專利名稱：注坯拉伸吹塑成型設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備的方法，其中容器是由保留著來(lái)自注塑成形時(shí)的熱量的料坯拉坯吹塑成形的。本發(fā)明還涉及一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備和方法，其中N(N≥2)個(gè)料坯同時(shí)注塑成形，而這些料坯中n(1≤n＜N)個(gè)料坯同時(shí)吹塑成形為n個(gè)容器。更確切地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備和方法，用該設(shè)備和方法，在提供充足的冷卻時(shí)間的同時(shí)，能以縮短了的注塑成形循環(huán)時(shí)間來(lái)成形料坯，而且還能提高吹塑陰模的工作速度。此外，本發(fā)明涉及用來(lái)在料坯被吹塑成形之前加熱并調(diào)整料坯溫度的結(jié)構(gòu)和方法。此外，本發(fā)明涉及一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備和方法，用該設(shè)備和方法，必要時(shí)有可能把料坯排除到該設(shè)備之外而不是把它們送到吹塑成形段。
背景技術(shù)：
用來(lái)由一個(gè)料坯(型坯)吹塑成形一個(gè)容器的方法包括所謂冷型坯法即兩步法和所謂熱型坯法即一步法。在這兩種方法中，為了注塑成形該吹塑成形所需的料坯，必須有至少一個(gè)塑造該料坯的外壁的注塑陰模和一個(gè)塑造該料坯的內(nèi)壁的注塑芯模。此外，在該注塑陰模與該注塑芯模合模并注塑成形該料坯之后，必須在諸模具仍然合模時(shí)把該料坯冷卻到該料坯能夠脫模的溫度。
尤其在該冷型坯(兩步)法的場(chǎng)合，由于此料坯脫模溫度須相當(dāng)?shù)停首⑺艹尚窝h(huán)時(shí)間長(zhǎng)而生產(chǎn)率低下。這是因?yàn)椋?dāng)料坯被注塑陰模頂出而且注塑芯模從該料坯脫離和該料坯墜落等時(shí)，對(duì)該料坯來(lái)說(shuō)必須冷卻到足夠低的脫模溫度，以便該料坯在它與其他構(gòu)件進(jìn)行接觸時(shí)不變形。
在該冷型坯法的場(chǎng)合，由于料坯成形步驟與由此料坯吹塑成形一個(gè)容器的步驟是完全脫離的，所以吹塑循環(huán)時(shí)間不受注塑循環(huán)時(shí)間的影響。然而，由于該冷型坯法卷入對(duì)已經(jīng)冷卻到室溫的料坯重新加熱，故該冷型坯法在其能量效率方面要比該熱型坯法差。
在一種熱型坯(一步)法注坯拉伸吹塑成形機(jī)，該機(jī)器從一些仍然保留著來(lái)自當(dāng)它們被注塑成形時(shí)的熱量的料坯拉坯吹塑成形一些瓶子中，整個(gè)設(shè)備的循環(huán)時(shí)間取決于注塑成形循環(huán)時(shí)間，該循環(huán)在所有循環(huán)中是需要最長(zhǎng)時(shí)間的一個(gè)。因此存在以下問(wèn)題，即當(dāng)注塑成形所需的時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)能力很低。
在熱型坯法的場(chǎng)合，雖然料坯存在比冷型坯法中要高些的溫度下脫模，但是對(duì)此脫模溫度來(lái)說(shuō)存在著一個(gè)極限，因而不可能大幅度地加快注塑成形循環(huán)。這一點(diǎn)的一個(gè)理由在于，當(dāng)料坯脫模溫度較高時(shí)，當(dāng)注塑芯膜從該料坯脫離時(shí)，發(fā)生一種稱為提升的膜模，其中料坯粘附于芯模。此外，在注塑芯模脫離料坯之后，由于不再有任何構(gòu)件來(lái)限制料坯的變形，所以由溫度不均勻性和熱收縮之類引起的變形使該料坯不可能符合將被頂出的設(shè)計(jì)。再者，當(dāng)由注塑芯模實(shí)現(xiàn)的冷卻不充分時(shí)，出現(xiàn)冷卻不足引起的結(jié)晶，尤其在該料坯的內(nèi)壁處，并且頂出其主干部不透明的料坯。
此外，當(dāng)料坯在它被注塑芯模和注塑陰模完全冷卻之前(當(dāng)料坯仍然處在可以吹塑成形的溫度下)被頂出，然后進(jìn)行吹塑成形時(shí)，存在著以下問(wèn)題(A)除非提高內(nèi)部壓力(注塑承受壓力)，否則在料坯的注塑陰模側(cè)形成縮痕，并且不可能得到具有均勻的溫度分布的料坯，因此，當(dāng)此料坯被吹塑成形時(shí)，不可能得到具有均勻的壁厚分布的成形制品。
(B)當(dāng)內(nèi)部壓力(注塑承受壓力)提高時(shí)，在澆口部與料坯端部(例如頸部)之間形成壓差，而得到的料坯在壓力高的料坯底端具有很大的殘余應(yīng)力。因此，當(dāng)該料坯被吹塑成形時(shí)，不可能得到具有均勻的壁厚分布的成形制品。
(C)當(dāng)料坯被注塑芯模和注塑陰模所冷卻時(shí)，隨著冷卻的進(jìn)行，料坯收縮并傾向于離開(kāi)注塑模腔表面運(yùn)動(dòng)。因此，有些部分料坯外壁表面與注塑陰模接觸而有些部分與注射陰模不接觸，因此料坯的不同部分以不同的速度冷卻，而溫度變得不均勻。結(jié)果，當(dāng)此料坯被吹塑成形時(shí)，不可能得到具有均勻的壁厚分布的成形制品。
于是，在一個(gè)常規(guī)的熱型坯系統(tǒng)中，除非料坯被注塑陰模和注塑芯模充分地冷卻，否則不可能得到良好的吹塑特性或良好的成瓶特性。因此，諸料坯的注塑成形需要時(shí)間，而且該設(shè)備的生產(chǎn)能力低下。
采用熱型坯法的注坯拉伸吹塑成形機(jī)還帶來(lái)各種其他問(wèn)題，其中包括以下問(wèn)題當(dāng)為了提高生產(chǎn)能力而增加同時(shí)注塑成形的料坯數(shù)N時(shí)，須在吹塑陰模上形成同樣數(shù)目N個(gè)與所制作的瓶子外形一致的模腔。用于一臺(tái)吹塑成形機(jī)的諸模具中，吹塑陰模是最貴的，而且此吹塑陰模的成本大體上與該陰模中模腔的數(shù)目成比例。即使一個(gè)模具很貴，但若其工作速度很高則能成本效益高地使用它；然而，由于如上所述整個(gè)設(shè)備的循環(huán)時(shí)間取決于注塑成形循環(huán)時(shí)間而不能縮短，所以該吹塑陰模中每個(gè)模腔的工作速度不可避免地很低。此外，當(dāng)同時(shí)吹塑成形的瓶子數(shù)目增加時(shí)，不僅該吹塑陰模中模腔的數(shù)目，而且拉伸桿和吹塑芯模以及用來(lái)支撐和驅(qū)動(dòng)這些東西的機(jī)構(gòu)的數(shù)目都增和，這造成該設(shè)備的尺寸和成本增加。
另一個(gè)問(wèn)題在于，常規(guī)上除非注塑芯模從諸料坯完全拉出，否則不可能頂出諸料坯，因此用一種旋轉(zhuǎn)注塑成形設(shè)備時(shí)不可能把諸料坯從注塑成形段進(jìn)位到下一段。另一方面當(dāng)注塑芯模從諸料坯完全拉出時(shí)，有個(gè)問(wèn)題，即此拉出行程很長(zhǎng)而該設(shè)備的總高度很高。
另一個(gè)問(wèn)題在于，當(dāng)用一種旋轉(zhuǎn)進(jìn)位式吹塑成形機(jī)來(lái)進(jìn)行熱型坯吹塑成形時(shí)，諸注塑成形料坯總是被旋轉(zhuǎn)進(jìn)位器進(jìn)位到吹塑成形段。這樣，當(dāng)例如在吹塑成形段出問(wèn)題時(shí)，除了把料坯注塑成形段及吹塑成形段都關(guān)機(jī)外別無(wú)選擇。然而，注塑成形段一旦關(guān)機(jī)，在它重新起動(dòng)時(shí)就需要很長(zhǎng)的起動(dòng)時(shí)間。這是因?yàn)樽⑺茉O(shè)備在熱流道模和別處包含眾多的樹(shù)脂加熱機(jī)構(gòu)的緣故。
結(jié)果，除了不可能提高整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)能力之外，如上所述，出問(wèn)題時(shí)重新起動(dòng)該設(shè)備需要大量的時(shí)間，而生產(chǎn)率進(jìn)一步降低。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于，提供一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備和方法，用該設(shè)備和方法，在提供充足的料坯冷卻時(shí)間的同時(shí)，可以縮短注塑成形循環(huán)時(shí)間，并且借此可以縮短整個(gè)設(shè)備的循環(huán)時(shí)間。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種高效的注坯拉伸吹塑成形設(shè)備和方法，用該設(shè)備和方法，在通過(guò)減少吹塑模中模腔的數(shù)目來(lái)降低成本的同時(shí)，可以提高吹塑模的工作速度。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備和方法，該設(shè)備和方法在利用熱型坯成形的熱能效率的同時(shí)，還具有冷型坯法的料坯溫度分布穩(wěn)定性。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種注坯拉伸吹塑成型設(shè)備和方法，用該設(shè)備和方法，即使當(dāng)料坯從注塑陰模脫離的料坯脫模溫度很高時(shí)也能防止溫度不均勻性和溫度變形，而且此外諸料坯在它們從注塑芯模脫離之前能被充分地冷卻，并且此后能在一個(gè)合適的吹塑成形溫度下被穩(wěn)定地吹塑成形。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備和方法，用該設(shè)備和方法，料坯內(nèi)壁與外壁之間的溫度差在諸料坯被吹塑成形之前得到緩和。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備和方法，用該設(shè)備和方法，能高效地吹塑成形容量為1至3升的通用中等尺寸容器。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種吹塑成形設(shè)備，用該設(shè)備可以有效地把諸料坯頸下區(qū)加熱到合適的吹塑成形溫度。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種吹塑成形設(shè)備，用該設(shè)備可以緩和諸料坯內(nèi)壁與外壁之間的溫度差，并且還利用為溫度緩和而提供的這段時(shí)間把諸料坯的溫度在進(jìn)行吹塑成形之前調(diào)整到合適的吹塑成形溫度。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備和方法，該設(shè)備和方法能起動(dòng)而在起動(dòng)時(shí)不進(jìn)行任何浪費(fèi)的吹塑成形，而且用該設(shè)備和方法當(dāng)在吹塑成形段中有問(wèn)題時(shí)不必停止整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行。
一種根據(jù)本發(fā)明的注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，包括一個(gè)用來(lái)注塑成形料坯的料坯成形站；一個(gè)用來(lái)把諸料坯拉坯吹塑成形為容器的吹塑成形站；以及一個(gè)用來(lái)把諸料坯從該料坯成形站傳送到該吹塑成形站的傳送站，其中該料坯成形站包括一個(gè)用來(lái)沿著一個(gè)進(jìn)位路徑間歇地循環(huán)地進(jìn)位一組間隔布置的注塑芯模的循環(huán)進(jìn)位器；一個(gè)用來(lái)注塑成形諸料坯的注塑成形段，該段有注塑陰模，而停在該進(jìn)位路徑中的諸注塑芯模分別與該注塑陰模合模；以及一個(gè)用來(lái)通過(guò)使停在該進(jìn)位路徑中的諸注塑芯模與諸料坯脫模而從諸注塑芯模頂出諸料坯的頂出段。
一種根據(jù)本發(fā)明的用來(lái)由一些保留著來(lái)自當(dāng)諸料坯被注塑成形時(shí)的熱量的料坯吹塑成形一些容器的注坯拉伸吹塑成形方法，包括以下步驟把用至少一個(gè)注塑芯模和一個(gè)注塑陰模成形的諸料坯從該注塑陰模脫模；在諸料坯被該注塑芯模夾持的情況下，在諸料坯被該注塑芯模所冷卻的同時(shí)，使該注塑芯模沿著一個(gè)進(jìn)位路徑進(jìn)位到一個(gè)頂出段；在該頂出段，通過(guò)使該注塑芯模從諸料坯脫模而頂出諸料坯；以及此后，由保留著來(lái)自當(dāng)諸料坯被注塑成形時(shí)的熱量的諸料坯吹塑成形諸容器。
根據(jù)這些發(fā)明，在該注塑成形段注塑成形的諸料坯被注塑陰模和注塑芯模所冷卻，然后僅該注塑陰模從諸料坯脫模。在此之后，諸料坯被該注塑芯模進(jìn)位到該料坯頂出段。諸料坯在被該注塑芯模在此進(jìn)位期間所冷卻之后，在該料坯頂出段被頂出。結(jié)果，通過(guò)諸料坯甚至在該注塑陰模在該注塑成形段脫模之后被該注塑芯模所冷卻，提供了充足的料坯冷卻時(shí)間。因而，可以提高諸料坯從該注塑陰模脫離的該料坯脫模溫度，借此可以縮短該注塑成形循環(huán)時(shí)間并可縮短整個(gè)設(shè)備的循環(huán)時(shí)間。此外，即使當(dāng)諸料坯以很高溫度從該注塑陰模脫模時(shí)，也能靠注塑芯模來(lái)防止諸料坯的變形。此外，不僅由于諸料坯隨著它們被冷卻而收縮到與諸注塑芯模接觸致使該冷卻效率提高，并因此防止由于不充分冷卻所引起的諸料坯的主干部結(jié)晶和透明性喪失，而且通過(guò)這樣使冷卻過(guò)程穩(wěn)定，可以使由諸料坯所保留的熱量穩(wěn)定，并借此使以后吹塑成形的諸容器的壁厚分布穩(wěn)定。此外，由于諸料坯被該注塑芯模所進(jìn)位，故不需要任何拉伸該料坯的行程，結(jié)果減小了整個(gè)設(shè)備的高度。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種注坯伸吹塑成形設(shè)備包括一個(gè)用來(lái)注塑成形一些料坯的料坯成形站；一個(gè)用來(lái)把諸料坯拉坯吹塑成形為一些容器的吹塑成形站；以及一個(gè)用來(lái)把諸料坯從該料坯成形站傳送到該吹塑成形站的傳送站，其中該料坯成形站包括一個(gè)用來(lái)沿著一個(gè)第一進(jìn)位路徑間歇地循環(huán)進(jìn)位一個(gè)帶有間隔布置的N(N≥2)個(gè)成孔銷的注塑芯模的第一循環(huán)進(jìn)位器；
一個(gè)用來(lái)同時(shí)注塑成形N個(gè)料坯的注塑成形段，所述注塑成形段有一個(gè)包括N個(gè)模腔的注塑陰模，該注塑陰模在這些模腔里與停在該第一進(jìn)位路徑中的該注塑芯模合模；以及一個(gè)用來(lái)通過(guò)從停在該第一進(jìn)位路徑中的該注塑芯模脫模而從該注塑芯模頂出諸料坯的頂出段，而該吹塑成形站包括一個(gè)用來(lái)沿著一個(gè)第二進(jìn)位路徑間歇地循環(huán)進(jìn)位靠該傳送站從該料坯成形站傳送的諸料坯的第二循環(huán)進(jìn)位器；以及一個(gè)用來(lái)由n個(gè)料坯同時(shí)吹塑成形n(1≤n＜N)個(gè)容器的吹塑成形段，所述吹塑成形段有一個(gè)包括n個(gè)吹塑模腔的吹塑模，該吹塑模在這些吹塑模腔里環(huán)繞停在該第二進(jìn)位路徑中的諸料坯合模。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種用來(lái)由一些保留著來(lái)自當(dāng)諸料坯被注塑成形時(shí)的熱量的料坯吹塑成形一些容器的注坯拉伸吹塑成形方法，包括以下步驟把用至少一個(gè)注塑芯模和一個(gè)注塑陰模成形的N(N≥2)個(gè)料坯從該注塑陰模脫模；在諸料坯被該注塑芯模夾持的情況下，在諸料坯被該注塑芯模所冷卻的同時(shí)，使該注塑芯模沿著一個(gè)第一循環(huán)進(jìn)位路徑進(jìn)位到一個(gè)頂出段；在該頂出段，通過(guò)從該注塑芯模脫模而頂出諸料坯；把諸頂出的料坯傳送給沿著一個(gè)第二循環(huán)進(jìn)位路徑進(jìn)位的一些進(jìn)位構(gòu)件；使支撐著諸料坯的諸進(jìn)位構(gòu)件沿著該第二進(jìn)位路徑進(jìn)位到一個(gè)吹塑成形段；以及在該吹塑成形段，在環(huán)繞n個(gè)料坯合模的一個(gè)吹塑模里由n個(gè)料坯同時(shí)吹塑成形n(1≤n＜N)個(gè)容器。
根據(jù)這些發(fā)明，除了如上所述的諸發(fā)發(fā)明的那些以外，這些發(fā)明提供以下一些工作和效果由于同時(shí)吹塑成形的料坯數(shù)n小于同時(shí)注塑成形的料坯數(shù)N，故在該吹塑模中需要較少的模腔而作為消耗品的模具的成本可以大大降低。此外，由于需要較少的吹塑芯模、拉伸桿及用來(lái)支撐和驅(qū)動(dòng)這些東西的機(jī)構(gòu)，故可使該設(shè)備更緊湊和更便宜。此外，由于N個(gè)同時(shí)成形的料坯在縮短了的注塑成形循環(huán)時(shí)間之內(nèi)的多次吹塑成形循環(huán)中每次被吹塑成形n(n≤N)個(gè)，故該吹塑陰模中的n個(gè)模腔的工作速度提高。
這里，可以設(shè)置一個(gè)用來(lái)加熱被進(jìn)位到該吹塑成形段的諸料坯的加熱段。當(dāng)這樣做時(shí)，通過(guò)由諸注 塑模進(jìn)行冷卻和對(duì)已冷卻諸料坯重新加熱，能把諸料坯帶到一個(gè)適合吹塑成形的溫度，從而提高從循環(huán)到循環(huán)的溫度穩(wěn)定性。由于諸料坯有它們的熱量?jī)?chǔ)備，故在許多情況下僅通過(guò)向諸料坯加入一定的熱量它們就能達(dá)到一個(gè)適合吹塑成形的溫度。因而，諸料坯需要比較短的時(shí)間來(lái)加熱它們。此外，通過(guò)在該加熱步驟里向諸料坯提供一種溫度的縱向分布，能得到具有想要的壁厚的諸容器。此外，即使N個(gè)同時(shí)注塑成形的料坯在(N/n)次吹塑成形循環(huán)中每次被吹塑成形n個(gè)料坯，也能很容易地進(jìn)行減小諸吹塑成形循環(huán)之間的溫度變化的控制。
此外，當(dāng)被加熱的諸料坯繞著它們的垂直中心軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，加熱不均勻性減小，從而在諸料坯圓周方向的溫度不均勻性減小。
此外，一個(gè)第二循環(huán)進(jìn)位器包括一組進(jìn)位構(gòu)件，這些進(jìn)位構(gòu)件保持以相等的間隔沿著該第二進(jìn)位路徑分布，并且諸進(jìn)位構(gòu)件各有一個(gè)用來(lái)支撐一個(gè)處于倒置狀態(tài)或直立狀態(tài)的料坯的支撐部。最好使該組進(jìn)位構(gòu)件沿著該第二進(jìn)位路徑分布的該排列間距等于該組模腔在該吹塑陰模中的排列間距。這是因?yàn)樗乖撨M(jìn)位過(guò)程中的間距成為不必要的。當(dāng)這樣做時(shí)，在本發(fā)明的該加熱段中諸料坯的排列間距大于在常規(guī)兩步系統(tǒng)中諸料坯在該加熱段中排列的小間距。然而，由于在本發(fā)明中除了諸料坯保留來(lái)自當(dāng)它們被注塑成形時(shí)的熱量之外僅需要給它們少量的熱能，故該加熱時(shí)間可以縮短而且該加熱段的長(zhǎng)度不必弄成像它在該冷型坯情況中那樣長(zhǎng)。
此外，在本發(fā)明的方法中，可以提供一個(gè)在諸料坯從該注塑芯模脫模與該吹塑成形步驟開(kāi)始之間，在一段對(duì)于諸料坯內(nèi)外壁間溫度差被緩和來(lái)說(shuō)足夠長(zhǎng)的時(shí)間里，使諸料坯冷卻的步驟。這里，當(dāng)運(yùn)用本發(fā)明的該方法時(shí)，由于諸料坯被與它們的內(nèi)壁接觸的該注塑芯模所冷卻的時(shí)間段，被弄成比常規(guī)要長(zhǎng)些，故在諸料坯的內(nèi)外壁之間形成一個(gè)較陡的溫度梯度，而且在外壁附近的溫度變得高于在內(nèi)壁附近的溫度，通過(guò)提供此冷卻步驟，此一溫度梯度能被緩和而諸料坯能被帶到一個(gè)適合吹塑成形的溫度。此外，在本發(fā)明的該方法中，最好在該吹塑成形步驟里，由n個(gè)料坯，用按吹塑成形間距P排列的n個(gè)吹塑模腔，同時(shí)吹塑成形n(n≥2)個(gè)容器；最好被沿著該第二進(jìn)位路徑進(jìn)位的諸料坯，被以保持等于此間距P的，諸進(jìn)位構(gòu)件的排列間距來(lái)進(jìn)位；以及最好在該料坯傳送步驟里，一個(gè)過(guò)程，其中n個(gè)料坯被同時(shí)傳送給n個(gè)進(jìn)位構(gòu)件；被重復(fù)多次。
當(dāng)這樣做時(shí)，除了在該第二進(jìn)位路徑中不需要進(jìn)位間距變換外，即使同時(shí)注塑成形的料坯數(shù)N加大，由于每次只有n個(gè)料坯被傳送，比當(dāng)N個(gè)料坯被同時(shí)傳送時(shí)要少，故諸料坯可以很容易地定位在諸進(jìn)位構(gòu)件上，而且這樣做不需要復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備包括一個(gè)用來(lái)注塑成形一些料坯的料坯成形站；一個(gè)用來(lái)把諸料坯拉坯吹塑成形為一些容器的吹塑成形站；以及一個(gè)用來(lái)把所述諸料坯從所述料坯成形站傳送到所述吹塑成形站的傳送站，所述料坯成形站包括一個(gè)用來(lái)沿著一個(gè)第一進(jìn)位路徑間歇地循環(huán)進(jìn)位一組彼此隔開(kāi)布置的注塑芯模的第一循環(huán)進(jìn)位器；一個(gè)注塑成形段，它包括一個(gè)能與所述諸注塑芯模之一合模的注塑陰模，該注塑芯模這樣停在所述進(jìn)位路徑中，致使將被注塑成形的一個(gè)直立料坯的開(kāi)口瓶頸朝上；以及一個(gè)用來(lái)在所述料坯被保持其直立狀態(tài)的情況下從停在所述第一進(jìn)位路徑中的該注塑芯模分離并取下該已成形料坯的脫模段，所述吹塑成形站包括一個(gè)第二循環(huán)進(jìn)位器，用以沿著一個(gè)第二進(jìn)位路徑，在所述諸料坯被翻轉(zhuǎn)成它們的開(kāi)口瓶頸朝下的情況下，間歇地循環(huán)進(jìn)位經(jīng)所述傳送站從所述料坯成形站傳送的諸已成形料坯；以及一個(gè)吹塑成形段，它包括一個(gè)吹塑模，該吹塑模能對(duì)所述諸料坯中停在所述第二進(jìn)位路徑中的一個(gè)合模，借此使該料坯被吹塑成形為一個(gè)容器，所述傳送站包括一個(gè)用來(lái)在所述已成形料坯處于其直立狀態(tài)的情況下從該注塑芯模接收該已成形料坯的機(jī)構(gòu)；以及另一個(gè)用來(lái)把所述所接收料坯翻轉(zhuǎn)成其倒置狀態(tài)的機(jī)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種注坯拉伸吹塑成形方法，其中已注塑成形的諸料坯被一個(gè)傳送站從一個(gè)料坯成形站傳送到一個(gè)吹塑成形站而諸料坯在該吹塑成形站被吹塑成形為一些容器，該方法的特征在于在該料坯成形站諸料坯以一種它們的開(kāi)口頸部朝上的直立狀態(tài)被注塑成形；該傳送站上下翻轉(zhuǎn)諸直立料坯并以一種倒置狀態(tài)把諸料坯傳送到該吹塑成形站；以及該吹塑成形站由諸倒置料坯吹塑成形一些容器。
