一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄膜加工領(lǐng)域，具體涉及一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(簡稱Β0ΡΕΤ)，具有優(yōu)良的物理化學(xué)性能，可廣泛用于諸多領(lǐng)域。包裝工業(yè)一直以來對高透明、高光澤的雙向拉伸聚酯薄膜有很大的需求，因?yàn)樗梢允拱b表面具光澤和吸引力。與之相對應(yīng)，低光澤度的亞光薄膜可以使包裝表面更具朦朧感和藝術(shù)性，更加刺激消費(fèi)者的購買欲望，亞光膜除具有普通聚酯薄膜優(yōu)越的化學(xué)物理性能外，主要還具有:高霧度，低光澤等特點(diǎn)，具有較好的鍍鋁和印刷性能。亞光膜適用于家用電器、電腦精密儀器設(shè)備等特殊高檔標(biāo)簽的制作、室內(nèi)亞光裝飾材料和高檔煙、酒等印刷包裝、高檔圖書的覆膜應(yīng)用等。本發(fā)明介紹了一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝，其采用特殊的處理工藝，將制得的亞光聚酯薄膜進(jìn)行真空鍍鋁，使得得到的鍍鋁聚酯薄膜具有更好的亞光性，且彎曲后鋁箔不會產(chǎn)生裂紋，提高亞光膜質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工
Ο
[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝，包括以下工藝步驟:
[0005](1)制備聚酯:將二元酸、二元醇、添加劑分散液在催化劑的作用下先進(jìn)行酯化反應(yīng)，再加入穩(wěn)定劑進(jìn)行縮聚反應(yīng)，得到聚酯；
[0006](2)制膜:將聚酯經(jīng)過干燥、270?290°C下熔融擠出，并在溫度80?120°C、拉伸倍率3.0?4.0: 1下縱橫雙向拉伸，再熱定型、松弛、冷卻、牽引、收卷，制成單層或多層結(jié)構(gòu)的亞光聚酯薄膜；
[0007](3)真空鍍鋁:將亞光聚酯薄膜在真空鍍鋁機(jī)上進(jìn)行真空鍍鋁后形成亞光膜，真空鍍鋁流程為基材放卷一抽真空一加熱蒸發(fā)舟一送鋁絲一蒸鍍一冷卻一展平一收卷，真空度為5.0 X 10 2Pa,蒸發(fā)舟溫度控制在1500?1600°C，鋁絲純度不低于99.99 %，送絲速度為1.8?2m/min，鍍招層厚度為380?400埃，收卷速度為400?500m/min ；
[0008](4)分切:將亞光膜進(jìn)行分切，分切速度為400m/min。
[0009]優(yōu)選的，所述二元酸為PTA或QTA，所述二元醇為乙二醇，所述二元酸與乙二醇的摩爾量之比為1: 1.5?1: 2.0。
[0010]優(yōu)選的，所述添加劑分散液中的添加劑由質(zhì)量含量60?80%高嶺土和40?20%硫酸鋇組成，所述添加劑分散液的分散溶劑為二元醇。
[0011]有益效果是:本發(fā)明是一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝，其采用特殊的處理工藝，將制得的亞光聚酯薄膜進(jìn)行真空鍍鋁，使得得到的鍍鋁聚酯薄膜具有更好的亞光性，且彎曲后鋁箔不會產(chǎn)生裂紋，提高亞光膜質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0013]本發(fā)明一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝的【具體實(shí)施方式】:一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝，包括以下工藝步驟:(1)制備聚酯:將二元酸、二元醇、添加劑分散液在催化劑的作用下先進(jìn)行酯化反應(yīng)，再加入穩(wěn)定劑進(jìn)行縮聚反應(yīng)，得到聚酯；(2)制膜:將聚酯經(jīng)過干燥、270?290°C下熔融擠出，并在溫度80?120°C、拉伸倍率3.0?4.0: 1下縱橫雙向拉伸，再熱定型、松弛、冷卻、牽引、收卷，制成單層或多層結(jié)構(gòu)的亞光聚酯薄膜；(3)真空鍍鋁:將亞光聚酯薄膜在真空鍍鋁機(jī)上進(jìn)行真空鍍鋁后形成亞光膜，真空鍍鋁流程為基材放卷一抽真空一加熱蒸發(fā)舟一送招絲一蒸鍍一冷卻一展平一收卷，真空度為5.0X10-2Pa，蒸發(fā)舟溫度控制在1500?1600°C，鋁絲純度不低于99.99 %，送絲速度為1.8?2m/min，鍍鋁層厚度為380?400埃，收卷速度為400?500m/min ; (4)分切:將亞光膜進(jìn)行分切，分切速度為400m/min。所述二元酸為PTA或QTA，所述二元醇為乙二醇，所述二元酸與乙二醇的摩爾量之比為1: 1.5?1: 2.0。所述添加劑分散液中的添加劑由質(zhì)量含量60?80%高嶺土和40?20%硫酸鋇組成，所述添加劑分散液的分散溶劑為二元醇。
[0014]經(jīng)過上述工藝步驟后，得到亞光鍍鋁聚酯薄膜，其采用特殊的處理工藝，將制得的亞光聚酯薄膜進(jìn)行真空鍍鋁，使得得到的鍍鋁聚酯薄膜具有更好的亞光性，且彎曲后鋁箔不會產(chǎn)生裂紋，提高亞光膜質(zhì)量。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟: (1)制備聚酯:將二元酸、二元醇、添加劑分散液在催化劑的作用下先進(jìn)行酯化反應(yīng)，再加入穩(wěn)定劑進(jìn)行縮聚反應(yīng)，得到聚酯； (2)制膜:將聚酯經(jīng)過干燥、270?290°C下熔融擠出，并在溫度80?120°C、拉伸倍率3.0?4.0: 1下縱橫雙向拉伸，再熱定型、松弛、冷卻、牽引、收卷，制成單層或多層結(jié)構(gòu)的亞光聚酯薄膜； (3)真空鍍鋁:將亞光聚酯薄膜在真空鍍鋁機(jī)上進(jìn)行真空鍍鋁后形成亞光膜，真空鍍鋁流程為基材放卷一抽真空一加熱蒸發(fā)舟一送鋁絲一蒸鍍一冷卻一展平一收卷，真空度為5.0 X 10 2Pa,蒸發(fā)舟溫度控制在1500?1600°C，鋁絲純度不低于99.99 %，送絲速度為1.8?2m/min，鍍招層厚度為380?400埃，收卷速度為400?500m/min ； (4)分切:將亞光膜進(jìn)行分切，分切速度為400m/min。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝，其特征在于，所述二元酸為PTA或QTA，所述二元醇為乙二醇，所述二元酸與乙二醇的摩爾量之比為1: 1.5?1: 2.0。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝，其特征在于，所述添加劑分散液中的添加劑由質(zhì)量含量60?80%高嶺土和40?20%硫酸鋇組成，所述添加劑分散液的分散溶劑為二元醇。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝，包括以下工藝步驟：制備聚酯、制膜、真空鍍鋁、分切。本發(fā)明是一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝，其采用特殊的處理工藝，將制得的亞光聚酯薄膜進(jìn)行真空鍍鋁，使得得到的鍍鋁聚酯薄膜具有更好的亞光性，且彎曲后鋁箔不會產(chǎn)生裂紋，提高亞光膜質(zhì)量。
【IPC分類】C08L67/02, C23C14/20, C08K3/30, B29D7/01, C23C14/24, C08K3/34
【公開號】CN105415722
【申請?zhí)枴緾N201510822005
【發(fā)明人】焦國平
【申請人】安徽國泰印務(wù)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月23日