專利名稱：用天然聚合物生產(chǎn)產(chǎn)品的方法及由此制得的產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于用天然聚合物生產(chǎn)產(chǎn)品的方法。這種方法從國(guó)際專利申請(qǐng)?zhí)枮閃O95/20628的專利中可獲知。
在這種已知方法中，將物料加入夾板裝置的陰模中，閉合夾板裝置，并在烘烤溫度保持一段時(shí)間，如此，在夾板裝置中，物料中含有的天然聚合物出現(xiàn)了交聯(lián)，并形成預(yù)期的多孔、泡狀結(jié)構(gòu)。在這種已知方法中，例如，形成了兩個(gè)低淺容器部分，這兩部分通過(guò)一個(gè)相對(duì)較薄的壁部相連，該壁部同低淺容器部分的壁一樣具有相同的組成和結(jié)構(gòu)。該相對(duì)薄的壁部應(yīng)起著可使兩個(gè)低淺容器部分彼此繞著旋轉(zhuǎn)的樞軸部分的作用。
這種已知方法具有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即，用一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的方法，能夠制得帶有一體樞軸部分的產(chǎn)品。然而，這種方法也帶來(lái)了一個(gè)缺點(diǎn)，那就是如此得到的產(chǎn)品有脆性結(jié)構(gòu)，以至于上述樞軸部分，特別是它的皮型外層，當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)易于撕裂或斷裂，同樣，當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，這類產(chǎn)品其它的壁部也易于撕裂或斷裂。這種方法進(jìn)一步帶來(lái)的缺點(diǎn)是它需要長(zhǎng)的循環(huán)時(shí)間，這對(duì)于成本和環(huán)境來(lái)說(shuō)是不利的。
通常，可以認(rèn)為，關(guān)于帶有泡狀壁部結(jié)構(gòu)的此類型的產(chǎn)品迄今為止，已經(jīng)證明是難于或不可能結(jié)合的。如此，例如，希望一些部分應(yīng)該是剛性的，而另一些部分是柔韌的。例如，對(duì)于包裝材料，希望它的一些部分是吸震的，而相反地，另外部分能夠保持形狀并且是相對(duì)剛性的，這樣才有利于它的應(yīng)用。同樣地，關(guān)于這類產(chǎn)品的部分，要求的是關(guān)于如耐蒸汽性，硬度，顏色，脆性，耐熱性等，而迄今為止，此類要求要同其它部分上所需的要求協(xié)同起來(lái)是困難的。
進(jìn)一步，WO93/05668中也講述了一種用含淀粉的物料生產(chǎn)產(chǎn)品的方法。在這種方法中，在將物料加進(jìn)模具之前，先將物料加熱，這樣，在加進(jìn)模具之前，出現(xiàn)了凝膠化作用。在模具中，接著將產(chǎn)品冷卻，以便獲得所需的強(qiáng)度。然后，得到的產(chǎn)品含有與起始物料(實(shí)際上是煮沸的)同樣多的水分。在這個(gè)公開出版物中，不涉及物料的烘烤，這樣，不能夠得到密實(shí)的皮層。
本發(fā)明的目的是提供在前序中所述類型的方法，其中，避免了已知方法中提及的缺點(diǎn)，同時(shí)，它的優(yōu)點(diǎn)得以保持。為此，本發(fā)明所述的方法具有權(quán)利要求1所述的特點(diǎn)。
已經(jīng)證實(shí)用下列的方法生產(chǎn)上述類型的產(chǎn)品是可能的，即在基本產(chǎn)品形成期間或之后，通過(guò)影響如上文提及的材料性能，可以使不同部分的材料性能不同。本發(fā)明是基于這樣一個(gè)驚人的理解，即，當(dāng)在作為基本產(chǎn)品的產(chǎn)品形成期間或之后，將各組分入加到上述產(chǎn)品中，則該產(chǎn)品的至少一部分性能受到影響，組分從中的抽出受到限制，或，相反地，上述組分被抽出，以至于相關(guān)組分將至少部分地產(chǎn)生所需的材料性能或，它們的影響將分別減少或受到抑制。
應(yīng)用于本發(fā)明方法中的物料優(yōu)選的是可生物降解的。在本文中，“生物降解的”至少應(yīng)理解為基本上生物可降解的，至少可以基本上回收，而不會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大破壞。進(jìn)一步，至少應(yīng)理解為是可堆肥的。
在第一優(yōu)選實(shí)施方案中，本發(fā)明所述的方法具有權(quán)利要求2所述的特點(diǎn)。
使用至少兩種不同物料提供的優(yōu)點(diǎn)的是，直接在(基本)產(chǎn)品形成時(shí)，材料性能能夠受到特別地影響，至少使得在產(chǎn)品形成后，產(chǎn)品的每一部分有所需的性能。同樣地，在這種方法中，能夠提供具有適合于進(jìn)一步處理，例如涂布或印刷，的一個(gè)或更多個(gè)的部分的基本產(chǎn)品。通過(guò)如此涂布，能更進(jìn)一步影響相對(duì)部分的性能。
在進(jìn)一步的設(shè)計(jì)中，本發(fā)明所述的方法具有權(quán)利要求3所述的特點(diǎn)。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在本發(fā)明所述的方法中，其中上述起始部分的增塑劑濃度與產(chǎn)品的其它部分不同，能夠得到柔韌性比鄰接部分的壁部的柔韌性更大的部分。此外，如果有必要的話，例如，為了進(jìn)一步提高柔韌性，能夠較容易地對(duì)這部分進(jìn)行后處理。這樣，可以得到至少一部分的柔韌性比別的部分的柔韌性更高的產(chǎn)品。在前序部分中描述的產(chǎn)品類型中，例如，樞軸部分可以設(shè)計(jì)為這樣的起始部分，以便得到能夠經(jīng)受相對(duì)大量的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不被損壞。而且，這樣得到了具有更高耐久性的產(chǎn)品，該產(chǎn)品將更長(zhǎng)時(shí)間地保持它令人滿意的外形。特別地，更有效地阻止了發(fā)生撕裂。
在該說(shuō)明書中，“增塑劑”應(yīng)至少理解為一種試劑，借助于它，產(chǎn)品中相對(duì)長(zhǎng)的聚合物鏈的運(yùn)動(dòng)受到了影響，特別地，被加快了。合適的增塑劑可以依使用的(生物)物料，特別是用在物料中的天然聚合物，的組成來(lái)選擇。進(jìn)一步地，這應(yīng)理解為這樣一種處理，即在相關(guān)部分，至少獲得了或保持了更多的其它增塑劑活化劑。
優(yōu)選地，至少對(duì)起始部分進(jìn)行了處理，以便在這里獲得和/或保持相對(duì)較高濃度的增塑劑。在本文中，“獲得”應(yīng)理解為至少包括增塑劑從產(chǎn)品的其它部分遷移到相關(guān)的起始部分或從外面添加增塑劑。而在本文中，“保持”應(yīng)理解為至少包括這樣的處理，即在相關(guān)的起始部分，增塑劑的量不減少，然而在產(chǎn)品的其它部分，增塑劑的量實(shí)際上能夠減少，或增塑劑的量在起始部分比在產(chǎn)品的其它部分減少得更慢。在此，各個(gè)處理的結(jié)合是可能的。
進(jìn)一步地，在這一點(diǎn)上，注意到，通過(guò)使用不同物料制得不同部分，也可影響到其它性能，并且，此外，例如硬度，可降解性，色調(diào)，可印性或，例如，在關(guān)閉部分的柔韌性和類似性能等產(chǎn)品性能在幾個(gè)部位可能受到影響。這些物料可以是含有的增塑劑不同，也可以是其它例如纖維，聚合物，添加劑及其它類似物等組分不同。
在進(jìn)一步的替代實(shí)施方案中，本發(fā)明所述的方法具有權(quán)利要求5所述的特點(diǎn)用這種方法，例如可以得到額外的剛性或脆性部分，例如斷裂邊緣或類似部分。
在特別有利的實(shí)施方案中，本發(fā)明所述的方法具有權(quán)利要求16所述的特點(diǎn)。
通過(guò)在比大氣壓高的壓力下，將物料加入模具中而具有的優(yōu)點(diǎn)是如果非常期望的話，能夠得到相當(dāng)長(zhǎng)的、狹窄的流動(dòng)路徑和相當(dāng)大的設(shè)計(jì)自由度，并且，此外，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品中特別合適的密度分布。
特別當(dāng)使用用于把物料或每一種物料引入模具中的注塑技術(shù)時(shí)，能夠用特別經(jīng)濟(jì)的方法獲得具有期望的優(yōu)良性能的產(chǎn)品。而且，通過(guò)注射口的合適的定位，可得到期望的，有利的流動(dòng)模式，并且，此外，在簡(jiǎn)單方法中，例如不同物料可以借助于不同的注射口注入，并且不同注射口的注射壓力和速度可以調(diào)節(jié)，從而可以影響物料或每一物料的預(yù)期分布、預(yù)期密度及其類似的性能。合適的加料裝置，位置和壓力例如也能夠使纖維和聚合物在如起始部分或其它部分的位置進(jìn)行合適的定位，例如因?yàn)椋偃缡窍喈?dāng)長(zhǎng)的纖維和/或相當(dāng)窄的流出路徑，纖維將能夠在流動(dòng)方向上取向。在高于大氣壓的壓力下，把物料或每一種物料加入充分密合的模具中又容易地提供了生產(chǎn)加入物料的體積比陰模板的模具腔體積更大的產(chǎn)品的可能性。由于含有較多的纖維，本發(fā)明所述的產(chǎn)品的抗撕裂性也可以提高。
