邊緣上。防翹預(yù)壓板壓在所述連體塑料蓋的座體正對蓋體一側(cè)的邊緣上，防止連體塑料蓋往蓋體一側(cè)傾倒。
[0010]所述頂起機構(gòu)包括頂叉和上頂氣缸，頂叉由豎直設(shè)置的叉臂和連接在叉臂下端的叉柄構(gòu)成，頂叉與上頂氣缸傳動連接，叉臂從下往上穿過工作臺，工作臺對應(yīng)叉臂設(shè)有讓位孔，上頂氣缸可調(diào)設(shè)置在機架上。
[0011]所述上頂氣缸通過調(diào)節(jié)架組件與機架連接，調(diào)節(jié)架組件包括橫板、豎板、立柱、上夾座、下夾座、左右調(diào)節(jié)座和前后調(diào)節(jié)座，橫板分別與豎板和上頂氣缸連接，豎板通過上夾座連接在立柱上端，立柱下端與下夾座連接，下夾座設(shè)置在左右調(diào)節(jié)座上，左右調(diào)節(jié)座通過前后調(diào)節(jié)座與機架連接；所述橫板設(shè)置在豎板側(cè)面，豎板對應(yīng)橫板上方垂直設(shè)有直線滑軌，直線滑軌上上下滑動設(shè)有滑板，滑板與頂叉的叉柄連接；所述上頂氣缸設(shè)置在橫板底部，上頂氣缸的活塞桿從下往上穿過橫板與滑板傳動連接。上夾座與立柱夾緊固定，通過上下調(diào)節(jié)上夾座可以實現(xiàn)頂起機構(gòu)的高度位置調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)座、前后調(diào)節(jié)座可以實現(xiàn)對頂起機構(gòu)前后左右位置進行調(diào)節(jié)。
[0012]所述側(cè)推機構(gòu)包括側(cè)推氣缸和推塊，側(cè)推氣缸設(shè)置在機架上、并與推塊傳動連接，推塊位于所述防翹預(yù)壓板與工作臺頂面之間。側(cè)推機構(gòu)將連體塑料蓋推向頂起機構(gòu)一側(cè)，使得蓋體與頂起機構(gòu)碰撞后再次向合蓋方向翻轉(zhuǎn)，從而接近扣緊的狀態(tài)。
[0013]所述出料機構(gòu)包括送出傳輸帶，送出傳輸帶和送入傳輸帶分別位于工作臺兩端，送出傳輸帶與送入傳輸帶相互平行、并橫向錯開。
[0014]所述出料機構(gòu)還包括用于檢測連體塑料蓋是否未合上的檢測開關(guān)、氣嘴、廢品輸出通道和合格品輸出通道；所述檢測開關(guān)設(shè)置在所述送出傳輸帶兩端之間，所述送出傳輸帶一端與工作臺相通，另一端與合格品輸出通道連通；氣嘴和廢品輸出通道相對設(shè)置在送出傳輸帶兩側(cè)、并位于檢測開關(guān)與合格品輸出通道之間。當檢測開關(guān)檢測到不合格產(chǎn)品(未能合上的連體塑料蓋)時，控制氣嘴吹氣，將不合格產(chǎn)品吹入廢品輸出通道；而合格產(chǎn)品(蓋體合上的連體塑料蓋)則不能被檢測到、并直接被送出傳輸帶送入合格品輸出通道。
[0015]所述壓合機構(gòu)包括下壓氣缸和壓塊，下壓氣缸設(shè)置在機架上、并與壓塊傳動連接，壓塊位于工作臺上方、并與送出傳輸帶位于同一直線方向；所述頂出機構(gòu)包括頂出氣缸和頂桿，頂出氣缸設(shè)置在機架上、并與頂桿傳動連接，頂桿位于工作臺上方、并指向送出傳輸帶。
[0016]所述下壓氣缸通過支承臺組件固定在機架上，支承臺組件包括固定臺和支撐柱，固定臺位于工作臺上方、并通過支撐柱與機架連接；所述下壓氣缸和壓塊分別位于固定臺上下兩側(cè)，下壓氣缸的活塞桿從上往下穿過固定臺與壓塊連接，壓塊上設(shè)有第一導(dǎo)向滑桿，第一導(dǎo)向滑桿穿過固定臺、并與固定臺垂直滑動配合。
[0017]本實用新型的有益效果如下:
[0018](1)此設(shè)備的合蓋動作分別包括有對蓋體的頂起、通過側(cè)推機構(gòu)和頂起機構(gòu)的作用使得蓋體實現(xiàn)側(cè)翻運動、以及通過下壓蓋體三個動作的結(jié)合使得連體塑料蓋有效合上；且上述動作均是連貫的，不會對其加工效率造成影響；
[0019](2)此設(shè)備控制蓋體合上的各個動作獨立控制，亦可調(diào)節(jié)，所以可以適用于多種尺寸大小的連體塑料蓋。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實用新型第二個角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為圖3中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為本實用新型第三個角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為圖5中C處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為本實用新型第四個角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8為圖7中D處