一種疊加式三模板多功能射出成型機及多種使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種疊加式三模板多功能射出成型機及多種使用方法。屬于射出成型機技術(shù)及應(yīng)用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著塑料制品應(yīng)用的不斷推廣，對其質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，塑料制品的強度及其質(zhì)量的相對指標(biāo)也越來越高，針對于傳統(tǒng)的注塑技術(shù)而言，其成型需要很高的成本，并且成型后的強度以及質(zhì)量并不如理想中那么好，目前市場上所采用的成型方式，是按照數(shù)模成型高度設(shè)計注塑機，往往是達(dá)不到理論高度，給廣大注塑生產(chǎn)用戶帶來了麻煩。注射成型作為塑料加工中重要的成型方法之一，在工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。隨著3C及高科技產(chǎn)品的出現(xiàn)特別是小而高要求的產(chǎn)品越來越多，如各種光學(xué)顯示產(chǎn)品的出現(xiàn)，人們對塑料產(chǎn)品的精度、表面質(zhì)量和強度的要求越來越高，注塑成型技術(shù)遇到了空前的挑戰(zhàn)。
[0003]對于注塑過程中的一些缺陷，如:熔接痕、流痕、注塑產(chǎn)品外觀質(zhì)量差等，普通注塑成形工藝無法根本解決，目前市場上面所采用的設(shè)備是固定加熱整個模具，這樣整個模具升溫緩慢又無法迅速降溫，對整個模具的使用壽命會產(chǎn)生影響，同時加熱整個模具產(chǎn)生很多不必要的能源浪費，加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。另外在實際生產(chǎn)過程中，加熱整個模具制造出的注塑產(chǎn)品由于存在熔接痕、流痕等外觀質(zhì)量問題，為了掩飾上述注塑產(chǎn)品的表面缺陷，必須對注塑產(chǎn)品表面噴涂進(jìn)行二次加工，采用表面噴涂技術(shù)，不僅浪費生產(chǎn)原料、浪費能源，增加注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，危害操作人員的人身健康。
[0004]綜上所述，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)注塑機浪費生產(chǎn)原料、浪費能源，增加注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，目前亟需發(fā)明一種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備成本低，功能多樣化，且可大幅度提高產(chǎn)能，降低了設(shè)備能耗的疊加式三模板多功能射出成型機及多種使用方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出一種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備成本低，功能多樣化，且可大幅度提高產(chǎn)能，降低了設(shè)備能耗的疊加式三模板多功能射出成型機及多種使用方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)注塑機浪費生產(chǎn)原料、浪費能源，增加注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0007]—種疊加式三模板多功能射出成型機，包括定模板和動模板，所述定模板和動模板之間還設(shè)有中模板，所述中模板和動模板設(shè)置有獨立的開合模結(jié)構(gòu)，所述定模板安裝有主螺桿和注塑模，所述動模板安裝有副螺桿，所述動模板和中模板之間設(shè)有中子C和中子C注塑成型體，所述定模板和中模板之間設(shè)有中子B和中子B注塑成型體。
[0008]進(jìn)一步地，所述副螺桿可安裝于所述動模板側(cè)面或頂面。
[0009]所述中模板可90°或180°旋轉(zhuǎn)。
[0010]一種疊加式三模板多功能射出成型機的使用方法，用于當(dāng)做臥式兩工位注吹成型機使用，包括以下步驟:
[0011]步驟一、中模板采用集成式的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)，兩側(cè)對稱安裝中子B和中子C，在合模狀態(tài)下，定模板完成注塑成型管坯，動模板上完成吹塑成型；
[0012]步驟二、動模板先開模到位，進(jìn)行脫模并通過機械手取出中子C側(cè)制品；
[0013]步驟三、中模板旋轉(zhuǎn)180°，中子B和中子C互換位置，中子B把注塑成型的管坯帶到動模板上的吹塑工位；
[0014]步驟四、動模板和中模板同步完成合模動作，合模完成后，定模板上的注塑模完成注塑保壓儲料動作，同時，動模板上的吹塑模完成吹塑成型；