在另一個(gè)有利實(shí)施方案中，本發(fā)明所述的方法具有權(quán)利要求20所述的特點(diǎn)。
在產(chǎn)品從模具中脫出后，至少在產(chǎn)品已經(jīng)充分地成型，可選擇地，和烘烤后，處理至少一個(gè)起始部分使得用相對(duì)簡(jiǎn)單的方法得到性能與其它部分的性能不同的相關(guān)起始部分成為可能。
在進(jìn)一步的設(shè)計(jì)中，本發(fā)明所述的方法具有權(quán)利要求21所述的特點(diǎn)。
通過(guò)涂布涂料(涂料至少含有一種相對(duì)于相關(guān)物料而言或在相關(guān)物料中具有活性的成分)至少到起始部分或每一個(gè)起始部分的至少一面上獲得的優(yōu)點(diǎn)是用一種特別地特定方法，能將組分或每一相關(guān)組分引入相關(guān)起始部分的至少一部分中。這樣，所討論部分的如柔韌性，耐水蒸氣性，剛性，硬度和/或耐印性能容易受到影響。進(jìn)一步地，已經(jīng)注意到，也可用涂料阻止活性成分移出。這種涂料不需要含有任何活性成分。
用這種方法，能用如噴，壓或涂的方式將相關(guān)涂料涂布到產(chǎn)品上或能用另外合適的方法涂到產(chǎn)品上，例如通過(guò)模塑-標(biāo)貼技術(shù)。對(duì)起始部分或每個(gè)起始部分，都可提供專用的涂料，但涂料也能蓋住產(chǎn)品的更多部分，例如整件產(chǎn)品的一面或兩面。通過(guò)合適的干燥，能夠局部地提供其它性能。這樣，例如在相關(guān)起始部分處，所供給的熱或其它類型能量(例如，光)的量可以不同于供給產(chǎn)品其它部分的量，以致于在樞軸處，如增塑劑，增塑劑活化劑或交聯(lián)劑等更多的反應(yīng)性組分可以進(jìn)入或穿過(guò)產(chǎn)品的鄰近皮層，并且獲得了其它材料性能，或在該位置處，例如硬化或干燥等涂層性能會(huì)受到影響。這樣，例如，水基涂料或帶有合適增塑劑(特別是溶劑)的其它涂料，能被用做用于含淀粉產(chǎn)品的涂料。通過(guò)在柔性部分附近的，例如，樞軸部分附近(對(duì)涂料)較小強(qiáng)度地加熱，而不是在其遠(yuǎn)處進(jìn)行較小強(qiáng)度的加熱，可以使相關(guān)部分中比其它部分含有更多的用作增塑劑或增塑劑活化劑的水，此外，通過(guò)涂布可以使這些水選擇性地保留在其中。
在進(jìn)一步可選擇的實(shí)施方案中，本發(fā)明所述的方法具有權(quán)利要求22所述的特征。
在涂布頭道涂料前，通過(guò)至少蓋住連接相關(guān)起始部分的產(chǎn)品部分，從而容易防止除該相關(guān)起始部分之外的部分與頭道涂層接觸。這樣，頭道涂層的活性成分或每一活性組分將僅僅涂到相關(guān)起始部分，或至少造成它的材料性能的改變。
優(yōu)選地，可以通過(guò)涂布二道涂層到鄰接起始部分的部分，從而蓋住該部分，該二道涂層至少可以充分防止如頭道涂層中的增塑劑等活性物料的滲透。優(yōu)選地，使用硬度相對(duì)高且耐濕性好的涂料作為二道涂層。特別地，當(dāng)二道涂層可以充分地防止上述組分滲透時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)是可以容易地將頭道涂層涂布到產(chǎn)品上，蓋住二道涂層的至少一部分和起始部分或每一起始部分。這明顯地簡(jiǎn)化了涂布。
優(yōu)選地，頭道涂層是較柔韌的，以致于當(dāng)起始部分運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以至少基本上防止頭道涂層的撕裂。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于，即便當(dāng)起始部分的中心出現(xiàn)斷裂時(shí)，連接到相關(guān)起始部分的部分也可以至少通過(guò)上述頭道涂層連接在一起。當(dāng)僅使用頭道涂層時(shí)，也會(huì)達(dá)到這種效果。
在進(jìn)一步有利的設(shè)計(jì)中，本發(fā)明所述的方法具有權(quán)利要求33所述的特點(diǎn)。
通過(guò)在樞軸部分提供至少一個(gè)凹槽，相關(guān)樞軸部分至少局部變薄的優(yōu)點(diǎn)是樞軸部分的抗彎性至少局部降低了，并且，此外，當(dāng)連接到其上的部分彼此相互旋轉(zhuǎn)時(shí)，樞軸的內(nèi)外皮層受到的拉伸或壓縮應(yīng)力將降低。在這方面，優(yōu)選地，至少一個(gè)凹槽延伸出樞軸部分的寬度，優(yōu)選地基本上延伸出了整個(gè)樞軸部分的寬度。通過(guò)提供幾個(gè)凹槽，可以提高這種效果。
在進(jìn)一步的設(shè)計(jì)中，本發(fā)明所述的方法進(jìn)一步具有權(quán)利要求35所述的特點(diǎn)。
當(dāng)樞軸部分具有上述的增塑劑濃度時(shí)，通過(guò)在樞軸中壓入適當(dāng)?shù)?模具)部件而產(chǎn)生凹槽或每一凹槽，其優(yōu)點(diǎn)為樞軸部分的相關(guān)部分可以以簡(jiǎn)單的方式發(fā)生形變，而不發(fā)生至少是相關(guān)產(chǎn)品部分的皮層的撕裂。因此，在相關(guān)凹槽中和相關(guān)凹槽的鄰近可以保持密實(shí)涂層。
通過(guò)在樞軸部分中加入增塑劑，使樞軸部分容易具有和/或保持相對(duì)高的相關(guān)增塑劑濃度，這樣有效地防止了增塑劑流失到與樞軸部分鄰接的部分。通過(guò)使用粘度較高的和/或較大分子尺寸的和/或低蒸氣壓的增塑劑，可以容易阻止，至少是抑制相關(guān)增塑劑的流動(dòng)。當(dāng)然，這也可以通過(guò)使用被在樞軸部分的材料中選較強(qiáng)地限制(例如通過(guò)粘接或粘合)的增塑劑來(lái)達(dá)到。
先于和/或在天然聚合物的凝膠化和/或交聯(lián)期間，樞軸部分的至少局部壓縮具有以下優(yōu)點(diǎn)至少一定數(shù)量的孔壁破裂了，然而，同時(shí)，另外的孔形成了，例如，可以獲得較小的孔和較高的濃度。因此，例如，樞軸部分的密度和柔韌性可以通過(guò)樞軸皮層確定，而不是通過(guò)中芯確定。且，這種方式可以使得樞軸部分的柔韌性比鄰近部分高。特別地，此外，當(dāng)樞軸中的增塑劑和/或多孔劑在性質(zhì)和/或濃度方面被調(diào)節(jié)時(shí)，可以得到特別有利的柔韌樞軸部分?？梢岳斫獾?，以這種或類似的方式，也可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品其它部分的性質(zhì)，例如局部壓縮性能。
本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種具有發(fā)泡、多孔結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，其特征如權(quán)利要求48所述。
這種產(chǎn)品具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，且每一部分都具有最佳的性能。此外，這種產(chǎn)品可以較快速簡(jiǎn)便的方法制造，因此，此產(chǎn)品可以由優(yōu)選可替換的原材料以相對(duì)經(jīng)濟(jì)的方式獲得。本發(fā)明所述的產(chǎn)品優(yōu)選地是生物降解的。
在一個(gè)具有特別有利的實(shí)施方案中，本發(fā)明所述的產(chǎn)品進(jìn)一步具有權(quán)利要求54所述的特征。
通過(guò)提供至少一個(gè)凹槽，特別地，沿樞軸部分的寬度方向上延伸的一個(gè)或多個(gè)溝槽，甚至可以進(jìn)一步提高樞軸部分的柔韌性，而且，此外，樞軸線也確定了。通過(guò)在樞軸部分的內(nèi)表面上提供凹槽，在繞樞軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，樞軸上的應(yīng)力可以得到有利的分布，而且，此外，可以維持另人滿意的外形。
本發(fā)明進(jìn)一步涉及專用于此方法或本發(fā)明所述產(chǎn)品的一種物料或一種涂層，以及一種注射模塑裝置。
從屬權(quán)利要求中給出了本方法、產(chǎn)品、用途、涂層和物料的進(jìn)一步有利的詳細(xì)說(shuō)明，并且將在下面的詳細(xì)說(shuō)明和實(shí)施例中進(jìn)行進(jìn)一步地詳述。在圖中

圖1為根據(jù)本發(fā)明制作的包裝盒，特別地是作為漢堡包裝的一個(gè)所謂的蛤殼型盒。
圖1A示意顯示了本發(fā)明的產(chǎn)品的壁的橫截面。
圖2為根據(jù)本發(fā)明方法制作的咖啡杯形式的平截錐形容器。
