熱收縮薄膜吹膜設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于塑料膜生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱收縮薄膜吹膜設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]多層共擠熱收縮薄膜是采用共擠吹膜工藝加工而成的。由于熱收縮薄膜在凝結(jié)前的熔體狀態(tài)拉伸性能差，因此熱收縮薄膜的吹膜工藝與普通薄膜的吹膜工藝不同，具體地說，普通薄膜一般采用單膜泡工藝，而熱收縮薄膜無法一次吹脹成型，或者說，假如熱收縮薄膜一次吹脹成型，則其性能將較差，因而一般需要采用雙膜泡工藝。雙膜泡工藝是將高溫的熔融物料通過模頭擠出而形成高溫的膜泡坯，將高溫的膜泡坯初步吹脹而形成第一次膜泡，之后息泡并冷卻，然后再第二次起泡而形成第二次膜泡，第二次膜泡經(jīng)過烘箱加熱，在烘箱的加熱過程中再進行第二次吹脹，吹脹后由成對配合的牽引夾輥夾扁，并牽引往下游，最后收卷，得到最終的熱收縮薄膜產(chǎn)品。在實施上述雙膜泡工藝的熱收縮薄膜吹膜設(shè)備中，將膜泡坯通過初步吹脹而形成第一次膜泡的部件稱為第一泡成型單元，將塑料膜進行第二次起泡并進行吹脹的部件稱為第二泡成型單元，上述烘箱屬于第二泡成型單元的一部分，牽引夾輥位于第二泡成型單元的下游。
[0003]由于熱收縮薄膜在生產(chǎn)過程中，膜泡需要先后經(jīng)過兩次吹脹拉伸過程，意味著先后經(jīng)歷兩次變薄的過程，因而與只經(jīng)歷一次吹脹過程的普通薄膜比較而言，熱收縮薄膜產(chǎn)品的最終實際厚度控制難度更大。關(guān)于熱收縮薄膜產(chǎn)品的最終實際厚度，在現(xiàn)有熱收縮薄膜吹膜設(shè)備中，缺乏在線、實時的控制結(jié)構(gòu)和措施，導致熱收縮薄膜產(chǎn)品的最終實際厚度往往發(fā)生較大偏差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種熱收縮薄膜吹膜設(shè)備，它能夠在線、實時地調(diào)控熱收縮薄膜產(chǎn)品的最終實際厚度。
[0005]其目的可以按以下方案實現(xiàn):該熱收縮薄膜吹膜設(shè)備包括擠出模頭，擠出模頭的下游設(shè)有第一泡成型單元，第一泡成型單元的下游設(shè)有第二泡成型單元，第二泡成型單元包括有烘箱，烘箱中設(shè)有電熱元件；第二泡成型單元的下游設(shè)有成對配合的牽引夾輥，牽引夾輥由電機驅(qū)動，牽引夾輥的下游設(shè)有收卷單元；其主要特點在于，所述牽引夾輥的電機設(shè)有電流檢測器；所述烘箱的電熱元件設(shè)有功率調(diào)節(jié)器；還設(shè)有中央控制器；所述牽引夾輥電機的電流檢測器連接到中央控制器，中央控制器連接到電熱元件的功率調(diào)節(jié)器。
[0006]本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:
[0007]本實用新型能夠在線、實時地調(diào)控熱收縮薄膜產(chǎn)品的最終實際厚度，當熱收縮薄膜產(chǎn)品的最終實際厚度偏大時，能及時在線調(diào)控使塑料膜厚度變??；反之，當熱收縮薄膜產(chǎn)品的最終實際厚度偏小時，能及時在線調(diào)控使塑料膜厚度變厚，使熱收縮薄膜產(chǎn)品的最終實際厚度恢復到正常范圍內(nèi)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一種具體實施例的結(jié)構(gòu)及工作過程示意圖。
[0009]圖2是本實用新型一種具體實施例的控制原理示意圖。
【具體實施方式】
