一種普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)，在普通注塑機上取代專用注塑機注射、壓縮成型光學(xué)透鏡產(chǎn)品，它包括型腔、靜模板、推出板、動模板、型芯、推板鑲件、頂出限位裝置；第一次注射時，動模及型芯合模，型芯及型腔間預(yù)留壓縮量，同時推出板及推板鑲件由氮氣彈簧及等高螺絲頂出、限位并封料；注射完成后，動模板及型芯第二次壓縮合模，形成產(chǎn)品，最終產(chǎn)品由頂針頂出并經(jīng)過后續(xù)加工消除頂出及成型缺陷，保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量，同時消除專用注塑機臺成型光學(xué)透鏡的限制。
【專利說明】
一種普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及塑料注塑模具結(jié)構(gòu)，具體是一種普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]光學(xué)透鏡成型技術(shù)是一種高精度光學(xué)元件加工技術(shù)，需要把軟化的玻璃放入高精度的模具中，在加溫加壓和無氧條件下，一次性成型得到光學(xué)零件。由于玻璃易碎，目前，有機玻璃因其抗沖擊性好、質(zhì)輕、可回收、加工能耗低等優(yōu)勢逐漸取代玻璃制品。目前有機玻璃材質(zhì)的透鏡成型一般采用多層注塑或注塑后壓縮成型的方式，多層注塑成型需采用雙色注塑機，分兩次或多次注塑成型，成品率低；而注塑后壓縮成型方式成型的光學(xué)透鏡，透光率高，無氣泡、飛邊等缺陷，成品率高，但由于注塑后壓縮成型方式需采用專用注塑機成型，普通注塑機無法實現(xiàn)，大大限制了光學(xué)透鏡的研制與生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)，消除專用注塑機的使用限制，提高技術(shù)的推廣。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案，一種普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)，包括型腔、靜模板、推出板、動模板、型芯、推板鑲件、頂出限位裝置。
[0005]上述的普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)，所述的型腔固定在靜模板中，型芯固定在動模板中，動模板上部設(shè)有推出板，推板鑲件固定在推出板上；
[0006]上述的普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)，所述的推出板由氮氣彈簧頂出，等尚螺絲限位；
[0007]上述的普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)，所述的型芯與型腔在第一次注射時預(yù)留壓縮量，推出板合模封料；
[0008]上述的普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)，所述的動模板及型芯在第二次壓縮成型時由機臺驅(qū)動合模形成產(chǎn)品；
[0009]上述的普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)，所述的產(chǎn)品在開模后由推出板帶動頂針頂出；
[0010]上述的普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)，所述的產(chǎn)品切除溢料邊及料把后形成成品。
[0011 ]本實用新型具有如下優(yōu)點和有益技術(shù)效果:
[0012]1.本實用新型使用氮氣彈簧及等高螺絲等結(jié)構(gòu)推出并限位，與型腔及靜模板封料，完成第一次注射；
[0013]2.本實用新型在第一次注射時型腔與型芯之間預(yù)留壓縮量，確保熔膠注射量，防止因塑膠冷卻收縮造成產(chǎn)品尺寸及外觀不良；
[0014]3.本實用新型在第二次壓縮成型時，機臺驅(qū)動動模板及型芯壓縮，可促使塑膠均勻收縮，確保產(chǎn)品平面度及透光率，防止產(chǎn)品缺陷；
[0015]4.本實用新型采用頂針頂出產(chǎn)品料把，最后將溢料邊及料把切除，避免了普通注塑成型的頂出缺陷及毛邊的產(chǎn)生，確保了成品的質(zhì)量及成品率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]上述圖中:1_型腔;2-靜模板;3-推出板;4-動模板;5-型芯;6-推板鑲件;7-氮氣彈簧;8-等高螺絲;9-頂針;10-產(chǎn)品。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]參照圖1所示，本實施例一種普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)，它包括型腔I，靜模板2，推出板3，動模板4，型芯5，推板鑲件6，型腔I固定在靜模板2中，型芯5固定在動模板4中，推板鑲件6固定在推出板3上，推出板3位于靜模板2及動模板4之間。推出板3及推板鑲件6由氮氣彈簧7及等高螺絲8頂出并限位，熔膠注射入型腔I后，經(jīng)過注射及壓縮兩個過程形成產(chǎn)品10，產(chǎn)品成型后由頂針9頂出后進入下一個成型周期。
[0020]本實施例的具體加工使用過程如下:
[0021]推出板3及推板鑲件6由氮氣彈簧7頂出，并由等高螺絲8限位，動模板4及型芯5由機臺驅(qū)動合模壓縮，最終形成的產(chǎn)品由頂針頂出。
[0022]具體而言，本實施例中的一種普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)，在普通注塑機上取代專用注塑機注射、壓縮成型光學(xué)透鏡產(chǎn)品，第一次注射時，動模板4及型芯5合模，型芯5與型腔I中留有壓縮量，此時，推出板3及推板鑲件6由氮氣彈簧7及等高螺絲8頂出、限位并同型腔I貼合封料，注射完成后，動模板4及型芯5第二次壓縮合模，產(chǎn)品10均勻收縮成型，開模后由頂針9頂出后進入下一個成型周期。
[0023]以上所述，僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是，凡是未脫離本實用新型的方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)試制對上述實施例所做的任何簡單修改，等同變化與改型，仍屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括型腔、靜模板、推出板、動模板、型芯、推板鑲件、頂出限位裝置;型腔固定在靜模板中，型芯固定在動模板中，動模板上部設(shè)有推出板，推板鑲件固定在推出板上;推出板由氮氣彈簧頂出，推出板帶動頂針頂出，頂出限位裝置為等高螺絲進行限位。2.如權(quán)利要求1所述的一種普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)，所述的型芯與型腔在第一次注射時預(yù)留壓縮量，推出板合模封料。3.如權(quán)利要求1所述的一種普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)，所述的動模板及型芯在第二次壓縮成型時由機臺驅(qū)動合模形成產(chǎn)品。4.如權(quán)利要求1所述的一種普通注塑方式成型光學(xué)透鏡的模具結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品切除溢料邊及料把后形成成品。
【文檔編號】B29L11/00GK205439079SQ201521074836
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】于昕世, 姚之振, 鄭汝功, 宋建華, 楊吉亮, 李景
【申請人】青島佳友模具科技有限公司