一種新型快速成型注塑模具的制作方法
【專利說明】一種新型快速成型注塑模具
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及注塑領(lǐng)域，尤其涉及一種新型快速成型注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)今的注塑模具在注塑時一般是將注塑原料先進行冷卻然后再進行頂出操作，這樣在頂出時有時候因為冷卻不徹底會給產(chǎn)品帶來頂出痕跡，輕則影響產(chǎn)品美觀，重則影響產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)今的模具注塑一般是結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品注塑，當需要進行結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品注塑時原料進入澆注系統(tǒng)極其容易在中途凝固，為了解決這一難題，有人在模具中加入了保溫層，雖然保溫層可以使原料順利注入模具中，但是這樣就延長了冷卻時間，延長了產(chǎn)品的生產(chǎn)時間。在注塑模具中是不允許空氣出現(xiàn)的，不然在產(chǎn)品中極其容易出現(xiàn)氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)今對于空氣還不能完全排除，只能在操作時放慢速度時刻關(guān)注操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種新型快速成型注塑模具，包括底板、動模、定模、注澆系統(tǒng)、頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括固定鎖塊、過濾器、排氣孔、加熱層、冷卻層，所述底板上固定有定模，所述定模上開設(shè)有注澆系統(tǒng)，所述注澆系統(tǒng)最前側(cè)設(shè)置有過濾器、最后側(cè)開設(shè)有排氣孔，所述定模與注澆系統(tǒng)對應(yīng)位置設(shè)有頂出結(jié)構(gòu)，所述注澆系統(tǒng)外側(cè)設(shè)有加熱層，所述加熱層外側(cè)安裝有冷卻層，所述定模上側(cè)安裝有動模，所述動模和定模上安裝有對應(yīng)的固定鎖塊，所述加熱層和冷卻層分別和電機連接。
[0005]所述固定鎖塊包括固定扣和固定凸起。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明增加了固定鎖塊、過濾器、排氣孔、加熱層、冷卻層，固定鎖塊可以將定模和動模固定在一起，避免注塑過程中產(chǎn)生振動，影響注塑結(jié)果，導(dǎo)致注塑失敗，固定鎖塊的加入提高了本發(fā)明的注塑成功率。本發(fā)明增加了過濾器和排氣孔，在注塑時，注塑原料通過過濾器再進入注澆系統(tǒng)，可以將原料中的空氣過濾，避免空氣進入產(chǎn)品中，注塑時原料流進澆注系統(tǒng)內(nèi)，會對內(nèi)部的空氣產(chǎn)生壓力，空氣會從排氣孔排出，在一定程度上也避免了注塑產(chǎn)品中產(chǎn)生空氣。本發(fā)明還增加了加熱層，當注塑復(fù)雜的模具時，原料注入長時間后容易冷去，但本發(fā)明原料注入時加熱層發(fā)揮作用，避免注塑原料在完成注塑前冷卻，保證了產(chǎn)品的成型率。當本發(fā)明的注塑完成時，關(guān)閉加熱層，開啟冷卻層，對產(chǎn)品進行冷卻，保證產(chǎn)品成型，也降低了冷卻時間，便于最后頂出結(jié)構(gòu)將產(chǎn)品頂出。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明定模剖視圖；
如圖1、圖2，底板-1、動模_2、定模-3、注澆系統(tǒng)_4、頂出結(jié)構(gòu)-5、固定鎖塊-6、過濾器-7、排氣孔-8、加熱層_9、冷卻層-10。
【具體實施方式】
[0008]根據(jù)圖1、圖2所示，對本發(fā)明進行進一步說明:
實施例1
本發(fā)明是一種新型快速成型注塑模具，包括底板1、動模2、定模3、注澆系4、頂出結(jié)構(gòu)5，其特征在于還包括固定鎖塊6、過濾器7、排氣孔8、加熱層9、冷卻層10，底板I上固定有定模3，定模3上開設(shè)有注澆系4，注澆系4最前側(cè)設(shè)置有過濾器7，最后側(cè)開設(shè)有排氣孔8，定模3與注澆系4對應(yīng)位置設(shè)有頂出結(jié)構(gòu)5，注澆系4外側(cè)設(shè)有加熱層9，加熱層9外側(cè)安裝有冷卻層10，定模3上側(cè)安裝有動模2，動模2和定模3上安裝有對應(yīng)的固定鎖塊6，加熱層9和冷卻層10分別和電機連接。
[0009]實施例2
將本發(fā)明安裝好后，通過固定鎖塊6將動模2和定模3牢固的定在一起，使用時原料首先要流經(jīng)過濾器7然后進入注澆系4，過濾器7可以將原料中的空氣過濾，避免空氣進入產(chǎn)品中，注塑時原料流進澆注系統(tǒng)內(nèi)，會對內(nèi)部的空氣產(chǎn)生壓力，空氣會從排氣孔8排出，在一定程度上也避免了注塑產(chǎn)品中產(chǎn)生空氣。在原料注入注澆系4時加熱層9開始作用，避免原料注入長時間冷去，保證了產(chǎn)品的成型率。當注塑原料充滿模具時，關(guān)閉加熱層9的加熱功能，開啟冷卻層10，對產(chǎn)品進行冷卻，保證產(chǎn)品成型，后頂將動模2和動模2分開，然后通過頂出結(jié)構(gòu)5將產(chǎn)品頂出。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型快速成型注塑模具，包括底板、動模、定模、注澆系統(tǒng)、頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括固定鎖塊、過濾器、排氣孔、加熱層、冷卻層，所述底板上固定有定模，所述定模上開設(shè)有注澆系統(tǒng)，所述注澆系統(tǒng)最前側(cè)連接有過濾器、最后側(cè)開設(shè)有排氣孔，所述定模與注澆系統(tǒng)對應(yīng)位置設(shè)有頂出結(jié)構(gòu)，所述注澆系統(tǒng)外側(cè)設(shè)有加熱層，所述加熱層外側(cè)安裝有冷卻層，所述定模上側(cè)安裝有動模，所述動模和定模上安裝有對應(yīng)的固定鎖塊，所述加熱層和冷卻層分別和電機連接。2.按照權(quán)利要I所述的一種新型快速成型注塑模具，其特征在于所述固定鎖塊包括固定扣和固定凸起。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型快速成型注塑模具，包括底板、動模、定模、注澆系統(tǒng)、頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括固定鎖塊、過濾器、排氣孔、加熱層、冷卻層，所述底板上固定有定模，所述定模上開設(shè)有注澆系統(tǒng)，所述注澆系統(tǒng)最前側(cè)設(shè)置有過濾器，最后側(cè)開設(shè)有排氣孔，本發(fā)明還增加了加熱層，當注塑復(fù)雜的模具時，原料注入長時間后容易冷去，但本發(fā)明原料注入時加熱層發(fā)揮作用，避免注塑原料在完成注塑前冷卻，保證了產(chǎn)品的成型率。當本發(fā)明的注塑完成時，關(guān)閉加熱層，開啟冷卻層，對產(chǎn)品進行冷卻，保證產(chǎn)品成型，便于最后頂出結(jié)構(gòu)將產(chǎn)品頂出。
【IPC分類】B29C45/34, B29C45/73
【公開號】CN104908251
【申請?zhí)枴緾N201410089541
【發(fā)明人】孫建軍
【申請人】天津聯(lián)捷塑料制品有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2014年3月12日