圖3為根據(jù)本發(fā)明方法制作的包裝的一部分，特別地為用于包裝產(chǎn)品的內(nèi)包裝。
圖4為用于由至少兩種物料制作圖1所示的盒子的陰模示意圖。
圖5為由至少兩種物料制作圖2所示的咖啡杯的陰模的一部分示意圖。
圖6為用由至少兩種物料制作圖3所示的內(nèi)包裝的陰模示意圖。
圖7為圖1所示的，夾在樞軸間的，用于涂布的容器示意圖，且圖8為圖1所示的盒子的部分橫截面示意圖，其中干燥過(guò)程中提供了用于涂布樞軸部分的設(shè)備。
在說(shuō)明書和附圖中，相同或相應(yīng)部分有相同或相應(yīng)的參考號(hào)，且僅僅給出了該產(chǎn)品的典型實(shí)施例，絕不要認(rèn)為是僅限于這些實(shí)施例。
圖1為本發(fā)明作為快餐容器的盒1的開口示意圖，該盒，通常是稱作為蛤殼型盒。該盒1由底部2和蓋部4組成，中間通過(guò)樞軸6連接。盒1使用烘烤模具，通過(guò)注射成模具或擠壓成模具制作。這項(xiàng)技術(shù)將在下面更詳細(xì)地討論。
底部2具有底8和由其延伸開來(lái)的向外傾斜的底部縱向壁部件10。蓋部4具有頂面12和由其延伸開來(lái)的向外傾斜的蓋部縱向壁部件14。樞軸部6將底部縱向壁部件10a連接至比鄰的蓋部縱向壁部件14a。如果沿著其它三個(gè)蓋部縱向壁部件14，沿著它們的自由縱向邊緣，是閉合緣16，其當(dāng)盒1被關(guān)閉后，部分地落在底部縱向壁部件10上。相對(duì)于樞軸部6的底部縱向壁部件10b具有向外延伸凸緣18，當(dāng)盒1關(guān)閉時(shí)，其可安放至相對(duì)于樞軸部6的閉合緣16提供的凹槽20中。樞軸部6，凸緣18和閉合緣16是與底部2和蓋部4一體成形且都具有多孔、發(fā)泡的泡沫壁結(jié)構(gòu)，正如圖1A中橫截面積中所示意。壁22具有較大泡孔的芯24，在芯的每面上具有較小泡孔的較密實(shí)表皮26。此種產(chǎn)品例如是描述在下面進(jìn)一步提及且在此引入作為參考的國(guó)際專利申請(qǐng)PCT/NL96/00377中。在圖1A中，涂層28是在壁22的兩面上。然而，應(yīng)理解的是，涂層28也可提供在壁22的僅僅一面上，正如下列將詳細(xì)地描述，同時(shí)也可在一面或兩面上提供幾層涂層。圖1的容器優(yōu)選完全可生物降解的，較好隔熱的，是由美國(guó)食物藥品管理局批準(zhǔn)的材料制得的；優(yōu)選對(duì)至少是水、脂肪和/或油和高溫具有較好的耐受性，正如當(dāng)用作快餐食品容器可得到的那樣。然而，這僅僅作為一個(gè)例子且容器可以其它方式設(shè)計(jì)，且根據(jù)所需的應(yīng)用領(lǐng)域具有其它性能，將參照下述實(shí)施例討論。該盒子底面長(zhǎng)9厘米，寬8厘米，豎直壁高3.5厘米，向外傾角7度，壁厚平均約1.5毫米。
圖2為本發(fā)明所述的杯30的一個(gè)透視示意圖，包括底22和由底部延伸略微向外傾斜的縱向壁34，在縱向壁34遠(yuǎn)離底部的一端帶有一個(gè)略微突出的邊緣36。杯高為9厘米，底直徑為4厘米，壁向外傾斜4度。
圖3是在用于包裝電話的所示實(shí)施方案中的包裝部分的俯透視圖。在說(shuō)明書中，這將被稱之為電話盒子。該電話盒子具有通過(guò)凹槽46連接且由不規(guī)則形狀的縱向壁48包圍的兩個(gè)接受腔42，44。該產(chǎn)品基本上是較薄壁的，但是可以例如通過(guò)提供加厚板等以得到額外的剛度。優(yōu)選地，圖2的杯子和圖3的電話盒子同樣具有其橫截面類似于圖1A所示的壁且是通過(guò)注塑或壓塑制得的。然而，也可能從例如壓榨紙張制得此種產(chǎn)品。
圖4示意地顯示了用于從至少兩個(gè)物料注塑制備圖1的容器的陰模半模60。對(duì)于這個(gè)用途，在形成樞軸部6的半模部件6a的每邊上，提供了一個(gè)第一注射器62。兩個(gè)第一注射器的注射方向?yàn)闃休S部寬度范圍。用于第二種物料的第二注射器64是以下列方式提供使得它們分別開口至形成底部2的模具部件2a和形成蓋部4的模具部件4a，相對(duì)于形成樞軸部6的模具部件6a。在使用此種模具過(guò)程中。例如通過(guò)第一注射器62將第一種物料引入至樞軸成形部件6a，隨后將第二種物料通過(guò)第二注射器64分別注射至形成底部的部件2a和形成蓋部的部件4a，以致于在樞軸部形成部件6a的縱向邊緣，兩個(gè)物料融合在一起。第一種物料和第二種物料優(yōu)選具有不同的性能。特別地，較柔韌的樞軸部是由第一種物料形成，可能是與待涂覆至其上的涂層或每個(gè)涂層28一起。當(dāng)然，物料融合在一起的位置也可以被選擇為不同的，此外也可同時(shí)使用幾種物料，例如用于底部、樞軸部和蓋部的不同物料，以及用于得到不同性能的不同物料。而且，相同物料可通過(guò)不同的注射器引入，例如在不同的注射壓力下以得到其它產(chǎn)品性能。
圖5示意地顯示了用于形成圖2的杯子的陰模半模70的部件，其中第一注射器72開口至形成緣36的部件36a，而第二注射器74開口至形成底部32的模具部件32a的中心。由此，一方面可將不同的物料用于緣36，另一方面類似于參照?qǐng)D4所述的方式，用于底部和縱向壁。
圖6為一個(gè)半陰模80的部件的示意圖，該模具用于形成圖3所示的電話盒子，且?guī)в幸粋€(gè)開口鄰接底89的中心85的第一注射器82，帶有開口鄰接形成邊緣86的模具部件86a的棱85的第二注射器84。這樣，不同的物料一方面可以用于棱部85，另一方面可以用于另一邊緣87、底部89和縱向壁48，與附圖4中所述的方法類似。
可以理解的是，借助于圖4、5或6所示類型的模具，可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品部件的其它性能，例如密度、柔韌性、硬度、松度、顏色和甚至可選擇地調(diào)節(jié)味道和氣味。且，還可以調(diào)節(jié)表面性能，例如光滑度、表面張力等，通過(guò)類似的方法，可以制造其它產(chǎn)品。
在本發(fā)明所述的模具中，可以以適當(dāng)?shù)姆绞绞褂没寤蝾愃频难b置，例如，可以將模具中的隔室至少暫時(shí)性地隔開。那么，在使用中，和/或在不同的壓力下，將不同的物料注入到滑板兩側(cè)的隔室中，當(dāng)至少其中的一種物質(zhì)充分固化以至能夠有效防止混合時(shí)，將滑板抽出。且，在移出滑板前，可先進(jìn)行固化以使得不同物料僅僅緊貼在一起或僅僅彼此毗連，而沒(méi)有粘合。
應(yīng)理解的是，安裝普通設(shè)備以便釋放多余壓力。
特別地，在包裝產(chǎn)品的形成過(guò)程中，如圖3所示，有利的是，當(dāng)產(chǎn)品的外表面光滑時(shí)，也就意味著，在使用過(guò)程中，在內(nèi)包裝和，例如，外盒或介質(zhì)包裝之間幾乎沒(méi)有摩擦，這會(huì)防止磨損。此外，當(dāng)用于涂布的產(chǎn)品表面相對(duì)光滑時(shí)，可以簡(jiǎn)單地從模中脫出它們，即使是在相對(duì)復(fù)雜的模具或相對(duì)小的間隙角情況下也是如此，這也是一個(gè)優(yōu)點(diǎn)所在。鑒于此，使用諸如硅油、硬脂酸酯或石蠟等潤(rùn)滑劑是有利的。
圖7是本發(fā)明所述的盒1的透視示意圖，用夾板100夾住樞軸6。夾板100包含頂部夾板102和底部夾板104，這兩塊夾板分別將樞軸6的頂面和底面完全蓋住住。在這種情況下，借助于噴涂設(shè)備，例如圖7所示的噴射器104，可以將涂層涂到盒1的兩面，涂層僅僅會(huì)粘接到底部2和頂部4上，而不會(huì)粘接到被夾板蓋住的樞軸6上。這樣，可以容易地防止在樞軸6上涂上一道涂層，在移去夾板100后，給盒1涂二道涂層。該二道涂層僅僅與形成盒1的樞軸部分6上的物料接觸，因?yàn)榈撞?和蓋部4已被一道涂層蓋住了。事實(shí)上，在盒1的干燥過(guò)程中，要用同樣的夾板100，例如用熱空氣、紅外或其它輻射源固化干燥時(shí)，用夾板100可以使樞軸部分受到的熱相對(duì)其它部分減少。結(jié)果，水分從底部2和蓋部4比從樞軸6散失的快。濕氣，特別是水，可以作為樞軸6的增塑劑，至少可以作為增塑劑活化劑，因此，樞軸6可以比底部2和蓋部4相對(duì)更加柔韌。在這方面，優(yōu)選地，在移去夾板后，可以在盒上，至少在盒內(nèi)側(cè)再涂一層涂層，這樣至少可以最大限度地防止水從樞軸部分散失。
圖8為在盒1的干燥及在其上涂布涂層28時(shí)蓋住樞軸6的可替換方式。在距離樞軸6(上有凹槽7)上隔一定距離，用平板106蓋住樞軸6。夾板可以完全或部分地防止來(lái)自輻射源108的輻射110，例如熱輻射源、紅外輻射源、吹來(lái)的熱風(fēng)及類似物?？梢岳斫猓椛?10不會(huì)到達(dá)樞軸6或至少?gòu)?qiáng)度比較弱，這樣底部2和蓋部4就會(huì)比樞軸6干得快。以上面提及的方式，將會(huì)得到特別柔韌的樞軸6和堅(jiān)固的底部2和蓋部4。如果需要，可以將盒1的其它部分用類似的方式完全或部分蓋住，例如凸緣和鄰接開口20的縱向邊緣16，以實(shí)現(xiàn)較好的閉合。凹槽7的優(yōu)點(diǎn)在于可以進(jìn)一步提高樞軸6的撓曲性，降低壁22的皮層26和涂層28的拉伸應(yīng)力，并且，此外，樞軸6的起始彎曲位置被限定為很清楚。
