一種三層共擠吹膜設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種三層共擠吹膜設(shè)備。包括：第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)、擠出模頭，擠出模頭包括外、中、內(nèi)三層模頭，其中：內(nèi)層模頭包括第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，內(nèi)模頭外壁設(shè)置有與第一進(jìn)料口相通的內(nèi)層螺旋體；中層模頭套于內(nèi)層模頭外部，外壁上設(shè)置有與第二進(jìn)料口相通的中層螺旋體；外層模頭套于中層模頭外部，外壁上設(shè)置有與第一進(jìn)料口相通的外層螺旋體，外層模頭外部套有殼體；內(nèi)層螺旋體、中層螺旋體、外層螺旋體分別與匯合于出料通道。本實(shí)用新型的有益效果為：（1）可以減少一臺擠出主機(jī)的配置，降低成本，節(jié)能低耗，減少浪費(fèi)；（2）中層可以加入再生原料循環(huán)再用，能夠節(jié)約原料。
【專利說明】
一種三層共擠吹膜設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吹膜設(shè)備，尤其是涉及一種三層共擠吹膜設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料加工領(lǐng)域，尤其是HDPE、LDPE等復(fù)合包裝膜加工領(lǐng)域，吹膜機(jī)組是常用的加工設(shè)備，其加工出的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、保健品、文具、化妝品等領(lǐng)域，目前的生產(chǎn)企業(yè)采用的吹膜機(jī)組主要包括單機(jī)組、雙機(jī)組以及三機(jī)組，而雙機(jī)組和三機(jī)組應(yīng)用較多，目前的吹膜機(jī)組的核心部件主要是機(jī)頭和冷卻系統(tǒng)，而機(jī)頭的核心部位是擠出模頭，其性能的好壞直接影響機(jī)頭的效果，目前的三層供擠吹膜機(jī)組的機(jī)頭由于結(jié)構(gòu)上缺陷無法保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且在實(shí)際加工的過程中存在產(chǎn)量低，維護(hù)和維修不便，使用壽命短等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種三層共擠吹膜設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，產(chǎn)量低，維護(hù)和維修不便，浪費(fèi)材料等問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種三層共擠吹膜設(shè)備，包括:第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)、擠出模頭，所述擠出模頭包括外、中、內(nèi)三層模頭，其中:
[0006]內(nèi)層模頭包括與第一擠出機(jī)出料口相連的第一進(jìn)料口和與第二擠出機(jī)出料口相連的第二進(jìn)料口，所述內(nèi)模頭外壁設(shè)置有與第一進(jìn)料口相通的內(nèi)層螺旋體；
[0007]中層模頭套于所述內(nèi)層模頭外部，其外壁上設(shè)置有與所述第二進(jìn)料口相通的中層螺旋體；
[0008]外層模頭套于所述中層模頭外部，其外壁上設(shè)置有與所述第一進(jìn)料口相通的外層螺旋體，所述外層模頭外部套有殼體；
[0009]所述內(nèi)層螺旋體、中層螺旋體、外層螺旋體分別與匯合于出料通道。
[0010]優(yōu)化的，上述的一種三層共擠吹膜設(shè)備，所述內(nèi)層螺旋體、中層螺旋體、外層螺旋體的孔徑朝出料通道的方向逐漸減小。
[0011]優(yōu)化的，上述的一種三層共擠吹膜設(shè)備，所述內(nèi)層模頭頂部與所述中層模頭頂部構(gòu)成與內(nèi)層螺旋體相通的內(nèi)層出料通道，所述中層模頭頂部與所述外層模頭頂部構(gòu)成與中層螺旋體相通的中層出料通道，所述外層模頭頂部與所殼體內(nèi)壁構(gòu)成與外層螺旋體相通的外層出料通道，所述內(nèi)層出料通道、中層出料通道、外層出料通道匯集于出料通道上，并且其孔隙朝出料通道側(cè)逐漸減小。
[0012]優(yōu)化的，上述的一種三層共擠吹膜設(shè)備，所述第一擠出機(jī)包括:電機(jī)，擠出腔，所述擠出腔內(nèi)設(shè)置有擠出螺桿，所述擠出螺桿通過減速機(jī)與所述電機(jī)相連。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:(1)可以減少一臺擠出主機(jī)的配置，降低成本，節(jié)能低耗，減少浪費(fèi)；(2)中層可以加入再生原料循環(huán)再用，能夠節(jié)約原料。
【附圖說明】
