多衣架式發(fā)泡板擠出模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)泡板擠出模具用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多衣架式發(fā)泡板擠出模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的上模板和下模板在結(jié)合后形成的流道結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不合理，從而導(dǎo)致擠出的時(shí)候出料壓力不均衡，需要預(yù)留較多的成品余量，在擠出后在進(jìn)行切割修整，從而導(dǎo)致了大量的原材料浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。而且，由于目前的模具設(shè)計(jì)中，在流體流入到流道中時(shí)，都是采用了單個(gè)通道，所以在流體流入到流道的量較大，流體的流速不容易控制，而且流體短時(shí)間內(nèi)流量較大，使得流體的分布不均勻，從而造成產(chǎn)品的缺陷。目前的模具在完成組裝后，其流道的側(cè)部并不密封，所以實(shí)際使用的時(shí)候，需要在上下模具上各自增加一個(gè)嵌板，然后在通過(guò)這兩個(gè)嵌板把密封板嵌入到模具的側(cè)部，從而完成對(duì)流道的密封。但是，此類的密封方式操作麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且影響整個(gè)模具的整體性能。由于會(huì)嵌入嵌板，導(dǎo)致嵌板和模具材質(zhì)不統(tǒng)一，從而使得流體在模具內(nèi)的流動(dòng)性不一致。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決以上所述的技術(shù)問(wèn)題，提供一種使得流體在流入流道的時(shí)候更加的均勻，壓力更加的均衡，流體速度具有較好的可控性，簡(jiǎn)化模具組裝后對(duì)流道的密封操作，提高流體在模具內(nèi)的流動(dòng)性一致的多衣架式發(fā)泡板擠出模具，其技術(shù)方案如下:
[0004]多衣架式發(fā)泡板擠出模具，包括上模板和下模板，其特征在于，所述的上模板和下模板結(jié)合面形成分流道、若干個(gè)衣架流道、分流增塑段、緩沖腔和聚合發(fā)泡腔、模口，緩沖腔呈中間大兩端小形狀，緩沖腔和聚合發(fā)泡腔之間設(shè)有第一阻流段，聚合發(fā)泡腔和模口之間設(shè)有第二阻流段；所述的分流道為多流道進(jìn)料通道，多流道進(jìn)料通道的每個(gè)出口端處分別連有一個(gè)衣架流道，衣架流道的出口端與分流增塑段的入口端相連。
[0005]優(yōu)選方式為，所述的上模和下模的側(cè)邊為一體結(jié)構(gòu)式，當(dāng)上模板和下模板結(jié)合時(shí)，一體結(jié)構(gòu)式可對(duì)上模板和下模板的結(jié)合面的側(cè)部完成密封。
[0006]優(yōu)選方式為，所述的衣架流道由上至下逐漸收縮且在分流增塑段的入口端處相通。
[0007]本實(shí)用新型提供的多衣架式發(fā)泡板擠出模具，在使用的時(shí)候，多流道進(jìn)料通道可以把流體分成多股流體進(jìn)入，對(duì)流體進(jìn)行初步的分流作用，降低流體的即時(shí)性流量。而多個(gè)衣架流道的設(shè)置，可以使得經(jīng)過(guò)初步分流的流體進(jìn)行再一次的分流，可以很好的使得流體在流入分流增塑段的時(shí)候更加的均勻，流體速度具有較好的可控性，壓力更加的均衡。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置了上模和下模的側(cè)邊為一體結(jié)構(gòu)式，當(dāng)上模板和下模板結(jié)合時(shí)，一體結(jié)構(gòu)式可對(duì)上模板和下模板的結(jié)合面的側(cè)部完成密封。從而使得模具組裝好后就可以一步實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)合面的密封性操作，簡(jiǎn)化流道密封性的操作，同時(shí)可以很好的提高模具內(nèi)流體流動(dòng)的一致性的性能。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的衣架流道由上至下逐漸收縮且在分流增塑段的入口端處相通?？梢允沟昧黧w分布更加的均勻。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:使得流體在流入流道的時(shí)候更加的均勻，壓力更加的均衡，流體速度具有較好的可控性，簡(jiǎn)化模具組裝后對(duì)流道的密封操作，提高流體在模具內(nèi)的流動(dòng)性一致。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合圖1和圖3具體說(shuō)明實(shí)施例:
[0015]如圖1至3所示，多衣架式發(fā)泡板擠出模具，包括上模板I和下模板2，其特征在于，所述的上模板I和下模板2結(jié)合面形成分流道3、若干個(gè)衣架流道4、分流增塑段5、緩沖腔6和聚合發(fā)泡腔7、?？?9，緩沖腔6呈中間大兩端小形狀，緩沖腔6和聚合發(fā)泡腔7之間設(shè)有第一阻流段8，聚合發(fā)泡腔7和?？?9之間設(shè)有第二阻流段10 ;所述的分流道3為多流道進(jìn)料通道，多流道進(jìn)料通道的每個(gè)出口端處分別連有一個(gè)衣架流道4，衣架流道4的出口端與分流增塑段5的入口端相連。
[0016]優(yōu)選方式為，所述的上模I和下模2的側(cè)邊為一體結(jié)構(gòu)式結(jié)構(gòu)11，當(dāng)上模I板和下模2板結(jié)合時(shí)，一體結(jié)構(gòu)式11可對(duì)上模板I和下模板2的結(jié)合面的側(cè)部完成密封。
[0017]優(yōu)選方式為，所述的衣架流道由上至下逐漸收縮且在分流增塑段的入口端處相通。
[0018]物料首先經(jīng)過(guò)多流道進(jìn)料通道進(jìn)行初步的分流，然后從多流道進(jìn)料通道的出口端進(jìn)入到各自的衣架流道內(nèi)，對(duì)流體進(jìn)行再一次的分流。從衣架流道的出口端流入到分流增塑段的進(jìn)口端。分流增塑段內(nèi)設(shè)有多個(gè)菱形凸起。通過(guò)分流增塑段內(nèi)的多個(gè)菱形凸起，多個(gè)菱形凸起把整個(gè)分流增塑段隔成了多個(gè)互通的小流道，物料在各個(gè)菱形凸起之間的小流道內(nèi)流動(dòng)，不斷的進(jìn)行分流后合流，然后在分流后合流，從而使得使物料明顯提高塑化和高分散性，出口壓力更加均衡產(chǎn)品更易成型。物料通過(guò)分流增塑段后進(jìn)入到緩沖腔內(nèi)，物料在緩沖腔內(nèi)進(jìn)行消除不均衡擠出壓力作用，然后通過(guò)第一阻流段后進(jìn)入到聚合發(fā)泡腔內(nèi)。第一阻流段進(jìn)一步的消除物料的不均衡擠出壓力。聚合發(fā)泡腔主要是提供物料發(fā)泡場(chǎng)地，使得物料發(fā)泡更加的均勻。最后通過(guò)第二阻流段后經(jīng)過(guò)?？跀D出。第二阻流段是聚合增加發(fā)泡腔的壓力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多衣架式發(fā)泡板擠出模具，包括上模板和下模板，其特征在于，所述的上模板和下模板結(jié)合面形成分流道、若干個(gè)衣架流道、分流增塑段、緩沖腔和聚合發(fā)泡腔、?？冢彌_腔呈中間大兩端小形狀，緩沖腔和聚合發(fā)泡腔之間設(shè)有第一阻流段，聚合發(fā)泡腔和?？谥g設(shè)有第二阻流段；所述的分流道為多流道進(jìn)料通道，多流道進(jìn)料通道的每個(gè)出口端處分別連有一個(gè)衣架流道，衣架流道的出口端與分流增塑段的入口端相連。2.如權(quán)利要求1所述的多衣架式發(fā)泡板擠出模具，其特征在于，所述的上模和下模的側(cè)邊為一體結(jié)構(gòu)式，當(dāng)上模板和下模板結(jié)合時(shí)，一體結(jié)構(gòu)式可對(duì)上模板和下模板的結(jié)合面的側(cè)部完成密封。3.如權(quán)利要求1所述的多衣架式發(fā)泡板擠出模具，其特征在于，所述的衣架流道由上至下逐漸收縮且在分流增塑段的入口端處相通。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于發(fā)泡板擠出模具用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多衣架式發(fā)泡板擠出模具。本實(shí)用新型公開了多衣架式發(fā)泡板擠出模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板結(jié)合面形成分流道、若干個(gè)衣架流道、分流增塑段、緩沖腔和聚合發(fā)泡腔、?？?，緩沖腔呈中間大兩端小形狀，緩沖腔和聚合發(fā)泡腔之間設(shè)有第一阻流段，聚合發(fā)泡腔和?？谥g設(shè)有第二阻流段；所述的分流道為多流道進(jìn)料通道，多流道進(jìn)料通道的每個(gè)出口端處分別連有一個(gè)衣架流道，衣架流道的出口端與分流增塑段的入口端相連。本實(shí)用新型的有益效果是：使得流體在流入流道的時(shí)候更加的均勻，壓力更加的均衡，流體速度具有較好的可控性，簡(jiǎn)化模具組裝后對(duì)流道的密封操作，提高流體在模具內(nèi)的流動(dòng)性一致。
【IPC分類】B29C47/14
【公開號(hào)】CN204914507
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520457366
【發(fā)明人】俞小林
【申請(qǐng)人】德清久特建材有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日