可以理解的是，也可以以另外的方式對(duì)產(chǎn)品的不同部分進(jìn)行不同程度的干燥。因此，例如，對(duì)于圖2的包裝，棱處可以干燥得更慢一些，以便提高其柔韌性和吸震能力。在下面所述的實(shí)施例中，利用一系列物料配方，由這些物料形成基本產(chǎn)品。這些將在實(shí)施例中以羅馬數(shù)字引用。目前，使用注塑技術(shù)，作為實(shí)例，可參見國(guó)際專利申請(qǐng)PCT/NL96/00377和PCT/NL96/00136其在此引入作為參考。類似地，可利用這些專利申請(qǐng)中所述的擠壓技術(shù)和其它類似技術(shù)。目前，在本發(fā)明中提到了烘烤模具，用于形成本發(fā)明所述的產(chǎn)品，可以參見國(guó)際專利申請(qǐng)PCT/NL95/00083作為實(shí)例，該申請(qǐng)?jiān)诖艘胱鳛閰⒖?。在所用物料中，少量使用或不使用未預(yù)凝膠化的天然聚合物，特別的未預(yù)凝膠化的天然聚合物少于5wt.％，優(yōu)選少于3wt.％，以便在模具中可以使用長(zhǎng)、窄的流動(dòng)路徑。事實(shí)上，最后這條附注適用于本發(fā)明所用的任何物料。
在所述實(shí)施例中，物料尤其使用了表1中給出的組分。
表1物料組分 供應(yīng)商硅油HY OSI Beneluxhydrocarb 95T SA OmayaChina clay specCaldic chemie羥基磷灰石 Merck黃原膠 Danby food ingredients瓜耳膠 Pomona b.v.
纖維素 Spencer Chemie浸漬纖維 Spencer Chemie粘膠 Spencer Chemie大麻 Spencer ChemieDicera 10102 Paramelt硬脂酸鈣 Riedel de Haansovitose Avebe淀粉P10X Avebe甘油 MerckCartasol K-RL Clariant碳酸氫鈉 Merck糊精 Merck聚乙二醇 Merck對(duì)于天然橡膠，使用Wurfbain提供的預(yù)硫化乳液ML-100。
在所述涂層實(shí)施例中，尤其使用了表2給出的物質(zhì)
表2組分 供應(yīng)商CAP504.2 纖維素丙酸酯 Eastman ChemicalHTI9102M 合成蠟 HoptonTechnologiesHTI9102rP無(wú)石蠟合成蠟 HoptonTechnologies**IP12 異丙醇 ExachemET1 乙醇 ExachemDVL9012.0.41 丙烯酸酯粘合劑 Akzo NobelGH052*P.P.G.*對(duì)于GH052，由P.P.克或至少是以P.P.G的名義申請(qǐng)過(guò)專利，該專利申請(qǐng)?jiān)诖藨?yīng)理解為引作參考。**HTI9102是合成蠟HTI9102M的變體，其不含有石蠟且完全是可再調(diào)漿的。對(duì)于其它而言，這個(gè)變體是按照HTI9102M相同的方式應(yīng)用，并且結(jié)果相同。
物料A是通過(guò)上述方法，將1000克馬鈴薯淀粉與2克羥基磷灰石、75克China clay spec、75克hydrocarb 95T、2克黃原膠、8克瓜耳膠和120克約2.5毫米的纖維素纖維(白色)混合而制得的。這種物料與1500毫升溶解了22毫升硅油HY的自來(lái)水混合，并攪拌至液態(tài)。接著，取出100克，隨后與15克甘油，2克cartasol K-RL和4克聚乙二醇混合。
物料B是通過(guò)上述方法，將1000克馬鈴薯淀粉與2克羥基磷灰石、75克China clay spec、75克hydrocarb 95T、2克黃原膠、8克瓜耳膠和120克約2.5毫米的纖維素纖維(白色)混合而制得的。這種物料與1500毫升溶解了22毫升硅油HY的自來(lái)水混合，并攪拌至液態(tài)物料。
物料C是通過(guò)上述方法，將1000克馬鈴薯淀粉與2克羥基磷灰石、75克Chinaclayspec、75克hydrocarb 95T、2克黃原膠、8克瓜耳膠和120克約2.5毫米的纖維素纖維(白色)混合而制得的。這種物料與1500毫升自來(lái)水混合，并攪拌成液態(tài)物料。接著，取出100克，隨后與15克甘油，2克cartasol K-RL和4克聚乙二醇混合。由物料C制得的基本產(chǎn)品表面張力為44達(dá)因/厘米。
物料D是通過(guò)上述方法，將1000克馬鈴薯淀粉與2克羥基磷灰石、75克China clay spec、75克hydrocarb 95T、2克黃原膠、8克瓜耳膠和120克約2.5毫米的纖維素纖維(白色)混合而制得的。這種物料與1500毫升溶解了2.8克硅油HY的自來(lái)水混合，并攪拌成液態(tài)物料。由物料D制得的基本產(chǎn)品表面張力為33達(dá)因/厘米。
物料E是通過(guò)將1000克馬鈴薯淀粉與2克黃原膠、6克碳酸氫鈉混合，并將此混合物加入到1500毫升溶解了22毫升硅油HY的自來(lái)水中而制得的。將此混合物充分?jǐn)嚢璩梢簯B(tài)物料。
物料F是通過(guò)將1000克馬鈴薯淀粉與2克羥基磷灰石、75克Chinaclay spec、75克hydrocarb 95T、2克黃原膠、8克瓜耳膠、60克約4毫米的大麻纖維、70克約8毫米的粘膠纖維和120克約2.5毫米的纖維素纖維(白色)混合而制得的。這種物料與1500毫升溶解了22毫升硅油HY的自來(lái)水混合，并攪拌。由此，通過(guò)攪拌獲得了一種液態(tài)物料。
物料G是通過(guò)將1000克馬鈴薯淀粉與2克羥基磷灰石、50克Chinaclayspec、75克hydrocarb 95T、2克黃原膠、8克瓜耳膠、120克約2.5毫米的纖維素纖維(白色)、180克約8毫米的粘膠纖維、200克甘油和40克solvitose粘接劑混合而制得的。這種物料與1700毫升溶解了22毫升硅油HY的自來(lái)水混合，并攪拌。由此，通過(guò)攪拌獲得了一種液態(tài)物料。
物料H是通過(guò)將1000克馬鈴薯淀粉與2克羥基磷灰石、200克Chinaclay spec、200克hydrocarb 95T、2克黃原膠、8克瓜耳膠和120克約2.5毫米的纖維素纖維(白色)混合而制得的。這種物料與1600毫升溶解了22毫升硅油HY的自來(lái)水混合，并攪拌。由此，通過(guò)攪拌獲得了一種液態(tài)物料。
物料J是通過(guò)將1000克馬鈴薯淀粉與2克羥基磷灰石、300克Chinaclay spec、2克黃原膠、8克瓜耳膠、和120克約2.5毫米的纖維素纖維(白色)混合而制得的。這種物料與1450毫升溶解了22毫升硅油HY的自來(lái)水混合，并攪拌。由此，通過(guò)攪拌獲得了一種液態(tài)物料。隨后，從中取出1000克，一邊攪拌，一邊加入20克糊精、30克basoplast、50克甘油和45克聚乙二醇。
物料K是通過(guò)將1000克馬鈴薯淀粉與2克羥基磷灰石、300克Chinaclay spec、2克黃原膠、8克瓜耳膠和120克約2.5毫米的纖維素纖維(白色)混合而制得的。這種物料與1450毫升溶解了22毫升硅油HY的自來(lái)水混合，并攪拌。由此，通過(guò)攪拌獲得了一種液態(tài)物料。
物料L是通過(guò)上述方法，將1000克馬鈴薯淀粉與140克China clayspec、140克hydrocarb 95T、2克羥基磷灰石、2克黃原膠、8克瓜耳膠、120克約2.5毫米的纖維素纖維(白色)混合而制得的。這種物料與1500毫升自來(lái)水混合，成為液態(tài)物料。
用這個(gè)物料L，基本產(chǎn)品是在內(nèi)壁被處理的模具中例如經(jīng)特氟隆處理的模具中制得，沒(méi)有使用脫模劑。
物料M是通過(guò)下述方法制得。將1000克馬鈴薯淀粉與120克約120克浸漬纖維素纖維混合、20克硬脂酸鈣、75克china clay spec、40克Solvitose粘合劑、75克hydrocarb.95T、2克羥基磷灰石、2克黃原膠、8克瓜耳膠和120克約8毫米的粘膠纖維混合。如前所述，將該混合物與1650毫升自來(lái)水?dāng)嚢栊纬梢后w物料。
將較大量的纖維加入至特別適合于用于工業(yè)包裝的該物料M中因?yàn)榇朔N包裝應(yīng)當(dāng)具有高的抗震性和抗沖擊性，所以涂布涂層于其上。表面張力顯然是基本上通過(guò)硬脂酸酯確定。
物料N是通過(guò)下來(lái)方法制備。將250克淀粉衍生物P10X與750克馬鈴薯淀粉混合，以上述方式向其中加入5克Dicera 10102，10克硬脂酸鈣，2克黃原膠，8克瓜耳膠和120克白色的約2.5毫米的纖維素纖維。將所得的混合物與1400毫升自來(lái)水混合。
物料N是特別適合更多的技術(shù)用途的物料的實(shí)例，因?yàn)樵诋a(chǎn)品使用之后完全焚燒，其中優(yōu)選只有少量或沒(méi)有填料。蠟和硬脂酸鹽的選擇性組合提供了足夠的清潔度，而同時(shí)此外，得到可以接受的表面張力。