根據(jù)這些發(fā)明，諸料坯以它們的頸部朝上的直立狀態(tài)被成形。結(jié)果，注塑模合模是垂直合模并且因而是節(jié)省空間的。此外，由于樹(shù)脂通常從該料坯底部側(cè)注入，故可采用一種穩(wěn)定的配置，其中該注塑設(shè)備和該注塑陰模位于一個(gè)機(jī)身上而該注塑芯模位于它們上方。此外，由于當(dāng)諸料坯被進(jìn)位到該吹塑成形站時(shí)，它們處于一種倒置狀態(tài)，故在它們的頸部的諸開(kāi)口可以用來(lái)很容易地實(shí)現(xiàn)諸料坯的自我支撐。此外，由于諸拉伸桿和吹塑芯模因此須布置在諸料坯下方，故它們可以利用機(jī)身中的一個(gè)位置來(lái)布置而該吹塑成形段的總高度可以降低。
在使用分開(kāi)的接收機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的情況下，一個(gè)料坯可以在其他料坯被接收的同時(shí)被翻轉(zhuǎn)。本發(fā)明的該系統(tǒng)能很容易地運(yùn)用于一個(gè)較快的成形循環(huán)。
在該料坯成形站中注塑成形的該間距大于在該吹塑成形站中吹塑成形的該間距。于是最好該接收機(jī)構(gòu)包括一個(gè)用來(lái)把所述諸料坯從該注塑成形間距改變成該吹塑成形間距的間距改變機(jī)構(gòu)。
因而，即使該注塑成形間距大于該吹塑成形間距，也可以在該接收機(jī)構(gòu)接收到諸料坯之后立即得到該吹塑成形間距。本發(fā)明的該系統(tǒng)能很容易地運(yùn)用于需要改變間距的任何成形設(shè)備。
該料坯有它的小于其最終制品外形的直徑的圓筒直徑。于是，所處理的料坯數(shù)目可以增加。最佳間距可在該注塑成形階段提供。
這樣一種間距改變可以靠該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行。在這樣一種場(chǎng)合，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以包括一個(gè)用來(lái)把所述諸料坯從該注塑成形間距改變成該吹塑成形間距的間距改變機(jī)構(gòu)。
于是，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能在該接收機(jī)構(gòu)接收到諸料坯之后，立即在把諸料坯從該注塑成形間距改變成該吹塑成形間距的同時(shí)，進(jìn)行它的翻轉(zhuǎn)步驟。本發(fā)明的該系統(tǒng)能很容易地運(yùn)用于需要改變間距的任何成形設(shè)備。
這樣一種間距改變可以在該料坯成形站與該吹塑成形站之間的該傳送站中進(jìn)行。在這樣一種場(chǎng)合，該傳送站在該傳送站接收到來(lái)自該料坯成形站的諸料坯之后立即把諸料坯的排列間距從該注塑成形間距改變成該吹塑成形間距，然后翻轉(zhuǎn)諸料坯。
一般來(lái)說(shuō)，所述諸料坯的每一個(gè)均帶有一個(gè)法蘭部，該法蘭部具有一個(gè)大于瓶頸下方圓筒外徑的直徑。在這樣一種場(chǎng)合，該接收機(jī)構(gòu)可能包括一些夾持構(gòu)件，每個(gè)夾持構(gòu)件嚙合該法蘭部的底部以?shī)A持該料坯。
于是，該法蘭部能在通過(guò)一個(gè)支撐圈之類時(shí)夾持該料坯而且還不會(huì)損壞該料坯，因?yàn)樵摲ㄌm幾乎不接觸該料坯的圓筒或其他部分。
每個(gè)夾持構(gòu)件可能包括一個(gè)用來(lái)夾持和釋放該料坯的開(kāi)/合機(jī)構(gòu)。在這樣一種場(chǎng)合，該開(kāi)/合機(jī)構(gòu)可能包括一個(gè)通道部，該通道部能夾持該料坯的該法蘭部，但卻允許小于該法蘭部的該圓筒部穿過(guò)該通道部。
于是，該夾持構(gòu)件的該開(kāi)/合機(jī)構(gòu)能沒(méi)有一點(diǎn)空隙地可靠地夾持該料坯，并且當(dāng)該坯被取下時(shí)仍被張開(kāi)以便容易而牢靠地釋放該料坯。
該接收機(jī)構(gòu)的每個(gè)夾持構(gòu)件可能包括一個(gè)夾持件，該夾持件至少接觸該料坯的底部和圓筒以便夾持該料坯。
于是，無(wú)論最終制品的外形如何，該料坯的底部或圓筒都能被該夾持件可靠地夾持。
該接收機(jī)構(gòu)的每個(gè)夾持構(gòu)件可能有用來(lái)冷卻該料坯的外壁的裝置。
該冷卻裝置能在料坯被該夾持構(gòu)件夾持的同時(shí)冷卻該料坯。尤其是，該料坯的外壁的溫度高于其內(nèi)壁的溫度，因?yàn)樵撏獗诓慌c諸如成孔銷之類的其他零件相接觸。通過(guò)冷卻該料坯的該外壁，該料坯的外壁與內(nèi)壁之間的溫度差可以更快地減小。
該第二循環(huán)進(jìn)位器可以適合于在對(duì)著該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的該料坯接收位置使諸進(jìn)位構(gòu)件取向，所述進(jìn)位構(gòu)件的數(shù)目等于已在該料坯成形站同時(shí)注塑成形的料坯的數(shù)目N。
在這樣一種場(chǎng)合，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可能帶有一個(gè)用來(lái)同時(shí)夾持該N個(gè)料坯的夾持機(jī)構(gòu)。這樣一種夾持機(jī)構(gòu)能在翻轉(zhuǎn)諸料坯的同時(shí)，向停在該料坯接收位置的同樣數(shù)量(N)的所述諸進(jìn)位構(gòu)件同時(shí)排出N個(gè)料坯。
即使已成形料坯數(shù)大于吹塑成形的制品數(shù)，諸吹塑成形的制品也能以分批方式向進(jìn)位構(gòu)件排出。于是，諸料坯的排出能被一次實(shí)現(xiàn)以便在程序和結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)化該系統(tǒng)。
該設(shè)備可能還包括一用來(lái)沿水平方向移動(dòng)該接收機(jī)構(gòu)的裝置。該接收機(jī)構(gòu)在它已于剛好在該注塑成形站的該脫模段的下方的一個(gè)位置接收到諸料坯之后，將被這樣一個(gè)裝置水平地移動(dòng)。于是，諸料坯能被向該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)排出。
于是，諸料坯從該接收機(jī)構(gòu)向該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的排出，能被采用一個(gè)用來(lái)沿水平方向移動(dòng)該接收機(jī)構(gòu)的更簡(jiǎn)化的機(jī)構(gòu)更簡(jiǎn)單地進(jìn)行。
從同樣的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，該設(shè)備可能包括一個(gè)用來(lái)沿水平方向移動(dòng)該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的另外的裝置。在這樣一種場(chǎng)合，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)已經(jīng)接收到來(lái)自該接收機(jī)構(gòu)的諸料坯之后，將被該另外的機(jī)構(gòu)水平地移動(dòng)。于是，諸料坯將被向該N個(gè)進(jìn)位構(gòu)件排出。
更可取的是，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)被定位于它的待命位置，直到所有進(jìn)位構(gòu)件均已被移到該料坯接收位置，同時(shí)以其瓶頸部朝下的倒置狀態(tài)夾持諸料坯。
這能省去在諸進(jìn)位構(gòu)件已經(jīng)運(yùn)動(dòng)到該料坯接收位置之后把諸料坯從其直立狀態(tài)翻轉(zhuǎn)所需要的時(shí)間。因而，在所有進(jìn)位構(gòu)件均已運(yùn)動(dòng)到該料坯接收位置之后，可以立即以較小的動(dòng)作和/或時(shí)間向諸進(jìn)位構(gòu)件排出諸料坯。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種注坯拉伸吹塑成形方法包括以下步驟用至少一個(gè)注塑芯模和一個(gè)注塑陰模同時(shí)注塑成形N個(gè)由聚對(duì)苯二甲酸乙酯制成的料坯；
使諸料坯從該注塑陰模脫模；在借助于該注塑芯模冷卻諸料坯的同時(shí)，把諸料坯進(jìn)位到一個(gè)頂出段；在該頂出段，在諸料坯已被冷卻到一個(gè)預(yù)定的溫度之后，從該注塑芯模頂出諸料坯；把諸頂出的料坯加熱到一個(gè)預(yù)定的溫度；以及此后，由n個(gè)料坯同時(shí)吹塑成形n個(gè)容器，其中數(shù)N與n之比為N∶n＝3∶1。
根據(jù)由本發(fā)明人所進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)，在一種容量為1至3升的帶有一個(gè)較小的口(頸部2的開(kāi)口直徑約為28至38mm)的市場(chǎng)對(duì)其需很大的通用中等尺寸容器的場(chǎng)合，同時(shí)成形數(shù)N、n的比值理想上應(yīng)設(shè)定成N∶n＝3∶1 。就是說(shuō)，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在本發(fā)明，其中即使在諸料坯從該注射陰模脫模之后，諸料坯靠該注塑芯模繼續(xù)冷卻，然后在此后吹塑成形的場(chǎng)合，注塑成形一個(gè)用于一個(gè)通用中等尺寸容器的料坯所需要的時(shí)間，縮短到在一種常規(guī)注坯拉伸吹塑成形設(shè)備的場(chǎng)合的同一時(shí)間的大約3/4，而且一個(gè)大約10至15秒的注塑成形循環(huán)時(shí)間就足夠了。另一方面，一個(gè)3.6至4.0秒的吹塑成形循環(huán)時(shí)間就足夠了。因而，如果此注塑成形循環(huán)時(shí)間為T1而該吹塑成形循環(huán)時(shí)間為T2，則比值T1∶T2大約為3∶1，而且為了高效地成形通用中等尺寸容器，諸同時(shí)成形數(shù)N、n理想上應(yīng)根據(jù)此比值來(lái)設(shè)定。
在進(jìn)行以上方法時(shí)，最好該料坯注塑成形步驟能形成一個(gè)最大壁厚范圍在3.0mm與4.0mm之間的料坯。如果該料坯的壁厚大于該最大值，則該料坯的內(nèi)外壁之間的溫度差變成過(guò)大的。這不希望地需要加長(zhǎng)減小該溫度差所需的時(shí)間或者需要加熱該料坯內(nèi)壁的特殊裝置。
此外，當(dāng)該注塑步驟和吹塑步驟重復(fù)時(shí)，N/n最好是一個(gè)整數(shù)。
當(dāng)N/n是一個(gè)整數(shù)時(shí)，例如在一個(gè)第一循環(huán)中同時(shí)注塑成形的N個(gè)料坯，在一個(gè)整數(shù)(N/n)次每次n個(gè)的吹塑成形循環(huán)中全部用掉，這些料坯中沒(méi)有一個(gè)與在后續(xù)的第二循環(huán)中同時(shí)成形的N個(gè)一個(gè)料坯中的任何一個(gè)相混合并同時(shí)吹塑成形。如果來(lái)自不同注塑成形循環(huán)的一些料坯混合并一起吹塑成形，則該進(jìn)位順序與在同一注塑成形循環(huán)中成形的一些料坯被一起吹塑成形的場(chǎng)合不同，而且該設(shè)備的控制和結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜了；然而，本發(fā)明消除了這個(gè)問(wèn)題。
根據(jù)本發(fā)明的其他方面，一種吹塑成形設(shè)備包括一個(gè)具有一個(gè)大體上矩形外形的進(jìn)位路徑的循環(huán)進(jìn)位器，它有第一至第五邊和一組在所述進(jìn)位路徑上循環(huán)地移動(dòng)的進(jìn)位構(gòu)件；一個(gè)布置在所述循環(huán)進(jìn)位器的該第一邊上的接收段，用以接收一個(gè)已注塑成形的料坯并用以使該所接收料坯支撐在該對(duì)應(yīng)的進(jìn)位構(gòu)件上；一個(gè)布置在所述循環(huán)進(jìn)位器的該第二邊上的加熱段，用以在保持被置于該進(jìn)位構(gòu)件上的同時(shí)加熱該料坯；一個(gè)布置在所述循環(huán)進(jìn)位器的該第三邊上的吹塑成形段，用以把該所加熱料坯吹塑成形為一個(gè)容器；以及一個(gè)布置在所述循環(huán)進(jìn)位器的該第四邊上的出口段，用以向外排出該已吹塑成形的容器。
由于該接收段、加熱段、吹塑成形段和出口段沿著物品輸送的方向布置在形成該大體上矩形的進(jìn)位路徑的各邊上，該進(jìn)位路徑的所有諸邊能被有效地利用以實(shí)現(xiàn)一個(gè)成形循環(huán)。此外，該進(jìn)位路徑的內(nèi)部面積能有效地被用作一個(gè)空間，其中該吹塑成形設(shè)備的合模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)以便合模。結(jié)果，能進(jìn)一步節(jié)省有效空間，為一個(gè)緊湊的系統(tǒng)作準(zhǔn)備。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種吹塑成形設(shè)備，其中以其頸部朝下的倒置狀態(tài)或以其頸部朝上的直立狀態(tài)進(jìn)位的一些料坯，在被進(jìn)位到一個(gè)吹塑成形段之前在一個(gè)加熱段被加熱，該設(shè)備的特征在于該加熱段包括一組布置在一個(gè)料坯進(jìn)位路徑的一側(cè)，沿垂直方向間隔分布并沿料坯進(jìn)位方向延伸的第一加熱器；一個(gè)跨越該料坯進(jìn)位路徑面對(duì)諸第一加熱器布置的反射板；以及一組在該料坯進(jìn)位路徑的兩側(cè)沿該料坯進(jìn)位方向延伸的第二加熱器，其中諸第二加熱器被沿該垂直方向定位于這樣一個(gè)高度，即它們面對(duì)著在諸料坯的頸部附近的承受吹塑成形的區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明，雖然當(dāng)該料坯為直立時(shí)該頸下區(qū)最接近于該吹塑陰模的模腔表面，但它是一個(gè)將要比較多地拉伸取向的區(qū)域。通過(guò)用諸第二加熱器在該料坯的兩側(cè)加熱此區(qū)域，它可以被加熱到比主干部區(qū)域更高的溫度，該主干部區(qū)域是靠?jī)H布置在一側(cè)的諸第一加熱器來(lái)加熱，而一個(gè)很高的拉伸取向程度得到保證。此外，由于諸第一加熱器僅布置在一側(cè)，故該配置是節(jié)省的。此外，由于效率隨著頸下區(qū)被加熱而提高，還有一個(gè)好處，即加熱時(shí)間可以縮短，而且該加熱段的總長(zhǎng)度可以縮短。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種吹塑成形設(shè)備，其中一些料坯經(jīng)由一個(gè)加熱段間歇地進(jìn)位到一個(gè)吹塑成形段，該設(shè)備的特征在于該加熱段包括一個(gè)在一個(gè)料坯進(jìn)位路徑的一側(cè)沿一個(gè)料坯進(jìn)位方向延伸的加熱器，以及在該加熱段與該吹塑成形段之間的該進(jìn)位路徑中設(shè)置一個(gè)待命段，在那里停著至少對(duì)于一次吹塑成形循環(huán)來(lái)說(shuō)足夠數(shù)目的料坯并使它們?cè)谶M(jìn)位到該吹塑成形段之前待命。
根據(jù)該發(fā)明，通過(guò)在該吹塑成形段之前設(shè)置一個(gè)待命段，可以緩合在諸合成樹(shù)脂料坯，這些料坯具有很差的導(dǎo)熱性，中的溫度分布，通常，由于在該加熱段的加熱是從諸料坯周圍進(jìn)行的，諸料坯的內(nèi)壁溫度變得低于外壁溫度。通過(guò)在被加熱之后為了緩合在其中產(chǎn)生的溫度梯度而令至少一次吹塑成形的料坯數(shù)待命，穩(wěn)定了注塑成形特性。
此外，通過(guò)在該待命段在此溫度緩和期間對(duì)諸料坯主動(dòng)地進(jìn)行溫度調(diào)整，可以賦予諸料坯一種用于吹塑成形的溫度分布，該溫度分布單靠在旋轉(zhuǎn)諸料坯的同時(shí)對(duì)它們簡(jiǎn)單地加熱是不能得到的。
該溫度調(diào)節(jié)構(gòu)件可能是一個(gè)溫度調(diào)整芯棒的形式，該芯棒插入諸料坯的內(nèi)部以調(diào)整料坯內(nèi)壁的溫度。
要不然，該溫度調(diào)整構(gòu)件可能是一個(gè)溫度調(diào)整罐的形式，該調(diào)整罐有一個(gè)環(huán)繞該料坯布置的圓筒部。該溫度調(diào)整罐能把該料坯劃分成一些軸向區(qū)，其中每一個(gè)在溫度上獨(dú)立地控制。
一個(gè)或多個(gè)這樣的溫度調(diào)整構(gòu)件可在環(huán)繞該料坯周圍的一點(diǎn)或多點(diǎn)沿著該料坯的軸向方向延伸。這可提供一種沿該料坯的圓周方向不同溫度的分布。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)用來(lái)成形一些料坯的料坯成形段和一個(gè)用來(lái)由保留著來(lái)自當(dāng)諸料坯被注塑成形時(shí)的熱量的諸料坯吹塑成形一些容器的吹塑成形段，該設(shè)備的特征在于在諸料坯被從該料坯成形段進(jìn)位到該吹塑成形段所循沿的路徑中的一個(gè)位置設(shè)置一個(gè)排出導(dǎo)向段，用以引導(dǎo)一些不被進(jìn)位到該吹塑成形段的料坯離開(kāi)該進(jìn)位路徑。
該注坯拉伸吹塑成形設(shè)備可以包括一個(gè)機(jī)身，在該機(jī)身上安裝該料坯成形段和吹塑成形段。該排出導(dǎo)向段可能包括一個(gè)通過(guò)該機(jī)身的頂面形成的料坯下落口和一個(gè)用來(lái)把該料坯從該下落口引導(dǎo)到該機(jī)座側(cè)面的溜槽。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種注坯拉伸吹塑成形方法，其中在一個(gè)料坯成形段注塑成形一些料坯并把這些料坯進(jìn)位到一個(gè)吹塑成形段，并由保留著來(lái)自當(dāng)諸料坯被注塑成形時(shí)的熱量的諸料坯吹塑成形一些容器，該方法包括以下步驟切換到一種容器成形工作模式或者一種料坯成形工作模式；以及當(dāng)切換到該料坯成形工作模式時(shí)，在沿著引向該吹塑成形段的料坯進(jìn)位路徑的中途，把在該料坯成形段被成形的諸料坯排出以離開(kāi)該進(jìn)位路徑。
根據(jù)這些發(fā)明，由于有可能把成形起動(dòng)期間所成形的一些不完善的料坯排出而不是把它們進(jìn)位到該吹塑成形段，故可避免浪費(fèi)的吹塑成形。此外，當(dāng)在該吹塑成形段出問(wèn)題時(shí)或者當(dāng)須對(duì)其進(jìn)行調(diào)整時(shí)，有可能不用停止該料坯成形站的工作而進(jìn)行該吹塑成形段的修理或調(diào)整。一旦該料坯成形站被關(guān)機(jī)，為了把各種加熱機(jī)構(gòu)恢復(fù)到能成形的狀態(tài)需要很長(zhǎng)時(shí)間；然而，在本發(fā)明的情況下消除了這種浪費(fèi)的起動(dòng)時(shí)間。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例的平面圖；圖2是圖1中所示的該最佳實(shí)施例設(shè)備的主視圖；圖3是圖1中所示的該最佳實(shí)施例設(shè)備的左側(cè)視圖；圖4是圖1中所示的該設(shè)備的主要部分的放大視圖；圖5是一個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤的仰視圖；圖6是一個(gè)透視圖，表示當(dāng)一個(gè)頸模壓板被降低時(shí)一個(gè)注塑芯模的脫模狀態(tài)；圖7是一個(gè)局部剖視圖，表示安裝在該旋轉(zhuǎn)圓盤上的該注塑芯模和一個(gè)瓶頸陰模；圖8是圖示一個(gè)料坯頂出驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的視圖；圖9是圖8中A部的放大剖視圖；圖10是一個(gè)圖示該注塑芯模的脫模狀態(tài)的局部剖視圖；圖11是一個(gè)圖示一個(gè)料坯1頂出操作的局部剖視圖；圖12是一個(gè)圖示一個(gè)傳送站接收料坯的操作的視圖；圖13是一個(gè)圖示一個(gè)傳送站向一個(gè)吹塑成形站移交一個(gè)料坯的操作的視圖；圖14是該傳送站的平面圖；圖15是該傳送站的側(cè)視圖；圖16是設(shè)在該吹塑成形站的一個(gè)第二循環(huán)進(jìn)位器的一個(gè)進(jìn)位構(gòu)件的平面圖；
圖17是圖16中所示的該進(jìn)位構(gòu)件的側(cè)視圖；圖18是圖16中所示的該進(jìn)位構(gòu)件的局部剖視主視圖；圖19是一個(gè)加熱段沿著該料坯進(jìn)位方向的側(cè)視圖；圖20是平面圖，概略地表示該加熱段的一個(gè)旋轉(zhuǎn)進(jìn)位機(jī)構(gòu)；圖21是平面圖，表示本發(fā)明的另一個(gè)最佳實(shí)施例設(shè)備，其中同時(shí)成形的料坯數(shù)與圖1的設(shè)備的該數(shù)不同；圖22是一個(gè)視圖，圖示一個(gè)在轉(zhuǎn)換諸料坯間距的同時(shí)傳送諸料坯的傳送站的工作；圖23是布置在一個(gè)待命段的一個(gè)溫度調(diào)整芯棒的剖視圖；圖24是布置在該待命段的一個(gè)溫度調(diào)整罐的剖視圖；圖25是布置在該待命段的一些局部溫度調(diào)整構(gòu)件的剖視圖；以及圖26是在圖25中所示的溫度調(diào)整之后吹塑成形的一個(gè)扁形容器的視圖。
圖27是一個(gè)平面圖，表示根據(jù)本發(fā)明的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備的另一種實(shí)施例中的一個(gè)傳送站。
圖28是一個(gè)平面圖，圖示圖27中所示的諸夾持構(gòu)件之一中一個(gè)開(kāi)/合機(jī)構(gòu)的開(kāi)/合操作。
圖29是一個(gè)側(cè)視圖，表示圖27中的正在翻轉(zhuǎn)一個(gè)料坯的該傳送站。