[0010]圖1所示，該熱收縮薄膜吹膜設(shè)備包括擠出模頭1，擠出模頭I的下游設(shè)有第一泡成型單元2，第一泡成型單元2的下游設(shè)有第二泡成型單元3，第二泡成型單元3包括有烘箱31，烘箱中設(shè)有電熱元件32 ;第二泡成型單元3的下游設(shè)有成對配合的牽引夾輥4，牽引夾輥4由電機41驅(qū)動，牽引夾輥4的下游設(shè)有收卷單元5。所述牽引夾輥的電機41設(shè)有電流檢測器；所述電熱元件32設(shè)有功率調(diào)節(jié)器，還設(shè)有中央控制器；所述牽引夾輥電機的電流檢測器連接到中央控制器，中央控制器連接到電熱元件的功率調(diào)節(jié)器。
[0011]上述實施例工作時，高溫的熔融物料通過擠出模頭I擠出而形成高溫的膜泡坯，第一泡成型單元2將高溫的膜泡坯初步吹脹而形成第一次膜泡81，之后息泡并冷卻，塑料半成品再運行到下游到達第二泡成型單元3，接著塑料半成品第二次起泡而形成第二次膜泡82，第二次膜泡82經(jīng)過烘箱的電熱元件32加熱，在烘箱的加熱過程中再進行第二次吹脹，吹脹后由成對配合的牽引夾輥4夾扁，并牽引往下游，最后由收卷單元5進行收卷，得到最終的熱收縮薄膜產(chǎn)品，如圖1、圖2所示。上述過程中，當熱收縮薄膜產(chǎn)品的最終實際厚度偏大時，牽引夾輥4會受到的側(cè)向壓力變大，使牽引夾輥運轉(zhuǎn)的摩擦力變大，因而牽引夾輥的電機41電流變大，而電流檢測器能夠檢測到這種變化，并將結(jié)果通知中央控制器，中央控制器于是通過功率調(diào)節(jié)器使電熱元件32加大功率，提高烘箱溫度，使第二次膜泡82溫度升高，吹脹比增大，拉伸比增大，于是第二次膜泡82厚度變薄，從而可使熱收縮薄膜產(chǎn)品的最終實際厚度恢復到正常范圍內(nèi)。反之，當熱收縮薄膜產(chǎn)品的最終實際厚度偏小時，牽弓丨夾輥4受到側(cè)向壓力變小，使牽引夾輥運轉(zhuǎn)的摩擦力變小，因而牽引夾輥的電機4電流變小，電流檢測器也能夠檢測到這種變化，并將結(jié)果通知中央控制器，中央控制器通過功率調(diào)節(jié)器使電熱元件降低功率，降低烘箱溫度，于是第二次膜泡82溫度降低，吹脹比減小，拉伸比減小，第二次膜泡82厚度變厚，從而也使熱收縮薄膜產(chǎn)品的最終實際厚度恢復到正常范圍內(nèi)。
[0012]本申請文件中，所謂“下游”，是從塑料物料在生產(chǎn)過程運行的路徑方向而言，即物料在生產(chǎn)過程從“上游”運行到“下游”。
【主權(quán)項】
1.一種熱收縮薄膜吹膜設(shè)備，包括擠出模頭，擠出模頭的下游設(shè)有第一泡成型單元，第一泡成型單元的下游設(shè)有第二泡成型單元，第二泡成型單元包括有烘箱，烘箱中設(shè)有電熱元件；第二泡成型單元的下游設(shè)有成對配合的牽引夾輥，牽引夾輥由電機驅(qū)動，牽引夾輥的下游設(shè)有收卷單元；其特征在于:所述牽引夾輥的電機設(shè)有電流檢測器；所述烘箱的電熱元件設(shè)有功率調(diào)節(jié)器；還設(shè)有中央控制器；所述牽引夾輥電機的電流檢測器連接到中央控制器，中央控制器連接到電熱元件的功率調(diào)節(jié)器。
【專利摘要】一種熱收縮薄膜吹膜設(shè)備，包括擠出模頭，擠出模頭的下游設(shè)有第一泡成型單元，第一泡成型單元的下游設(shè)有第二泡成型單元，第二泡成型單元包括有烘箱，烘箱中設(shè)有電熱元件；第二泡成型單元的下游設(shè)有成對配合的牽引夾輥，牽引夾輥由電機驅(qū)動，牽引夾輥的下游設(shè)有收卷單元；所述牽引夾輥的電機設(shè)有電流檢測器；所述烘箱的電熱元件設(shè)有功率調(diào)節(jié)器；還設(shè)有中央控制器；所述牽引夾輥電機的電流檢測器連接到中央控制器，中央控制器連接到電熱元件的功率調(diào)節(jié)器。本實用新型能夠在線、實時地調(diào)控熱收縮薄膜產(chǎn)品的最終實際厚度。
【IPC分類】B29C55/28, B29L7/00
【公開號】CN204773545
【申請?zhí)枴緾N201520426394
【發(fā)明人】林潔波, 李子平, 陳昭楷
【申請人】廣東金明精機股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月19日