物料O是通過(guò)下列步驟制得將1000克馬鈴薯淀粉與2克羥基磷灰石、75克china clay spec、75克hydrocarb.95T、2克黃原膠、8克瓜耳膠和120克白色的約2.5毫米的纖維素纖維混合。通過(guò)其中包含含有22毫升硅油HY的1500毫升自來(lái)水，將上述混合物攪拌形成液態(tài)物料。從中取出100克，并與75克天然橡膠和2克cartasol K-RL混合生產(chǎn)實(shí)施例下面所述的實(shí)施例無(wú)論如何不應(yīng)該被看作限制性。
實(shí)施例1-4涉及由兩種不同物料制得的快餐盒。
在如圖4所示意的模具中，用兩種不同的物料來(lái)生產(chǎn)如圖1所示的快餐盒。用物料A來(lái)生產(chǎn)樞軸部分，用物料B來(lái)生產(chǎn)底部2和蓋部4。將cartasol K-RL加入物料A中以得到藍(lán)色。這提供了進(jìn)一步觀察兩種物料分布的可能性。然而，如果物料A中不加入cartasol K-RL，則用同樣的物料生產(chǎn)同樣的盒1時(shí)，當(dāng)然可以生產(chǎn)出顏色不同的同種盒子。
借助于第第一注射器62，可將物料A加到樞軸生成部分6a，借助于第第二注射器64，可將物料B加到底部形成部分2a和蓋部形成部分4a。開始加入物料A的時(shí)間比開始加入物料B的時(shí)間早，然而為了防止物料A受到樞軸形成部分6a的壓力，注入物料A時(shí)，使用的壓力稍微更高。由于物料A的發(fā)泡速度小于物料B，這點(diǎn)特別重要。而且，基于上述理由，注射器64離樞軸部分形成模具的位置相對(duì)較遠(yuǎn)。表3顯示特別是生產(chǎn)盒1的方法，特別是涉及時(shí)間間隔、所用溫度，注射壓力和劑量，和在規(guī)定的時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行的操作。表3實(shí)施例1的操作過(guò)程描述時(shí)間 TmP1劑量 步驟/工作部分(秒)(℃)(巴)(毫升)t＝0 220 沒(méi)有 沒(méi)有 閉模t＝0.5 220 44 注射物料I/注射器1和2t＝2.0 220 00 結(jié)束物料I的注射t＝3.0 220 426 注射物料II/注射器3和4t＝4.5 220 00 結(jié)束物料II的注射t＝4.5 220 沒(méi)有 沒(méi)有開始發(fā)泡和烘烤t＝30220 沒(méi)有 沒(méi)有啟模t＝32220 沒(méi)有 沒(méi)有脫出產(chǎn)品/脫模器表3代號(hào)Tm＝模溫，P1＝注射壓力劑量＝物料的注射量當(dāng)盒1(作為基本產(chǎn)品)脫離模具時(shí)，部分由于樞軸部分具有相對(duì)較高的溫度，樞軸特別地柔韌。冷卻后，柔性降低，由于這個(gè)原因，允許樞軸部分吸收相對(duì)少量的水，這些水能夠起到增塑劑，至少起到增塑劑活化劑的作用。在用上述方法制得的四類盒子中，可以通過(guò)不同的方法來(lái)提供水。
將第一類盒子放置一段時(shí)間，讓大氣中的水蒸氣擴(kuò)散進(jìn)入盒子1。這相當(dāng)費(fèi)時(shí)間，而且整個(gè)盒子都可吸水，因此蓋部和底部也吸水。另一方面，這制得了帶有非常柔韌的樞軸部分的盒子。
將第二類盒子在38℃，95％的相對(duì)空氣濕度下放置，結(jié)果水的吸收相當(dāng)快。這里也是整個(gè)盒子吸水，盒子能夠保持形狀，并且具有非常柔韌的樞軸。
對(duì)于第三類盒子，將水汽吹到樞軸部分6上，結(jié)果樞軸部分快速地吸收水分，而且很大程度上阻礙了蓋部和/或底部吸收水分。這樣，可以得到柔韌的樞軸部分，但底部和蓋部卻保持了它們的剛性。
對(duì)于第四類盒子，將水加到樞軸部分，讓其擴(kuò)散進(jìn)入壁22。原則上，例如可以將水噴到樞軸部分或用其它的方式將水加到樞軸上，然而在此實(shí)施例中，是將水基涂料涂布到樞軸部分6上。為了達(dá)到這一目的，使用圖7所示的方法，將頭道涂料(溶劑型，相對(duì)耐水)作為底漆涂到蓋部和底部。之后將上述水基涂料涂布到樞軸部分和頭道涂料上。水從涂層擴(kuò)散進(jìn)入樞軸部分，并大量?jī)?chǔ)存于那里，同時(shí)，它可起增塑劑和增塑劑活化劑的作用。這樣，用特別簡(jiǎn)單和適用的方法，得到了帶有特別柔韌的樞軸部分6，剛性蓋部和底部的盒子，同時(shí)涂層又可以使得盒子適合于所需的用途。此外，涂層可以包住盒壁部的水分。
根據(jù)本實(shí)施例得到的盒子1的平均壁厚為1.5毫米，和帶有設(shè)計(jì)為如圖8所示的樞軸部分6，其中樞軸能夠經(jīng)受200次以上的在閉合位置和打開位置之間進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不撕裂。另外地，當(dāng)加熱到60℃以上時(shí)，樞軸部分也具有足夠的柔韌性，然而底部和蓋部的剛性卻是和保持得非常好。脫模具后，盒子的重量為15.1克，且進(jìn)一步處理后，重16.2克。在第一種和第二種物料之間的分界線幾乎是完全直的，且樞軸部分6上幾乎沒(méi)有物料A。
將30克粉狀CAP504.2溶于400毫升乙醇和100毫升乙酸乙酯混合溶液中制得頭道涂料，使用型號(hào)為Walter Pilot 93-ND(HVLP設(shè)備)的高體積低壓力噴涂裝置，在2.7巴的壓力下來(lái)涂布。將涂料雙面涂布后于100℃下，在烘箱中將涂層干燥20秒。在這一實(shí)施例中，在涂頭道涂料期間，如圖7所示，應(yīng)將盒子的樞軸部分夾住，從而蓋住樞軸部分。接下來(lái)，將2道涂料雙面涂布到頭道涂料和樞軸部分上，其中二道涂料用攪拌機(jī)(Heidolph RZR2041)將600毫升DVL9012.0.41與400毫升IP12混合制得。將溶液移入無(wú)空氣噴涂機(jī)(Nordson無(wú)氣系統(tǒng)，64B型，1到30號(hào)泵)的儲(chǔ)料器中，其中噴涂機(jī)用壓力為3巴的壓縮空氣作為工作壓力，這時(shí)噴嘴(模具03/16型)處的壓力為90巴。雙面涂布二道涂料，之后用干燥器(Ferrari 700W)，使用60℃的熱空氣將涂層干燥20秒。在涂布前，頭道涂料具有30達(dá)因/厘米的表面張力，二道涂料具有32達(dá)因/厘米的表面張力。當(dāng)涂布時(shí)，頭道涂料實(shí)際上作為底層，它可以增加表面張力和防止二道涂料中的水滲入，至少對(duì)于底部2和蓋部4是這樣的。因?yàn)樵谕坎级劳苛掀陂g，樞軸部分6沒(méi)有受到至少暫時(shí)起耐水作用的頭道涂料(表面張力為38達(dá)因/厘米)的保護(hù)，并且樞軸部分具有相對(duì)較高的表面張力(44達(dá)因/厘米)，樞軸部分6吸收了相對(duì)較多的水，特別是來(lái)自二道涂料的水。由于水起增塑劑的作用，或水至少是作為相關(guān)物料的甘油的增強(qiáng)增塑劑，因而得到了特別柔韌的樞軸部分，特別是與蓋部和底部相比，該樞軸部分是當(dāng)?shù)厝犴g。在涂布和干燥后，盒子重17.6克，表面張力為20達(dá)因/厘米，WVT速率為8克/m2/24h。在涂布期間，樞軸部分吸收了0.3克水，而底部和蓋部沒(méi)有吸收任何水。
這種盒子有特別好的WVT速率，然而在涂布期間，僅僅樞軸部分吸收水。結(jié)果，盒子有的部分特別干，特別在是底部和蓋部，這樣可以徹底地防熱和防水(蒸汽)，并且盒子有特別柔韌的樞軸部分，但蓋部4和底部2卻是相對(duì)剛性，形狀固定和進(jìn)行了較多的涂布。涂層之間的結(jié)合很好，特別是在樞軸部分。
表4顯示了制備該盒子的過(guò)程，特別是涉及時(shí)間間隔、所用溫度，注射壓力和劑量，和在規(guī)定的時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行的操作。表4實(shí)施例5的操作過(guò)程描述時(shí)間 TmP1劑量步驟/工作部分(秒)(℃)(巴)(毫升)t＝0 200沒(méi)有 沒(méi)有閉模t＝0.5 200 414 注射物料I/注射器1t＝1 200 0 沒(méi)有結(jié)束物料I的注射t＝3 200 4110注射物料II/注射器2和3t＝3.5 200 00 結(jié)束物料II的注射t＝3.5 200沒(méi)有 沒(méi)有發(fā)泡和烘烤t＝99200沒(méi)有 沒(méi)有啟模t＝101 200沒(méi)有 沒(méi)有脫出產(chǎn)品/脫模劑表4代號(hào)Tm＝模溫，P1＝注射壓力劑量＝物料的注射量根據(jù)本實(shí)施例生產(chǎn)的盒子能從拼合模具塊上脫出，但當(dāng)用物料E制成斷裂邊后，才能完全脫出。特別是由于物料E中含有發(fā)泡劑(在本實(shí)施例中為碳酸氫鈉，當(dāng)然也可以用其它發(fā)泡劑)，在斷裂邊上得到了相對(duì)較大的孔，結(jié)果相關(guān)部分在形成后具有相對(duì)脆的，易壞的結(jié)構(gòu)，這部分是由于缺少了如碳酸氫鹽和特殊陶土等填料的原故。另一方面，底盒和蓋具有硬的，相對(duì)剛性的結(jié)構(gòu)，但對(duì)于在里面放一個(gè)剃須刀來(lái)說(shuō)，柔韌性已經(jīng)夠了。兩部分在剃須刀包裝期間，能夠很容易地分開，因此可以進(jìn)行全自動(dòng)包裝。