圖30是一個(gè)側(cè)視圖，圖示一種狀態(tài)，即該料坯被從其圖29的位置完全翻轉(zhuǎn)然后向該進(jìn)位構(gòu)件送出。
圖31是圖27的該接收和降低機(jī)構(gòu)的主視圖。
圖32是圖27的該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)的主視圖。
圖33是根據(jù)本實(shí)施例的該注坯拉伸吹塑成形設(shè)備的側(cè)視圖。
圖34是根據(jù)本發(fā)明的該注坯拉伸吹塑成形設(shè)備中各段的布局圖。
圖35是一個(gè)平面圖，表示根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例構(gòu)成的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備中的一個(gè)傳送站。
圖36是圖35中所示的該傳送站的側(cè)視圖。
圖37是在圖35的該傳送站中該接收和降低機(jī)構(gòu)的主視圖。
圖38是在圖35的該傳送站中該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)的主視圖。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最佳方式下面將對(duì)照諸附圖描述一個(gè)最佳實(shí)施例，其中運(yùn)用本發(fā)明的方法和設(shè)備。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例示于圖1至圖26。
圖1至圖26表示一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，該設(shè)備是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。該設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)圖1、圖2和圖3分別是此最佳實(shí)施例的該設(shè)備的俯視圖、主視圖和左側(cè)視圖，而圖4是表示該最佳實(shí)施例的該設(shè)備的主要部分的放大視圖。如諸圖中所示，該設(shè)備包括布置在機(jī)身8上的一個(gè)料坯成形站10，一個(gè)傳送站200和一個(gè)吹塑成形站300。
如圖2中所示，該料坯成形站10有一個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤30，該旋轉(zhuǎn)圓盤在相隔轉(zhuǎn)角180°的兩個(gè)位置的每一個(gè)里有一個(gè)注塑芯模50，并且是一個(gè)第一循環(huán)進(jìn)位器，該循環(huán)進(jìn)位器使諸注塑芯模50沿一個(gè)旋轉(zhuǎn)進(jìn)位路徑間歇地進(jìn)位。一個(gè)對(duì)著一個(gè)注塑設(shè)備的注塑成形段14和一個(gè)對(duì)著此注塑成形段14的料坯頂出段16分別設(shè)置在諸注塑芯模50的停止位置。該注塑成形段14有一個(gè)注塑陰模42，一個(gè)注塑芯模50能與該注塑陰模合模，而且用此注塑陰模42，該注塑成形段14一次同時(shí)注塑成形N(N≥2)個(gè)，例如N＝4，料坯1。在該料坯頂出段16，該注塑芯模50從諸料坯1脫模。在此實(shí)施例中，每個(gè)料坯1的頸部是靠一個(gè)瓶頸陰模60，該瓶頸陰模將在下文進(jìn)一步討論，和該注塑芯模50成形的，并且靠該旋轉(zhuǎn)圓盤30進(jìn)位到該料坯頂出段16。在該料坯頂出段16，諸料坯在部分地脫離該注塑芯模50之后，通過(guò)被從該瓶頸陰模60脫模而被頂出。
如圖1中所示，該吹塑成形站300有一個(gè)第二循環(huán)進(jìn)位器302，該循環(huán)進(jìn)位器包括四個(gè)鏈輪320a至320d和一個(gè)繞這些鏈輪行進(jìn)的進(jìn)位鏈條322。一組例如十個(gè)進(jìn)位構(gòu)件330間隔均勻地固定于此進(jìn)位鏈條322，而一個(gè)料坯1或一個(gè)瓶子6由每個(gè)進(jìn)位構(gòu)件330來(lái)支撐。在諸進(jìn)位構(gòu)件330的進(jìn)位路徑中設(shè)置了一個(gè)接收來(lái)自傳送站200的諸料坯1的料坯接收段304，一個(gè)加熱諸料坯1的加熱段306，一個(gè)使已加熱的諸料坯1暫時(shí)待命的待命段308，一個(gè)把諸料坯1吹塑成形為瓶子6的吹塑成形段310，以及一個(gè)把諸瓶子6頂出該設(shè)備之外的瓶子頂出段312。
該吹塑成形段310有一個(gè)吹塑模378，該吹塑模圍繞諸料坯1合模而且由n(1≤n＜N)個(gè)料坯1，例如n＝1個(gè)料坯1，中的每一個(gè)吹塑成形一個(gè)瓶子6。
該傳送站200把從該料坯成形站10的該料坯頂出段16頂出的諸料坯1傳送到該吹塑成形站300的該料坯接收段304。在該料坯成形站10的該料坯頂出段16，N個(gè)料坯1，即在該注塑成形段14中同時(shí)成形的料坯1的數(shù)目，一次被頂出，但是在該傳送站200中，n個(gè)料坯，即在該吹塑成形站300的該吹塑成形段310中同時(shí)成形的料坯的數(shù)目，一次被傳送。在此最佳實(shí)施例的該設(shè)備中，被該料坯頂出段14同時(shí)頂出的四個(gè)料坯1被一次一個(gè)地傳送到該料坯接收段304。而且，鑒于在該料坯成形站10中諸料坯1以直立的狀態(tài)注塑成形，故在該傳送站200中諸料坯1被上下翻轉(zhuǎn)并以倒置狀態(tài)傳送到該吹塑成形站300。料坯成形站10首先對(duì)照?qǐng)D1至圖11描述該料坯成形站10。注塑成形段14和第一循環(huán)進(jìn)位器30如圖2和圖4中所示，該料坯成形站10的該注塑成形段14裝設(shè)有一個(gè)安裝在機(jī)身8上的下裝模板20。一個(gè)例如圓形的上裝模板22布置在此下裝模板20的上方并從該注塑成形段14延伸到該料坯頂出段16。此上裝模板22可以沿著四根設(shè)在該注塑成形段14周圍四個(gè)位置的拉桿24垂直運(yùn)動(dòng)。如圖1、圖2和圖4中所示，一個(gè)定壓板26安裝在諸拉桿24的上端部而一個(gè)合模缸28安裝在此定壓板26上。該合模缸28驅(qū)動(dòng)一個(gè)合模桿28a(見(jiàn)圖4)，而該上裝模板22靠此合模桿28a上下驅(qū)動(dòng)。
如圖2至圖4中所示，構(gòu)成該第一循環(huán)進(jìn)位器的該旋轉(zhuǎn)圓盤30可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該上裝膜板22的下側(cè)。如圖7中所示，此旋轉(zhuǎn)圓盤30固定在一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸34上，該旋轉(zhuǎn)軸靠一個(gè)固定于該上裝模板22的旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器32來(lái)旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)。如作為該旋轉(zhuǎn)圓盤30的仰視圖的圖5中所示，兩個(gè)注塑芯模50和兩個(gè)瓶頸陰模60安裝在該旋轉(zhuǎn)圓盤30上與該注塑成形段14和該料坯頂出段16相對(duì)應(yīng)的位置。諸注塑芯模50和諸瓶頸陰模60的細(xì)節(jié)將在下文詳細(xì)地描述。
如圖2和圖4中所示，該注塑成形段14設(shè)置有一個(gè)熱流道模40，注塑設(shè)備12的一個(gè)注嘴與該熱流道模注嘴接觸，而注塑陰模42安裝在此熱流道模40上。此注塑陰模針對(duì)在該注塑成形段14中同時(shí)成形的N個(gè)料坯1中的每一個(gè)各有一個(gè)模腔，例如四個(gè)模腔。此注塑陰模42能夠冷卻注塑成形的料坯，而一種冷卻劑，例如室溫下的水，經(jīng)該注塑陰模循環(huán)。
如圖4至圖8中所示，安裝在該旋轉(zhuǎn)圓盤30上的兩個(gè)注塑芯模50各有與同時(shí)成形的料坯數(shù)N相同數(shù)目的成孔銷52，例如四個(gè)成孔銷52。如圖7中所示，這些成孔銷52的基部52a靠一個(gè)固定于該旋轉(zhuǎn)圓盤30下側(cè)的成孔銷壓板54，和一個(gè)固定于此成孔銷壓板54下側(cè)的成孔銷固定板56來(lái)支撐。當(dāng)合模缸28被驅(qū)動(dòng)而合模桿28a向下驅(qū)動(dòng)該上裝模板22時(shí)，該注塑芯模50的諸成孔銷52與安裝在此上裝模板22上的該旋轉(zhuǎn)圓盤30、該成孔銷壓板54和該成孔銷固定板56，成整體地向下驅(qū)動(dòng)，并且由此被合模于該注塑陰模42。
如圖7和圖11中所示，安裝在該旋轉(zhuǎn)圓盤30上的兩個(gè)瓶頸陰模60由一些成對(duì)的分瓣模62a和62b組成，每個(gè)瓶頸陰模60包括與同時(shí)成形的料坯數(shù)N相同數(shù)目的成對(duì)分瓣模62a和62b，例如四對(duì)。每個(gè)瓶頸陰模60的成對(duì)分瓣模62a和62b由對(duì)分板64a和64b來(lái)固定，而這些對(duì)分板64a和64b構(gòu)成一個(gè)頸模固定板64。如圖11中所示，一個(gè)向下推此頸模固定板64的頸模壓板65布置在諸對(duì)分板64a和64b的上表面?zhèn)?。此外，設(shè)置了一些導(dǎo)向板66，諸導(dǎo)向板支撐該頸模固定板64端部的下側(cè)。諸對(duì)分板64a和64b由圖5中所示的一些彈簧64c保持常閉。如圖5中所示，在諸對(duì)分板64a和64c的每端設(shè)置一個(gè)楔形孔64d。在該頸模固定板64被進(jìn)位到該料坯頂出段16之后，諸對(duì)分板64a和64b通過(guò)被進(jìn)入諸楔形孔64d的對(duì)分板張開(kāi)凸輪108驅(qū)動(dòng)沿該導(dǎo)向板66分離而打開(kāi)，該張開(kāi)凸輪將在下文進(jìn)一步討論。
如在作為圖8中A部的放大剖視圖的圖9中，和在圖6中所示，在每個(gè)導(dǎo)向板66的每端，一個(gè)垂直升降銷70有一個(gè)固定在導(dǎo)向板66中的下端，而一個(gè)法蘭70a在此升降銷70的上端形成。一個(gè)導(dǎo)向筒72從該旋轉(zhuǎn)圓盤30的下側(cè)向下延伸，而該升降銷70位于此導(dǎo)向筒72的內(nèi)部。一個(gè)復(fù)位彈簧74位于該導(dǎo)向筒72底部?jī)?nèi)壁與該升降銷70的法蘭70a之間。此復(fù)位彈簧74的上推力始終向下推該導(dǎo)向板66，結(jié)果該頸模壓板65通常與該芯模固定板56的下側(cè)接觸。
靠該芯模固定板56與該頸模壓板65之間的此一接觸狀態(tài)的被保持，該注塑芯模50和該瓶頸陰模60保持合模。當(dāng)在該料坯頂出段16里一個(gè)外力(該外力將在下文進(jìn)一步討論)旋加于該升降銷70時(shí)，該升降銷70克服復(fù)位彈簧74的推力下降而該頸模壓板65被向下驅(qū)動(dòng)，致使它離開(kāi)該芯模固定板56的下側(cè)運(yùn)動(dòng)并向下推該頸模固定板64。結(jié)果，該注塑芯模50的諸成孔銷52從諸料坯1脫模，諸料坯的頸部2被瓶頸陰模60夾持。料坯頂出段16接下來(lái)將描述該料坯頂出段16，尤其是料坯頂出驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。在此最佳實(shí)施例中，該料坯頂出驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由一個(gè)頸模脫模驅(qū)動(dòng)器80和一個(gè)分瓣模張開(kāi)驅(qū)動(dòng)器100組成。如圖8中所示，該頸模脫模驅(qū)動(dòng)器80有一個(gè)第一缸82，而此第一缸82安裝在一個(gè)第一缸安裝板84b上，該安裝板經(jīng)由第一支撐桿84a支撐在該上裝模板22上。該第一缸82經(jīng)由一個(gè)第一活塞桿82a上下驅(qū)動(dòng)一個(gè)第一升降板86。在此第一升降板86的每一端設(shè)置壓板驅(qū)動(dòng)桿88。在上裝模板22中設(shè)置從其上表面到下表面穿通的孔22a，而諸壓板驅(qū)動(dòng)桿88位于這些孔22a中。該第一升降板86的初始位置是這樣一個(gè)位置，即諸壓板驅(qū)動(dòng)桿86的端部不伸出到該上裝模板22的下側(cè)以下，所以它們不妨礙該旋轉(zhuǎn)圓盤30的轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖8中所示，旋轉(zhuǎn)圓盤30、芯模壓板54和芯模固定板56分別在對(duì)著該上裝模板22中的諸孔22a的位置有諸孔30a、54a和56a。位于諸孔30a、54a和56a蠅的一些從動(dòng)桿68安裝于該頸模壓板65的上表面。
結(jié)果，當(dāng)?shù)谝桓?2被驅(qū)動(dòng)時(shí)，頸模壓板65和頸模固定板64被該第一缸82，經(jīng)由該第一活塞桿82a、諸壓板驅(qū)動(dòng)桿88和諸從動(dòng)桿68，克服諸復(fù)位彈簧74的推力向下驅(qū)動(dòng)。如圖10中所示，這使該注塑芯模50的諸成孔銷52從諸料坯1脫模，諸料坯的頸部2被瓶頸陰模60夾持。在此最佳實(shí)施例中，諸注塑芯模50的諸成孔銷52不必被完全拉離諸料坯1的諸開(kāi)口端，僅需要至少在諸成孔銷52與諸料坯1內(nèi)壁之間形成一些間隙，空氣能穿過(guò)這些間隙進(jìn)入。在此最佳實(shí)施例中，頸模固定板64的下行行程，即諸成孔銷52的脫模行程(圖10中所示長(zhǎng)度L)設(shè)定成例如50mm。
接下來(lái)，將描述分瓣模張開(kāi)驅(qū)動(dòng)器100。如圖1和圖8中所示，此分瓣模張開(kāi)驅(qū)動(dòng)器100有例如兩個(gè)第二缸102。這些第二缸102，如圖11中所示，安裝于一個(gè)第二缸安裝104b上，該安裝板經(jīng)由一些第二支撐桿104a支撐在該第一升降板86上。結(jié)果，當(dāng)該第一升降板86被該第一缸82上下驅(qū)動(dòng)時(shí)，諸第二缸102也同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)。這些第二缸102經(jīng)由諸第二活塞桿102a上下驅(qū)動(dòng)一些第二升降板106。諸對(duì)分板張開(kāi)凸輪108安裝在這些第二升降板106上。這些對(duì)分板張開(kāi)凸輪108的下端部具有楔形形狀，該楔形形狀與在構(gòu)成該頸模固定板64的諸對(duì)分板64a和64b中所形成的諸楔形孔64d相配合。通過(guò)驅(qū)動(dòng)諸第二缸102，諸對(duì)分板張開(kāi)凸輪108被向下驅(qū)動(dòng)，在它們端部的諸楔形部借此插入在該頸模固定板64中的諸楔形孔64d，而這使諸對(duì)分板64a和64b張開(kāi)。因此，安裝在此成對(duì)對(duì)分板64a和64b上的諸成對(duì)分瓣模62a和62b被張開(kāi)，而諸料坯1被從該瓶頸陰模60中頂出。在此最佳實(shí)施例中，諸第二缸102的驅(qū)動(dòng)定時(shí)被設(shè)定成在該第一缸82被驅(qū)動(dòng)之后。
接下來(lái)，將描述本最佳實(shí)施例的該設(shè)備的該料坯成形站10的工作。在注塑成形段14中的注塑成形合模缸28被驅(qū)動(dòng)而上裝模板22借此被向下驅(qū)動(dòng)，由此注塑芯模50和瓶頸陰模60合模于注塑陰模42。在達(dá)到圖4中所示的合模狀態(tài)之后，通過(guò)注塑設(shè)備12中一個(gè)螺桿被推進(jìn)和旋轉(zhuǎn)，料坯1注塑成形材料，例如聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯(PET)經(jīng)由熱流道模40注入由模具42、50和60所圍成的模腔，借此注塑成形諸料坯1。在注塑成形段14中的冷卻步驟注塑陰模42、注塑芯模50和瓶頸陰模60各有一種冷卻劑，例如室溫下的水，經(jīng)過(guò)它們循環(huán)，而注入由諸模具圍成的模腔中的樹(shù)脂能立即被冷卻。在注塑成形段14中注塑陰模42的脫模步驟通過(guò)合模缸28被這樣驅(qū)動(dòng)，即它們抬起該上裝模板22，注塑芯模50和瓶頸陰模60能向上抬起離開(kāi)該注塑陰模42、如圖10的開(kāi)模狀態(tài)所示。此時(shí)，由于諸料坯1的諸頸部2相對(duì)于開(kāi)模方向形成一種倒陷，故已注塑成形的諸料坯1放夾持在注塑芯模50和瓶頸陰模60一側(cè)而從注塑陰模42脫模。
在此注塑成形段14中開(kāi)始此脫模的定時(shí)能安排得比常規(guī)的脫模開(kāi)始定時(shí)明顯地早一些。換句話說(shuō)，諸料坯在該注塑成形段14中的冷卻時(shí)間可以縮短。這是因?yàn)?，即使在諸料坯1已從該注塑陰模42脫離之后，該注塑芯模50的諸成孔銷52也保留在諸料坯1的內(nèi)部，而可以避免伴隨著料坯熱收縮的諸料坯1的變形。因而，在該注塑成形段14中諸料坯1的脫模溫度只需要低到足以在諸料坯1的外表面上形成足以在它們脫離該注塑陰模42之后保持諸料坯1形狀的一個(gè)表皮層厚度，而可以高于常規(guī)的脫模溫度。即使該脫模溫度如此之高，由于冷卻使諸料坯1繞該注塑芯模50的諸成孔銷52收縮，所以從該注塑陰模42的脫?？梢员容^順暢地進(jìn)行，而不發(fā)生料坯1脫模問(wèn)題。此外，由于在該注塑成形段14中不進(jìn)行諸成孔銷52的退縮，故即使諸料坯1在高脫模溫度下脫模，也不發(fā)生諸料坯1的下端隨成孔銷52一起抬起的脫模問(wèn)題。
注塑芯模50和瓶頸陰模60對(duì)于已從該注塑陰模42脫模的諸料坯1的夾持狀態(tài)由芯模固定板56和頸模壓板65來(lái)保持，該芯模固定板和該頸模壓板靠諸復(fù)位彈簧74來(lái)保持彼此接觸。該注塑芯模50和該瓶頸陰模60的這種夾持狀態(tài)在整個(gè)后續(xù)的料坯1進(jìn)位步驟中一直保持，并在該料坯頂出段16中保持到該注塑芯模50從諸料坯1脫模為止。在整個(gè)保持該注塑芯模50和該瓶頸陰模60的這種夾持狀態(tài)的那段時(shí)間里，諸料坯的冷卻都是可能的。料坯1進(jìn)位步驟通過(guò)該旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器32被驅(qū)動(dòng)和由此使構(gòu)成該第一循環(huán)進(jìn)位器的旋轉(zhuǎn)圓盤30轉(zhuǎn)過(guò)180°，諸料坯1從該注塑成形段14進(jìn)位到該料坯頂出段16。在此料坯1進(jìn)位步驟期間，由經(jīng)過(guò)該注塑芯模50和該瓶頸陰模60循環(huán)的冷卻劑，對(duì)諸料坯1的冷卻，可以不間斷地繼續(xù)進(jìn)行。
一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)諸料坯1在高溫下脫模時(shí)，由于不充分冷卻而出現(xiàn)結(jié)晶，諸料坯1的壁面變成不透明的，尤其是當(dāng)用PET制造透明容器時(shí)這是一個(gè)致命的缺陷。根據(jù)由本發(fā)明人所進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)，伴隨著不充分冷卻的諸料坯1的這種結(jié)晶和透明性喪失在諸料坯1的內(nèi)壁側(cè)特別明顯。這是因?yàn)椋谝粋€(gè)料坯1的內(nèi)壁側(cè)有較小的面積與模具接觸，因而內(nèi)壁比外壁更容易被不充分冷卻。此外，像在過(guò)去那樣當(dāng)該注塑陰模42和該注塑芯模50在該注塑成形段里從諸料坯1脫模時(shí)，該內(nèi)壁側(cè)比外壁側(cè)更容易被不充分冷卻，因?yàn)樵诹吓?的內(nèi)壁側(cè)熱輻射面積小于在外壁側(cè)，而且此外熱量被局限在該料坯的內(nèi)部。
在本最佳實(shí)施例中，即使在該注塑成形段14中諸料坯1在較高的溫度下脫模，在后續(xù)的進(jìn)位步驟里可以靠該注塑芯模50和該瓶頸陰模60對(duì)諸料坯1繼續(xù)冷卻。尤其是，由于諸料坯1的內(nèi)壁可以靠該注塑芯模50的諸成孔銷52來(lái)不間斷地冷卻，必定能防止由不充分冷卻所引起的結(jié)晶和透明性喪失。此外，由于它們很厚而有很大的熱容量并且比其他部分更容易結(jié)晶的諸頸部2，可以靠該瓶頸陰模60來(lái)冷卻而防止結(jié)晶。在料坯頂出段16中的料坯冷卻步驟即使諸料坯1已經(jīng)進(jìn)位到該料坯頂出段16，通過(guò)保持該注塑芯模50的該瓶頸陰模60對(duì)諸料坯1的夾持狀態(tài)，諸料坯1能在它們處于上述進(jìn)位步驟期間被冷卻。此時(shí)，即使在該注塑成形段14中該合模缸28已經(jīng)被驅(qū)動(dòng)而該上裝模板22下降以注塑成形下一組料坯，由于在該料坯頂出段16中保持上述夾持狀態(tài)，故可繼續(xù)冷卻諸料坯1。瓶頸陰模60從注塑芯模50分離僅靠該注塑芯模50的諸成孔銷對(duì)諸料坯1的冷卻必須繼續(xù)足夠長(zhǎng)，以便防止由于諸料坯1的內(nèi)壁的不充分冷卻所引起的結(jié)晶并避免所頂出的諸料坯1的變形，而且實(shí)際上如果諸料坯1被諸成孔銷52過(guò)分地冷卻，則諸成孔銷52的取出變得困難。因而，在此料坯頂出段16中，首先該注塑芯模50從諸料坯脫模。在本最佳實(shí)施例中，這是通過(guò)夾持諸料坯1的該瓶頸陰模60從該注塑芯模50脫離而實(shí)現(xiàn)的。
該瓶頸陰模60的此一分離通過(guò)該頸模壓板65，該頸模壓板靠諸復(fù)位彈簧74的推力來(lái)保持與該芯模固定板56接觸，被該頸模脫模驅(qū)動(dòng)器80下推而進(jìn)行的。當(dāng)該頸模脫模驅(qū)動(dòng)器80的第一缸82被驅(qū)動(dòng)時(shí)，該第一缸的推力傳過(guò)第一活塞桿82a、第一升降板86、壓板驅(qū)動(dòng)桿88和從動(dòng)桿68，使頸模固定板64被壓靠于頸模壓板65并被驅(qū)動(dòng)下行，如圖6和圖10中所示。此時(shí)，由于諸料坯1仍有其頸部2被該瓶頸陰模60所夾持，故諸料坯1也隨著頸模固定板64和瓶頸陰模60一起被驅(qū)動(dòng)下行。因此，該瓶頸陰模60從該注塑芯模50的分離造成該注塑芯模50從諸料坯1脫模。
