專利名稱：吹膜機(jī)的薄膜冷卻成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種吹膜機(jī)的薄膜冷卻成型裝置的改進(jìn)發(fā)明，特別涉 及的是一種雙向同步拉伸吹膜機(jī)的冷卻成型裝置。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)BOPP (管膜法雙向拉伸聚丙烯薄膜)類的薄膜機(jī)，以平膜法為 主，但平膜法機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本很高，給廠家購置機(jī)器帶來經(jīng)濟(jì)上的困難；另 一種管膜法的吹膜機(jī)，其采用的冷卻罐間接冷卻，管坯外光電穩(wěn)泡的方法，設(shè) 計難度很大，制造成本也很高，而且冷卻效果并不理想，而且PP料出模口后會 迅速結(jié)晶，而使下步的拉伸無法進(jìn)行，另外，該種機(jī)器是利用冷氣來定型、冷 卻并控制膜坯管的厚度，因而還存在膜坯管厚度的誤差，使得膜坯管厚薄不均 勻，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，其生產(chǎn)BOPP類的薄膜機(jī)的薄膜冷卻成型裝置還需 要改進(jìn)來滿足廠家的需求。

實用新型內(nèi)容
鑒于公知技術(shù)所存在的技術(shù)問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供 一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低且能快速冷卻膜坯管、有效控制結(jié)晶，并使膜坯管 縱向厚度均勻的膜坯管冷卻成型裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是由如下方式來實現(xiàn)的該薄膜冷卻 成型裝置包括有進(jìn)氣盤、內(nèi)冷卻分水桶、外冷卻水環(huán)、刮水桶、接水桶和吸水 罐，所述進(jìn)氣盤設(shè)置在內(nèi)冷卻分水桶的上方，所述進(jìn)氣盤與一進(jìn)氣管接通，所 述外冷卻水環(huán)其上端為開放式，套于內(nèi)冷卻分水桶外，兩者之間存在膜坯管通 道，所述內(nèi)冷卻分水桶的上方設(shè)有進(jìn)水孔，該進(jìn)水孔延伸有進(jìn)水管，所述刮水 桶和接水桶依次設(shè)置在內(nèi)冷卻分水桶的下方，且三者相通，所述接水桶連接有一抽水管，所述吸水罐設(shè)置在接水桶的下方，所述吸水罐具有吸水海綿，所述 吸水罐底部成錐形且其底端設(shè)有吸氣孔，所述吸水罐連接有吸水管。
所述刮水桶的側(cè)面設(shè)有刮水孔和刮水盤，所述刮水盤設(shè)置在刮水孔的下方， 且刮水盤的外徑小于外冷卻水環(huán)的內(nèi)徑，所述刮水桶上還設(shè)有補(bǔ)氣孔，該補(bǔ)氣 孔與一補(bǔ)氣管相連通。
所述外冷卻水環(huán)可上下移動地套于內(nèi)冷卻分水桶外，所述外冷卻水環(huán)包括 有定徑套和水槽，所述定徑套安裝在水槽的內(nèi)環(huán)，所述水槽的下端設(shè)有進(jìn)水口， 所述水槽內(nèi)設(shè)有擋水板，該擋水板將水槽分層且水槽上下相通。
所述內(nèi)冷卻分水桶的上端還設(shè)有分流盤和設(shè)置在分流盤外的均水套，該分 流盤的上端設(shè)有擋水蓋，所述進(jìn)水孔設(shè)置在分流盤內(nèi)，所述分流盤上設(shè)有出水 孔，所述內(nèi)冷卻分水桶的底面設(shè)有通水孔，所述通水孔上設(shè)有通水管；所述分 流盤內(nèi)設(shè)有分流環(huán)，所述分流環(huán)上設(shè)有通孔。