從模具里脫出后，盒子重58.3克，平均壁厚為3.0毫米，盒子的最終重量為62.5克。將兩部分分開后，這些部分的斷裂邊緣是光滑，平直的。實(shí)施例6如圖3所示的電話包裝盒，在圖6所示的模具中，用兩種物料來(lái)生產(chǎn)。用兩種物料的目的是生產(chǎn)帶有很好吸震能力的棱和邊(如果有必要的話)的包裝盒，例如跌落時(shí)，不會(huì)摔壞，至少電話不會(huì)摔壞，同時(shí)還能用經(jīng)濟(jì)的方法來(lái)生產(chǎn)包裝盒。出于此目的，用第第二注射器84將物料G注入圖6所示的模具中，用第第一注射器82注入物料H。
表5顯示了制備該包裝盒的過(guò)程，特別是涉及時(shí)間間隔、所用溫度，注射壓力和劑量，和在規(guī)定的時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行的操作。表5實(shí)施例6的操作過(guò)程描述時(shí)間 TmP1劑量步驟/工作部分(秒)(℃) (巴)(毫升)t＝0 240沒(méi)有沒(méi)有閉模t＝0.5 2406 45 注射物料I/注射器1，2，3，4t＝2 2400 沒(méi)有結(jié)束物料I的注射t＝3 2406 98 注射物料II/注射器5t＝4.5 2400 0 結(jié)束物料II的注射t＝4.5 240沒(méi)有沒(méi)有發(fā)泡和烘烤t＝96240沒(méi)有沒(méi)有啟模t＝98240沒(méi)有沒(méi)有脫出產(chǎn)品/脫模器表5代號(hào)Tm＝模溫，P1＝注射壓力劑量＝物料的注射量在基本產(chǎn)品包裝盒生產(chǎn)出來(lái)后，將其在室溫，相對(duì)空氣濕度為60％(或±15％)的環(huán)境下放置一段時(shí)間，這樣可以優(yōu)化產(chǎn)品的濕度。從模具中脫出后，包裝盒重65.2克，平均壁厚為3毫米，最終重量為68.5克。
物料G，用其生產(chǎn)棱85和邊86，含有相對(duì)多的纖維，與物料H中含有的纖維相比，這些纖維相對(duì)更長(zhǎng)。此外，棱85比其它部分更柔韌，更不脆，因此棱85和邊86吸震能力很好。因?yàn)閮H僅棱85由物料G(由于使用了纖維，相對(duì)昂貴)來(lái)生產(chǎn)，而包裝盒的其它部分用更便宜的物質(zhì)H來(lái)生產(chǎn)，所以能用經(jīng)濟(jì)優(yōu)化的方法來(lái)生產(chǎn)包裝盒，特別也因?yàn)槿绻耆梦锪螱來(lái)生產(chǎn)包裝盒的話，則由于物料G的柔韌性，將導(dǎo)致循環(huán)回收時(shí)間變長(zhǎng)，它的清除也將相當(dāng)復(fù)雜。棱部分完全用物料G來(lái)生產(chǎn)，交聯(lián)前，在鄰近棱部分，物料G和H稍微有所混合。在邊86處，能觀察到物質(zhì)比率的一些變化，然而，此外，沒(méi)有一個(gè)地方含有純的物質(zhì)H。
對(duì)包裝盒進(jìn)行了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)落地試驗(yàn)，試驗(yàn)中，將裝了產(chǎn)品的包裝盒從1m高處落下到一點(diǎn)上，與使用完全由物料H制得的包裝盒相比，使用根據(jù)實(shí)施例6的方法生產(chǎn)出的包裝盒時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果保持得相當(dāng)好。
表6表明了顯示了制備該容器的過(guò)程，特別是涉及時(shí)間間隔、所用溫度，注射壓力和劑量，和在規(guī)定的時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行的操作。
杯子30是形狀固定并且剛性的，然而頂部邊緣部分36具有充足的柔韌性，并因此有很好的回彈性，使其能夠?qū)⑸w子壓到邊緣36上，這樣，能很好地用邊緣36來(lái)固定蓋子。當(dāng)從模具中脫出后，杯子30重10.2克，壁厚為1.5毫米。最后，在吸濕后，杯子重12.0克。
實(shí)施例9-11是關(guān)于至少是為改善產(chǎn)品的調(diào)節(jié)材料性能這一目的而進(jìn)行的涂料的使用。在申請(qǐng)人同一天申請(qǐng)的上述題為“生產(chǎn)涂布產(chǎn)品的的方法”的專利申請(qǐng)中，公開了這類涂料的更多的實(shí)施例和它們的使用，其公開內(nèi)容在此引入作為參考。使用這類涂料，如硬度、柔韌性、耐水(蒸汽)性、脆性、濕敏性、和耐熱性等性能能進(jìn)一步受到影響，特別當(dāng)不同的物料用于不同的部分時(shí)，也能進(jìn)一步影響上述性能。
這種涂層的WVT速率是20克/m2/24h。涂層的柔韌性，與基本產(chǎn)品的粘接性都很好，同時(shí)具有合理的良好模具涂層。這樣，制得了性能優(yōu)良的耐熱杯。
這種涂層有很好的WVT速率，盡管在涂布期間，相當(dāng)多的水留到了基層上，結(jié)果產(chǎn)品變得更重，并且不是特別耐60℃以上的高溫。然而，涂層的柔韌性優(yōu)異，產(chǎn)品的部分在相對(duì)于與其鄰接部分運(yùn)動(dòng)或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，涂層不會(huì)斷裂或撕裂。實(shí)施例11如圖3所示的包裝電話的盒子用物料M來(lái)生產(chǎn)。它的自重為68.4克，在涂布前的表面張力為34達(dá)因/厘米。
涂料由80％(體積比)的克H 052和20％(體積比)的IP12組成。用帶1.3毫米的噴嘴的HVLP噴涂設(shè)備，在壓力為2.2巴下，將涂料涂布到盒子的各個(gè)面上。接下來(lái)，用60℃的空氣將涂層干燥45秒。在涂布期間，盒子吸收3.2克水，但在干燥之后，盒子的重量為78.2克。在涂布前，涂料的表面張力為31達(dá)因/厘米，干燥后，它的表面張力為42達(dá)因/厘米，WVT速率為70克/m2/24h。盡管這種溶液是不穩(wěn)定的，它卻很好處理，特別是當(dāng)間歇或連續(xù)攪拌時(shí)。
通過(guò)加入能夠降低表面張力的物質(zhì)IP12，在涂布期間，涂層的流平性很好，因此得到了特別好的膜。涂層沒(méi)有特別低的WVT速率，產(chǎn)品吸收了相對(duì)較多的水。在干燥后，涂層特別地牢固和堅(jiān)硬，但還是保持了足夠的柔韌性。
本發(fā)明決不只限于說(shuō)明書和附圖中所列舉和描述的實(shí)施方案。在所附權(quán)利要求書所述的發(fā)明范圍內(nèi)，可以對(duì)其進(jìn)行許多的改變。
這樣，為了得到期望的性能，在同一產(chǎn)品中可以使用兩種以上的物料。并且，可以使用更多的或其它類型的涂料，并將不同涂料分層涂布。優(yōu)選地，當(dāng)樞軸部分含有相對(duì)多的增塑劑時(shí)，為了得到優(yōu)選的性能，可在樞軸上提供凹槽。優(yōu)選地，在產(chǎn)品成型期間或直接在產(chǎn)品成型后，可以輕微地對(duì)樞軸部分進(jìn)行壓縮，這樣孔狀結(jié)構(gòu)部分破裂，由此樞軸部分將借助于另一面的皮層和可能是涂層起作用。進(jìn)一步，許多其它類型的產(chǎn)品當(dāng)然可以用類似的方法來(lái)組裝或制成，同時(shí)，可依據(jù)所期望的性能來(lái)選擇物料和/或涂料。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)產(chǎn)品的方法，其中，將至少含有天然聚合物例如淀粉的物料加入或通過(guò)模具，并將模具中的該物料加熱，以致于至少包含了天然聚合物的交聯(lián)，同時(shí)，對(duì)于產(chǎn)品的至少一個(gè)起始部分，材料組成受到了影響，以致于相關(guān)起始部分的材料性能不同于鄰接起始部分的部分的材料性能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，至少一個(gè)起始部分是用第二種物料來(lái)生產(chǎn)的，而第二種物料的組成不同于第一種物料的組成，并且，鄰接相關(guān)起始部分的至少一部分，且優(yōu)選所有部分是用第一種物料來(lái)生產(chǎn)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，至少所述的至少一個(gè)起始部分在模具中形成，以使得在該至少一個(gè)起始部分中得到和/或保持相對(duì)較高的增塑劑濃度，由此該相關(guān)的至少一個(gè)起始部分的柔韌性比與它鄰接的部分的柔韌性大。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其中，選擇第二種物料，以致于在產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后，在相關(guān)起始部分中，保留下來(lái)很多的增塑劑或保留下來(lái)的增塑劑的性質(zhì)是使相關(guān)起始部分的柔韌性比與它鄰接的部分的壁部柔韌性大。