一種塑料瓶瓶口邊角料修剪機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及塑料瓶生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種塑料瓶瓶口邊角料修剪機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料瓶一般通過吹塑的方式生產(chǎn)，塑料瓶的吹塑工藝主要有兩種。第一種是擠出吹塑，包括如下步驟:將塑料原料加入擠出機(jī)中，經(jīng)加熱熔融后擠出熔融管坯，閉合模具夾住管坯，切斷一端管坯，通入壓縮空氣吹脹成型，冷卻定型后從模具中取出，修除廢邊后得到成品。這種工藝主要用來生產(chǎn)聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶，如牛奶瓶、醬油瓶等。第二種是注射吹塑，即將塑料原料經(jīng)注塑機(jī)注射成型管狀型坯，然后放入瓶子模具中經(jīng)拉伸吹塑成型，冷卻后得到成品。這種工藝主要用來生產(chǎn)PET塑料瓶，如礦泉水瓶、可樂瓶、雪碧盤等。其中，擠出吹塑具有生產(chǎn)效率高，設(shè)備成本低，模具和機(jī)械的選擇范圍廣的優(yōu)點，目前有75%的吹塑制品是通過擠出吹塑的工藝制造的。
[0003]通過吹塑工藝生產(chǎn)出來的塑料瓶上帶有廢邊角料，需要通過進(jìn)一步的加工除掉邊角料才能使用。邊角料一般使用刀片通過人工進(jìn)行去除，但是耗費(fèi)工時，而且質(zhì)量不易控制，生產(chǎn)效率低?，F(xiàn)也有設(shè)備去除塑料瓶口邊角料如中國專利公開CN202965186U涉及一種用于切除塑料瓶瓶口邊角料的切削裝置，包括:支撐架、固定于所述支撐架上用于切除塑料瓶瓶口邊角料的刀片和與所述支撐架轉(zhuǎn)動配合用于驅(qū)動塑料瓶繞瓶口軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種塑料瓶瓶口邊角料修剪機(jī)。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述一種塑料瓶瓶口邊角料修剪機(jī)，該修剪機(jī)包括:機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架頂部的工作臺、設(shè)置于所述工作臺上的修剪裝置，所述工作臺上設(shè)有水平輸送帶，所述水平輸送帶一端側(cè)面的工作臺上設(shè)有推料裝置，所述水平輸送帶另一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有分度盤，所述分度盤邊緣環(huán)形陣列有容納塑料瓶的缺口，所述分度盤底面設(shè)有與所述工作臺固連的托盤，所述工作臺上設(shè)有驅(qū)動所述分度盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述修剪裝置包括:設(shè)置在工作臺上的底座、水平設(shè)置在所述底座且延伸至分度盤上方的水平板、設(shè)置在水平板上的滑軌、與滑軌配合的齒條、設(shè)置在水平板上且與齒條連接的切料氣缸、設(shè)置在水平板上且與所述齒條嚙合的轉(zhuǎn)動齒輪、與所述轉(zhuǎn)動齒輪連接且同心的圓柱形刀桿，所述刀桿底部設(shè)有水平刀片，所述水平刀片偏心設(shè)置在所述刀桿上;所述水平板上設(shè)有檢測塑料瓶是否到達(dá)修剪工位的檢測開關(guān)。
[0006]上述設(shè)計中通過水平傳輸帶運(yùn)送塑料瓶，進(jìn)一步通過分度盤將塑料瓶輸送到修剪裝置處，其結(jié)構(gòu)自動化程度高，生產(chǎn)效率高，節(jié)省勞動力;所述水平刀片通過氣缸推動切削力大，頻繁動作后壽命長。
[0007]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述水平板底面設(shè)有兩個相對夾持氣缸，所述夾持氣缸的氣缸桿末端設(shè)有夾持塑料瓶的夾持板。所述夾持板和夾持氣缸能夠在塑料瓶切割時保證塑料瓶的穩(wěn)定，提高切削精度，提高良品率。
[0008]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述夾持氣缸的氣缸桿的長度與所述分度盤的徑向方向相同。夾持氣缸的氣缸桿方向設(shè)置防止氣缸桿與塑料瓶干涉。
[0009]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述推料裝置包括:設(shè)置于所述工作臺上的底板、設(shè)置在所述底板上的推料氣缸、設(shè)置在所述推料氣缸的氣缸桿上設(shè)有基板、設(shè)置所述基板上的推料板。所述推料氣缸能夠快速將塑料瓶送入分度盤。
[0010]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述基板上設(shè)有導(dǎo)柱，所述底板上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)柱與所述導(dǎo)向孔配合。所述導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔能夠提升推料裝置工作時的穩(wěn)定性。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過傳輸帶運(yùn)送塑料瓶，進(jìn)一步通過分度盤將塑料瓶輸送到修剪裝置處，其結(jié)構(gòu)自動化程度高，生產(chǎn)效率高，節(jié)省勞動力;所述水平刀片通過氣缸推動切削力大，頻繁動作后壽命長。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是本實用新型的俯視不意圖。