所述進(jìn)氣盤上設(shè)有出水口，所述內(nèi)冷卻分水桶的上方具有排氣孔，該排氣 孔設(shè)置在一排氣管上。
本實用新型首先由進(jìn)氣盤的空氣對膜坯管進(jìn)行定型，接著由外冷卻水環(huán)和 內(nèi)冷卻分水桶相結(jié)合，使膜坯管與冷水直接接觸，內(nèi)外冷水同時進(jìn)行降溫、冷 卻、定型，冷卻速度快且均勻，解除了膜坯因冷卻不均勻號致膜坯產(chǎn)生結(jié)晶變 形，使下步的拉伸無法進(jìn)行的問題。而且冷水均勻地與膜坯管接觸，使膜坯管 的厚度均勻，解決了背景技術(shù)中采用冷卻罐降溫不足和膜坯管厚度不均勻的問 題。刮水桶和接水管分別對殘余的水或使用過的冷水進(jìn)行收集和排除，并可以 重新利用，而吸水罐的吸水海綿則吸收膜坯管內(nèi)壁上的霧氣和殘余的水，另外 可能存在于吸水罐表面的霧氣也會隨著錐形底面流向吸水孔，最后終由吸水孔 將其吸入吸水罐內(nèi)，由吸水管排出，如此充分保證了膜坯管內(nèi)壁的水分被徹底 吸干。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比其結(jié)構(gòu)較為簡單，制造成本低，但是其冷卻 效果更好，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更高。因而本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實施例的有關(guān)細(xì)節(jié)。


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號l一抽水管；2—補(bǔ)氣管；3—進(jìn)水管；4一進(jìn)氣管；5—吸水管； 6—出水孔；7—進(jìn)氣盤；8—出氣口； 9—分流盤；IO—通孔；ll一分流環(huán)；12 一刮水孔；13—刮水桶；14一刮水盤；15—補(bǔ)氣孔；16—有機(jī)玻璃罩；17—吸 水罐；18—吸水海綿；19—隔板；20—吸水罐內(nèi)腔；21—口模；22—排氣孔； 23—排氣管；24—擋水蓋；25—回水孔；26—均水套；27—外冷卻水環(huán)；28—
第二擋水板；29—第一擋水板；30—進(jìn)水孔；31—水槽；32—定徑套；33—膜 坯管通道；34—內(nèi)冷卻分水桶；35—通水管；36—通水孔；37—膜坯管；38— 接水桶；39—吸水孔。
具體實施方式
參照附圖，該種吹膜機(jī)的薄膜冷卻成型裝置，包括有進(jìn)氣盤7、內(nèi)冷卻分水 桶34、外冷卻水環(huán)27、刮水桶13、接水桶38及吸水罐17，所述進(jìn)氣盤7設(shè)置 在內(nèi)冷卻分水桶34的上方，所述進(jìn)氣盤7與一進(jìn)氣管4連通，所述進(jìn)氣盤7上 設(shè)有出氣口 8，所述內(nèi)冷卻分水桶34的上方具有排氣孔22，該排氣孔22設(shè)置 在一排氣管23上；所述外冷卻水環(huán)27其上端為開放式，套于內(nèi)冷卻分水桶34 外，兩者之間存在膜坯管通道33，所述外冷卻水環(huán)27可上下移動，這樣在膜坯 剛開始進(jìn)入冷卻時，可將外冷卻水環(huán)27移離內(nèi)冷卻分水桶3.4，避免外冷卻水環(huán) 27擋住膜坯下降，待膜坯頭下降至接水桶38部位時，再將外冷卻水環(huán)27提升， 使其與均水套26相平。