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一種從滑塊進(jìn)料的注塑模具的進(jìn)膠結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):9048703閱讀:1935來(lái)源:國(guó)知局
一種從滑塊進(jìn)料的注塑模具的進(jìn)膠結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具的進(jìn)膠結(jié)構(gòu),尤其涉及一種從滑塊進(jìn)料的注塑模具的進(jìn)膠結(jié)構(gòu),特別涉及一種從滑塊進(jìn)料的硅橡膠注塑模具的進(jìn)膠結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在注塑模具領(lǐng)域中,采用潛伏式進(jìn)膠中普遍使用如圖1所示的結(jié)構(gòu),包括前模板
1、后模板3、母模仁4和后模仁7,所述母模仁4內(nèi)設(shè)有流道2,所述母模仁4與后模仁7之間設(shè)有產(chǎn)品型腔5,所述前模板I上設(shè)有進(jìn)料口 6,所述進(jìn)料口 6與流道2連接,膠料從進(jìn)料口 6進(jìn)入,通過(guò)流道2進(jìn)入到產(chǎn)品型腔5中完成注膠;然后將前模板I與后模板3分離開(kāi)模后,后模板3的拉料銷(xiāo)直接將流道拉斷,水口脫出,該結(jié)構(gòu)應(yīng)用于絕大多數(shù)產(chǎn)品及流道的脫出。
[0003]上述這種模具進(jìn)膠結(jié)構(gòu)方式只能適用于大部分產(chǎn)品較大、產(chǎn)品形狀簡(jiǎn)單或外形要求不高的產(chǎn)品,此類(lèi)型產(chǎn)品所用的材料局限為韌性較好的塑膠材料,而針對(duì)重量很小軟膠產(chǎn)品,如重量在0.0lg左右的產(chǎn)品,特別針對(duì)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的,如軟膠包硬膠類(lèi)產(chǎn)品,因其外觀要求很高且從前模分型面無(wú)法進(jìn)膠,上述進(jìn)膠結(jié)構(gòu)則不能使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種從滑塊進(jìn)料的注塑模具進(jìn)膠結(jié)構(gòu),解決上述重量很輕或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品無(wú)法從前模分型面進(jìn)膠的問(wèn)題。
[0005]對(duì)此,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]一種從滑塊進(jìn)料的注塑模具進(jìn)膠結(jié)構(gòu),包括前模板、后模板、前模玉、滑塊和鏟機(jī),所述前模板設(shè)有進(jìn)料口,所述前模玉與后模板之間設(shè)有產(chǎn)品型腔,所述前模板和后模板之間設(shè)有滑塊,所述滑塊的前端與前模玉連接,所述滑塊的后端與鏟機(jī)連接;所述前模玉內(nèi)設(shè)有進(jìn)膠流道,所述滑塊設(shè)有滑塊流道,所述滑塊流道的一端與所述進(jìn)料口連接,所述滑塊流道的另一端與所述進(jìn)膠流道連接;所述進(jìn)膠流道與水平面的夾角為1~80度。
[0007]采用此技術(shù)方案,前、后模板開(kāi)啟后,鏟基移動(dòng)帶動(dòng)滑塊同時(shí)后退到設(shè)定距離,滑塊后退的同時(shí)將進(jìn)膠流道和滑塊流道內(nèi)的膠料拉出滑塊,致使流道內(nèi)膠料與產(chǎn)品脫落,同時(shí)因滑塊的后退也使得產(chǎn)品脫出。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述鏟機(jī)與所述前模板固定連接。
[0009]采用此技術(shù)方案,產(chǎn)品成型OK后,前、后模板開(kāi)啟,后模所有機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品同時(shí)后退到設(shè)定距離,利用與前模板固定的鏟基帶動(dòng)滑塊同時(shí)后退到設(shè)定距離,滑塊后退的同時(shí)把進(jìn)膠流道和滑塊流道內(nèi)的膠料拉出滑塊,致使流道內(nèi)膠料與產(chǎn)品脫落,同時(shí)因滑塊的后退也使得產(chǎn)品脫出。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述進(jìn)膠流道與水平面的夾角為20~60度。采用此技術(shù)方案,便于更快速的進(jìn)料,同時(shí)也便于膠料的拉出。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑塊流道的容積為所述產(chǎn)品型腔的容積的4-6倍。采用此技術(shù)方案,所述滑塊流道的內(nèi)能容納的膠料為所述產(chǎn)品型腔內(nèi)容納的的膠料的4~6倍,這樣通過(guò)增加料頭的重量解決了產(chǎn)品重量太小而造成的射膠困難問(wèn)題。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑塊還設(shè)有與所述滑塊流道連接的增重模腔。采用此技術(shù)方案,通過(guò)增加料頭的重量解決了產(chǎn)品重量太小而造成的射膠困難問(wèn)題。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑塊流道與水平面的夾角小于所述進(jìn)膠流道與水平面的夾角。采用此技術(shù)方案,便于更好的將膠料的拉出。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]第一,本實(shí)用新型主要采用了通過(guò)滑塊流道轉(zhuǎn)接入前模仁中進(jìn)膠,產(chǎn)生的料頭呈一定的斜度連接,由于硅膠料的特性是極其有韌性,極其柔軟,即使有倒扣,也可進(jìn)行強(qiáng)脫,所以開(kāi)模時(shí),能夠把所有料頭全部拉出來(lái),這樣既縮短了模具的成型周期,也通過(guò)增加料頭重量解決了產(chǎn)品重量太小而造成的射膠困難問(wèn)題。