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，至少所述的至少一個(gè)起始部分在模具中加工，以致于其中得到和/或保持相對(duì)低的增塑劑濃度，以致于該相關(guān)的至少一個(gè)起始部分的一部分比它鄰接的部分的柔韌性小。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的方法，其中，選擇第二種物料，以致于在產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后，在相關(guān)起始部分中，保留下來(lái)很多的增塑劑或保留下來(lái)的增塑劑的性質(zhì)是使相關(guān)起始部分的脆性比與它鄰接的部分的壁部脆性大。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)所述的方法，其中，選擇第二種物料，以致于在產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后，纖維具有一定的濃度和/或取向，并且/或者在相關(guān)起始部分含有一定類型的纖維，該纖維與其它部分含有的纖維相比，濃度，取向和/或類型都不一樣。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7中任一項(xiàng)所述的方法，其中，選擇第二種物料，以致于至少在產(chǎn)品生產(chǎn)期間，在相關(guān)起始部分，具有一定的發(fā)泡劑和/或填料的濃度和/或類型，所述濃度和類型與產(chǎn)品其它部分所含的發(fā)泡劑和/或填料的濃度和/或類型不一樣，如此，得到一種相關(guān)起始部分具有結(jié)構(gòu)的是，其密度不同于產(chǎn)品其它部分的密度的產(chǎn)品。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-8中任一項(xiàng)所述的方法，其中，選擇第二種物料，以致于在相關(guān)起始部分，具有不同于產(chǎn)品其它部分的著色劑濃度和/或著色劑類型，如此，得到一種相關(guān)起始部分的顏色不同于其它部分的顏色的產(chǎn)品。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-9中任一項(xiàng)所述的方法，其中，選擇第二種物料，以致于至少在產(chǎn)品生產(chǎn)之間，在相關(guān)起始部分，具有不同于產(chǎn)品其它部分的交聯(lián)劑濃度和/或類型，如此，得到一種相關(guān)起始部分具有的結(jié)構(gòu)是，其密度不同于其它部分的密度的產(chǎn)品。
11.根據(jù)權(quán)利要求2-10中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在第一種物料的兩次注入期間，加入第二種物料。
12.根據(jù)權(quán)利要求2-11中任一項(xiàng)所述的方法，其中，將第二種物料加入至模具的部分區(qū)域內(nèi)以形成相應(yīng)的起始部分，而將第一種物料加入至模具的許多區(qū)域內(nèi)從而形成鄰接所述起始區(qū)域的部分，如此，在閉合模具中，第一種物料和第二種物料是被迫相互靠近并連接在一起。
13.根據(jù)權(quán)利要求2-12中任一項(xiàng)所述的方法，其中，第一種物料和第二種物料在天然聚合物出現(xiàn)交聯(lián)之前或剛開始出現(xiàn)交聯(lián)時(shí)，在模具中是相互連接的。
14.根據(jù)權(quán)利要求2-13中任一項(xiàng)所述的方法，其中，第一種物料和第二種物料并非同時(shí)地加入模具中，然而，優(yōu)選在加入第一種物料前，開始加入第二種物料。
15.根據(jù)權(quán)利要求2-14中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在模具中，第一種物料受到第一壓力，且在模具中，第二種物料受到第二壓力，第一壓力不同于第二壓力。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在比大氣壓高的壓力下，優(yōu)選通過(guò)注塑法，將物料或每一種物料注入模具中。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，至少使用三種不同的物料來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，產(chǎn)品具有多孔、泡狀結(jié)構(gòu)，相關(guān)起始部分至少含有可鉸接旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部分，對(duì)該部分進(jìn)行處理以使其上具有和/或保持不同于其它部分的增塑劑濃度，或者是其增塑劑的性質(zhì)是使該可鉸接旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部分的撓曲性比鄰接部分的壁部的撓曲性更大，然而，優(yōu)選地，在距至少一個(gè)起始部分一定距離處，至少有一個(gè)另外的起始部分，特別是設(shè)計(jì)成密閉件的另外的起始部分。
19.根據(jù)權(quán)利要求1-15或18中任一項(xiàng)所述的方法，其中，對(duì)于模具，使用的是壓板烘烤型烘烤模具。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在模具中成型后，至少對(duì)所述至少一個(gè)起始部分進(jìn)行處理，以致于所述相關(guān)起始部分的材料性能至少相對(duì)于與它鄰接的部分發(fā)生變化。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，將頭道涂料涂布至所述至少一個(gè)起始部分的至少一部分上，該涂料至少含有一種對(duì)于相關(guān)第一種物料來(lái)說(shuō)的活性成分，以致于相關(guān)的活性成分和物料之間發(fā)生反應(yīng)，從而影響相關(guān)起始部分的材料性能。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，在涂布頭道涂料之前，至少將與起始部分鄰接的部分蓋住。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其中，將起始部分鄰接的部分至少部分地用二道涂料蓋住，以致于對(duì)所述頭道涂料中的活性反應(yīng)成分基本上是不可滲透的，以致于起始部分至少部分可使二道涂料保持清潔。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中，使用的二道涂層相對(duì)于頭道涂層而言，具有高的硬度，并且該二道涂層至少對(duì)于所述的活性成分，具有相對(duì)低的滲透性和高的耐久性。
25.根據(jù)權(quán)利要求23和24之一所述的方法，其中，將頭道涂料涂布在二道涂料上。
26.根據(jù)權(quán)利要求21-25中任一項(xiàng)所述的方法，其中，使用水基涂料作為頭道涂料。
27.根據(jù)權(quán)利要求21-26中任一項(xiàng)所述的方法，其中，使用的頭道涂層相對(duì)柔韌，具有彈性。
28.根據(jù)權(quán)利要求21-27中任一項(xiàng)所述的方法，其中，作為頭道涂料，使用的涂料含有下述多種成分丙烯酸粘合劑，膠乳，苯乙烯-丁二烯膠乳，聚乙烯醇，聚乙酸乙烯酯，聚丙烯酸酯，聚乙二醇，聚乳酸，合成聚合物，天然聚合物，天然蠟，合成蠟，例如離子型聚乙烯蠟，或它們的衍生物或它們的混合物。
29.根據(jù)權(quán)利要求23-28中任一項(xiàng)所述的方法，其中，作為所用的二道涂料，使用的涂料中含有多種下述成分三聚氰胺，丙烯酸粘合劑，防水清漆，例如纖維素清漆，乙酸-丙酸纖維素，聚乙烯，聚丙烯酸酯，合成聚合物，天然聚合物，合成蠟，天然蠟，聚乳酸，它們的衍生物或它們的混合物。
30.根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的方法，其中，將交聯(lián)劑加到頭道和/或二道涂料中，特別是這些交聯(lián)劑選自于乙酸鋯，碳酸鋯銨，脲甲醛，三聚氰胺甲醛，乙二醛，聚酰胺-胺-表氯醇，環(huán)氧化合物，三間磷酸酯，它們的衍生物或它們的混合物。
31.根據(jù)權(quán)利要求28-30中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在頭道涂料中，將至少一種蠟與所述其它成分中的至少一種混合。
32.根據(jù)權(quán)利要求28-31中任一項(xiàng)所述的方法，其中，頭道涂料和二道涂料各自幾乎完全用所述成分中的一種來(lái)制得。
33.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，起始部分設(shè)計(jì)成帶有至少一個(gè)凹槽的樞軸部分，特別是在樞軸的整個(gè)寬度方向上帶有至少一個(gè)凹槽。