該注塑芯模50相對(duì)于諸料坯1的此脫模行程不必像常規(guī)做法那樣為了后續(xù)的諸料坯進(jìn)位而長(zhǎng)到諸成孔銷52被完全拉離諸料坯1的諸開(kāi)口端，僅需要長(zhǎng)到足以至少在諸料坯1內(nèi)壁與諸成孔銷52之間形成一些間隙，空氣能穿過(guò)這些間隙進(jìn)入。因此，該注塑芯模50的該脫模行程與設(shè)置在諸成孔銷52和諸料坯1的諸內(nèi)壁上的脫模錐度有關(guān)，而且此脫模錐度越大，則所需的脫模行程越短。由于該注塑芯模50的該脫模行程能以這種方式來(lái)縮短，故該第一缸82的設(shè)置高度可以降低，而且該注塑成形設(shè)備的總高度可以降低，這在該設(shè)備的運(yùn)輸和設(shè)置方面都是有利的。在料坯頂出段16的料坯1頂出步驟由于諸料坯1仍有其頸部2被由諸成對(duì)分瓣模62a和62b所組成的該瓶頸陰模60所夾持，故通過(guò)此瓶頸陰模60的脫模可以頂出諸料坯1。為了完成此工作，該分瓣模張開(kāi)驅(qū)動(dòng)器100的第二缸102被驅(qū)動(dòng)。該第二缸102的此驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由第二活塞桿102a和第二升降板106傳到諸對(duì)分板張開(kāi)凸輪108。通過(guò)諸對(duì)分板張開(kāi)凸輪108被驅(qū)動(dòng)下行，如圖11中所示，它們的端部插入在諸對(duì)分板64a和64b中形成的楔形孔64d，這些對(duì)分板64a和64b被驅(qū)動(dòng)張開(kāi)，而諸對(duì)分瓣模62a和62b由此而張開(kāi)。此時(shí)，即使一個(gè)料坯1的頸部2粘附于瓣模62a、62b之一并試圖隨它一起運(yùn)動(dòng)，但由于該注塑芯模50的各成孔銷52仍在該料坯1之內(nèi)，故該料坯1的橫向運(yùn)動(dòng)受到約束而該料坯1必然下落。
在諸對(duì)分板張開(kāi)凸輪108被驅(qū)動(dòng)下行之前的狀態(tài)，為了避免諸對(duì)分權(quán)張開(kāi)凸輪108與旋轉(zhuǎn)圓盤30的轉(zhuǎn)動(dòng)相干涉，這些凸輪的端部必須停在上裝模板22的厚度以內(nèi)。另一方面，由于被這些對(duì)分板張開(kāi)凸輪108所驅(qū)動(dòng)的該頸模固定板64處于離該旋轉(zhuǎn)圓盤30最遠(yuǎn)的位置，故諸對(duì)分板張開(kāi)凸輪108的下行行程很長(zhǎng)。在本最佳實(shí)施例中，由于驅(qū)動(dòng)這些對(duì)分板張開(kāi)凸輪108的第二缸102安裝在由第一缸82驅(qū)動(dòng)的第一升降板86上，而且由于在諸對(duì)分板張開(kāi)凸輪108被驅(qū)動(dòng)之前該第一升降板86被驅(qū)動(dòng)，故諸對(duì)分板張開(kāi)凸輪108被該第二缸102所驅(qū)動(dòng)的實(shí)際下行行程很短。結(jié)果，該第二缸102的設(shè)置高度可以降低，該注塑成形設(shè)備的總高度可以降低，而且可以提供從運(yùn)輸和安置的觀點(diǎn)來(lái)看的一個(gè)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)。
在此料坯1頂出步驟結(jié)束之后，該第一缸和第二缸82和108返回它們的原始位置。結(jié)果，該頸模壓板65被諸復(fù)位彈簧74帶回與該芯模固定板56相接觸，而該注塑芯模50和該瓶頸陰模60它們的夾持狀態(tài)以準(zhǔn)備下一次注塑成形。
以上描述的僅在該料坯頂出段16中進(jìn)行的冷卻步驟和脫模步驟，必須在一段時(shí)間內(nèi)完成，即在該注塑成形段14中完成下一組料坯的注塑成形所用的那段時(shí)間之內(nèi)完成，換句話說(shuō)，在注塑成形循環(huán)時(shí)間之內(nèi)完成。該料坯1冷卻時(shí)間尤其與諸料坯1的主干部的厚度有關(guān)，而且諸料坯1越厚則必須提供的冷卻時(shí)間越長(zhǎng)。在本實(shí)施例中，此冷卻時(shí)間可以通過(guò)在該料坯頂出段16中該注塑芯模50的脫模定時(shí)的設(shè)定并通過(guò)調(diào)整在該注塑成形段14中的冷卻時(shí)間來(lái)加以調(diào)整。結(jié)果，即使在提高在該注塑成形段14中的脫模溫度并由此縮短注塑成形循環(huán)時(shí)間的同時(shí)，也由于冷卻時(shí)間的調(diào)整很容易而可以提供一種高度柔性的料坯注塑成形站。
在該料坯1在該注塑成形段14中注塑成形完成之后，在兩段14和16中的諸注塑芯模50和諸瓶頸陰模60通過(guò)該旋轉(zhuǎn)圓盤30靠該旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器32轉(zhuǎn)過(guò)180°而彼此換位。在本最佳實(shí)施例中，該旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器32由可反轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)進(jìn)位裝置組成。該進(jìn)位裝置的旋轉(zhuǎn)進(jìn)位方向每次改變。結(jié)果，即使被旋轉(zhuǎn)進(jìn)位的該注塑芯模50和該瓶頸陰模60帶有用于循環(huán)冷卻劑通過(guò)它們的諸冷卻管連接于它們，這些冷卻管也不會(huì)扭轉(zhuǎn)得超過(guò)一圈。因此，不使用回轉(zhuǎn)接頭即可把這些冷卻管連接于諸模具，并且它們的結(jié)構(gòu)并不變得復(fù)雜化。
由于上面討論的原因，該料坯1被賦予均勻的溫度或合適的溫度分布，可以成形具有想要厚度的瓶子。此外，由于防止了諸瓶子的泛白結(jié)晶，故可成形高度透明的瓶子。本發(fā)明不限于運(yùn)用于上面描述的熱型坯吹塑成形，當(dāng)然也可以運(yùn)用于所謂冷型坯吹塑成形，其中諸料坯在被再次加熱并吹塑成形之前被恢復(fù)到室溫。在此場(chǎng)合也有能縮短注塑成形循環(huán)時(shí)間的效果。傳送站200接下來(lái)，將對(duì)照?qǐng)D2、圖12至圖14及圖21和圖22描述傳送站200的結(jié)構(gòu)和工作。圖12至圖15表示一種不與圖1中所示的該最佳實(shí)施例設(shè)備相對(duì)應(yīng)，而與圖21中所示的一個(gè)最佳實(shí)施例設(shè)備相對(duì)應(yīng)的機(jī)構(gòu)。圖21表示一種情況，其中上述同時(shí)成形的料坯數(shù)N和n分別為N＝6和n＝2，因此圖12至圖15中所示的該傳送站200的該機(jī)構(gòu)同時(shí)傳送n＝2個(gè)料坯1 。其中每次n＝1個(gè)料坯1被傳送的情況與n＝2的情況，除了沒(méi)有傳送間隔轉(zhuǎn)換之外，是完全相同的，該傳送間隔轉(zhuǎn)換將在下文進(jìn)一步討論。
此傳送站200有一個(gè)接收和降低機(jī)構(gòu)210和一個(gè)翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)230，該接收和降低機(jī)構(gòu)接收并降低從該料坯成形站10的該料坯頂出段16頂出的諸料坯1，而該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)則把諸料坯上下翻轉(zhuǎn)并把它們移交給該吹塑成形站300的該料坯接收段304。接收和降低機(jī)構(gòu)210
圖12和圖13分別表示處于升高位置和降低位置的該接收和降低機(jī)構(gòu)210。此接收和降低機(jī)構(gòu)210有一個(gè)底部夾持件214和一個(gè)頸下部夾持件218，該底部夾持件夾持一個(gè)料坯的底部3，而該頸下部夾持件支撐一個(gè)在該料坯1的頸部2下端形成支撐圈2a。底部夾持件214安裝在一個(gè)由氣缸之類組成的第一升降驅(qū)動(dòng)裝置212的一個(gè)桿212a上，并能在圖12中所示的升高位置與圖13中所示的降低位置之間上下運(yùn)動(dòng)。此垂直行程b示于圖4中。
頸下部夾持件218能隨該底部夾持件214一起上下運(yùn)動(dòng)，并能在如圖4中所示的一個(gè)水平行程a上水平運(yùn)動(dòng)。為使這一點(diǎn)成為可能，一個(gè)第一滑塊220可沿其滑動(dòng)地設(shè)置在一個(gè)導(dǎo)軌222上。此第一滑塊220被一個(gè)由氣缸之類組成的進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置216的一個(gè)桿216a水平地驅(qū)動(dòng)。該頸下部夾持件218在其下部有一個(gè)小直徑軸部218a并在其上部有一個(gè)大直徑軸部218b，而該小直徑軸部218a穿過(guò)一個(gè)安裝在該第一滑塊220上的止動(dòng)器構(gòu)件220a。一個(gè)法蘭218c固定于該小直徑軸部218a的伸出到此止動(dòng)器構(gòu)件220以下的下端。此外，一個(gè)彈簧218d位于該小直徑軸部218a的伸出到該底部夾持件214以上的一部分的周圍。由于此彈簧218d位于該底部夾持件214與該大直徑軸部218b之間，故該大直徑軸部218b隨著該底部夾持件214下降而被該彈簧218d向上推，該第一進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置216被驅(qū)動(dòng)時(shí)，由于此水平驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由該第一滑塊220傳遞到諸軸部218a和218b，故使該頸下部夾持件218水平地滑動(dòng)。此滑動(dòng)行程a示于圖4中。
現(xiàn)在將對(duì)照?qǐng)D4、圖12和圖13來(lái)說(shuō)明此接收和降低機(jī)構(gòu)210的工作。在該瓶頸陰模60在該料坯成形站10的該料坯頂出段16中被驅(qū)動(dòng)張開(kāi)之前，該底部夾持件214和該頸下部夾持件218處于圖12中所示的位置。在如圖12中所示的此狀態(tài)下，該頸下部夾持件218的升高位置取決于它的與該止動(dòng)器構(gòu)件220a靠緊的法蘭218c。該底部夾持214停在一個(gè)位置上，該位置是在該頸下部夾持件218已達(dá)到其上限位置之后，通過(guò)壓縮該彈簧218d而達(dá)到的，此時(shí)，該頸下部夾持件218處于一個(gè)位置，其中它退到圖4中右側(cè)和圖12中一個(gè)剛好低于該料坯1的該支撐圈2a的位置。當(dāng)該瓶頸陰模60被驅(qū)動(dòng)張開(kāi)時(shí)，該料坯1下落而其底部3被該底部夾持件214接住。此時(shí)，如圖12中所示，該料坯1并未完全離開(kāi)該成孔銷52，而且該料坯靠仍然插在其中的一部分成孔銷52來(lái)保持一種直立狀態(tài)。
然后，該第一進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置216被驅(qū)動(dòng)，而該頸下部夾持件218被移過(guò)該行程a(見(jiàn)圖4)到左側(cè)。結(jié)果，該頸下部夾持件218被定位于剛好在該料坯1的該支撐圈2a之下。
然后，該第一升降驅(qū)動(dòng)裝置212被這樣驅(qū)動(dòng)，即它把該桿212a拉進(jìn)，而該底部夾持件214開(kāi)始下行。在此下行的起始階段，直到該彈簧218d恢復(fù)其原始長(zhǎng)度為止，該頸下部夾持件218停留在其上位。結(jié)果，在此下行的起始階段期間，該底部夾持件214運(yùn)動(dòng)離開(kāi)該料坯1的該底部3，而該料坯1的該支撐圈2a開(kāi)始?？吭谠擃i下部夾持件218上。然后該第一升降驅(qū)動(dòng)裝置212繼續(xù)被驅(qū)動(dòng)，而該料坯1下降，這時(shí)僅有它的支撐圈2a靠該頸下部夾持件218來(lái)支持。最好具有低導(dǎo)熱率的構(gòu)件，例如合成樹(shù)脂之類，用于該底部夾持件214和該頸下部夾持件218的那些與該料坯1相接觸的部分?？吭擃i下部夾持件218支撐的該料坯1繼續(xù)被降低，直到它達(dá)到如圖13中所示的位置為止。翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)230接下來(lái)，將對(duì)照?qǐng)D4和圖13至圖15來(lái)描述該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)230的構(gòu)成。此翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)230帶有兩個(gè)瓶頸夾持機(jī)構(gòu)232，對(duì)應(yīng)著在如圖21中所示的吹塑成形段310中同時(shí)吹塑成形的料坯的數(shù)目n＝2(見(jiàn)圖4)。諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)232各有一對(duì)可開(kāi)/合的瓶頸夾持構(gòu)件234，這些構(gòu)件夾持該料坯1的頸部2。如圖15中所示，這兩個(gè)瓶頸夾持機(jī)構(gòu)232安裝在一個(gè)支撐臺(tái)236上，而此支撐臺(tái)236連接于一個(gè)由氣缸之類組成的第二升降驅(qū)動(dòng)裝置238的一個(gè)桿238a。結(jié)果，該兩個(gè)瓶頸夾持機(jī)構(gòu)232能在一個(gè)如圖4中所示的垂直行程e上垂直地運(yùn)動(dòng)。為了使此垂直運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，設(shè)置例如兩個(gè)導(dǎo)桿240并由諸導(dǎo)向部242來(lái)導(dǎo)向。
上述該第二升降驅(qū)動(dòng)裝置238和諸導(dǎo)向部242如圖15中所示安裝在一個(gè)第二滑塊244上。此第二滑塊244設(shè)置有一個(gè)水平驅(qū)動(dòng)裝置246，該裝置沿該方向驅(qū)動(dòng)該第二滑塊244，在此方向中排列著在該注塑成形段14中同時(shí)成形的料坯數(shù)N，例如4。此水平驅(qū)動(dòng)裝置246借助于例如一個(gè)滾珠絲杠246a來(lái)水平地移動(dòng)該第二滑塊244。該水平驅(qū)動(dòng)裝置246安裝在一個(gè)第三滑塊248上，而此第三滑塊248設(shè)置有一個(gè)第二進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置250，該裝置使該升降驅(qū)動(dòng)裝置238在如圖4中所示的進(jìn)退行程C上前進(jìn)和后退。就是說(shuō)，如圖14中所示，該第二進(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置250的一個(gè)桿250a連接于該第三滑塊248。
此外，設(shè)置了一個(gè)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置252，該裝置把該兩個(gè)瓶頸夾持機(jī)構(gòu)232繞著一個(gè)水平軸翻轉(zhuǎn)180°。此翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)252的該180°轉(zhuǎn)動(dòng)行程d示于圖4中。作為此翻轉(zhuǎn)的結(jié)果，該料坯1從其中該頸部2朝上的直立狀態(tài)運(yùn)動(dòng)到其中該頸部2朝下的倒置狀態(tài)。
接下來(lái)，將說(shuō)明此翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)230的工作。當(dāng)諸料坯1如圖13中所示到達(dá)的下位時(shí)，處于圖13中用索線表示的待命位置的諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)232靠該翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置252轉(zhuǎn)過(guò)180°。結(jié)合于該瓶頸夾持裝置232的開(kāi)合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使諸成對(duì)瓶頸夾持構(gòu)件234合攏，而諸料坯1的諸頸部2被這些瓶頸夾持構(gòu)件234所夾持。然后諸料坯被翻轉(zhuǎn)。然而，在此之前，該頸下部夾持件218向右后退該移動(dòng)行程a(見(jiàn)圖4)，而通過(guò)該第三滑塊248被向左移動(dòng)該移動(dòng)行程c(見(jiàn)圖4)，該兩個(gè)瓶頸夾持機(jī)構(gòu)232被向左移動(dòng)。在此之后，通過(guò)諸料坯1靠該翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置252轉(zhuǎn)過(guò)180°，諸料坯1到達(dá)圖13中用索線表示的位置。然后，通過(guò)該兩個(gè)瓶頸夾持機(jī)構(gòu)232被該第二升降驅(qū)動(dòng)裝置238降低該行程e(見(jiàn)圖4)，諸料坯1能被放在位于該吹塑成形站300的該料坯接收段304中的一些進(jìn)位構(gòu)件330上。在此之后，諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)232被張開(kāi)并移過(guò)圖4中所示的垂直行程e和橫移行程c，借此諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)232被移動(dòng)離開(kāi)諸料坯1并回到圖13中用鏈線表示的它們的待命位置。
在圖21中所示的最佳實(shí)施例設(shè)備中，其中同時(shí)吹塑成形的料坯1的數(shù)目n＝2，當(dāng)進(jìn)行以上傳送操作時(shí)，n＝2個(gè)料坯1被同時(shí)傳送。所傳送的兩個(gè)料坯1被移交給在兩個(gè)接收位置260上的諸進(jìn)位構(gòu)件330。此時(shí)，諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)232從該接收和降低機(jī)構(gòu)210接收該兩個(gè)料坯時(shí)的間距P2不同于諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)232向諸進(jìn)位構(gòu)件330排出該兩個(gè)料坯1時(shí)的間距P3。這是在諸料坯1的傳送期間，靠一個(gè)間距改變驅(qū)動(dòng)254進(jìn)行了間距轉(zhuǎn)換；這一點(diǎn)下文將進(jìn)一步討論。在圖1的最佳實(shí)施例，其中同時(shí)吹塑成形的料坯1的數(shù)目為n＝1，的場(chǎng)合，該料坯1被向位于圖14中所示的兩個(gè)接收位置之間的一個(gè)進(jìn)位構(gòu)件330送出。因而，每當(dāng)完成一次注塑成形操作其中N＝4個(gè)同時(shí)注塑成形的料坯1被注塑成形。則每次一個(gè)料坯1的傳送要重復(fù)四次。吹塑成形站300接下來(lái)，將對(duì)照?qǐng)D1、圖4和圖16至圖20描述該吹塑成形站300。第二循環(huán)進(jìn)位器302和料坯接收段304此吹塑成形站300使靠該第二循環(huán)進(jìn)位器302進(jìn)位的該進(jìn)位構(gòu)件330循環(huán)，依次通過(guò)料坯接收段304、加熱段306、待命段308、吹塑成形段310和瓶子推出段312。如圖1中所示，該第二循環(huán)進(jìn)位器302有四個(gè)鏈輪302a至302d，而且例如僅鏈輪302a被驅(qū)動(dòng)而其他諸鏈輪302b至302d不被驅(qū)動(dòng)。一個(gè)無(wú)極進(jìn)位鏈條322繞過(guò)這四個(gè)鏈輪302a至320d行進(jìn)。某些其他無(wú)極驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，諸如皮帶之類，例如三角皮帶或齒形帶，可以代替鏈條使用，而其他旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，諸如皮帶輪，可以代替鏈輪使用。
在如圖1中所示的該最佳實(shí)施例設(shè)備中，十個(gè)進(jìn)位構(gòu)件330固定于該進(jìn)位鏈條322。此固定結(jié)構(gòu)如下如圖18中所示，每個(gè)進(jìn)位構(gòu)件330有一個(gè)圓筒形安裝部332。此安裝部332帶有被設(shè)置在它的一側(cè)的突出部334a和334b，這些突出部分別突出到該進(jìn)位鏈322的上方和下方，把該進(jìn)位鏈322夾在中間。該進(jìn)位鏈322中相鄰的鏈節(jié)由一些空心銷連接，而該上、下突出部334a和334b靠一些固定銷336連接于該進(jìn)位鏈322，這些固定銷穿過(guò)諸空心銷的中心部并且它們的端部固定使它們不能掉下。
一個(gè)圓筒342借助于一個(gè)軸承340可旋轉(zhuǎn)地支撐在該安裝件332的圓筒部之內(nèi)。此圓筒342的上部起進(jìn)位表面344的作用，一個(gè)倒置料坯1的頸部2的端面安放在該進(jìn)位表面上。此外，一個(gè)進(jìn)位銷346被支撐于此圓筒342內(nèi)部。此進(jìn)位銷346有其一個(gè)從該進(jìn)位表面344向上突出的部分，該突出部進(jìn)入該料坯1的頸部2并可支撐處于其倒置狀態(tài)的該料坯1。于是，該進(jìn)位表面344和該進(jìn)位銷346構(gòu)成一個(gè)料坯1支撐部。
如圖16中所示，由一些滾子之類構(gòu)成的三個(gè)凸輪隨動(dòng)件338支撐在此進(jìn)位構(gòu)件330上。兩個(gè)凸輪隨動(dòng)件338沿著當(dāng)該進(jìn)位構(gòu)件330被該進(jìn)位鏈322驅(qū)動(dòng)時(shí)所描繪的內(nèi)側(cè)軌跡滾動(dòng)。另一個(gè)凸輪隨動(dòng)件338沿著外側(cè)軌跡滾動(dòng)。這三個(gè)凸輪隨動(dòng)件338由一個(gè)進(jìn)位器底座324或由一些導(dǎo)軌326來(lái)導(dǎo)向，視該進(jìn)位構(gòu)件330是否處于該吹塑成形站300而定。如圖18中所示，該兩個(gè)導(dǎo)軌326布置在該進(jìn)位路徑的兩則，并且各形成帶有一個(gè)C字形截面并有一個(gè)凸輪表面326a。這些導(dǎo)軌326有一些部分突出得使它們覆蓋該凸輪隨動(dòng)件338的上部，而諸凸輪隨動(dòng)件338不可能離開(kāi)諸導(dǎo)軌326。這些導(dǎo)軌326布置在該吹塑成形段310下方。
