一種多功能粉體成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉體成型領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能粉體成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的粉體成型工藝中，通常首先用捏和機(jī)將粉體(加液體)捏和成團(tuán)塊狀、然后用擠條機(jī)擠成擠條(包括切斷)，最后用造粒機(jī)整形造粒。捏和機(jī)、擠條機(jī)、造粒機(jī)是粉體成型生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，在生產(chǎn)單位使用的情況下通常都是按單功能設(shè)備來設(shè)計(jì)的，以滿足大生產(chǎn)的需要，科研單位和高等院校的實(shí)驗(yàn)室一次性試驗(yàn)量少，最好把幾種功能集成在一起，盡量共用一套動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)。這樣既可以節(jié)省設(shè)備成本資金、減少占地面積，又能夠提高使用效率。因此有必要專門為此重新開發(fā)研制一種微型多功能粉體成型機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種節(jié)省設(shè)備成本資金、減少占地面積，又能夠提高使用效率的多功能粉體成型機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種多功能粉體成型機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的造粒頭機(jī)構(gòu)、捏合頭機(jī)構(gòu)、擠出頭機(jī)構(gòu)，以及與驅(qū)動(dòng)造粒頭機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接的第一電機(jī)、與捏合頭機(jī)構(gòu)、擠出頭機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接的第二電機(jī)，
[0006]所述造粒頭機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架的造粒頭機(jī)構(gòu)支座、由上而下依次設(shè)置在造粒頭機(jī)構(gòu)支座上的料斗蓋、造粒頭機(jī)構(gòu)料斗、側(cè)壁設(shè)出料口的筒體，所述造粒頭機(jī)構(gòu)支座內(nèi)設(shè)置有軸承，另有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，其中段與軸承相配合，其上端延伸至筒體內(nèi)并通過鎖緊螺母固定有轉(zhuǎn)盤，其下端設(shè)置有通過六角螺母固定的皮帶輪；
[0007]所述捏合頭機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定在機(jī)架上的捏合頭機(jī)構(gòu)支座、兩端通過軸承座及軸承橫跨設(shè)置于兩捏合頭機(jī)構(gòu)支座之間的捏合頭機(jī)構(gòu)料斗，還包括橫穿所述捏合頭機(jī)構(gòu)料斗平行設(shè)置的主動(dòng)曲軸和從動(dòng)曲軸，所述主動(dòng)曲軸的一端設(shè)置有第一鏈輪以及分別連接主動(dòng)曲軸和從動(dòng)曲軸的齒輪副，所述捏合頭機(jī)構(gòu)支座一側(cè)設(shè)置有相嚙合的翻轉(zhuǎn)蝸桿和翻轉(zhuǎn)蝸輪，所述翻轉(zhuǎn)蝸輪與捏合頭機(jī)構(gòu)料斗相連接；
[0008]所述擠出頭機(jī)構(gòu)包括擠出筒、咬合設(shè)置于擠出筒內(nèi)的主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿，所述擠出筒的一端依次設(shè)置有模板和壓板，另一端連接齒輪箱，所述齒輪箱內(nèi)設(shè)置有分別連接主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿的齒輪副，所述齒輪箱底部通過底板固定在機(jī)架上，所述齒輪箱另一端依次設(shè)置有連接主動(dòng)螺桿的第二鏈輪和軸承座。
[0009]進(jìn)一步地，所述機(jī)架上通過軸承座設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸上依次設(shè)置有與所述第一鏈輪驅(qū)動(dòng)連接的第三鏈輪、與第六鏈輪驅(qū)動(dòng)連接的第四鏈輪、與第二鏈輪驅(qū)動(dòng)連接的第五鏈輪。
[0010]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置于所述軸承座一端的壓力傳感器，所述壓力傳感器的一端通過平面軸承連接主動(dòng)螺桿，另一端通過調(diào)節(jié)螺栓連接固定在機(jī)架的擠出頭機(jī)構(gòu)支座上。
[0011]進(jìn)一步地，所述齒輪副的傳動(dòng)比為1:2。
[0012]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將捏和頭機(jī)構(gòu)、擠出頭機(jī)構(gòu)、造粒頭機(jī)構(gòu)三個(gè)部分是相對(duì)獨(dú)立的部分設(shè)置成一體式，既可同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，也可根據(jù)需要只開動(dòng)某一部分，三個(gè)部分的工作通過電氣板上的各種開關(guān)、旋鈕及轉(zhuǎn)速表、電流表、壓力顯示儀等作相應(yīng)的監(jiān)控，既可以節(jié)省設(shè)備成本資金、減少占地面積，又能夠提高使用效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的造粒頭機(jī)構(gòu)主視示意圖。
