專利名稱：接裝紙轉(zhuǎn)移彩色鍍鋁的方法及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種在接裝紙上彩色鍍鋁的新工藝，具體地說是采用轉(zhuǎn)移的方法 在接裝紙上彩色鍍鋁。
背景技術(shù)：
目前市場上常見高檔接裝紙中有一種直鍍印刷型接裝紙，該種產(chǎn)品有金屬質(zhì)感， 印刷圖案層次較為豐富，但存在印刷邊緣有明顯網(wǎng)穴虛線的缺憾，這個問題是由于鍍 鋁的工藝不合理造成的。

發(fā)明內(nèi)容
針對已有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種接裝紙轉(zhuǎn)移彩色鍍鋁的方法 本發(fā)明的另一目的是提供一種接裝紙轉(zhuǎn)移彩色鍍鋁的工藝。
以下詳細(xì)介紹本發(fā)明一種接裝紙轉(zhuǎn)移彩色鍍鋁方法將需印刷圖案先印在膜上，再 在印有圖案的膜上進(jìn)行鍍鋁，然后利用轉(zhuǎn)移技術(shù)將鋁層和印刷層全部轉(zhuǎn)移到接裝原紙 上。
本發(fā)明的另一方案是一種接裝紙轉(zhuǎn)移彩色鍍鋁工藝，按如下步驟完成
1) 原膜經(jīng)復(fù)合機(jī)進(jìn)行表面處理，用水性專用涂料在薄膜表面進(jìn)行涂布；
2) 、將涂布完后的半成品，放置室溫內(nèi)20-40分鐘，送至多色印刷機(jī)進(jìn)行多色套 印印刷；
3) 、將印刷完后的半成品送至鍍鋁機(jī)將印刷膜進(jìn)行鍍鋁處理；
4) 、將鍍鋁完后的半成品送至復(fù)合機(jī)將其和紙張進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合膠水為常用的白 色乳膠，復(fù)合完畢后，將半成品放置熟化室7-8個小時，使薄膜印刷層和紙張充分的 5口 口 ；
5) 、熟化好的產(chǎn)品送至剝離機(jī)進(jìn)行剝離和分切，使印刷在薄膜上的油墨完全轉(zhuǎn)移 到原紙上。優(yōu)化的，上述步驟2)中的途布要求是；輥筒涂布，涂布干量在2-3g/m2;烘干 溫度在80-12(TC;烘干時間7-10s;用無水乙醇稀釋；稀釋粘度為(涂-4杯，25°C) 22±2秒。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明通過轉(zhuǎn)移和鍍鋁技術(shù)，使普通紙張的印刷效果達(dá)到薄膜印 刷的細(xì)膩效果，且有很強(qiáng)的金屬質(zhì)感，提高煙支的美觀度。解決了原來直鍍印刷型接 裝紙的技術(shù)難題，該技術(shù)不但可以應(yīng)用于煙用接裝紙，還可以應(yīng)用到其他包裝產(chǎn)品上， 此類在紙張實(shí)現(xiàn)的印刷品外觀可和薄膜相仿，如冰糕，糖果，等類似彩色薄膜包裝 的產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
一種接裝紙轉(zhuǎn)移彩色鍍鋁方法，將需印刷圖案先印在膜上，再在印有圖案的膜上 進(jìn)行鍍鋁，然后利用轉(zhuǎn)移技術(shù)將鋁層和印刷層全部轉(zhuǎn)移到接裝原紙上。 一種接裝紙轉(zhuǎn)移彩色鍍鋁工藝，其特征是按如下步驟完成
1) 、 BOPET原膜經(jīng)復(fù)合機(jī)進(jìn)行表面處理，用由青島德蚨瑞油墨有限公司提供的水
性專用80223涂料在薄膜表面進(jìn)行涂布，此種材料具有剝離性好、柔韌性好、光澤度 高、與油墨層結(jié)合力強(qiáng)等特點(diǎn)；
涂布要求輥筒涂布，涂布干量在2.5g/m2左右；
烘干溫度在80-120。C。烘干時間7-10s;
用無水乙醇稀釋；稀釋粘度為(涂-4杯，25°C) 22±2秒。