[0014]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2是本實(shí)用新型的擠出模頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1_第一擠出機(jī)、2-第二擠出機(jī)、3-擠出模頭、4內(nèi)層模頭、5-第一進(jìn)料口、6-第二進(jìn)料口、7-內(nèi)層螺旋體、8-中層模頭、9-中層螺旋體、10-外層模頭、11-外層螺旋體、12-殼體、13-出料通道、14-內(nèi)層出料通道、15-中層出料通道、16-外層出料通道、17-電機(jī)、18-擠出螺桿、19-擠出腔、20-減速機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0018]實(shí)施例:
[0019]如圖1-2所示，一種三層共擠吹膜設(shè)備，包括:第一擠出機(jī)1、第二擠出機(jī)2、擠出模頭3，擠出模頭3包括外、中、內(nèi)三層模頭，其中:內(nèi)層模頭4包括與第一擠出機(jī)I出料口相連的第一進(jìn)料口 5和與第二擠出機(jī)2出料口相連的第二進(jìn)料口6，內(nèi)模頭外壁設(shè)置有與第一進(jìn)料口 5相通的內(nèi)層螺旋體7;中層模頭8套于內(nèi)層模頭4外部，其外壁上設(shè)置有與第二進(jìn)料口 6相通的中層螺旋體9;外層模頭10套于中層模頭8外部，其外壁上設(shè)置有與第一進(jìn)料口 5相通的外層螺旋體11，外層模頭10外部套有殼體12;內(nèi)層螺旋體7、中層螺旋體9、外層螺旋體11分別與匯合于出料通道13。
[0020]本實(shí)施例中，內(nèi)層螺旋體7、中層螺旋體9、外層螺旋體11的孔徑朝出料通道13的方向逐漸減小。內(nèi)層模頭4頂部與中層模頭8頂部構(gòu)成與內(nèi)層螺旋體7相通的內(nèi)層出料通道14，中層模頭8頂部與外層模頭10頂部構(gòu)成與中層螺旋體9相通的中層出料通道15，外層模頭10頂部與所殼體12內(nèi)壁構(gòu)成與外層螺旋體11相通的外層出料通道16，內(nèi)層出料通道14、中層出料通道15、外層出料通道16匯集于出料通道13上，并且其孔隙朝出料通道13側(cè)逐漸減小。其中，第一擠出機(jī)I包括:電機(jī)17，擠出腔19，擠出腔19內(nèi)設(shè)置有擠出螺桿18，擠出螺桿18通過減速機(jī)20與電機(jī)17相連。
[0021]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三層共擠吹膜設(shè)備，其特征在于，包括:第一擠出機(jī)(I)、第二擠出機(jī)(2)、擠出模頭(3)，所述擠出模頭(3)包括外、中、內(nèi)三層模頭，其中: 內(nèi)層模頭(4 )包括與第一擠出機(jī)(I)出料口相連的第一進(jìn)料口( 5 )和與第二擠出機(jī)(2 )出料口相連的第二進(jìn)料口(6)，其外壁設(shè)置有與第一進(jìn)料口(5)相通的內(nèi)層螺旋體(7); 中層模頭(8)套于所述內(nèi)層模頭(4)外部，其外壁上設(shè)置有與所述第二進(jìn)料口(6)相通的中層螺旋體(9); 外層模頭(10)套于所述中層模頭(8)外部，其外壁上設(shè)置有與所述第一進(jìn)料口(5)相通的外層螺旋體(11 )，所述外層模頭(10)外部套有殼體(12); 所述內(nèi)層螺旋體(7)、中層螺旋體(9)、外層螺旋體(11)分別匯合于出料通道(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層共擠吹膜設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)層螺旋體(7)、中層螺旋體(9)、外層螺旋體(11)的孔徑朝出料通道(13)的方向逐漸減小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層共擠吹膜設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)層模頭(4)頂部與所述中層模頭(8)頂部內(nèi)壁構(gòu)成與內(nèi)層螺旋體(7)相通的內(nèi)層出料通道(14)，所述中層模頭(8)頂部與所述外層模頭(10)頂部內(nèi)壁構(gòu)成與中層螺旋體(9)相通的中層出料通道(15)，所述外層模頭(10)頂部與所殼體(12)內(nèi)壁構(gòu)成與外層螺旋體(11)相通的外層出料通道(16)，所述內(nèi)層出料通道(14)、中層出料通道(15)、外層出料通道(16)匯集于出料通道(13)上，并且內(nèi)層出料通道(14)、中層出料通道(15)、外層出料通道(16)的孔徑朝出料通道(13)方向逐漸減小。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層共擠吹膜設(shè)備，其特征在于，所述第一擠出機(jī)(I)包括:電機(jī)(17)，擠出腔(19)，所述擠出腔(19)內(nèi)設(shè)置有擠出螺桿(18)，所述擠出螺桿(18)通過減速機(jī)(20)與所述電機(jī)(17)相連。
【文檔編號】B29C55/28GK205439194SQ201620220910
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】趙飛云, 王功慧
【申請人】仙桃永利醫(yī)療用品有限公司