專利名稱：高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合的包裝膜及其制造工藝，尤其涉及一種高阻隔的復(fù)合液體包裝膜。
背景技術(shù)：
目前使用的普通液體包裝膜主要采用的材料是線性低密度聚乙烯(LLDPE)和高壓低密度聚乙烯(LDPE)的共混單膜。雖然加工方便、成本低廉、材料環(huán)保，但是由于聚乙烯類薄膜對(duì)光、氣的阻隔性能不好，內(nèi)存的液體物質(zhì)容易被氧化和受紫外線照射等而影響該物質(zhì)的品質(zhì)，如營(yíng)養(yǎng)口味色澤等，保質(zhì)期較短。
為延長(zhǎng)保質(zhì)期，很多包裝用上了高阻隔的材料。高阻隔材料定義為20℃、65％濕度、24小時(shí)每立方米氧氣透過量低于10立方厘米的材料。滿足這個(gè)要求的有玻璃、馬口鐵、鋁等無機(jī)材料和乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏二氯乙烯(PVDC)等少數(shù)高分子材料。
專利號(hào)為03231312.8的實(shí)用新型專利公開了一種“高阻隔復(fù)合液體包裝膜”，通過在基層上蒸鍍鋁層來達(dá)到高阻隔的效果，但是基層與鋁層的復(fù)合體與外層采用的是流涎擠出復(fù)合工藝，這種工藝制造的復(fù)合膜在性能上還存在很大的改進(jìn)空間。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有高阻隔復(fù)合膜由于制造工藝導(dǎo)致產(chǎn)品性能有限的不足，提供一種制造產(chǎn)品性能更好的高阻隔復(fù)合膜的制造工藝。
為此，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝，所述包裝膜包括基層、芯層和外層，所述的基層為PE層，所述芯層為基層上涂布的鋁層，外層為PE層，芯層與基層的復(fù)合體通過膠粘劑與外層進(jìn)行復(fù)合，所述的制造工藝包括如下步驟(1)、在基層上蒸鍍一層鋁層，形成基層和鋁層的復(fù)合體；(2)、在基層和鋁層的復(fù)合體上涂布膠粘劑與外層干式復(fù)合即可。
進(jìn)一步，所述的外層上里印有油墨層，在制造工藝步驟(2)之前事先將所述的油墨層里印在所述外層內(nèi)表面上。
所述外層上外表面印有油墨層，在制造工藝步驟(2)之前或之后將耐高溫耐雙氧水油墨印在外層外表面上。
所述外層PE為透明PE層。
所述外層的外表面上涂布油墨層，在油墨層外再?gòu)?fù)合保護(hù)PE層。
在制造工藝步驟(2)之前，事先將外層的外表面上涂布油墨層，在油墨層外再?gòu)?fù)合保護(hù)PE層。
在制造工藝步驟(2)之后，將外層的外表面上涂布油墨層，在油墨層外再?gòu)?fù)合保護(hù)PE層。
所述的保護(hù)PE層是透明的。
本發(fā)明的有益效果是基層與鋁層的復(fù)合體通過膠粘劑采用干式復(fù)合方式與外層復(fù)合，這種復(fù)合方式制造的復(fù)合膜，經(jīng)過試驗(yàn)證明，大大提高了剝離強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度；在外層的外表面上涂布油墨層，在油墨層外再?gòu)?fù)合保護(hù)PE層的復(fù)合膜，復(fù)合強(qiáng)度更高，耐壓、耐跌落性能更強(qiáng)；所述外層上外表面印有油墨層，將耐高溫耐雙氧水油墨印在外層外表面上，這種復(fù)合膜適用各類自動(dòng)包裝機(jī)，適用范圍廣。


圖1是本發(fā)明所述的高阻隔復(fù)合膜第一種結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明所述的高阻隔復(fù)合膜第二種結(jié)構(gòu)圖；圖3是本發(fā)明所述的高阻隔復(fù)合膜第三種結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明所述的高阻隔復(fù)合膜第四種結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例一參照附圖1，一種高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝，所述包裝膜包括基層1、芯層2和外層3，所述的基層為PE層，所述芯層為基層上涂布的鋁層，外層為PE層，芯層與基層的復(fù)合體通過膠粘劑4與外層進(jìn)行復(fù)合，所述的制造工藝包括如下步驟(1)、在基層上蒸鍍一層鋁層，形成基層和鋁層的復(fù)合體；(2)、在基層和鋁層的復(fù)合體上涂布膠粘劑與外層干式復(fù)合即可。