34.根據(jù)權(quán)利要求33書所述的方法，其中，優(yōu)選在天然聚合物的交聯(lián)出現(xiàn)期間或直接在天然聚合物的交聯(lián)出現(xiàn)之前，在模具中，在樞軸部分至少形成一個(gè)凹槽，。
35.根據(jù)權(quán)利要求33或34所述的方法，其中，當(dāng)樞軸部分具有所述相對(duì)高的增塑劑濃度時(shí)，在樞軸部分至少得到一個(gè)凹槽。
36.根據(jù)權(quán)利要求33-35中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在樞軸部分，具有和/或保持相對(duì)高的增塑劑濃度。
37.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在天然聚合物發(fā)生交聯(lián)后，將增塑劑加進(jìn)起始部分。
38.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在模具內(nèi)和/或在模具外，將反應(yīng)成分加進(jìn)起始部分，同時(shí)至少基本上地防止該反應(yīng)成分流到其它部分，該反應(yīng)成分優(yōu)選是具有較大的顆粒尺寸和/或高的粘度的增塑劑。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的方法，其中，至少使用脂肪的，油質(zhì)的或蠟狀的成分或類似物作為所述反應(yīng)成分。
40.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，作為增塑劑，至少使用下述物質(zhì)中的一種水，多元醇，乙二醇，甘油，甘醇，聚乙二醇，聚丙二醇，丙二醇，山梨糖醇，葡萄糖，它們的衍生物或它們的混合物。
41.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，至少在天然聚合物發(fā)生部分交聯(lián)的期間，至少局部地壓縮起始部分。
42.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，至少在起始部分內(nèi)上，用活性成分來(lái)調(diào)節(jié)含有交聯(lián)天然纖維的產(chǎn)品的至少所述起始部分的表面張力，特別是用來(lái)增加該表面張力。
43.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，對(duì)于產(chǎn)品的至少一部分，在其上涂布表面張力幾乎等于或低于此產(chǎn)品部分的表面張力的涂料。
44.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，將涂料涂布到產(chǎn)品上，所用的涂料含有使物料，特別是使物料中含有的天然聚合物，發(fā)生交聯(lián)的交聯(lián)劑。
45.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，將至少兩種涂料至少部分地疊層地涂布，至少一種涂料含有能夠與至少一種其它涂料發(fā)生反應(yīng)的活性成分。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的方法，其中，至少使用交聯(lián)劑作為所述活性成分。
47.根據(jù)權(quán)利要求21-46中任一項(xiàng)所述的方法，其中，將產(chǎn)品的起始部分夾住，以致于其被至少基本上完全地蓋住，之后，將二道涂料涂到其它部分，特別是噴涂到其它部分上，接著，松開起始部分，之后，在起始部分上涂二道涂料，特別是通過(guò)噴涂涂到其上。
48.通過(guò)在模具中至少進(jìn)行局部地烘烤制得的產(chǎn)品，其中，具有至少一個(gè)材料性能不同于與它鄰接的部分的材料性能的起始部分。
49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的產(chǎn)品，其具有發(fā)泡狀，多孔狀結(jié)構(gòu)，含有起始產(chǎn)品部分和通過(guò)該起始部分連接到產(chǎn)品上的第二產(chǎn)品部分，所述起始部分含有具有較大的泡孔的芯，芯的兩個(gè)相對(duì)面被具有較小的泡孔和密實(shí)結(jié)構(gòu)的外層蓋住，至少幾乎直接在產(chǎn)品形成后，所述起始部分的至少部分在至少一個(gè)外層中含有濃度高于鄰接起始部分的部分中濃度的增塑劑和/或增塑劑的性質(zhì)不同于鄰接部分中的增塑劑性質(zhì)，至少相關(guān)的至少一個(gè)外層的柔韌性高于所述鄰接部分外層的柔韌性。
50.根據(jù)權(quán)利要求48或49所述的產(chǎn)品，其中，起始部分至少基本上用第二種物料制得，該第二種物料組成與至少一種用于制備所述鄰接部分的第一種物料的組成不同。
51.根據(jù)權(quán)利要求48-50中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其中，所述起始部分的至少一個(gè)外層的至少一部分是具有頭道涂層，所述鄰接部分至少有一個(gè)連接所述外層的外層，該鄰接部分的外層具有二道涂層，該二道涂層連接至所述相關(guān)的外層上，所述二道涂層是較密實(shí)的，特別對(duì)與用于制備產(chǎn)品的、至少是它的起始部分的物料具有反應(yīng)活性的成分來(lái)說(shuō)，很密實(shí)，該二道涂層更是特別地防水和抗水。
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的產(chǎn)品，其中，在相關(guān)外層上的二道涂層至少部分地用頭道涂層來(lái)蓋住。
53.根據(jù)權(quán)利要求51或52所述的產(chǎn)品，其中，與二道涂層相比，頭道涂層更柔韌，特別是有更高的拉伸強(qiáng)度。
54.根據(jù)權(quán)利要求48-53中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其中，至少一個(gè)起始部分至少含有一個(gè)凹槽，優(yōu)選地，至少一個(gè)溝槽在樞軸的寬度方向上延伸，特別是使用過(guò)程中面對(duì)鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)側(cè)的鉸接部件的側(cè)面上延伸。
55.根據(jù)權(quán)利要求48-54中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其中，相關(guān)起始部分至少含有一個(gè)開口。
56.根據(jù)權(quán)利要求48-55中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其中，所述起始部分，在至少一個(gè)外層中且優(yōu)選在外層和芯的鄰接部分的至少之一中，包含的增塑劑濃度比鄰接起始部分的部分中增塑劑濃度大。
57.根據(jù)權(quán)利要求56所述的產(chǎn)品，其中，相關(guān)的增塑劑是選自于油、脂肪、蠟、醇、糖。
58.根據(jù)權(quán)利要求48-57中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其中，鄰接所述起始部分的部分的任一面上都是殼形的，以致于一部分能作為另一部分的蓋子。
59.根據(jù)權(quán)利要求48-58中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其中，產(chǎn)品在起始部分處具有不同于鄰接部分的纖維濃度和/或纖維類型和/或纖維取向。
60.一注塑設(shè)備，其至少包括用于將第一種物料注入模具中的第一注射裝置和用于將第二種物料注入同一模具中的第二注射裝置，特別適合于使用可生物降解的物料，其中，提供加熱模具的加熱裝置和至少是用于連接該模具的加熱裝置的裝置。
61.權(quán)利要求1-47中任一項(xiàng)所述的方法中所使用的物料或 48-59中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品。
62.用于權(quán)利要求20-47中任一項(xiàng)所述的方法中或權(quán)利要求51-59中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品上的涂料。
全文摘要
一種生產(chǎn)產(chǎn)品的方法,其中,將至少含有天然聚合物(例如淀粉)的物料加入或通過(guò)模具,并將模具中的該物料加熱,這樣,至少包含了天然聚合物的交聯(lián),同時(shí),對(duì)于產(chǎn)品的至少一個(gè)起始部分,物料組成受到了影響,如此,相關(guān)的起始部分的材料性能不同于鄰接該部分的部分的材料性能。
文檔編號(hào)B29L22/00GK1335870SQ99816336
公開日2002年2月13日 申請(qǐng)日期1999年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月29日
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