2) 、將涂布完后的半成品，放置室溫內(nèi)30分鐘，送至多色印刷機(jī)進(jìn)行多色套印 印刷，印刷時應(yīng)注意離型層的正反，此類印刷品和薄膜印刷效果一致，可印刷市面上 所見到的各種彩色印刷品；
3) 、將印刷完后的半成品送至鍍鋁機(jī)將印刷膜進(jìn)行鍍鋁處理；4) 、將鍍鋁完后的半成品送至復(fù)合機(jī)將其和紙張進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合膠水為常用的白 色乳膠，復(fù)合完畢后，將半成品放置熟化室7-8個小時，使薄膜印刷層和紙張充分的 5口 口 ；
5) 、熟化好的產(chǎn)品送至剝離機(jī)進(jìn)行剝離和分切，使印刷在薄膜上的油墨完全轉(zhuǎn)移 到原紙上，這樣，出來的紙張產(chǎn)品即可和薄膜印刷的彩色包裝品一致。
當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述操作，所有在本 發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種接裝紙轉(zhuǎn)移彩色鍍鋁方法，其特征是；將需印刷圖案先印在膜上，再在印有圖案的膜上進(jìn)行鍍鋁，然后利用轉(zhuǎn)移技術(shù)將鋁層和印刷層全部轉(zhuǎn)移到接裝原紙上。
2、 一種接裝紙轉(zhuǎn)移彩色鍍鋁工藝，其特征是按如下步驟完成-1) 原膜經(jīng)復(fù)合機(jī)進(jìn)行表面處理，用水性專用涂料在薄膜表面進(jìn)行涂布；2) 、將涂布完后的半成品，放置室溫內(nèi)20-40分鐘，送至多色印刷機(jī)進(jìn)行多 色套印印刷；3) 、將印刷完后的半成品送至鍍鋁機(jī)將印刷膜進(jìn)行鍍鋁處理；4) 、將鍍鋁完后的半成品送至復(fù)合機(jī)將其和紙張進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合膠水為常用 的白色乳膠，復(fù)合完畢后，將半成品放置熟化室7-8個小時，使薄膜印刷層和紙 張充分的結(jié)合；5) 、熟化好的產(chǎn)品送至剝離機(jī)進(jìn)行剝離和分切，使印刷在薄膜上的油墨完全 轉(zhuǎn)移到原紙上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的接裝紙轉(zhuǎn)移彩色鍍鋁工藝，其特征是上述步驟2) 中的途布要求是；輥筒涂布，涂布干量在2-3g/m2;烘干溫度在80-12(TC;烘干 時間7-10s;用無水乙醇稀釋；稀釋粘度為(涂-4杯，25°C) 22±2秒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種接裝紙轉(zhuǎn)移彩色鍍鋁方法，其特征是；將需印刷圖案先印在膜上，再在印有圖案的膜上進(jìn)行鍍鋁，然后利用轉(zhuǎn)移技術(shù)將鋁層和印刷層全部轉(zhuǎn)移到接裝原紙上。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)移和鍍鋁技術(shù)，使普通紙張的印刷效果達(dá)到薄膜印刷的細(xì)膩效果，且有很強(qiáng)的金屬質(zhì)感，提高煙支的美觀度。解決了原來直鍍印刷型接裝紙的技術(shù)難題，該技術(shù)不但可以應(yīng)用于煙用接裝紙，還可以應(yīng)用到其他包裝產(chǎn)品上，此類在紙張實(shí)現(xiàn)的印刷品外觀可和薄膜相仿。
文檔編號D21H19/02GK101424057SQ20081012228
公開日2009年5月6日 申請日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者任全好, 任忠睦, 任雁德 申請人:青島喜盈門集團(tuán)有限公司;青島嘉澤包裝有限公司