另一方面，在該吹塑成形段310之外該進(jìn)位路徑的所有部分，例如如表示該加熱段306的圖19中所示，該進(jìn)位器底座324布置在該進(jìn)位路徑下方。此進(jìn)位器底座324的上表面構(gòu)成一些凸輪表面324a。布置在該加熱段306中的諸導(dǎo)軌326的一些部分被這樣布置，致使它們覆蓋該凸輪隨動(dòng)件338的諸上部，并防止諸凸輪隨動(dòng)件338的偏離它們的行進(jìn)路徑。由于如果該進(jìn)位器底座324設(shè)置在該吹塑成形段310則將無(wú)法把一個(gè)拉伸桿和一個(gè)吹塑芯模從下邊插入該料坯1，故不采用這樣一種結(jié)構(gòu)。
在該進(jìn)位構(gòu)件330的該圓筒342上安裝一個(gè)自轉(zhuǎn)鏈輪348。當(dāng)該料坯1處于該加熱段306時(shí)，此自轉(zhuǎn)鏈輪348使該料坯1繞其垂直軸線旋轉(zhuǎn)；這一點(diǎn)將在描述該加熱段306時(shí)進(jìn)一步討論。
該驅(qū)動(dòng)鏈輪320a重復(fù)一種間歇進(jìn)位運(yùn)動(dòng)，其中它移動(dòng)一個(gè)與諸進(jìn)位構(gòu)件330，這些進(jìn)位構(gòu)件以預(yù)定的間距固定于進(jìn)位鏈322的一個(gè)間距相對(duì)應(yīng)的量，然后在預(yù)定的時(shí)間段停下來(lái)。通過(guò)該料坯1被吹塑成形站300的料坯接收段304以一種倒置狀態(tài)所接收，該料坯1被放置在進(jìn)位構(gòu)件330的進(jìn)位表面344上，而進(jìn)位銷346插入該料坯1的頸部2中。在這以后，驅(qū)動(dòng)鏈輪320a被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，與諸鏈輪320a至320d相嚙合的進(jìn)位鏈322移動(dòng)，而諸進(jìn)位構(gòu)件330借此移動(dòng)一個(gè)間距。通過(guò)重復(fù)此進(jìn)位操作，在該料坯接收段304所接收的諸料坯1經(jīng)過(guò)加熱段306和待命段308被進(jìn)位到吹塑成形段310，而在這里它們被拉伸和吹塑成形為一些瓶子6。在這以后，諸進(jìn)位構(gòu)件330上的諸瓶子6被進(jìn)位到該瓶子頂出段312，在那里諸瓶子6被頂出到該設(shè)備之外。加熱段306接下來(lái)，將對(duì)照?qǐng)D19和圖20來(lái)描述該加熱段306。
該加熱段306借助于在由一個(gè)加熱盒蓋350所固成的空間中的輻射熱來(lái)加熱該料坯1。如上所述，在本最佳實(shí)施例的該設(shè)備中，在該料坯被進(jìn)位到該料坯頂出段16的同時(shí)和在該料坯頂出段16中直到該注塑芯模從該料坯1脫模為止，該料坯1能靠該注塑芯模50來(lái)充分地冷卻。結(jié)果，雖然該方法仍然是一種熱型坯法，但是該料坯1能被充分地冷卻并能被冷卻到比適合吹塑成形者更低的溫度。因此，在本最佳實(shí)施例的該設(shè)備中，在設(shè)置于該吹塑成形站300中的加熱段306中加熱該料坯1，直到它達(dá)到一個(gè)適合吹塑成形的溫度。
在加熱段306的該加熱盒蓋350中，設(shè)置了第一至第四條形加熱器352a至352d，它們構(gòu)成沿該料坯1的軸向隔開(kāi)布置的第一加熱器組。諸條形加熱器352a至352d是例如紅外線加熱器，并在該加熱盒蓋350內(nèi)部沿料1進(jìn)位方向延伸。第一和第二條形加熱器352a和352b被一個(gè)聚焦反射板354a部分地包圍，并用輻射熱專門加熱料坯1的底部3。第三和第四條形加熱器352c和352d被一個(gè)聚焦反射板354b部分地包圍，并用射熱專門加熱料坯1的主干部4附近。如圖19中所示，一個(gè)反射板356布置在該進(jìn)位路徑的另一側(cè)，朝向諸條形加熱器352a至352d。
此外，如圖19中所示，構(gòu)成第二加熱器組的第五和第六條形加熱器352e和352f在該料坯1進(jìn)位路徑的每一側(cè)布置一個(gè)。這些條形加熱器352e和352f被設(shè)置在這樣一個(gè)垂直高度上，即它們對(duì)著料坯1的頸部2附近，該處在吹塑成形段被拉伸取向?？窟@些第五和第六條形加熱器352e和352f所加熱的料坯1的該區(qū)域是當(dāng)該料坯1直立時(shí)緊挨頸部2下方的區(qū)域，下文將稱之為頸下區(qū)4a。
此一頸下區(qū)4a是與吹塑成形的瓶子6的肩部相對(duì)應(yīng)的區(qū)域，因此，當(dāng)該料坯1處于吹塑模378內(nèi)部時(shí)，此一頸下區(qū)4a處于最靠近吹塑模腔表面的位置。因此，由于橫軸取向速度較低，故該頸下區(qū)4a傾向于變厚，但通過(guò)對(duì)該頸下區(qū)4a的充分加熱，有可能使它成形為想要的薄度。為此目的，在本最佳實(shí)施例中，除了該第五和第六條形加熱器352e和352f被布置在它們對(duì)著該料坯1的頸下區(qū)4a的位置外，這些加熱器的熱輻射表面被布置得到該頸下區(qū)4a比其他諸加熱器到該料坯1更近一些。
如圖20中所示，兩個(gè)鏈輪360a和360b被布置在此加熱段306的該加熱盒蓋350內(nèi)部，而一個(gè)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈358圍繞這兩個(gè)鏈輪360a和360b行進(jìn)。此一自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈358還與已經(jīng)進(jìn)位到該加熱段306的進(jìn)位構(gòu)件330上的自轉(zhuǎn)鏈輪348嚙合。作為此項(xiàng)配置的結(jié)果，當(dāng)該自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈358被驅(qū)動(dòng)時(shí)，該自轉(zhuǎn)鏈輪348轉(zhuǎn)動(dòng)，此旋轉(zhuǎn)靠圓筒342傳遞到該料坯1，料坯1轉(zhuǎn)動(dòng)。
結(jié)果，當(dāng)該料坯1被進(jìn)位到該加熱段306時(shí)，料坯1的底部3和主干部4既從布置在該進(jìn)位路徑一側(cè)的諸條形加熱器352a至352d接收輻射熱，又從布置在該進(jìn)位路徑另一側(cè)的反射板356接收輻射熱，而且由于該料坯1轉(zhuǎn)動(dòng)，故它沿圓周方向大體均勻地接收熱量，從而沿圓同方向均勻地被加熱。此外，該料坯1的頸下區(qū)4a被在進(jìn)位路徑的每一側(cè)布置得靠近該料坯1的第五和第六條形加熱器352e和352f充分地加熱，而且此外該料坯1的旋轉(zhuǎn)保證此頸下區(qū)4a也沿圓周方向均勻地被加熱。
這里，如圖20中所示，當(dāng)料坯1進(jìn)位方向?yàn)榉较駻時(shí)，該自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈358在它與進(jìn)位構(gòu)件330的自轉(zhuǎn)鏈輪348嚙合處的移動(dòng)方向?yàn)榉较駼，即與方向A相反的方向。這樣做的理由如下如果進(jìn)位鏈322與自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈358二者沿同一方向，方向A，以同一速度移動(dòng)的話，在進(jìn)位構(gòu)件330上的自轉(zhuǎn)鏈輪348側(cè)與該自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈358之間將沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而該料坯1將完全不轉(zhuǎn)動(dòng)。即使該進(jìn)位鏈322和該自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈358的行進(jìn)速度可能改變，但根據(jù)諸速度大小的不同，料坯1的旋轉(zhuǎn)可能或者極其緩慢，或者是反向旋轉(zhuǎn)。如果以比進(jìn)位鏈322更高的速度驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈358則不會(huì)出現(xiàn)這種情況，但是由于涉及力矩的原因，通常不希望以高速轉(zhuǎn)動(dòng)它。當(dāng)以高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，如果該料坯1稍為彎曲，則此彎曲將被它所經(jīng)歷的強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng)弄得更大，而這將引起該料坯的不均勻加熱和對(duì)該瓶子6的厚度分布的不利影響。
因而，在圖20中所示的該最佳實(shí)施例中，通過(guò)使該進(jìn)位鏈322和該自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈358沿相反的方向行進(jìn)，當(dāng)該料坯1沿方向A進(jìn)位時(shí)，其自轉(zhuǎn)的方向?qū)⑹冀K是箭頭C方向，而上述諸問(wèn)題被消除。該料坯1在它被移動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)得比它處于料坯1停止位置時(shí)快一些。
此外，在本實(shí)施例中，當(dāng)該料坯處于該加熱盒蓋350內(nèi)部的加熱區(qū)內(nèi)時(shí)料坯1轉(zhuǎn)過(guò)的總?cè)?shù)被弄成一個(gè)大體上的整數(shù)。在此最佳實(shí)施例中，‘當(dāng)該料坯1處于加熱區(qū)內(nèi)時(shí)’指的是該料坯1移過(guò)如圖20中所示的距離L1、L2和L3(L1+L2+L3＝加熱區(qū)長(zhǎng)度L)的花費(fèi)的時(shí)間，及該料坯1停在圖20中所示的兩上位置所花費(fèi)的時(shí)間。 L1是該料坯1在進(jìn)入該加熱區(qū)與第一停止位置之間所進(jìn)位的距離；L2是該兩個(gè)停止位置之間的距離；而L3是該料坯1在第二停止位置與離開(kāi)該加熱區(qū)之間所進(jìn)位的距離。在本最佳實(shí)施例中，通過(guò)使該料坯1在此進(jìn)位時(shí)間和停止時(shí)間里自轉(zhuǎn)所轉(zhuǎn)過(guò)的圈數(shù)成為一個(gè)大體上整圈數(shù)，來(lái)自料坯1進(jìn)位路徑兩側(cè)的輻射熱能沿該料坯1的圓周方向大體上均勻地被接收，從而能防止沿該料坯1的圓周方向的溫度變化。
此外，根據(jù)本最佳實(shí)施例，在此加熱段306中對(duì)該料坯1的加熱操作，可以在該料坯1的內(nèi)壁與外壁之間的溫度差已被充分地減小之后進(jìn)行。就是說(shuō)，在此最佳實(shí)施例中，該料坯1在料坯成形站10中被注塑芯模50從其內(nèi)壁側(cè)充分地冷卻。結(jié)果，在料坯頂出段16中所頂出的該料坯1內(nèi)壁溫度低，而外壁溫度高。然而，此料坯1并不像在所謂熱型坯即一步設(shè)備的場(chǎng)合那樣，在一個(gè)短暫的進(jìn)位期之后立即進(jìn)入加熱段，而是在被傳送站200所傳送并被進(jìn)位構(gòu)件330步進(jìn)地進(jìn)位之后進(jìn)入該加熱段306。結(jié)果，在該料坯1脫離注塑模之后，經(jīng)過(guò)一段比所謂一步設(shè)備中明顯地更長(zhǎng)的冷卻時(shí)間，然后該料坯才進(jìn)入加熱段306。因此，料坯1的內(nèi)壁與外壁之間的溫度差能被充分地緩和。這種內(nèi)壁與外壁之間沒(méi)有溫度差是與所謂冷型坯即兩步設(shè)備中相同的，但是由于與在這種設(shè)備的場(chǎng)合不同，在此最佳實(shí)施例中瓶子6可以由一個(gè)仍然保留著來(lái)自當(dāng)它被注塑成形時(shí)的熱量的料坯1來(lái)吹塑成形，故最佳實(shí)施例的優(yōu)越性在于，須賦予諸料坯的熱能較少，因而可以節(jié)省能量。
此外，用此最佳實(shí)施例，通過(guò)對(duì)冷卻到低于一個(gè)吹塑成形溫度(但明顯高于室溫)的溫度的諸料坯1的加熱控制，提高了從成形循環(huán)到成形循環(huán)的料坯溫度穩(wěn)定性，并且有可能減小當(dāng)多個(gè)同時(shí)注塑成形的料坯1未同時(shí)吹塑成形時(shí)出現(xiàn)的溫度變動(dòng)。此外，在本最佳實(shí)施例的設(shè)備中，諸料坯被第二循環(huán)進(jìn)位器302進(jìn)位時(shí)的進(jìn)位間距保持為一個(gè)固定間距。與此不同，在常規(guī)的冷型坯即兩步成形機(jī)器中，當(dāng)諸料坯在加熱段中被加熱時(shí)該進(jìn)位間距被弄成較小，而當(dāng)它們進(jìn)入吹塑成型段時(shí)該間距被弄成較大。之所以在加熱段把該進(jìn)位間距弄成較小的理由在于，由于必須把諸料坯從室溫一直加熱到吹塑成形溫度，故處于加熱段內(nèi)部的料坯總數(shù)被弄成盡可能多，以便把該設(shè)備保持成盡可能小。另一方面，之所以在吹塑成形段把該進(jìn)位間距弄成較大的理由在于，當(dāng)一組進(jìn)料坯被同時(shí)吹塑成形時(shí)，諸料坯之間的間距必須至少大于所成形制品的最大寬度。此外，即將進(jìn)位進(jìn)入吹塑成形段的一些料坯和剛從吹塑成形段進(jìn)位出來(lái)的一些料坯必須在該吹塑成形的吹塑模合模裝置外面待命。因此，在常規(guī)的一步成形機(jī)器中，該進(jìn)位間距必須在繞該進(jìn)位路徑的中途改變，因此該設(shè)備復(fù)雜。
與此不同，在本最佳實(shí)施例設(shè)備中，由于諸瓶子6是由仍然保留著來(lái)自當(dāng)它們?cè)谧⑺艹尚味?4中被注塑成形時(shí)的熱量的諸料坯1吹塑成形的，故必須在加熱段306中賦予諸料坯1的熱能量與一個(gè)兩步場(chǎng)合相比是非常小的。結(jié)果，不用增加處于加熱段306中的料坯總數(shù)，諸料坯1就能被充分地再次加熱到吹塑成形溫度，沒(méi)有必要在環(huán)繞該進(jìn)位路徑的中途改變?cè)撨M(jìn)位間距。待命段308如圖1中所示，在加熱段306與吹塑成形段310之間的進(jìn)位路徑中，通過(guò)進(jìn)行間歇驅(qū)動(dòng)的正常進(jìn)位順序?qū)崿F(xiàn)的料坯1的一個(gè)停頓被配置于待命段308。此待命段308的設(shè)置使得有可能緩和料坯1中的溫度分布，由合成樹(shù)脂制成的該料坯導(dǎo)熱性很差。正如在本最佳實(shí)施例設(shè)備中在加熱段306里的加熱那樣，料坯1的加熱通常用輻射熱從外部進(jìn)行。因此，料坯1內(nèi)壁的溫度變成低于外壁的溫度。在本最佳實(shí)施例的該設(shè)備中，在該料坯1從加熱段306進(jìn)位出來(lái)之后，通過(guò)使該料坯1至少在待命段308停下來(lái)一次，然后它才進(jìn)位進(jìn)入吹塑成形段310，有可能減小內(nèi)壁與外壁之間的此溫度差，借此穩(wěn)定該瓶子6的吹塑成形特性。
在該待命段308中的此一溫度分布緩和期間，還有可能主動(dòng)地進(jìn)行該料坯1的料坯溫度調(diào)整。通過(guò)在該待命段308中主動(dòng)地進(jìn)行料坯1的溫度調(diào)整，有可能得到一種溫度分布，該溫度分布單靠在加熱段306中在使它旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)該料坯1加熱是不可能得到的。
作為布置在待命段308中的一種溫度調(diào)整構(gòu)件，可以采用例如一個(gè)溫度調(diào)整芯棒400，該芯棒從料坯1的下面插進(jìn)該料坯1并在整個(gè)溫度調(diào)整區(qū)S上從內(nèi)壁側(cè)進(jìn)行溫度調(diào)整，如圖23中所示。此溫度調(diào)整芯棒400有一個(gè)第一溫度調(diào)整芯棒402，該第一溫度調(diào)整芯棒從料坯1的內(nèi)壁側(cè)對(duì)該料坯1的頸下區(qū)4a進(jìn)行溫度調(diào)整。此溫度調(diào)整芯棒400還有一個(gè)第二溫度調(diào)整芯棒404，該第二溫度調(diào)整芯棒對(duì)除了頸下區(qū)4a之外的主干區(qū)進(jìn)行溫度調(diào)整。如上所述，由于必須把頸下區(qū)4a的溫度調(diào)整到比其他區(qū)域更高的溫度，在圖23中該第一溫度調(diào)整芯棒402具有比該第二溫度調(diào)整芯棒404更大的直徑。要不然的話，可以在該第一溫度調(diào)整芯棒402上覆蓋一個(gè)包括一種材料的涂層，該材料輻射這樣一種波長(zhǎng)，該波長(zhǎng)很容易被構(gòu)成該料坯的樹(shù)脂材料(例如PET)所吸收。
如圖24中所示，該溫度調(diào)整構(gòu)件也可以由一個(gè)溫度調(diào)整罐410組成，該溫度調(diào)整罐有一個(gè)可環(huán)繞該料坯1布置的圓筒部。在此場(chǎng)合，該溫度調(diào)整罐410有一些被熱絕緣412沿料坯1的軸向分割成一些區(qū)的塊414a至414d，而諸塊414a至414d中每一塊各有一個(gè)獨(dú)立的溫度調(diào)整流道，借此進(jìn)行每個(gè)區(qū)的獨(dú)立的溫度控制。由于該溫度調(diào)整罐410能布置成它覆蓋該料坯1，故能得到一種沿該料坯1的軸向成階梯形的溫度分布。借此，有可能例如把該頸下區(qū)4a調(diào)整成一種高溫度而把該底部3調(diào)整成一種低溫度。如圖14中所示，還有可能通過(guò)沿箭頭方向把空氣引入該料坯1對(duì)該料坯1施加一個(gè)內(nèi)壓力，借此使該料坯1的外壁與塊414a至414d相接觸并促進(jìn)該溫度調(diào)整。
此外，作為這種溫度調(diào)整構(gòu)件，有可能采用一個(gè)構(gòu)件，該構(gòu)件在料坯1的圓周方向中的一個(gè)或一組位置沿該料坯1的軸向延伸，并賦予該料坯1一種沿其圓周方向的溫度分布。例如，如圖25中所示，有可能例如在該料坯1的兩側(cè)沿該料坯1的軸向布置一對(duì)冷卻構(gòu)件430，并用氣缸432之類使它們與該料坯1的主干部的外壁相接觸。當(dāng)這樣做時(shí)，賦予該料坯1一種沿圓周方向的溫度分布，而且例如如圖26中所示，有可能完全保證一個(gè)扁形瓶子6的高橫軸拉伸速度區(qū)的所需壁厚。這種措施不僅能運(yùn)用于扁形容器，而且也能運(yùn)用于例如方形容器。當(dāng)賦予一種沿該料坯1的圓周方向的溫度分布時(shí)，除了使一個(gè)冷卻構(gòu)件與該料坯1接觸之外，還可以在該料坯1附近布置一個(gè)加熱構(gòu)件。吹塑成形段310吹塑成形段310有兩個(gè)安裝在機(jī)身8上的吹塑裝模壓板370，在該料坯1進(jìn)位路徑的每側(cè)一個(gè)。如圖4中所示，例如四個(gè)拉桿372橫跨這兩個(gè)吹塑裝橫壓板370之間安裝。沿該四個(gè)拉桿372水平運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)吹塑模裝模板374安裝在兩個(gè)吹塑裝模壓板370之間。這兩個(gè)吹塑模裝模板374靠一個(gè)吹塑模合模機(jī)構(gòu)376相對(duì)一條垂直線對(duì)稱地開(kāi)合，該吹塑模合模機(jī)構(gòu)包括例如安裝在諸吹塑裝模壓板370上的一些液壓活塞。
構(gòu)成吹塑模378的一對(duì)分瓣模378a和378b安裝在這兩個(gè)吹塑模裝模板374上。在圖1中所示的該最佳實(shí)施例設(shè)備的場(chǎng)合，由于同時(shí)吹塑成形的瓶子數(shù)n為n＝1，故在該對(duì)分瓣模378a和378b中形成用于一個(gè)瓶子的一個(gè)模腔。在圖21中所示的該最佳實(shí)施例設(shè)備的場(chǎng)合，由于同時(shí)吹塑成形的瓶子數(shù)n為n＝2，故在該對(duì)分瓣模378a和378b中形成用于兩個(gè)瓶子的諸模腔。
一個(gè)缸安裝板380安裝在沿上面兩個(gè)拉桿372中途一個(gè)位置上，而一個(gè)底模驅(qū)動(dòng)缸382安裝在此缸安裝板380上。此底模驅(qū)動(dòng)缸382使一個(gè)底模384升降。在本最佳實(shí)施例中，由于瓶子6是由一個(gè)倒置的料坯1吹塑成形的，故該底模384被弄成能在該料坯1上方上下移動(dòng)。
于是，在本最佳實(shí)施例中，通過(guò)在料坯成形站10的料坯成形段14中同時(shí)注塑成形N＝4個(gè)料坯1來(lái)提高生產(chǎn)率的同時(shí)，通過(guò)在吹塑成形段310中一次僅成形n＝1個(gè)瓶子6，有可能提高吹塑陰模378的工作速度。此外，通過(guò)減少作為比較貴重的一種模具的吹塑陰模378中模腔的數(shù)目，可以降低作為消耗品的模具的成本。此外，在本最佳實(shí)施例設(shè)備中，由于在料坯成形站10諸料坯1在它們從注塑模脫模之前被充分冷卻，而且由于在此后在諸料坯1被加熱到吹塑溫度之前，為諸料坯1的內(nèi)外壁之間的溫度差被緩和提供了足夠的冷卻時(shí)間，故能提高在諸料坯1中所保留熱量的溫度分布的均勻性，并能大大改善該吹塑成形的穩(wěn)定性。瓶子頂出段312如圖1和圖4中所示，瓶子頂出段312布置在吹塑成形段310和料坯接收段304之間由該第二循環(huán)進(jìn)位器302所進(jìn)位的諸進(jìn)位構(gòu)件330的進(jìn)位路徑中。此瓶子頂出段312有一個(gè)瓶頸夾持機(jī)構(gòu)390，該機(jī)構(gòu)具有例如與翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)230中所采用的瓶頸夾持機(jī)構(gòu)232相類似的結(jié)構(gòu)。此瓶頸夾持機(jī)構(gòu)390靠一對(duì)夾持構(gòu)件來(lái)夾持倒置瓶子6的頸部。如3和圖4中所示，還設(shè)有一個(gè)使此瓶頸夾持機(jī)構(gòu)390升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置392，和一個(gè)使該瓶頸夾持裝置翻轉(zhuǎn)180°的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置394。通過(guò)該瓶頸夾持裝置390被該升降驅(qū)動(dòng)裝置392升高，該瓶子6的頸部被向上拉離進(jìn)位構(gòu)件330的進(jìn)位銷346在這以后，通過(guò)此夾持機(jī)構(gòu)390被該翻轉(zhuǎn)裝置394轉(zhuǎn)過(guò)180°，該瓶子6被帶進(jìn)一種直立狀態(tài)到該機(jī)身8的一側(cè)，并且通過(guò)瓶頸夾持機(jī)構(gòu)的該對(duì)夾持構(gòu)件然后被張開(kāi)，該瓶子6被排出到該設(shè)備的外部。當(dāng)同時(shí)成形數(shù)為N＝6，n＝2時(shí)圖21是一個(gè)其中同時(shí)成形數(shù)為N=6，n＝2的最佳實(shí)施例設(shè)備的俯視圖。圖21中所示的該最佳實(shí)施例與圖1中所示的該最佳實(shí)施例的不同之處在于以下諸點(diǎn)首先，由吹塑成形段310從N＝2個(gè)同時(shí)注塑成形的料坯中一次同時(shí)吹塑成形兩個(gè)瓶于，故吹塑陰模378有兩個(gè)相隔排列間距P3的吹塑模腔。諸進(jìn)位構(gòu)件330被第二循環(huán)進(jìn)位器302進(jìn)位時(shí)被隔開(kāi)的排列間距為與在吹塑成形段310中吹塑模腔的排列間距P3相同的間距。此外，配裝于構(gòu)成第二循環(huán)進(jìn)位器302的進(jìn)位鏈322的進(jìn)位構(gòu)件的總數(shù)為20，是圖1中所示的該最佳實(shí)施例的場(chǎng)合的兩倍。有足夠兩次吹塑成形循環(huán)的料坯1，2×n＝4個(gè)料坯1，停在加熱段306內(nèi)。有足夠一次吹塑成形循環(huán)的料坯1，n＝2個(gè)料坯1，在待命段308中待命。用于圖21的該最佳實(shí)施例設(shè)備中的該進(jìn)位鏈322和諸進(jìn)位構(gòu)件330，是與用于圖1中所示的該最佳實(shí)施例設(shè)備中的那些相同的，所不同的只是諸進(jìn)位構(gòu)件330配裝于該進(jìn)位鏈322的位置和間距。