[0016]第二,本實(shí)用新型的進(jìn)膠結(jié)構(gòu)成功的解決了此套包膠模具的生產(chǎn),在保證產(chǎn)品順利脫模的同時(shí),也保證了流道順利脫模,同時(shí)很好的控制了射膠量,使模具可以穩(wěn)定持續(xù)的生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)潛伏式進(jìn)膠的進(jìn)膠結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的需要制作的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的進(jìn)膠結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的進(jìn)膠結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的較優(yōu)的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖2所示,一種硅膠包硬膠的產(chǎn)品,在硬膠11制作好后,需要將硅膠12進(jìn)行注塑使其包硬膠11上,所述產(chǎn)品的硅膠量為0.016g,采用下面的模具進(jìn)膠結(jié)構(gòu)進(jìn)行注塑成型。
[0024]如圖3和圖4所示,一種從滑塊進(jìn)料的注塑模具進(jìn)膠結(jié)構(gòu),包括前模板21、后模板22、前模玉23、滑塊24和鏟機(jī)25,所述前模板21設(shè)有進(jìn)料口 26,所述前模玉23與后模板22之間設(shè)有產(chǎn)品型腔27,所述前模板21和后模板22之間設(shè)有滑塊24,所述滑塊24的前端與前模玉23連接,所述滑塊24的后端與鏟機(jī)25連接,所述前模玉23內(nèi)設(shè)有進(jìn)膠流道231,所述滑塊24設(shè)有滑塊流道241,所述滑塊流道241的一端與所述進(jìn)料口 26連接,所述滑塊流道241的另一端與所述進(jìn)膠流道231連接。其中,所述進(jìn)膠流道231與水平面的夾角為30度;所述鏟機(jī)25與所述前模板21固定連接。
[0025]所述滑塊流道241的容積為所述產(chǎn)品型腔27容積的4~6倍,這樣通過(guò)增加料頭的重量解決了產(chǎn)品重量太小而造成的射膠困難問(wèn)題。
[0026]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述滑塊還設(shè)有與所述滑塊流道連接的增重模腔,便于重量更小的產(chǎn)品的注塑成型。
[0027]采用此技術(shù)方案,產(chǎn)品成型OK后,前、后模板開(kāi)啟,后模所有機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品同時(shí)后退到設(shè)定距離,利用與前模板固定鏟基帶動(dòng)滑塊同時(shí)后退到設(shè)定距離,滑塊后退的同時(shí)把進(jìn)膠流道和滑塊流道內(nèi)的膠料拉出滑塊,致使流道內(nèi)膠料與產(chǎn)品脫落,同時(shí)因滑塊的后退也使得產(chǎn)品脫出。
[0028]以上所述之【具體實(shí)施方式】為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍,本實(shí)用新型的范圍包括并不限于本【具體實(shí)施方式】,凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種從滑塊進(jìn)料的注塑模具的進(jìn)膠結(jié)構(gòu),其特征在于:包括前模板、后模板、前模玉、滑塊和鏟機(jī),所述前模板設(shè)有進(jìn)料口,所述前模玉與后模板之間設(shè)有產(chǎn)品型腔,所述前模板和后模板之間設(shè)有滑塊,所述滑塊的前端與前模玉連接,所述滑塊的后端與鏟機(jī)連接;所述前模玉內(nèi)設(shè)有進(jìn)膠流道,所述滑塊設(shè)有滑塊流道,所述滑塊流道的一端與所述進(jìn)料口連接,所述滑塊流道的另一端與所述進(jìn)膠流道連接;所述進(jìn)膠流道與水平面的夾角為1~80度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從滑塊進(jìn)料的注塑模具進(jìn)膠結(jié)構(gòu),其特征在于:所述進(jìn)膠流道與水平面的夾角為20~60度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從滑塊進(jìn)料的注塑模具進(jìn)膠結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鏟機(jī)與所述前模板固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的從滑塊進(jìn)料的注塑模具進(jìn)膠結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滑塊流道的容積為所述產(chǎn)品型腔的容積的4~6倍。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的從滑塊進(jìn)料的注塑模具進(jìn)膠結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滑塊還設(shè)有與所述滑塊流道連接的增重模腔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的從滑塊進(jìn)料的注塑模具進(jìn)膠結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滑塊流道與水平面的夾角小于所述進(jìn)膠流道與水平面的夾角。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種從滑塊進(jìn)料的注塑模具的進(jìn)膠結(jié)構(gòu),包括前模板、后模板、前模玉、滑塊和鏟機(jī),所述前模板設(shè)有進(jìn)料口,所述前模玉與后模板之間設(shè)有產(chǎn)品型腔,所述前模板和后模板之間設(shè)有滑塊,所述滑塊的前端與前模玉連接,所述滑塊的后端與鏟機(jī)連接,所述前模玉內(nèi)設(shè)有進(jìn)膠流道,所述滑塊設(shè)有滑塊流道,所述滑塊流道的一端與所述進(jìn)料口連接,所述滑塊流道的另一端與所述進(jìn)膠流道連接;所述進(jìn)膠流道與水平面的夾角為1~80度。本實(shí)用新型采用通過(guò)滑塊流道轉(zhuǎn)接入前模玉中的進(jìn)膠結(jié)構(gòu),保證產(chǎn)品順利脫模的同時(shí),也保證了流道順利脫模,同時(shí)很好的控制了射膠量,使模具可以穩(wěn)定持續(xù)的生產(chǎn),成功的解決了軟膠包硬膠的產(chǎn)品難以成型的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B29C45/27, B29C45/33
【公開(kāi)號(hào)】CN204701081
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520537240
【發(fā)明人】吳麗敏, 周道福, 譚景霞, 王洪海, 朱瀚
【申請(qǐng)人】深圳市美好創(chuàng)億醫(yī)療科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日
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