實(shí)施例二參照附圖2，一種高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝，所述包裝膜包括基層1、芯層2和外層3，所述的基層為PE層，所述芯層為基層上涂布的鋁層，外層為PE層，芯層與基層的復(fù)合體通過膠粘劑4與外層進(jìn)行復(fù)合，所述的制造工藝包括如下步驟(1)、在基層上蒸鍍一層鋁層，形成基層和鋁層的復(fù)合體；(2)、在基層和鋁層的復(fù)合體上涂布膠粘劑與外層干式復(fù)合。所述復(fù)合膜的外層上還里印有油墨層5，在制造工藝步驟(2)之前事先將所述的油墨層里印在所述外層內(nèi)表面上。所制造的復(fù)合膜的參數(shù)為，剝離強(qiáng)度1.5～2.0N/15mm，熱封強(qiáng)度15～20N/15mm；耐壓測(cè)試70kg 1小時(shí)不破裂不滲漏。
實(shí)施例三參照附圖3，一種高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝，所述包裝膜包括基層1、芯層2和外層3，所述的基層為PE層，所述芯層為基層上涂布的鋁層，外層為PE層，芯層與基層的復(fù)合體通過膠粘劑4與外層進(jìn)行復(fù)合，所述的制造工藝包括如下步驟(1)、在基層上蒸鍍一層鋁層，形成基層和鋁層的復(fù)合體；(2)、在基層和鋁層的復(fù)合體上涂布膠粘劑與外層干式復(fù)合。所述復(fù)合膜的外層的外表面上涂布油墨層5，在油墨層外再?gòu)?fù)合保護(hù)PE層6。在制造工藝步驟(2)之后，將外層的外表面上涂布油墨層，在油墨層外再?gòu)?fù)合保護(hù)PE層。所制造的復(fù)合膜的參數(shù)為，剝離強(qiáng)度2.5N/15mm，熱封強(qiáng)度15～20N/15mm；耐壓測(cè)試70kg1小時(shí)不破裂不滲漏。
實(shí)施例四參照附圖3，一種高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝，所述包裝膜包括基層1、芯層2和外層3，所述的基層為PE層，所述芯層為基層上涂布的鋁層，外層為PE層，芯層與基層的復(fù)合體通過膠粘劑4與外層進(jìn)行復(fù)合，所述的制造工藝包括如下步驟(1)、在基層上蒸鍍一層鋁層，形成基層和鋁層的復(fù)合體；(2)、在基層和鋁層的復(fù)合體上涂布膠粘劑與外層干式復(fù)合。所述復(fù)合膜的外層的外表面上涂布油墨層5，在油墨層外再?gòu)?fù)合保護(hù)PE層6。在制造工藝步驟(2)之前，事先將外層的外表面上涂布油墨層，在油墨層外再?gòu)?fù)合保護(hù)PE層。所制造的復(fù)合膜的參數(shù)為，剝離強(qiáng)度2.5N/15mm，熱封強(qiáng)度15～20N/15mm；耐壓測(cè)試70kg 1小時(shí)不破裂不滲漏。
實(shí)施例五參照附圖4，一種高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝，所述包裝膜包括基層1、芯層2和外層3，所述的基層為PE層，所述芯層為基層上涂布的鋁層，外層為PE層，芯層與基層的復(fù)合體通過膠粘劑4與外層進(jìn)行復(fù)合，所述的制造工藝包括如下步驟(1)、在基層上蒸鍍一層鋁層，形成基層和鋁層的復(fù)合體；(2)、在基層和鋁層的復(fù)合體上涂布膠粘劑與外層干式復(fù)合。所述復(fù)合膜的外層上外表面印有油墨層5，在制造工藝步驟(2)之后將耐高溫耐雙氧水油墨印在外層外表面上。所制造的復(fù)合膜的參數(shù)為，剝離強(qiáng)度2.5N/15mm，熱封強(qiáng)度15～20N/15mm；耐壓測(cè)試70kg1小時(shí)不破裂不滲漏。