[0015]步驟五、動模板開模到位，進(jìn)行脫模并通過機械手取出中子B側(cè)制品，中子B側(cè)制品取出后中模板執(zhí)行開模動作；
[0016]步驟六、中模板開模到位后反向旋轉(zhuǎn)180度，中子B和中子C互換位置，中子B把注塑成型的管坯帶到動模板側(cè)；
[0017]步驟七、中模板旋轉(zhuǎn)完成后，動模板和中模板執(zhí)行同步合模，進(jìn)行下一個循環(huán)動作。
[0018]所述步驟一中中子B和中子C為相同模芯。
[0019]一種疊加式三模板多功能射出成型機的使用方法，用于當(dāng)做雙色四工位注塑機使用，包括以下步驟:
[0020]步驟一、米用四套完全一樣的中模板集成在一起，形成對稱的中模板，在合模狀態(tài)下，按照先后順序注塑成型:在一工位和三工位上完成注塑成型，同時在二工位和四工位上進(jìn)行脫模組裝動作；
[0021 ]步驟二、動模板和中模板開模到位；
[0022]步驟三、中模板旋轉(zhuǎn)90度，中子A、中子C轉(zhuǎn)到組裝工位，中子B、中子D轉(zhuǎn)到注塑工位;把安裝好鑲嵌件的芯模帶到動模板和定模板側(cè)，；
[0023]步驟四、動模板和中模板同步合模，合模完成后，一工位和三工位進(jìn)行注塑成型，同時二工位和四工位進(jìn)行脫模和組裝動作；
[0024]步驟五、動模板和中模板開模到位；
[0025]步驟六、中模板反向旋轉(zhuǎn)90度，中子A、中子C轉(zhuǎn)到注塑工位，中子B、中子D轉(zhuǎn)到脫模組裝工位；
[0026]步驟七、動模板和中模板同步合模，合模狀態(tài)下一工位、三工位中中子A和中子C完成注塑成型，二工位、四工位中中子B和中子D脫模組裝。
[0027 ] 所述步驟三中中子A、中子B、中子C和中子D為相同模芯。
[0028]本發(fā)明具有以下的特點和有益效果:
[0029]本發(fā)明疊加式三模板多功能射出成型機及多種使用方法中在定模板和動模板之間還設(shè)有中模板，中模板和動模板設(shè)置有獨立的開合模結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有相應(yīng)的注塑模，在合模狀態(tài)下，兩套模具疊加在一起可以同時進(jìn)行注塑(或吹塑)成型，這樣就既可以當(dāng)做兩臺單色注塑機使用、也可以當(dāng)做兩工位雙色機使用、還可以當(dāng)作兩工位注吹機使用、還可以當(dāng)作雙色四工位注塑機使用。一臺設(shè)備具備多種功能，大大提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，且可大幅度提高產(chǎn)能，降低了設(shè)備能耗。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本發(fā)明一種疊加式三模板多功能射出成型機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本發(fā)明一種疊加式三模板多功能射出成型機使用方法中實施例1的流程圖；
[0033]圖3為本發(fā)明一種疊加式三模板多功能射出成型機使用方法中實施例2的流程圖。
[0034]圖中，1-定模板;2-動模板;3-中模板;4-主螺桿;5-副螺桿;6_注塑模;7_中子C;8_中子B;9-中子C注塑成型體;10-中子B注塑成型體;11-中子D; 12-機械手；13-唇模行位;14-一工位；15-二工位；16-三工位；17-四工位；18-中子A注塑成型體；19-中子D注塑成型體；20-中子A;21-中子D。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0036]參照圖1所示的一種疊加式三模板多功能射出成型機的結(jié)構(gòu)示意圖。一種疊加式三模板多功能射出成型機，包括定模板I和動模板2，所述定模板I和動模板2之間還設(shè)有中模板3，所述中模板3和動模板2設(shè)置有獨立的開合模結(jié)構(gòu)，所述定模板I安裝有主螺桿4和注塑模6，所述動模板2安裝有副螺桿5，所述動模板2和中模板3之間設(shè)有中子C7和中子C注塑成型體9，所述定模板I和中模板3之間設(shè)有中子B8和中子B注塑成型體10。
[0037]所述副螺桿5可安裝于所述動模板2側(cè)面或頂面。所述中模板3可90°或180°旋轉(zhuǎn)。
[0038]實施例1:
[0039]參照圖2所示的一種疊加式三模板多功能射出成型機使用方法的流程圖。一種疊加式三模板多功能射出成型機的使用方法，用于當(dāng)做臥式兩工位注吹成型機使用，包括以下步驟:
[0040]步驟一、中模板3采用集成式的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)，兩側(cè)對稱安裝中子B8和中子C7，在合模狀態(tài)下，定模板I完成注塑成型管坯，動模板2上完成吹塑成型；
[0041]步驟二、動模板2先開模到位，進(jìn)行脫模并通過機械手12取出中子C側(cè)制品；
[0042]步驟三、中模板3旋轉(zhuǎn)180°，中子B8和中子C7互換位置，中子B8把注塑成型的管坯帶到動模板2上的吹塑工位；
[0043]步驟四、動模板2和中