在如圖21中所示的該最佳實(shí)施例設(shè)備中，在傳送站200里同時(shí)傳送在吹塑成形段310里同時(shí)吹塑成形的數(shù)目n＝2個(gè)料坯1。因此，現(xiàn)在將要對(duì)照?qǐng)D22描述的傳送間距轉(zhuǎn)換操作是必不可少的。在圖22中，在料坯成形站10的注塑成形段14中同時(shí)注塑成形的六個(gè)料坯1被表示成料坯1a至1f。在圖22中，右邊第一行表示在料坯成形站10中注塑成形的諸料坯1的排列間距。此時(shí)諸料坯1的排列間距是與注塑成形段14的諸成孔銷52的排列間距P1相同的。圖22中右數(shù)第二行表示在它們被傳送站200的翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)230接收之前諸料坯1的狀態(tài)。這里諸料坯1的排列間距也是間距P1。圖22中右數(shù)第三行表示被吹塑成形站300的料坯接收段304所接收的兩個(gè)料坯1的狀態(tài)。這兩個(gè)料坯1的傳送是用圖4中所示的兩對(duì)瓶頸夾持構(gòu)件234進(jìn)行的。由料坯接收段304所接收的諸料坯1的排列間距是與它們?cè)诖邓艹尚味?10中的排列間距P3相同的。
這里，在傳送站200中，當(dāng)該兩個(gè)料坯1被該兩對(duì)瓶頸夾持構(gòu)件234所傳送時(shí)，首先，例如第一和第四料坯1a和1d被夾持。就是說(shuō)，這一次該兩個(gè)料坯1a和1d被夾持而兩個(gè)料坯1b和1c被放過(guò)。結(jié)果，這一次諸瓶頸夾持構(gòu)件234的排列間距P2為P2＝3×P1。從間距P2到間距P3的此一間距轉(zhuǎn)換是通過(guò)兩個(gè)瓶頸夾持機(jī)構(gòu)232的排列間距被圖14中所示的間距改變驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)254所轉(zhuǎn)換來(lái)實(shí)現(xiàn)的。同樣，在此以后，通過(guò)第二和第五料坯1b和1e被傳送和然后第三和第六料坯1c和1f在此之后被傳送，六個(gè)同時(shí)成形的料坯1的傳送操作即完成。
當(dāng)同時(shí)成形數(shù)N、n為N＝4，n＝2時(shí)，在傳送站200中進(jìn)行傳送操作的情況是，實(shí)現(xiàn)從間距P2＝2×P1到間距P3的間距轉(zhuǎn)換，而且在夾持兩個(gè)料坯的同時(shí)放過(guò)它們之間的一個(gè)料坯直到下一次。
在如圖21中所示的該最佳實(shí)施例設(shè)備的場(chǎng)合，同時(shí)成形數(shù)N與n之比(N/n)為3。根據(jù)本發(fā)明人所進(jìn)行的研究，在容量約為1至3升的帶有較小的口(頸部2的開(kāi)口直徑約為28至38mm)的通用中等尺寸容器的場(chǎng)合，同時(shí)成形數(shù)N、n的比值理想上應(yīng)設(shè)定成N∶n＝3∶1。這一點(diǎn)的原因如下一個(gè)用來(lái)成形一個(gè)通用中等尺寸容器的料坯，雖然某些要素根據(jù)用途的不同而變化，的尺寸處于一個(gè)大體上固定的范圍之內(nèi)。這是因?yàn)樵摿吓鞒叽缛Q于為得到聚對(duì)苯二甲酸乙酯(PET)樹(shù)脂的拉伸特性所必須的拉伸系數(shù)和為成形穩(wěn)定性所必須的拉伸系數(shù)。雖然根據(jù)擬定的容器用途的不同而有所變化，但是由本發(fā)明人所進(jìn)行的研究已經(jīng)表明，用于一個(gè)通用中等尺寸容器的一個(gè)料坯1的主干部4的最大厚度處于3.0至4.0mm的范圍之內(nèi)。
一般來(lái)說(shuō)，由一臺(tái)吹塑成形機(jī)進(jìn)行吹塑成形所需要的吹塑成形循環(huán)時(shí)間(當(dāng)一個(gè)料坯1進(jìn)位到吹塑成形段310與當(dāng)下一個(gè)料進(jìn)坯1位進(jìn)入時(shí)之間所需的時(shí)間)約為3.6至4.0秒。
在此最佳實(shí)施例，其中即使在從該注塑陰模42脫模之后，諸料坯1仍靠該注塑芯模50冷卻，然后在此后吹塑成形，的場(chǎng)合，成形一個(gè)用于一個(gè)通用中等尺寸容器的料坯所需要的時(shí)間，縮短到一種常規(guī)注坯拉伸吹塑成形機(jī)的同一時(shí)間的大約3/4，而且一個(gè)大約10至15秒的注塑成形循環(huán)時(shí)間就足夠了。
因而，如果此一注塑成形循環(huán)時(shí)間(約10至15秒)為T1而該吹塑成形循環(huán)時(shí)間(3.6至4.0秒)為T2，則比值T1∶T2約為3∶1，并且可以確定，為了高效地成形通用中等尺寸容器，諸同時(shí)成形數(shù)N和n理想上應(yīng)根據(jù)此比值來(lái)設(shè)定。當(dāng)將要由一個(gè)較厚的料坯成形一個(gè)大容器時(shí)，一個(gè)16秒或更長(zhǎng)的注塑成形循環(huán)時(shí)間是合適的，而該比值N∶n可設(shè)置成約4∶1。當(dāng)將要由一個(gè)薄料坯形成一個(gè)小容器時(shí)，該注塑成形循環(huán)時(shí)間被縮短，而該比值N∶n可以設(shè)定成例如4∶2。
于是，如果N/n設(shè)定成3，則注塑成形循環(huán)和吹塑成形循環(huán)將適合于成形市場(chǎng)對(duì)其需求最大的中等尺寸容器，而且可以實(shí)現(xiàn)一種在成形循環(huán)上浪費(fèi)很小的吹塑成形機(jī)。
間歇料坯排出機(jī)構(gòu)在本最佳實(shí)施例中，如圖2和圖3中所示，在機(jī)身8的布置了傳送站200的該部分設(shè)置一個(gè)料坯下落口。此一料坯下落口8a由一個(gè)在機(jī)身8內(nèi)部形成的溜槽8b來(lái)延續(xù)，而此一溜槽8b引向一個(gè)在機(jī)身8中形成的料坯排出口8c。
用此種類型的熱形坯吹塑成形機(jī)時(shí)，存在著各種情況，其中希望在料坯成形站10中所成形的諸料坯1向吹塑成型站300的傳送停止。例如，當(dāng)整個(gè)吹塑成形機(jī)起動(dòng)時(shí)，直到料坯1注塑成形特性穩(wěn)定為止，在此階段所產(chǎn)生的諸不完善的料坯1最好不供給吹塑成形站300。此外，當(dāng)由于某種原因而在吹塑成形站300中出現(xiàn)故障時(shí)，最好僅停止吹塑成形站300的工作而不停止料坯形站10的工作，致使諸料坯1繼續(xù)被成形。這是因?yàn)樵诹吓鞒尚握?0中有各種的加熱部分，因此一旦料坯成形站10被關(guān)機(jī)，重新起動(dòng)它需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。
在本最佳實(shí)施例中，當(dāng)出現(xiàn)這樣一種情況時(shí)，在料坯成形站10中繼續(xù)被成形的諸料坯1經(jīng)上述料坯下落口8a、溜道8b和排出口8c被排出到機(jī)身8的外面，而不是被傳送站200傳送到吹塑成形站300。此一料坯1排出操作可以靠例如翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)230的該對(duì)瓶頸夾持構(gòu)件234來(lái)實(shí)現(xiàn)，該對(duì)夾持構(gòu)件像平時(shí)那樣夾持諸料坯1，但然后不用把它們翻轉(zhuǎn)180°，而把諸料坯1例如水平移動(dòng)到機(jī)身8中的料坯下落口8a上方的一個(gè)預(yù)定位置，然后只不過(guò)釋放諸料坯1即可。
作為一些順序控制模式，本最佳實(shí)施例具有一種其中把諸料坯1傳送到吹塑成形站300并進(jìn)行諸瓶子的吹塑成形的瓶子成形工作模式，和一種其中不把諸料坯1傳送到吹塑成形站300的料坯成形工作模式。當(dāng)靠一個(gè)傳感器之類探測(cè)到一種異常時(shí)，可以例如自動(dòng)地從正常的瓶子成形工作模式轉(zhuǎn)換，或者靠操作者扳動(dòng)一個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)。當(dāng)該設(shè)備切換到該料坯成形工作模式時(shí)，傳送站200的工作轉(zhuǎn)換成如上所述把諸料坯1進(jìn)位到料坯下落口8a的操作，并且不再有料坯1傳送到吹塑成形站300。
圖27至圖34表示作為本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例的注坯拉伸吹塑成形設(shè)備。
該注坯拉伸吹塑成形設(shè)備包括一個(gè)機(jī)身8，在該機(jī)身上布置了一個(gè)料坯成形站10、一個(gè)傳送站500和一個(gè)吹塑成形站300，如圖33，一個(gè)側(cè)視圖，和圖34，一個(gè)布局圖，更清楚地表示的那樣。
該料坯成形站10包括一個(gè)對(duì)著圖1中所示的注塑設(shè)備12布置的注塑成形段14，和一個(gè)對(duì)著該注塑成形段14布置的料坯頂出段16。諸注塑芯模50適合于靠一個(gè)起第一循環(huán)進(jìn)位器作用的旋轉(zhuǎn)圓盤30，在該注塑成形段14與該料坯頂出段16之間，沿著一個(gè)圓形進(jìn)位路徑間歇地循環(huán)。該料坯成形站10適合于成形諸料坯1并在它們的開(kāi)口頸部2朝上的情況下，即在其直立狀態(tài)下移出諸料坯1。
如圖34中所示，該吹塑成形站300包括一個(gè)形成一個(gè)大體上方形形狀的進(jìn)位路徑并用來(lái)循環(huán)地進(jìn)位諸制品的第二循環(huán)進(jìn)位器302，一個(gè)布置在該第二循環(huán)進(jìn)位器302的鄰近該傳送站500的第一邊、用來(lái)接收諸料坯1的料坯接收段304，一個(gè)布置在該第二循環(huán)進(jìn)位器302的第二邊、用來(lái)加熱諸料坯1的加熱段306，一個(gè)布置在該第二循環(huán)進(jìn)位器302的第三邊、用來(lái)把諸料坯吹塑成形為一些瓶子的吹塑成形段310，以及一個(gè)布置在該第二循環(huán)進(jìn)位器302的第四邊的瓶子排出(瓶子頂出)段312。在該吹塑成形段300中，每個(gè)料坯1在其開(kāi)口頸部2朝下的情況下，即以其倒置狀態(tài)被該第二循環(huán)進(jìn)位器302所進(jìn)位，然后在這樣一種倒置狀態(tài)下被吹塑成形為一個(gè)瓶子。
該料坯成形站和吹塑成形站10、300的結(jié)構(gòu)基本上與前面諸實(shí)施例中相同，這里不再進(jìn)一步描述。然而，現(xiàn)在將僅描述傳送站500，因?yàn)樗慕Y(jié)構(gòu)是與前面諸實(shí)施例的那結(jié)結(jié)構(gòu)不同的?，F(xiàn)在假定該料坯成形站10同時(shí)成形六個(gè)料坯而該吹塑成形站300同時(shí)形成兩個(gè)瓶子。還假定該料坯成形站10的注塑成形間距小于該吹塑成形站300的吹塑成形間距。
如圖27至圖32中所示，該傳送站500包括一個(gè)用來(lái)從該料坯成形站10的移出段16以其直立狀態(tài)接收并降低諸料坯1的接收和降低機(jī)構(gòu)502，和一個(gè)用來(lái)把所接收諸料坯上下翻轉(zhuǎn)并用來(lái)把諸倒置料坯1移交給該吹塑成形站300的料坯接收段304的翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)504。該接收和降低機(jī)構(gòu)及該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)502、504彼此平行地布置在兩個(gè)導(dǎo)軌505上以便水平運(yùn)動(dòng)。
該接收和降低機(jī)構(gòu)502包括一些呈空氣鉗板形式的、用來(lái)在該料坯成形站10的料坯頂出段16處切除每個(gè)料坯的澆口料的澆口料切除器506，一些用來(lái)接收和夾持從該料坯頂出段16移出的諸料坯1的夾持構(gòu)件508，一個(gè)用來(lái)使諸澆口料切除器506和夾持構(gòu)件508垂直運(yùn)動(dòng)的第一升降驅(qū)動(dòng)裝置510，以及一個(gè)用來(lái)使諸澆口料切除器506和夾持構(gòu)件508連同該第一升降驅(qū)動(dòng)裝置510一起水平運(yùn)動(dòng)的第一水平驅(qū)動(dòng)裝置512。
六個(gè)該澆口料切除器506沿該料坯成形站10的料坯頂出段16中諸料坯1的排列方向，以等于諸料坯1的注塑成形間距的間隔排列。于是，該六個(gè)澆口料切除器506的諸接收孔514同時(shí)接收六個(gè)料坯1的諸澆口以便切除它們。
六個(gè)該夾持構(gòu)件508沿該料坯成形站10的料坯頂出段16中諸料坯1的排列方向排列，并適合于在同一時(shí)刻從該料坯頂出段16接收六個(gè)料坯1。
由于在該料坯成形站10所形成的每個(gè)料坯1均在其頸部2處有一個(gè)支撐圈2a，該支撐圈2a的外徑大于該料坯1主干的外徑，故每個(gè)夾持構(gòu)件508嚙合該支撐圈2a的底部以?shī)A持該料坯1。該夾持構(gòu)件508通過(guò)一個(gè)其直徑稍大于該料坯1的支撐圈2a下方的下部的外徑的料坯接收孔516來(lái)限制該料坯1的水平運(yùn)動(dòng)。
每個(gè)夾持構(gòu)件508分成兩部分，這些部分靠銷子518支撐以便水平轉(zhuǎn)動(dòng)，并靠一個(gè)，可能包括諸如彈簧之類的偏置裝置(未畫(huà)出)的開(kāi)/合機(jī)構(gòu)偏置于合攏位置。該夾持構(gòu)件508能在其合攏狀態(tài)和張開(kāi)狀態(tài)分別夾持和釋放一個(gè)料坯1。
每個(gè)夾持構(gòu)件508支撐在一個(gè)大體上U字形的接收構(gòu)件520上。一個(gè)間距改變機(jī)構(gòu)522適合于通過(guò)諸接收構(gòu)件520把該注塑成形間距改變成該吹塑成形間距。
該間距改變機(jī)構(gòu)522包括一個(gè)用來(lái)使諸接收構(gòu)件520沿其排列方向可滑動(dòng)地導(dǎo)向的導(dǎo)軌524，五個(gè)用來(lái)把每對(duì)相鄰的接收構(gòu)件520彼此可滑動(dòng)地連接、并用來(lái)使它們嚙合并以等于吹塑成形間距的間隔停止的連桿526，以及兩個(gè)間距改變驅(qū)動(dòng)缸528，這兩個(gè)缸各有一個(gè)與最外邊的接收構(gòu)件520中對(duì)應(yīng)的一個(gè)相連接的活塞桿，致使兩組三個(gè)接收構(gòu)件520將沿相反的方向可滑動(dòng)地運(yùn)動(dòng)，以改變?cè)摮尚伍g距。
當(dāng)這兩個(gè)間距改變驅(qū)動(dòng)缸528把它們的活塞桿拉入到諸接收構(gòu)件520彼此相接觸的位置時(shí)，該注塑成形間距被保持。當(dāng)諸間距改變缸528的活塞桿外伸時(shí)，兩個(gè)最外邊的接收構(gòu)件520向外滑動(dòng)，以便使諸連桿526與最外邊的和相鄰的接收構(gòu)件520依次嚙合。于是，所有諸接收構(gòu)件520將滑動(dòng)以便把由這些接收構(gòu)件520所支撐的諸夾持構(gòu)件508的成形間距改變成該吹塑成形間距。
如圖30中所示，該第一升降驅(qū)動(dòng)裝置510使諸夾持構(gòu)件508和諸澆口料切除器506在一個(gè)水平A(接收高度位置A)與低于該接收高度A的另一個(gè)水平B(排出高度位置B)之間垂直移動(dòng)，在水平A上它們從該料坯頂出段16接收諸料坯1，在水平B上諸料坯1從諸夾持構(gòu)件508向該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)504移動(dòng)。該第一升降驅(qū)動(dòng)裝置510包括三個(gè)用來(lái)對(duì)諸澆口料切除器506和諸夾持構(gòu)件508垂直導(dǎo)向的導(dǎo)向桿530，以及用來(lái)使諸澆口料切除器506和諸夾持構(gòu)件508沿諸導(dǎo)向桿530垂直移動(dòng)的諸第一升降缸532。
當(dāng)諸澆口料切除器506和諸夾持構(gòu)件508被諸第一升降缸532垂直移動(dòng)到該接收高度位置A時(shí)，諸澆口料切除器506切除諸料坯的諸澆口料，而諸夾持構(gòu)件508接收諸料坯1。然后所接收諸料坯1被降低到該排除高度位置B，在此位置它們向該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)504排出。
該第一水平驅(qū)動(dòng)裝置512把諸料坯移動(dòng)到一個(gè)料坯接收位置C、一個(gè)澆口料切除位置D和一個(gè)夾持位置E中的任何一個(gè)，在該料坯接收位置C(圖29中的位置)，諸夾持構(gòu)件508處于該料坯頂出段16的直接下方，在該澆口料切除位置D(圖30中的位置)，諸澆口料切除器506位于該料坯頂出段16的直接下方，而在該夾持位置E，諸夾持構(gòu)件508把該料坯1向該翻轉(zhuǎn)移移交機(jī)構(gòu)504排出。該第一水平驅(qū)動(dòng)裝置512包括一個(gè)第一水平驅(qū)動(dòng)缸534，用以使包括諸夾持構(gòu)件508和諸澆口料切除器506在內(nèi)的該接收和降低機(jī)構(gòu)502，與該第一升降驅(qū)動(dòng)裝置510一起，在位置C和E之間沿諸導(dǎo)軌505水平移動(dòng)。該第一水平驅(qū)動(dòng)裝置512還包括一個(gè)止動(dòng)缸560，該止動(dòng)缸具有比該第一水平驅(qū)動(dòng)缸534的向左的驅(qū)動(dòng)力更大的向上的驅(qū)動(dòng)力，并適合于使諸澆口料切除器506克服該第一水平驅(qū)動(dòng)缸534的向左的驅(qū)動(dòng)力停止到在位置C與E之間的該澆口料切除位置D。
在諸夾持構(gòu)件508正靠該第一水平驅(qū)動(dòng)缸534向左移向該夾持位置E的同時(shí)，諸夾持構(gòu)件508被該中途止動(dòng)缸560的向上的驅(qū)動(dòng)力克服該第一水平驅(qū)動(dòng)缸534的向左的驅(qū)動(dòng)力停止在該澆口料切除位置D，然后從那里被該第一水平驅(qū)動(dòng)缸534向右移動(dòng)到該料坯接收位置C。
該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)504針對(duì)同時(shí)成形的料坯1的數(shù)目來(lái)設(shè)置，并包括六個(gè)以該吹塑成形間距布置的瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536，一個(gè)用來(lái)翻轉(zhuǎn)該瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置538，各用來(lái)垂直移動(dòng)對(duì)應(yīng)的一個(gè)瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536的第二升降驅(qū)動(dòng)裝置540，一個(gè)用來(lái)使諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536與該第二升降驅(qū)動(dòng)裝置540一起水平移動(dòng)的第二水平驅(qū)動(dòng)裝置542，以及一個(gè)用來(lái)定位諸進(jìn)位構(gòu)件的構(gòu)件543。
該六個(gè)瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536中的每一個(gè)包括一對(duì)被操作到其合攏位置以?shī)A持一個(gè)料坯1的頸部2的瓶頸夾持構(gòu)件544，和一個(gè)用來(lái)張開(kāi)和合攏諸瓶頸夾持構(gòu)件544的開(kāi)/合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)546。
每對(duì)瓶頸夾持構(gòu)件544彼此平行地布置并適合于靠諸瓶頸夾持構(gòu)件544的前端握持該料坯1的頸部2。
該開(kāi)/合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)546包括兩個(gè)分別固定著該對(duì)瓶頸夾持構(gòu)件544之一的開(kāi)/合桿548，兩個(gè)各安裝在兩個(gè)開(kāi)/合桿548中對(duì)應(yīng)的一個(gè)之上的開(kāi)/合驅(qū)動(dòng)缸550，以及一個(gè)諸如布置在諸開(kāi)/合桿548之間的齒輪齒條機(jī)構(gòu)之類的同步機(jī)構(gòu)552。
當(dāng)兩個(gè)開(kāi)/合驅(qū)動(dòng)缸550被沿相反的方向驅(qū)動(dòng)時(shí)，該兩上開(kāi)/合桿548沿相反方向滑動(dòng)，同時(shí)通過(guò)該同步機(jī)構(gòu)552使它們同步，致使該對(duì)瓶頸夾持構(gòu)件544張開(kāi)或合攏以釋放或夾持該料坯1的頸部2。
該翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置538包括一個(gè)水平布置的翻轉(zhuǎn)軸539和一個(gè)位于該翻轉(zhuǎn)軸539端部的翻轉(zhuǎn)執(zhí)行器554。當(dāng)該翻轉(zhuǎn)執(zhí)行器554被賦能時(shí)，該開(kāi)/合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)546繞該翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)過(guò)180度從而翻轉(zhuǎn)由諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536以其直立狀態(tài)所夾持的該料坯1。
將要被該翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)538所翻轉(zhuǎn)的該瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536適合于被定位在兩個(gè)位置，即一個(gè)直立夾持高度位置F，在翻轉(zhuǎn)之前該料坯1的頸部2被諸夾持構(gòu)件508夾持于該位置，和一個(gè)在翻轉(zhuǎn)之后的、比該直立夾持高度位置F要低的倒置待命高度位置G。
該第二升降驅(qū)動(dòng)裝置540適合于使諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536在該倒置待命高度位置G與一個(gè)排出高度位置H之間垂直移動(dòng)，在該排出高度位置H諸料坯1向該料坯接收段304的諸進(jìn)位構(gòu)件330排出。該第二升降驅(qū)動(dòng)裝置540包括用來(lái)使諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536垂直移動(dòng)的一些第二升降驅(qū)動(dòng)缸556。
該第二水平驅(qū)動(dòng)裝置542能把該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)504移動(dòng)到一個(gè)接收和夾持位置I、一個(gè)排出位置J和一個(gè)待命位置K中的任何一個(gè)，在該接收和夾持位置I，諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536當(dāng)諸夾持構(gòu)件508處于其夾持位置E時(shí)夾持諸料坯1，在該排出位置J，諸料坯1被諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536向諸進(jìn)位構(gòu)件330排出，而在位于該接收和夾持位置I與該排出位置J之間的該待命位置K，該料坯接收段304等待所有六個(gè)進(jìn)位構(gòu)件都排齊為止。該第二水平驅(qū)動(dòng)裝置342包括一個(gè)用來(lái)使該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)504在該接收和夾持位置I與該排出位置J之間沿著兩個(gè)導(dǎo)軌505水平移動(dòng)的第二水平驅(qū)動(dòng)缸558，和一個(gè)具有比該第二水平驅(qū)動(dòng)缸558的向左的驅(qū)動(dòng)力更大的向上的驅(qū)動(dòng)力的止動(dòng)缸559，當(dāng)該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)504正被該第二水平驅(qū)動(dòng)缸558向該排出位置J移動(dòng)時(shí)，所述止動(dòng)缸559被操作而使該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)504克服該第二水平驅(qū)動(dòng)缸558的向左的驅(qū)動(dòng)力停止在該待命位置K。
在該料坯1已經(jīng)在該接收和夾持位置I被諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536所夾持之后，諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536被該第二水平驅(qū)動(dòng)缸558的向左的驅(qū)動(dòng)力向該排出位置J移動(dòng)。在這樣一種運(yùn)動(dòng)的進(jìn)程中，由于事先操作的止動(dòng)缸559與該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)504的嚙合，該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)504被強(qiáng)迫停止在該待命位置K。該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)504被置于該待命位置K。直到所有六個(gè)進(jìn)位構(gòu)件330都排齊為止。在所有進(jìn)位構(gòu)件330已經(jīng)排齊之后，該止動(dòng)缸560的驅(qū)動(dòng)力被釋放，從而通過(guò)該第二水平驅(qū)動(dòng)缸558把諸進(jìn)位構(gòu)件330移到該排出位置J。在排出之后，諸進(jìn)位構(gòu)件330被該第二水平驅(qū)動(dòng)缸558水平移動(dòng)到該接收和夾持位置I。
該進(jìn)位器定位構(gòu)件543包括在其中在與輸送到該料坯接收段304的六個(gè)進(jìn)位構(gòu)件330相對(duì)應(yīng)的諸位置上形成的六個(gè)定位槽562，每個(gè)定位槽562適合于容納對(duì)應(yīng)的一個(gè)進(jìn)位構(gòu)件330。在諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536已經(jīng)被該第二水平驅(qū)動(dòng)缸558移動(dòng)到該排出位置J的階段，諸進(jìn)位構(gòu)件330中的每一個(gè)將嚙合進(jìn)入該定位構(gòu)件543中的諸定位槽562中相應(yīng)的一個(gè)，致使諸進(jìn)位構(gòu)件330能被可靠地定位以保證排出。
將主要對(duì)照?qǐng)D29和圖30來(lái)描述該傳送站500的工作。
在該料坯成形站10，被輸送到該料坯頂出段16的每個(gè)料坯1以其直立狀態(tài)在由實(shí)線所示的位置被一個(gè)瓶頸陰模60所支撐。
當(dāng)該接收和降低機(jī)構(gòu)502在該第一水平驅(qū)動(dòng)缸534的向左的驅(qū)動(dòng)力下被向該夾持位置E偏置時(shí)，該止動(dòng)缸560被賦能而把該接收和降低機(jī)構(gòu)502停止在該澆口料切除位置D。諸澆口料切除器506和諸夾持構(gòu)件508處于該排出高度位置B。
當(dāng)諸澆口料切除器506和諸夾持構(gòu)件508被該第一升降缸532從該排出高度位置B升高到該接收高度位置A時(shí)，每個(gè)料坯1的澆口經(jīng)該料口插入孔514插入該澆口料切除器506，如圖30中所示。于是，該澆口可以被該澆口料切除器506所切除。
在諸澆口已經(jīng)被切除之后，諸夾持構(gòu)件508一度被該第一升降缸532從該接收高度位置A降低，然后被該第一水平驅(qū)動(dòng)缸534的向右的驅(qū)動(dòng)力水平移動(dòng)到該料坯接收位置C。諸夾持構(gòu)件508被進(jìn)一步升高到圖29中虛線所示的一個(gè)位置A。
在這樣一種情況下，該瓶頸陰模60被降低到圖29中虛線所示的一個(gè)脫模位置L，致使每個(gè)料坯1的底部插入相應(yīng)的料坯接收孔516。在這樣一種條件下，通過(guò)張開(kāi)該瓶頸陰模60使該料坯1從該瓶頸陰模60脫模。該料坯1落進(jìn)相應(yīng)的夾持構(gòu)件508，其支撐圈2a置于該夾持構(gòu)件上。于是，同時(shí)注塑成形的六個(gè)料坯1將以它們的直立狀態(tài)按該注塑成形間距被六個(gè)夾持構(gòu)件508所夾持。限制諸料坯1水平運(yùn)動(dòng)。當(dāng)諸料坯1被諸夾持構(gòu)件508所夾持時(shí)，諸料坯1能被一個(gè)引向諸料坯的底部的冷卻空氣流所冷卻。
當(dāng)諸料坯1被諸夾持構(gòu)件508所接收時(shí)，該第一升降缸532被操作而把諸夾持構(gòu)件508降低到該排出高度位置B。在這樣一種狀態(tài)下，該第一水平驅(qū)動(dòng)缸534被操作而把諸夾持構(gòu)件508移向該夾持位置E。
在此運(yùn)動(dòng)進(jìn)程中，該間距改變機(jī)構(gòu)522的間距改變缸528被操作而把該注塑成形間距改變成該吹塑成形間距，其中相鄰的接收構(gòu)件520之間的間隔加大。
當(dāng)諸料坯1在改變成該吹塑成形間距之后被移向該夾持位置E時(shí)，定位于該接收和夾持位置I的該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)504的該六個(gè)瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536被該開(kāi)/合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)546所操作，致使被諸夾持構(gòu)件508所夾持的諸料坯1的頸部2在諸料坯直立的情況下被諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536所夾持。
當(dāng)諸料坯1的頸部2被諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536所夾持時(shí)，該第二水平驅(qū)動(dòng)缸558被操作而把諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536移向該料坯接收段304。當(dāng)諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536到達(dá)該待命位置K時(shí)，它們被該止動(dòng)缸559停止。諸料坯1被置于其待命位置直到所有六個(gè)進(jìn)位構(gòu)件都在該料坯接收段304排齊為止。
當(dāng)諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536在夾持諸料坯的同時(shí)正使諸料坯1向該待命位置K進(jìn)位時(shí)，該翻轉(zhuǎn)執(zhí)行器554被賦能而使諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536從該直立夾持高度位置F轉(zhuǎn)到該倒置待命高度位置G。結(jié)果諸料坯1將從直立狀態(tài)翻轉(zhuǎn)到倒置狀態(tài)，在該狀態(tài)下諸料坯1將被置于其緊接該料坯接收段304之前的待命位置。
在這樣一種場(chǎng)合，在諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，諸夾持構(gòu)件508被該第一水平驅(qū)動(dòng)缸534的驅(qū)動(dòng)力向該料坯頂出段16反方向移動(dòng)。在諸澆口料切除器506到達(dá)該澆口料切除位置D的時(shí)刻，諸夾持構(gòu)件508被該止動(dòng)缸559所停止。然后該系統(tǒng)將等待下一批料坯1被輸送到該料坯頂出段16。
如果將要從諸夾持構(gòu)件508取出諸料坯1且當(dāng)諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536和諸夾持構(gòu)件508開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)，該開(kāi)/合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)546張開(kāi)諸夾持構(gòu)件508，借此允許諸料坯1經(jīng)它們掠過(guò)。在掠過(guò)之后，該開(kāi)/合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)546合攏諸夾持構(gòu)件508而夾持諸料坯1。
當(dāng)六個(gè)空著的進(jìn)位構(gòu)件330在該料坯接收段304中排齊時(shí)，該止動(dòng)缸559被釋放，然后該第二水平驅(qū)動(dòng)缸558在把諸料坯保持于該倒置待命高度位置G的同時(shí)把諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536移向該排出位置J。在該排出位置J，該第二升降缸556被賦能并把諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536降低到該排出高度位置H，在該位置諸料坯1的頸部2被置于諸進(jìn)位構(gòu)件330之上。然后該開(kāi)/合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)546被操作而釋放諸料坯1的頸部2。于是，在該料坯成形站10中同時(shí)形成的該六個(gè)料坯1的排出已經(jīng)完成。由于該定位構(gòu)件543嚙合并定位諸進(jìn)位構(gòu)件330，故此一排出能可靠地進(jìn)行。
在該排出完成時(shí)，該第二水平驅(qū)動(dòng)缸558被操作而把諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536移向該待命位置K，然后該第二升降缸556被操作而把諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536升高到原來(lái)的高度位置。在此升高期間，該翻轉(zhuǎn)缸554被賦能而翻轉(zhuǎn)諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536。所翻轉(zhuǎn)的諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)536將等待到下一批料坯1被該接收和降低機(jī)構(gòu)502輸送為止。
圖35至38表示作為本發(fā)明的又一實(shí)施例的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備。
在該注坯拉伸吹塑成形設(shè)備中，該料坯成形站10適合于同時(shí)形成三個(gè)料坯，而該吹塑成形站300適合于一次形成一個(gè)制品。
在本實(shí)施例中，由該料坯成形站10同時(shí)形成的三個(gè)料坯1以其直立狀態(tài)傳送到傳送站600，在那里它們?cè)谠撟⑺艹尚伍g距被保持的情況下被一個(gè)接收和降低機(jī)構(gòu)602中的三個(gè)夾持構(gòu)件604接收并夾持。此后，一個(gè)間距改變機(jī)構(gòu)606然后被操作而把該注塑成形間距改變成其中相鄰料坯之間的間隔變大的該吹塑成形間距。
在一個(gè)翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)608中，三個(gè)瓶頸夾持機(jī)構(gòu)601已經(jīng)被設(shè)定成該吹塑成形間距。這些瓶頸夾持機(jī)構(gòu)610從諸夾持構(gòu)件604以其直立狀態(tài)接收并夾持該三個(gè)料坯1，諸料坯1已經(jīng)在該接收和降低機(jī)構(gòu)602改變成該吹塑成形間距。然后諸料坯1被該翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置538所翻轉(zhuǎn)，諸倒置的料坯1同時(shí)向該料坯接收段304中的三個(gè)進(jìn)位構(gòu)件330排出。
在此實(shí)施例中，每個(gè)料坯1的頸部2的支撐圈2a的外徑大體上等于或小于其圓筒部的外徑。因而難以通過(guò)該支撐圈2a來(lái)夾持該頸部2。
代替在圖27至圖34的實(shí)施例中支撐該支撐圈2a的底部的諸夾持構(gòu)件508，該接收和降低機(jī)構(gòu)602包括一些由諸如合成樹(shù)脂之類的熱絕緣材料制成的夾持構(gòu)件604，每個(gè)該夾持構(gòu)件有一個(gè)能容納該料坯1的底部和圓筒部的料坯插入部612。每個(gè)夾持構(gòu)件604適合于通過(guò)至少接觸該料坯1的底部和圓筒部的一部分來(lái)夾持該料坯1。這樣一個(gè)夾持構(gòu)件604可能包括一個(gè)經(jīng)它循環(huán)的冷卻水以便冷卻該料坯1。
每個(gè)夾持構(gòu)件604被一個(gè)第一升降缸532升高到與相應(yīng)的瓶頸陰模60相嚙合。該瓶頸陰模60適合于從該嚙合位置M降低到該料坯脫模位置L。當(dāng)該料坯1的長(zhǎng)度從一種改變成另一種，例如改變一種縮短了的長(zhǎng)度時(shí)，注塑陰模的長(zhǎng)度縮短卷入該瓶頸陰模60被轉(zhuǎn)動(dòng)和傳送的位置(等于該嚙合位置M)的降低。然而，每個(gè)夾持構(gòu)件604的料坯插入部612的底部高度位置將不改變。該瓶頸陰模60的該位置的降低卷入該脫模位置L的降低。為了能相應(yīng)地吸收該瓶頸陰模60的運(yùn)動(dòng)，支撐該夾持構(gòu)件604的用于垂直運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向構(gòu)件614在對(duì)側(cè)安裝在該夾持構(gòu)件604中。一個(gè)向上偏置該夾持構(gòu)件604的彈簧616環(huán)繞每個(gè)導(dǎo)向構(gòu)件614安裝以便提供一種緩沖功能。
當(dāng)諸夾持構(gòu)件604接收諸料坯1時(shí)，該第一升降缸532被操作而把諸夾持構(gòu)件604降低到該排出高度位置B。此時(shí)，該間距改變機(jī)構(gòu)606被操作而把諸料坯的間距改變成該吹塑成形間距。與此同時(shí)，該第一水平驅(qū)動(dòng)缸534被操作而把諸夾持構(gòu)件604移向該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)608。在定位于該待命位置K的該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)608中，諸夾持構(gòu)件被停止在諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)610的該直立夾持高度位置F的直接下方的一個(gè)位置O。該第一升降缸532被操作而把諸夾持構(gòu)件向諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)610升高，其中該開(kāi)/合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)546被操作而合攏諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)610以?shī)A持諸料坯1的頸部2。此后，該第一升降缸532被操作而降低諸夾持構(gòu)件604，該水平驅(qū)動(dòng)缸被賦能而使它們返回該接收位置C，借此等待直到下一批料坯被傳輸?shù)皆摿吓黜敵龆?6為止。在此位置，夾持著諸料坯1的諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)610被該翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置538翻轉(zhuǎn)到該倒置待命高度位置G，諸倒置料坯1被保持于它們的待命位置。當(dāng)所有三個(gè)進(jìn)位構(gòu)件330在該，料坯接收段304中排齊時(shí)，該第一水平驅(qū)動(dòng)缸558被操作而把該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)608移向該排出位置J。諸第二升降缸556被賦能而降低諸瓶頸夾持機(jī)構(gòu)610以便向諸進(jìn)位構(gòu)件330排出諸料坯1。
由于該接收和降低機(jī)構(gòu)602只不過(guò)在該料坯接收位置C與該夾持位置E之間往復(fù)，而該翻轉(zhuǎn)和移交機(jī)構(gòu)608只不過(guò)在該待命位置K與該排出位置J之間往復(fù)，故本實(shí)施例中不采用像在圖27至圖34中的該實(shí)施例中那樣的止動(dòng)缸559和560。
該開(kāi)/合機(jī)構(gòu)546僅是張開(kāi)和合攏三個(gè)瓶頸夾持機(jī)構(gòu)610所需要的，僅需要一個(gè)開(kāi)/合驅(qū)動(dòng)缸550，不像圖27至圖34的該實(shí)施例那樣，其中采用兩個(gè)開(kāi)/合驅(qū)動(dòng)缸。
該間距改變機(jī)構(gòu)606不采用像在圖27至圖34的該實(shí)施例中那樣的連桿526，但可以通過(guò)兩個(gè)間距改變驅(qū)動(dòng)缸528的行程來(lái)改變?cè)撻g距。
對(duì)其他結(jié)構(gòu)和功能的描述將省略，因?yàn)樗鼈兣c圖27至圖34中所示的該實(shí)施例的那些結(jié)構(gòu)和功能相類似。
本發(fā)明不限于上述最佳實(shí)施例，可以在本發(fā)明的范圍之內(nèi)進(jìn)行各種修改。
在以上所述的最佳實(shí)施例中，該旋轉(zhuǎn)圓盤30既進(jìn)位該注塑芯模50又進(jìn)位該瓶頸陰模60，但是例如在這樣的場(chǎng)合，即當(dāng)頸部2的形狀相對(duì)于該脫模方向不形成一個(gè)倒陷時(shí)，并不總是必須采用該瓶頸陰模60。當(dāng)不采用該瓶頸陰模60時(shí)，在諸料坯1在該注塑成形段14中從該注塑陰模42脫模之后，諸料坯1能僅靠該注塑芯模50被進(jìn)位到該料坯頂出段16。由于諸料坯1隨著它們冷卻而環(huán)繞該注塑芯模50的諸成孔銷52收縮，故它們能從該注塑陰模42順暢地脫模，而諸料坯1能夠甚至在該頸部2沒(méi)有任何倒陷的情況下靠該注塑芯模50進(jìn)位。
在該料坯頂出段16中，為了從諸料坯1取下該注塑芯模50，例如該注塑芯模50的諸成孔銷52可以設(shè)置一種功能，使它們能把用于頂出的空氣引入諸料坯1中。當(dāng)這樣做時(shí)，在該料坯頂出段16中，在諸料坯1被該注塑芯模冷卻之后，通過(guò)從諸成孔銷52向諸料坯1內(nèi)鼓入空氣，能靠此空氣壓力使諸料坯1落下。