實(shí)施例六參照附圖4，一種高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝，所述包裝膜包括基層1、芯層2和外層3，所述的基層為PE層，所述芯層為基層上涂布的鋁層，外層為PE層，芯層與基層的復(fù)合體通過膠粘劑4與外層進(jìn)行復(fù)合，所述的制造工藝包括如下步驟(1)、在基層上蒸鍍一層鋁層，形成基層和鋁層的復(fù)合體；(2)、在基層和鋁層的復(fù)合體上涂布膠粘劑與外層干式復(fù)合。所述復(fù)合膜的外層上外表面印有油墨層5，在制造工藝步驟(2)之前將耐高溫耐雙氧水油墨印在外層外表面上。所制造的復(fù)合膜的參數(shù)為，剝離強(qiáng)度2.5N/15mm，熱封強(qiáng)度15～20N/15mm；耐壓測(cè)試70kg 1小時(shí)不破裂不滲漏。
權(quán)利要求
1.一種高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝，所述包裝膜包括基層、芯層和外層，所述的基層為PE層，所述芯層為基層上涂布的鋁層，外層為PE層，其特征在于，芯層與基層的復(fù)合體通過膠粘劑與外層進(jìn)行復(fù)合，所述的制造工藝包括如下步驟(1)、在基層上蒸鍍一層鋁層，形成基層和鋁層的復(fù)合體；(2)、在基層和鋁層的復(fù)合體上涂布膠粘劑與外層干式復(fù)合即可。
2.如權(quán)利要求1所述的高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝，其特征在于所述的外層上里印有油墨層，在制造工藝步驟(2)之前事先將所述的油墨層里印在所述外層內(nèi)表面上。
3.如權(quán)利要求1所述的高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝，其特征在于所述外層上外表面印有油墨層，在制造工藝步驟(2)之前或之后將耐高溫耐雙氧水油墨印在外層外表面上。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝，其特征在于所述外層PE為透明PE層。
5.如權(quán)利要求1所述的高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝，其特征在于所述外層的外表面上涂布油墨層，在油墨層外再?gòu)?fù)合保護(hù)PE層。
6.如權(quán)利要求5所述的高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝，其特征在于在制造工藝步驟(2)之前，事先將外層的外表面上涂布油墨層，在油墨層外再?gòu)?fù)合保護(hù)PE層。
7.如權(quán)利要求5所述的高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝，其特征在于在制造工藝步驟(2)之后，將外層的外表面上涂布油墨層，在油墨層外再?gòu)?fù)合保護(hù)PE層。
8.如權(quán)利要求5-7之一所述的高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝，其特征在于所述的保護(hù)PE層是透明的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高阻隔鍍鋁復(fù)合膜的制造工藝，所述包裝膜包括基層、芯層和外層，所述的基層為PE層，所述芯層為基層上涂布的鋁層，外層為PE層，芯層與基層的復(fù)合體通過膠粘劑與外層進(jìn)行復(fù)合，所述的制造工藝包括如下步驟(1)、在基層上蒸鍍一層鋁層，形成基層和鋁層的復(fù)合體；(2)、在基層和鋁層的復(fù)合體上涂布膠粘劑與外層干式復(fù)合即可。本發(fā)明基層與鋁層的復(fù)合體通過膠粘劑采用干式復(fù)合方式與外層復(fù)合，這種復(fù)合方式制造的復(fù)合膜，經(jīng)過試驗(yàn)證明，大大提高了剝離強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B32B15/082GK1762695SQ200510060970
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者金國(guó)榮 申請(qǐng)人:杭州新明包裝有限公司