所述外冷卻水環(huán)27包括有定徑套32和水槽34，所述定 徑套32安裝在水槽的內(nèi)環(huán)，所述水槽34的外徑下端設(shè)有進(jìn)水口，圖中未畫出， 水槽內(nèi)設(shè)有擋水板，本實施例中設(shè)有第一擋水板29和第二擋水板28，且擋水板 的寬度短于水槽的內(nèi)徑，第一、第二擋水板分別與水槽的內(nèi)壁和定徑套的內(nèi)壁相連接，這樣第一、第二擋水板將水槽31分為三層并使水槽內(nèi)上下相通，如此 冷水可以迂回方式、循序漸進(jìn)地充滿水槽31，使得水流更平緩。所述內(nèi)冷卻分 水桶34的上方設(shè)有進(jìn)水孔30，該進(jìn)水孔延伸有進(jìn)水管3，所述內(nèi)冷卻分水桶34 的上端設(shè)有回水孔25、分流盤9和設(shè)置在分流盤外的均水套26，所述分流盤9 的上端設(shè)有擋水蓋24，所述進(jìn)水孔30設(shè)置在與分流盤9內(nèi)，所述分流盤9上設(shè) 有出水孔6;所述回水孔25設(shè)置在分流盤9和均水套26之間，且回水孔25的 高度高于均水套26的高度，當(dāng)內(nèi)外水同時流出，其流出的高度是相平的，如此 才能保證膜坯管厚薄均勻，若從均水套26漫出的水可能高于定徑套32漫出的 冷水，則水就流入回水孔內(nèi)，回水孔具有兩個，以免一個孔堵塞時可由另外一 個孔進(jìn)去，這樣就充分保證內(nèi)外水流的高度持平。所述分流盤9內(nèi)設(shè)有分流環(huán) 11，該分流環(huán)11上設(shè)有48個通孔10，冷水經(jīng)過分流盤9由分流環(huán)11將水流的 速度減緩，然后由均水套26存儲后，該冷水再平穩(wěn)地繞過均水套26溢出，因 而分流盤9和均水套26同樣起到將水流變平緩的作用。所述內(nèi)冷卻分水桶34 的底面設(shè)有通水孔36，所述通水孔36上設(shè)有通水管35，這樣由回水孔25回流 到內(nèi)冷卻分水桶34內(nèi)的冷水，可積存到通水管35的高度，從而可間接的冷卻 膜坯管37的內(nèi)壁，水過多也會漫過通水管35，由通水管進(jìn)入流向刮水桶13， 到達(dá)接水桶38。所述刮水桶13和接水桶38依次設(shè)置在內(nèi)冷卻分水桶34的下方， 三者相通，所述接水桶38連接有一抽水管1。所述刮水桶13的側(cè)面設(shè)有上下兩 層刮水孔12和刮水盤14，且每層為24個，所述刮水盤14設(shè)置在刮水孔12的 下方，且刮水盤14的外徑小于外冷卻水環(huán)27的內(nèi)徑，所述刮水桶13上還設(shè)有 補(bǔ)氣孔15，該補(bǔ)氣孔15與補(bǔ)氣管2相連通。所述接水桶38的表面設(shè)有有機(jī)玻 璃罩16，從而可以觀察接水桶38內(nèi)積存水的水位。所述吸水罐17設(shè)置在接水 桶38的下方，所述吸水罐17具有吸水海綿18，海綿包裹于吸水罐的外圍，其 與吸水罐內(nèi)腔20由具有小孔的隔板19間隔，吸水海綿18吸收的水份通過隔板 進(jìn)入吸水罐內(nèi)腔20，所述吸水罐底部成錐形且其底端設(shè)有吸氣孔39，所述吸水罐內(nèi)連接有吸水管5，海綿吸收的水及吸氣孔吸收的霧氣都由吸水管排出。