該料坯1的每個(gè)料坯夾持構(gòu)件604，即使它的料坯插入部612與該料坯圓筒部和外徑不匹配，只要它嚙合該圓筒部和底部的一部分就足夠了。
權(quán)利要求
1.一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)用來(lái)注塑成形料坯的料坯成形站；一個(gè)用來(lái)把諸料坯拉坯吹塑成形為容器的吹塑成形站；以及一個(gè)用來(lái)把諸料坯從該料坯成形站傳送到該吹塑成形站的傳送站，其中該料坯成形站包括一個(gè)循環(huán)進(jìn)位器，用以間歇地循環(huán)進(jìn)位一組沿著一個(gè)進(jìn)位路徑間隔分布的注塑芯模；一個(gè)注塑成形段，用以注塑成形諸料坯，所述注塑成形段帶有一個(gè)注塑陰模，該注塑陰模能相對(duì)于停在所述進(jìn)位路徑的進(jìn)程中的諸注塑芯模之一合模；以及一個(gè)頂出段，用以相對(duì)于停在所述進(jìn)位路徑的進(jìn)程中的諸注塑芯模之一釋放并頂出諸料坯。
2.一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)用來(lái)注塑成形料坯的料坯成形站；一個(gè)用來(lái)把諸料坯拉坯吹塑成形為容器的吹塑成形站；以及一個(gè)用來(lái)把諸料坯從該料坯成形站傳送到該吹塑成形站的傳送站，其中該料坯成形站包括一個(gè)第一循環(huán)進(jìn)位器，用以間歇地循環(huán)進(jìn)位一組沿著一個(gè)進(jìn)位路徑間隔分布的注塑芯模；一個(gè)注塑成形段，用以同時(shí)注塑成形N(N≥2)個(gè)料坯，所述注塑成形段帶有一個(gè)注塑陰模，該注塑陰模能相對(duì)于停在所述第一進(jìn)位路徑的進(jìn)程中的所述諸注塑芯模之一合模；以及一個(gè)頂出段，用以相對(duì)于停在所述第一進(jìn)位路徑的進(jìn)程中的所述諸注塑芯模之一釋放并頂出所述諸料坯，而該吹塑成形站包括一個(gè)第二循環(huán)進(jìn)位器，用以沿著一個(gè)第二進(jìn)位路徑間歇地進(jìn)位從該料坯成形站經(jīng)該傳送站所傳送的諸料坯；以及一個(gè)吹塑成形段，用以同時(shí)從n個(gè)料塑成形n(1≤n＜N)個(gè)所述容器，所述吹塑成形段帶有一個(gè)吹塑模，該吹塑模能相于停在該第二進(jìn)位路徑的進(jìn)程中的諸料坯合模。
3.一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)用來(lái)注塑成形料坯的料坯成形站；一個(gè)用來(lái)把諸料坯拉坯吹塑成形為容器的吹塑成形站；以及一個(gè)用來(lái)把所述諸料坯從所述料坯成形站傳送到所述吹塑成形站的傳送站，所述料坯成形站包括一個(gè)第一循環(huán)進(jìn)位器，用以間歇地循環(huán)進(jìn)位一組沿著一個(gè)進(jìn)位路徑間隔分布的注塑芯模；一個(gè)注塑成形段，用以注塑成形直立的并帶有朝上開(kāi)口的頸部的所述諸料坯，所述注塑成形段包括一個(gè)注塑陰模，該注塑陰模能相對(duì)于停在所述第一進(jìn)位路徑的進(jìn)程中的所述諸注塑芯模之一合模；以及一個(gè)頂出段，用以相對(duì)于停在所述第一進(jìn)位路徑的進(jìn)程中的所述諸注塑芯模之一釋放并頂出直立的諸料坯，所述吹塑成形站包括一個(gè)第二循環(huán)進(jìn)位器，用以沿著一個(gè)第二進(jìn)位路徑，在所述諸料坯被翻轉(zhuǎn)成它們的開(kāi)口頸部朝下的情況下，間歇地進(jìn)位從所述料坯成形站經(jīng)所述傳送站所傳送的所述諸料坯；以及一個(gè)包括一個(gè)吹塑模的吹塑成形段，該吹塑模能相對(duì)于停在所述第二進(jìn)位路徑的進(jìn)程中的所述諸料坯合模，借此允許所述諸料坯被吹塑成形為所述諸容器，所述傳送站包括一個(gè)接收機(jī)構(gòu)，用以從所述諸注塑芯模之一接收所述諸直立料坯；以及一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用以翻轉(zhuǎn)所述諸料坯。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3中所述的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，其中在該第二進(jìn)位路徑中設(shè)置一個(gè)加熱段，用以加熱將要被進(jìn)位到該吹塑成形段的所述諸料坯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，其中該加熱段設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用以使諸料坯環(huán)繞它們的垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中的任何一項(xiàng)中所述的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，其中該第二循環(huán)進(jìn)位路徑帶有一組進(jìn)位構(gòu)件，這些進(jìn)位構(gòu)件沿著該第二進(jìn)位路徑進(jìn)位，同時(shí)沿其保持均勻的間隔，而且所述諸進(jìn)位構(gòu)件中的每一個(gè)都帶有一個(gè)支撐部，用以以一種倒置或直立狀態(tài)支撐諸料坯中的一個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，其中在所述吹塑成形段中的所述吹塑模包括一組按一個(gè)吹塑成形間距排列的吹塑模腔，而在該第二進(jìn)位路徑上的諸進(jìn)位構(gòu)件的一個(gè)排列間距等于該吹塑成形間距。
8.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，其中在該吹塑成形站中的一個(gè)吹塑成形間距大于在所述料坯成形站中的一個(gè)注塑成形間距，而且其中該接收機(jī)構(gòu)包括一個(gè)間距改變機(jī)構(gòu)，用以把所述諸料坯的一個(gè)排列間距從所述注塑成形間距改變成該吹塑成形間距。
9.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，其中在該吹塑成形站中的一個(gè)吹塑成形間距大于在所述料坯成形站中的一個(gè)注塑成形間距，而且其中該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)間距改變機(jī)構(gòu)，用以把所述諸料坯的一個(gè)排列間距從所述注塑成形間距改變成該吹塑成形間距。
10.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，其中所述諸料坯的所述諸頸部中的每一個(gè)帶有一個(gè)法蘭部，該蘭部具有一個(gè)外徑，該外徑大于所述諸頸部的每一個(gè)下方的一個(gè)圓筒部的外徑，而且其中該接收機(jī)構(gòu)包括一些夾持構(gòu)件，這些夾持構(gòu)件的每一個(gè)嚙合該法蘭部的底部以?shī)A持一個(gè)料坯。
11.根據(jù)權(quán)利要求10中所述的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，其中諸夾持構(gòu)件中的每一個(gè)包括一個(gè)用來(lái)夾持或釋放該料坯的開(kāi)合機(jī)構(gòu)，而且其中該開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括一個(gè)通道部，該通道部在所述開(kāi)合機(jī)構(gòu)被張開(kāi)時(shí)放該料坯的所述圓筒部通過(guò)。
12.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，其中所述接收機(jī)構(gòu)包括一些用來(lái)夾持諸料坯的夾持構(gòu)件，而且其中所述諸夾持構(gòu)件中的每一個(gè)帶有一個(gè)夾持件，該夾持件至少接觸一個(gè)料坯的底部和圓筒部的一部分以?shī)A持每個(gè)料坯。
13.根據(jù)權(quán)利要求10、11和12中的任何一項(xiàng)中所述的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，其中諸夾持構(gòu)件中的每一個(gè)帶有用來(lái)冷卻該料坯的外壁的裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，其中該第二循環(huán)進(jìn)位器把所述諸進(jìn)位構(gòu)件置于一個(gè)對(duì)著該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一個(gè)料坯接收位置，將要被置于的所述諸進(jìn)位構(gòu)件的數(shù)目等于已經(jīng)在該料坯成形站中同時(shí)注塑成形的料坯的數(shù)目N。
15.根據(jù)權(quán)利要求14中所述的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，其中該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有一個(gè)用來(lái)在同一時(shí)刻夾持該N個(gè)料坯的夾持機(jī)構(gòu)，而且其中所述夾持機(jī)構(gòu)在翻轉(zhuǎn)諸料坯的同時(shí)，向停在該料坯接收位置的同樣數(shù)目(N)個(gè)所述諸進(jìn)位構(gòu)件同時(shí)排出該N個(gè)料坯。
16.根據(jù)權(quán)利要求3或15中所述的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，該設(shè)備還包括一個(gè)第一水平運(yùn)動(dòng)裝置，用以沿該水平方向移動(dòng)該接收機(jī)構(gòu)，而且其中該接收機(jī)構(gòu)在該料坯成形站的所述頂出段正下方的一個(gè)位置接收諸料坯，然后被所述第一水平運(yùn)動(dòng)裝置水平地移動(dòng)，借此向該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)排出諸料坯。
17.根據(jù)權(quán)利要求15中所述的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，該設(shè)備還包括一個(gè)第二水平運(yùn)動(dòng)裝置，用以沿該水平方向移動(dòng)該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，而且其中該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)從該接收機(jī)構(gòu)接收諸料坯，然而被該第二水平運(yùn)動(dòng)裝置水平地移動(dòng)，借此向該N個(gè)進(jìn)位構(gòu)件排出諸料坯。
18.根據(jù)權(quán)利要求15或17中所述的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，其中該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以一種倒置狀態(tài)在所述諸頸部朝下的情況下夾持所述諸料坯，直到所有該N個(gè)進(jìn)位構(gòu)件在該料坯接收位置中排齊為止。
19.一種用來(lái)由保留著來(lái)自當(dāng)諸料坯被注塑成形時(shí)的熱量的料坯，吹塑成形容器的注坯拉伸吹塑成形方法，該方法包括以下步驟把用至少一個(gè)注塑芯模和一個(gè)注塑陰模成形的諸料坯，從該注塑陰模脫模；在諸料坯被該注塑芯模夾持的情況下，在諸料坯被該注塑芯模所冷卻的同時(shí)，使該注塑芯模沿著一個(gè)進(jìn)位路徑進(jìn)位到一個(gè)頂出段；在該頂出段，通過(guò)從該注塑芯模脫模而頂出諸料坯；以及此后，由保留著來(lái)自當(dāng)諸料坯被吹塑成形時(shí)的熱量的諸料坯，吹塑成形所述諸容器。
20.一種用來(lái)由保留著來(lái)自當(dāng)諸料坯被注塑成形時(shí)的熱量的料坯，吹塑成形容器的注坯拉伸吹塑成形方法，該方法包括以下步驟把用至少一個(gè)注塑芯模和一個(gè)注塑陰模成形的N(N≥2)個(gè)料坯，從該注塑陰模脫模；在諸料坯被該注塑芯模夾持的情況下，在諸料坯被該注塑芯模所冷卻的同時(shí)，使該注塑芯模沿著一個(gè)第一進(jìn)位路徑進(jìn)位到一個(gè)頂出段；在該頂出段，通過(guò)從該注塑芯模脫模而頂出諸料坯；把所頂出的諸料坯傳送給一些沿著一個(gè)第二進(jìn)位路徑進(jìn)位的進(jìn)位構(gòu)件；使支撐著諸料坯的諸進(jìn)位構(gòu)件沿著該第二進(jìn)位路徑進(jìn)位到一個(gè)吹塑成形段；以及在該吹塑成形段，在相對(duì)于n個(gè)料坯合模的一個(gè)吹塑模里，由n個(gè)料坯同時(shí)吹塑成形n(1≤n＜N)個(gè)所述容器。
21.根據(jù)權(quán)利要求20中所述的一種注坯拉伸吹塑成形方法，該方法還包括步驟在諸料坯從該注塑芯模脫模與開(kāi)始吹塑成形之間，使諸料坯冷卻一段足以使諸料坯的內(nèi)外壁之間的溫度差得到緩和的時(shí)間。
22.根據(jù)權(quán)利要求21中所述的一種注坯拉伸吹塑成形方法，其中頂出諸料坯的該步驟是在諸料坯被該注塑芯模冷卻到一個(gè)低于適合于吹塑成形的溫度的溫度之后進(jìn)行的；而且所述方法還包括一個(gè)加熱步驟，加熱該第二進(jìn)位路徑中的諸料坯，所述諸料坯沿著該路徑進(jìn)位到該吹塑成形段。
23.根據(jù)權(quán)利要求22中所述的一種注坯拉伸吹塑成形方法，其中在加熱諸料坯的該步驟中，諸料坯環(huán)繞所述諸料坯的垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
24.根據(jù)權(quán)利要求20中所述的一種注坯拉伸吹塑成形方法，其中在該吹塑成形步驟，用按吹塑成形間距排列的n個(gè)吹塑模腔由n個(gè)料坯同時(shí)吹塑成形n(n≥2)個(gè)容器；在沿著該第二進(jìn)位路徑進(jìn)位諸料坯的該步驟，按與所述吹塑成形間距相等的諸進(jìn)位構(gòu)件排列間距來(lái)進(jìn)位諸料坯；以及該傳送諸料坯的步驟是通過(guò)多次重復(fù)向n個(gè)進(jìn)位構(gòu)件同時(shí)傳送n個(gè)料坯的過(guò)程來(lái)進(jìn)行的。
25.一種注坯拉伸吹塑成形方法，其中注塑成形的料坯被一個(gè)傳送站從一個(gè)料坯成形站傳送到一個(gè)吹塑成形站，而且料坯在該吹塑成形站被吹塑成形為容器，其中在該料坯成形站，諸料坯以一種直立狀態(tài)在所述諸料坯的開(kāi)口頸部朝上的情況下被注塑成形；該傳送站把諸料坯上下翻轉(zhuǎn)，并以一種倒置狀態(tài)把諸料坯傳送到該吹塑成形站；以及該吹塑成形站以一種倒置狀態(tài)由諸料坯吹塑成形容器。
26.根據(jù)權(quán)利要求25中所述的一種注坯拉伸吹塑成形方法，其中在該傳送站已經(jīng)從該料坯成形站接收諸料坯之后，該傳送站把諸料坯的排列間距從一個(gè)注塑成形間距改變成一個(gè)吹塑成形間距，然后翻轉(zhuǎn)諸料坯。
27.一種注坯拉伸吹塑成形方法，該方法包括以下步驟用至少一個(gè)注塑芯模和一個(gè)注塑陰模同時(shí)注塑成形N個(gè)由聚對(duì)苯二甲酸乙酯制成的料坯；使諸料坯從該注塑陰模脫模；在借助于該注塑芯模冷卻諸料坯的同時(shí)，把諸料坯進(jìn)位到一個(gè)頂出段；在該頂出段，在諸料坯已被冷卻到一個(gè)預(yù)定的溫度之后，從該注塑芯模脫模并頂出諸料坯；把被頂出的諸料坯加熱到一個(gè)預(yù)定的溫度；以及此后，由n個(gè)料坯同時(shí)吹塑成形n個(gè)容器，其中數(shù)目與n之比為N∶n＝3∶1 。
28.根據(jù)權(quán)利要求27中所述的一種注坯拉伸吹塑成形方法，其中在該注塑成形步驟，被注塑成形的每個(gè)所述料坯在筒部具有3.0mm至4.0mm的最大壁厚。
29.根據(jù)權(quán)利要求27中所述的一種注坯拉伸吹塑成形方法，其中當(dāng)重復(fù)該注塑步驟和該吹塑步驟時(shí)，N/n是一個(gè)整數(shù)。
30.一種吹塑成形設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)具有大體上矩形外形的進(jìn)位路徑的循環(huán)進(jìn)位器，它有第一至第四邊和一組在所述進(jìn)位路徑上循環(huán)地移動(dòng)的進(jìn)位構(gòu)件；一個(gè)布置在所述進(jìn)位路徑的該第一邊上的接收段，用以接收一些被注塑成形的料坯，并用以使所述諸料坯被支撐在所述諸進(jìn)位構(gòu)件上；一個(gè)布置在所述進(jìn)位路徑的該第二邊上的加熱段，用以加熱在諸進(jìn)位構(gòu)件上的諸料坯；一個(gè)布置在所述進(jìn)位路徑的該第三邊上的吹塑成形段，用以把在所述加熱段所加熱的諸料坯吹塑成形為一些容器；以及一個(gè)布置在所述進(jìn)位路徑的該第四邊上的頂出段，用以向外排出在所述吹塑成形段被吹塑成形的諸容器。
31.一種吹塑成形設(shè)備，其中以一種倒置狀態(tài)在其頸部朝下的情況下或者以一種直立狀態(tài)在其頸部朝上的情況下所進(jìn)位的料坯，在被進(jìn)位到一個(gè)吹塑成形段之前，在一個(gè)加熱段中被加熱，其中該加熱段包括一組布置在一個(gè)料坯進(jìn)位路徑的一側(cè)，沿垂直方向間隔分布并沿料坯進(jìn)位方向延伸的第一加熱器；一個(gè)跨越該料坯進(jìn)位路徑面對(duì)諸第一加熱器布置的反射板；以及一組在該料坯進(jìn)位路徑的兩側(cè)沿該料坯進(jìn)位方向延伸的第二加熱器，其中諸第二加熱器被沿該垂直方向定位于這樣一個(gè)高度，即諸第二加熱器面對(duì)著在諸料坯的頸部附近的承受吹塑成形的區(qū)域。
32.一種吹塑成形設(shè)備，其中料坯經(jīng)由一個(gè)加熱段間歇地進(jìn)位到一個(gè)吹塑成形段，其中該加熱段包括一個(gè)在一個(gè)料坯進(jìn)位路徑的一側(cè)沿一個(gè)料坯進(jìn)位方向延伸的加熱器，以及在該加熱段與該吹塑成形段之間的該進(jìn)位路徑中設(shè)置一個(gè)待命段，在那里停著至少對(duì)于一次吹塑成形循環(huán)來(lái)說(shuō)足夠數(shù)目的料坯，并使它們?cè)谶M(jìn)位到該吹塑成形段之前待命。
33.根據(jù)權(quán)利要求32中所述的一種吹塑成形設(shè)備，其中該待命段具有一些溫度調(diào)整構(gòu)件，用以對(duì)諸料坯進(jìn)行溫度調(diào)整并賦予它們一種溫度分布。
34.根據(jù)權(quán)利要求33中所述的一種吹塑成形設(shè)備，其中諸溫度調(diào)整構(gòu)件中的每一個(gè)包括一個(gè)溫度調(diào)整芯棒，該芯棒插入該料坯并調(diào)整該料坯內(nèi)壁表面的溫度。
35.根據(jù)權(quán)利要求33中所述的一種吹塑成形設(shè)備，其中諸溫度調(diào)整構(gòu)件中的每一個(gè)包括一個(gè)帶有一個(gè)圓筒部的溫度調(diào)整罐，該圓筒部環(huán)繞該料坯配裝，該溫度調(diào)整罐沿該料坯的軸向劃分成一些區(qū)域，而每個(gè)區(qū)域的溫度獨(dú)立地控制。
36.根據(jù)權(quán)利要求33中所述的一種吹塑成形設(shè)備，其中每個(gè)該溫度調(diào)整構(gòu)件在該料坯的圓周中的一個(gè)或一組位置沿該料坯的軸向延伸，并賦予該料坯以一種沿其圓周方向的溫度分布。
37.一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)用來(lái)成形料坯成形段和一個(gè)用來(lái)由保留著來(lái)自當(dāng)諸料坯被注塑成形時(shí)的熱量的諸料坯吹塑成形容器的吹塑成形段，其中在諸料坯被從該料坯成形段進(jìn)位到該吹塑成形段所循沿的路徑中的一個(gè)位置，設(shè)置一個(gè)排出導(dǎo)向段，用以引導(dǎo)一些不被進(jìn)位到該吹塑成形段的料坯離開(kāi)該進(jìn)位路徑。
38.根據(jù)權(quán)利要求37中所述的一種注坯拉伸吹塑成形設(shè)備，其中設(shè)置一個(gè)機(jī)身，在該機(jī)身上安裝該料坯成形段和該吹塑成形段，而且該排出導(dǎo)向段包括一個(gè)在該機(jī)身的上表面形成的料坯下落口；以及一個(gè)把一些料坯從該下落口引導(dǎo)到該機(jī)身側(cè)面的溜槽。
39.一種注坯拉伸吹塑成形方法，其中在一個(gè)料坯成形段注塑成形料坯并把所述料坯進(jìn)位到一個(gè)吹塑成形段，并且由保留著來(lái)自當(dāng)諸料坯被注塑成形時(shí)的熱量的諸料坯吹塑成形容器，該方法包括以下步驟切換到一種容器成形模式或者一種料坯成形模式；以及當(dāng)切換到該料坯成形模式時(shí)，在沿著引向該吹塑成形段的料坯進(jìn)位路徑的中途把在該料坯成形段成形的諸料坯排出以離開(kāi)該進(jìn)位路徑。
全文摘要
一種注坯拉伸吹塑成型設(shè)備和方法,其中在料坯(1)被充分冷卻的同時(shí),該注塑成型循環(huán)時(shí)間縮短,此外采用數(shù)目少的吹塑模腔并提高這些吹塑模腔的工作速度。在一個(gè)注塑成型段(14),N(N≥2)個(gè)料坯(1)被注塑成型段后在較高的脫模溫度下從該注塑陰模(42)脫模。在諸料坯(1)被該注塑芯模(50)冷卻的同時(shí),它們被進(jìn)位到一個(gè)料坯頂出段(16)。在諸料坯冷卻到一個(gè)它們可以被頂出的溫度之后,諸料坯(1)被從該注塑芯模(50)頂出。在一個(gè)傳送站(200),同時(shí)成型的N個(gè)料坯(1)中每次n(1≤n< N)個(gè)經(jīng)(N/n)次傳送操作傳送到一個(gè)吹塑成型站(300),在該吹塑成型站(300),每個(gè)料坯(1)被一個(gè)進(jìn)位構(gòu)件(330)經(jīng)由一個(gè)加熱段(306)和一個(gè)待命段(308)進(jìn)位到一個(gè)吹塑成型段(310)。在該吹塑成型段(310),由n個(gè)料坯(1)同時(shí)吹塑成型n個(gè)瓶子(6)。
文檔編號(hào)B29C49/08GK1169691SQ9519089
公開(kāi)日1998年1月7日 申請(qǐng)日期1995年9月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月16日
發(fā)明者高田實(shí), 佐藤晃一, 橫林和幸, 荻原修一 申請(qǐng)人:日精Asb機(jī)械株式會(huì)社