[0016]圖4為圖6中B-B向剖視示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的捏合頭機(jī)構(gòu)俯視示意圖。
[0018]圖6為圖3中A-A向剖視示意圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的捏合頭機(jī)構(gòu)右視示意圖。
[0020]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的擠出頭機(jī)構(gòu)主視示意圖。
[0021]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的擠出頭機(jī)構(gòu)俯視示意圖。
[0022]圖中所不為:1_造粒頭機(jī)構(gòu)；1l-料斗蓋；102-造粒頭機(jī)構(gòu)料斗；103-筒體；104-出料口 ； 105-鎖緊螺母；106-轉(zhuǎn)盤；107-造粒頭機(jī)構(gòu)支座；108-軸承；109-轉(zhuǎn)軸；110-皮帶輪；111_六角螺母；2_捏合頭機(jī)構(gòu)；201_翻轉(zhuǎn)蝸桿；202_翻轉(zhuǎn)蝸輪；203_捏合頭機(jī)構(gòu)支座；204_軸承座；205_捏合頭機(jī)構(gòu)料斗；206_主動(dòng)曲軸；207_從動(dòng)曲軸；208_齒輪副；209_第一鏈輪；3-機(jī)架；4_第一電機(jī)；5_減速箱；6_第二電機(jī)；7_擠出頭機(jī)構(gòu)；701_壓板；702_模板；703_擠出筒；704_主動(dòng)螺桿；705_從動(dòng)螺桿；706_齒輪箱；707_底板；708-第二鏈輪；709_軸承座；710-平面軸承；711_壓力傳感器；712_調(diào)節(jié)螺栓；713_擠出頭機(jī)構(gòu)支座；8_第三鏈輪；9_第四鏈輪；10_第五鏈輪；11_第六鏈輪；12_傳動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的作進(jìn)一步詳細(xì)地描述，實(shí)施例不能在此一一贅述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不因此限定于以下實(shí)施例。
[0024]如圖1至圖2所示，一種多功能粉體成型機(jī)，包括機(jī)架3、設(shè)置于機(jī)架3上的造粒頭機(jī)構(gòu)1、捏合頭機(jī)構(gòu)2、擠出頭機(jī)構(gòu)7，以及與驅(qū)動(dòng)造粒頭機(jī)構(gòu)I驅(qū)動(dòng)連接的第一電機(jī)4、與捏合頭機(jī)構(gòu)2、擠出頭機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)連接的第二電機(jī)6，
[0025]如圖3至圖4所示，所述造粒頭機(jī)構(gòu)I包括固定在機(jī)架3的造粒頭機(jī)構(gòu)支座107、由上而下依次設(shè)置在造粒頭機(jī)構(gòu)支座107上的料斗蓋101、造粒頭機(jī)構(gòu)料斗102、側(cè)壁設(shè)出料口 104的筒體103，所述造粒頭機(jī)構(gòu)支座107內(nèi)設(shè)置有軸承108，另有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸109，其中段與軸承108相配合，其上端延伸至筒體103內(nèi)并通過鎖緊螺母105固定有轉(zhuǎn)盤106，其下端設(shè)置有通過六角螺母111固定的皮帶輪110 ;
[0026]如圖5至圖7所述捏合頭機(jī)構(gòu)2包括兩個(gè)固定在機(jī)架3上的捏合頭機(jī)構(gòu)支座203、兩端通過軸承座204及軸承橫跨設(shè)置于兩捏合頭機(jī)構(gòu)支座203之間的捏合頭機(jī)構(gòu)料斗205，還包括橫穿所述捏合頭機(jī)構(gòu)料斗205平行設(shè)置的主動(dòng)曲軸206和從動(dòng)曲軸207，所述主動(dòng)曲軸206的一端設(shè)置有第一鏈輪209以及分別連接主動(dòng)曲軸206和從動(dòng)曲軸207的齒輪副208，所述齒輪副208的傳動(dòng)比為1: 2，所述捏合頭機(jī)構(gòu)支座203 —側(cè)設(shè)置有相嚙合的翻轉(zhuǎn)蝸桿201和翻轉(zhuǎn)蝸輪202，所述翻轉(zhuǎn)蝸輪202與捏合頭機(jī)構(gòu)料斗205相連接；
[0027]如圖8至圖9所示，所述擠出頭機(jī)構(gòu)7包括擠出筒703、咬合設(shè)置于擠出筒703內(nèi)的主動(dòng)螺桿704和從動(dòng)螺桿705，所述擠出筒703的一端依次設(shè)置有模板702和壓板701，另一端連接齒輪箱706，所述齒輪箱706內(nèi)設(shè)置有分別連接主動(dòng)螺桿704和從動(dòng)螺桿705的齒輪副，所述齒輪箱底部通過底板707固定在機(jī)架3上，所述齒輪箱706另一端依次設(shè)置有連接主動(dòng)螺桿704的第二鏈輪708和軸承座709。
[0028]如圖1所示，所述機(jī)架3上通過軸承座設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸12，所述傳動(dòng)軸12上依次設(shè)置有與所述第一鏈輪209驅(qū)動(dòng)連接的