本機(jī)工作時，膜坯成管狀沿口模流下，冷氣由進(jìn)氣管4進(jìn)入，經(jīng)過進(jìn)氣管 上的出氣口 8將冷氣吹向膜坯管37，膜坯管37受冷初步定型，由于膜坯管37、 口模21與外冷卻分水桶27形成密封狀態(tài)，因而使用后的氣體則由排氣管23排 出。此時將外冷卻水環(huán)27提升，使其與均水套26相平，這樣可使得內(nèi)外的冷 水可同時且同高度對膜坯管37進(jìn)行冷卻，使其膜的厚度均勻。外冷卻水環(huán)27 由進(jìn)水口進(jìn)水，冷水迂回繞過第一擋板29、第二擋板28，平緩地充滿水槽，并 均勻地漫過定徑套26，流向膜坯管37的外表面；而內(nèi)冷卻分水桶34的水則由 進(jìn)水管3進(jìn)水，水經(jīng)分流盤9，由分流盤內(nèi)的分流環(huán)11對冷水進(jìn)行緩解，冷水 由24個通孔10中緩慢流出，再由出水孔6流向均水套26，冷水平緩的漫過均 水套26，流向膜坯管37的內(nèi)壁。膜坯管37在進(jìn)行冷卻的同時其膜的厚度由冷 水進(jìn)行定型，由于內(nèi)外水流都是同時進(jìn)行，且循序漸進(jìn)、非常平穩(wěn)，均勻的流 量和流速使冷水對膜坯管37的作用力也是相同的、不變的，因而保證膜坯管37 的厚度也十分的均勻，減少了背景技術(shù)中采用冷氣定型的不穩(wěn)定性而產(chǎn)生膜坯 管厚度不均勻的缺陷。為了保證從均水套26漫出的水與定徑套32漫出的水的 高度相平，其流出的多余的水則由回水孔25回流到內(nèi)冷卻分水桶34內(nèi)，分水 桶內(nèi)的水可積存到通水管35高度，可間接的冷卻膜坯管內(nèi)壁，水過多時則漫過 通水管35，由通水管進(jìn)入流向刮水桶13，到達(dá)接水桶38。而對膜坯管內(nèi)壁進(jìn)行 冷卻的冷水順著膜坯管37向下流，由刮水盤14對膜坯管內(nèi)壁進(jìn)行刮水，水由 刮水孔12流向刮水桶13內(nèi)，也到達(dá)接水桶38。經(jīng)兩次刮水后，膜坯管的內(nèi)壁 已基本冷卻和干燥。最后由于冷熱過渡，使膜坯管內(nèi)壁會生產(chǎn)霧氣，此時由吸 水海綿18將膜坯管內(nèi)壁的殘余水和霧氣吸走，而殘留在吸水罐17表面的水蒸 氣則也會沿著錐形底面流向吸氣孔39，最后由吸氣孔39將其吸進(jìn)吸水罐內(nèi)，而 吸水罐內(nèi)的水則由吸水管將其排出，這樣就可以保證膜坯管37內(nèi)壁完全干燥， 而補(bǔ)氣孔15將由補(bǔ)氣管2近來的空氣吹入膜坯管內(nèi)，與膜坯管內(nèi)被吸走的氣體 形成循環(huán)狀態(tài)，防止膜坯管37因空氣減少而出現(xiàn)縮壁的情況。接水桶38接收 的多余的冷水及對膜坯管37進(jìn)行冷卻后的水最終都由抽水管1排出。
權(quán)利要求1、一種吹膜機(jī)的薄膜冷卻成型裝置，其特征在于所述該薄膜冷卻成型裝置包括有進(jìn)氣盤(7)、內(nèi)冷卻分水桶(34)、外冷卻水環(huán)(27)、刮水桶(13)、接水桶(38)和吸水罐(14)，所述進(jìn)氣盤(7)設(shè)置在內(nèi)冷卻分水桶(34)的上方，所述進(jìn)氣盤(7)與一進(jìn)氣管(4)接通，所述外冷卻水環(huán)(27)其上端為開放式，套于內(nèi)冷卻分水桶(34)外，兩者之間存在膜坯管通道(33)，所述內(nèi)冷卻分水桶(34)的上方設(shè)有進(jìn)水孔(30)，該進(jìn)水孔延伸有進(jìn)水管(3)，所述刮水桶(13)和接水桶(38)依次設(shè)置在內(nèi)冷卻分水桶(34)的下方，且三者相通，所述接水桶(38)連接有一抽水管(1)，所述吸水罐(17)設(shè)置在接水桶(38)的下方，所述吸水罐具有吸水海綿(18)，所述吸水罐(17)底部成錐形且其底端設(shè)有吸氣孔(39)，所述吸水罐連接有吸水管(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹膜機(jī)的薄膜冷卻成型裝置，其特征在于所述 