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖9為本實用新型的機架加裝防護門后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖10為本實用新型的連體塑料蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖11為本實用新型的側(cè)推機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖12為本實用新型的頂起機構(gòu)一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖13為本實用新型的頂起機構(gòu)另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖14為本實用新型的壓合機構(gòu)一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖15為本實用新型的壓合機構(gòu)另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0036]參見圖1至圖10所示，一種連體塑料蓋合蓋設(shè)備，所述連體塑料蓋8包括連體設(shè)置的座體82和蓋體81，連體塑料蓋8合蓋前蓋體81翻開(見圖10所示)；所述合蓋設(shè)備包括機架2、入料機構(gòu)6、工作臺10和出料機構(gòu)3，工作臺10設(shè)置在機架2上，工作臺10設(shè)置在入料機構(gòu)6和出料機構(gòu)3之間，打開狀態(tài)的連體塑料蓋8經(jīng)入料機構(gòu)6進入到工作臺10后，連體塑料蓋8在工作臺10經(jīng)合蓋加工后進入出料機構(gòu)3上，所述機架2上對應(yīng)工作臺10設(shè)有防止連體塑料蓋8傾側(cè)的防翹機構(gòu)、向上頂起所述蓋體81的頂起機構(gòu)9、從側(cè)面推動所述座體82的側(cè)推機構(gòu)5、將所述蓋體81向下壓的壓合機構(gòu)1以及將工作臺10中連體塑料蓋8推向出料機構(gòu)3的頂出機構(gòu)。所述頂起機構(gòu)9和側(cè)推機構(gòu)5位于工作臺10前后兩側(cè)，入料機構(gòu)6和出料機構(gòu)3位于工作臺10左右兩側(cè)。
[0037]所述入料機構(gòu)6包括送入傳輸帶62，送入傳輸帶62設(shè)有輸入端和輸出端，輸出端通向工作臺10上方，所述防翹機構(gòu)設(shè)置在所述輸出端外旁。所述入料機構(gòu)6還包括料斗61、上料傳輸帶63和篩選震盤64，上料傳輸帶63連接在料斗61和篩選震盤64之間，篩選震盤64設(shè)有出料口，出料口與送入傳輸帶62的輸入端連通。所述送入傳輸帶62上方設(shè)有上限位橫桿65，送入傳輸帶62旁設(shè)有支承橫桿66 (見圖2所示)，所述篩選震盤64向送入傳輸帶62傳送打開狀態(tài)的連體塑料蓋8，連體塑料蓋8的座體82承放在送入傳輸帶62上、并限位在上限位橫桿65和送入傳輸帶62之間，連體塑料蓋8的蓋體81翻至送入傳輸帶62外、并位于支承橫桿66上方。
[0038]所述防翹機構(gòu)包括防翹氣缸4和防翹預(yù)壓板41，防翹氣缸4水平設(shè)置在機架2上、并與防翹預(yù)壓板41傳動連接，防翹預(yù)壓板41位于工作臺10上方、并用于壓在所述連體塑料蓋8的座體82邊緣上(結(jié)合圖4至圖6和圖8所示)。
[0039]結(jié)合圖12和圖13所示，所述頂起機構(gòu)9包括頂叉91和上頂氣缸93，頂叉91由豎直設(shè)置的叉臂912和連接在叉臂912下端的叉柄911構(gòu)成，頂叉91與上頂氣缸93傳動連接，叉臂912從下往上穿過工作臺10，工作臺10對應(yīng)叉臂912設(shè)有讓位孔101，上頂氣缸93可調(diào)設(shè)置在機架2上。
[0040]所述上頂氣缸93通過調(diào)節(jié)架組件與機架2連接，調(diào)節(jié)架組件包括橫板97、豎板94、立柱98、上夾座994、下夾座991、左右調(diào)節(jié)座992和前后調(diào)節(jié)座993，橫板97分別與豎板94和上頂氣缸93連接，豎板94通過上夾座994連接在立柱98上端，立柱98下端與下夾座991連接，下夾座991設(shè)置在左右調(diào)節(jié)座992上，左右調(diào)節(jié)座992通過前后調(diào)節(jié)座993與機架2連接。所述橫板97設(shè)置在豎板94側(cè)面，豎板94對應(yīng)橫板97上方垂直設(shè)有直線滑軌96，直線滑軌96上上下滑動設(shè)有滑板92，滑板92與頂叉91的叉柄911連接。所述上頂氣缸93設(shè)置在橫板97底部，上頂氣缸93的活塞桿從下往上穿過橫板97與滑板92傳動連