刮水桶的側(cè)面設(shè)有刮水孔(12)和刮水盤(14)，所述刮水盤(14)設(shè)置 在刮水孔(12)的下方，且刮水盤的外徑小于外冷卻水環(huán)(27)的內(nèi)徑， 所述刮水桶上還設(shè)有補(bǔ)氣孔(13)，該補(bǔ)氣孔(13)與一補(bǔ)氣管(2)相通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹膜機(jī)的薄膜冷卻成型裝置，其特征在于所述 外冷卻水環(huán)(27)可上下移動地套于內(nèi)冷卻分水桶(34)夕卜，所述外冷卻 水環(huán)(27)包括有定徑套(32)和水槽(31)，所述定徑套(32)安裝在 水槽(31)的內(nèi)環(huán)，所述水槽的下端設(shè)有進(jìn)水口，所述水槽內(nèi)設(shè)有擋水板， 該擋水板將水槽分層且水槽上下相通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹膜機(jī)的薄膜冷卻成型裝置，其特征在于所述 內(nèi)冷卻分水桶(34)的上端設(shè)有回水孔(25)、分流盤(9)和設(shè)置在分流 盤外的均水套(26)，該分流盤(9)的上端設(shè)有擋水蓋(24)，所述進(jìn)水 孔(30)設(shè)置在分流盤(9)內(nèi)，所述分流盤上設(shè)有出水孔(6)，所述內(nèi)冷卻分水桶的底面設(shè)有通水孔(36)，所述通水孔上設(shè)有通水管(35)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吹膜機(jī)的薄膜冷卻成型裝置，其特征在于所述 分流盤內(nèi)設(shè)有分流環(huán)(11)，所述分流環(huán)上設(shè)有通孔(10)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹膜機(jī)的薄膜冷卻成型裝置，其特征在于所述 進(jìn)氣盤(7)上設(shè)有出氣口 (8)，所述內(nèi)冷卻分水桶(34)的上方具有排 氣孔(22)，該排氣孔設(shè)置在一排氣管(23)上。
專利摘要本實用新型公開了一種吹膜機(jī)的薄膜冷卻成型裝置，其包括有進(jìn)氣盤、內(nèi)冷卻分水桶、外冷卻水環(huán)、刮水桶、接水桶和吸水罐，所述進(jìn)氣盤設(shè)置在內(nèi)冷卻分水桶的上方，所述進(jìn)氣盤與一進(jìn)氣管接通，所述外冷卻水環(huán)其上端為開放式，套于內(nèi)冷卻分水桶外，所述內(nèi)冷卻分水桶的上方設(shè)有進(jìn)水孔，該進(jìn)水孔延伸有進(jìn)水管，所述刮水桶和接水桶依次設(shè)置在內(nèi)冷卻分水桶的下方，且三者相通，所述接水桶連接有一抽水管，所述吸水罐設(shè)置在接水桶的下方，所述吸水罐具有吸水海綿，所述吸水罐連接有吸水管。本實用新型采用內(nèi)外冷水直接與膜坯相接觸，達(dá)到快速、均勻冷卻，解決了現(xiàn)有技術(shù)中冷卻不足及膜坯厚度不均勻的問題，且本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
文檔編號B29C55/28GK201128228SQ20072019136
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日
發(fā)明者李志淮 申請人:李志淮