[0015]在圖中1.機(jī)架，2.驅(qū)動電機(jī)，3.分度盤，4.托盤，5.檢測開關(guān)，6.夾持氣缸，7.夾持板，8.水平刀片，9.刀桿，10.轉(zhuǎn)動齒輪，11.齒條，12.滑軌，13.切料氣缸，14.底座，15.水平輸送帶，16.底板，17.導(dǎo)柱，18.推料氣缸，19.基板，20.導(dǎo)向孔，21.推料板，22.工作臺，23.缺口，24.水平板。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0017]如圖1-2所示，一種塑料瓶瓶口邊角料修剪機(jī)，該修剪機(jī)包括:機(jī)架1、設(shè)置于機(jī)架I頂部的工作臺22、設(shè)置于所述工作臺22上的修剪裝置，所述工作臺22上設(shè)有水平輸送帶15，所述水平輸送帶15—端側(cè)面的工作臺22上設(shè)有推料裝置，所述水平輸送帶15另一側(cè)的機(jī)架I上設(shè)有分度盤3，所述分度盤3邊緣環(huán)形陣列有容納塑料瓶的缺口 23，所述分度盤3底面設(shè)有與所述工作臺22固連的托盤4，所述工作臺22上設(shè)有驅(qū)動所述分度盤3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)2，所述修剪裝置包括:設(shè)置在工作臺22上的底座14、水平設(shè)置在所述底座14且延伸至分度盤3上方的水平板24、設(shè)置在水平板24上的滑軌12、與滑軌12配合的齒條11、設(shè)置在水平板24上且與齒條11連接的切料氣缸13、設(shè)置在水平板24上且與所述齒條11嚙合的轉(zhuǎn)動齒輪10、與所述轉(zhuǎn)動齒輪10連接且同心的圓柱形刀桿9，所述刀桿9底部設(shè)有水平刀片8，所述水平刀片8偏心設(shè)置在所述刀桿9上;所述水平板24上設(shè)有檢測塑料瓶是否到達(dá)修剪工位的檢測開關(guān)5。
[0018]上述設(shè)計中通過水平傳輸帶運(yùn)送塑料瓶，進(jìn)一步通過分度盤3將塑料瓶輸送到修剪裝置處，其結(jié)構(gòu)自動化程度高，生產(chǎn)效率高，節(jié)省勞動力;所述水平刀片8通過氣缸推動切削力大，頻繁動作后壽命長。
[0019]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述水平板24底面設(shè)有兩個相對夾持氣缸6，所述夾持氣缸6的氣缸桿末端設(shè)有夾持塑料瓶的夾持板7。所述夾持板7和夾持氣缸6能夠在塑料瓶切割時保證塑料瓶的穩(wěn)定，提高切削精度，提高良品率。
[0020]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述夾持氣缸6的氣缸桿的長度與所述分度盤3的徑向方向相同。夾持氣缸6的氣缸桿方向設(shè)置防止氣缸桿與塑料瓶干涉。
[0021]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述推料裝置包括:設(shè)置于所述工作臺22上的底板16、設(shè)置在所述底板16上的推料氣缸18、設(shè)置在所述推料氣缸18的氣缸桿上設(shè)有基板19、設(shè)置所述基板19上的推料板21。所述推料氣缸18能夠快速將塑料瓶送入分度盤3。
[0022]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述基板19上設(shè)有導(dǎo)柱17，所述底板16上設(shè)有導(dǎo)向孔20，所述導(dǎo)柱17與所述導(dǎo)向孔20配合。所述導(dǎo)柱17和導(dǎo)向孔20能夠提升推料裝置工作時的穩(wěn)定性。
[0023]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種塑料瓶瓶口邊角料修剪機(jī)，該修剪機(jī)包括:機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架頂部的工作臺、設(shè)置于所述工作臺上的修剪裝置，其特征在于:所述工作臺上設(shè)有水平輸送帶，所述水平輸送帶一端側(cè)面的工作臺上設(shè)有推料裝置，所述水平輸送帶另一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有分度盤，所述分度盤邊緣環(huán)形陣列有容納塑料瓶的缺口，所述分度盤底面設(shè)有與所述工作臺固連的托盤，所述工作臺上設(shè)有驅(qū)動所述分度盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述修剪裝置包括:設(shè)置在工作臺上的底座、水平設(shè)置在所述底座且延伸至分度盤上方的水平板、設(shè)置在水平板上的滑軌、與滑軌配合的齒條、設(shè)置在水平板上且與齒條連接的切料氣缸、設(shè)置在水平板上且與所述齒條嚙合的轉(zhuǎn)動齒輪、與所述轉(zhuǎn)動齒輪連接且同心的圓柱形刀桿，所述刀桿底部設(shè)有水平刀片，所述水平刀片偏心設(shè)置在所述刀桿上;所述水平板上設(shè)有檢測塑料瓶是否到達(dá)修剪工位的檢測開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶瓶口邊角料修剪機(jī)，其特征是，所述水平板底面設(shè)有兩個相對的夾持氣缸，所述夾持氣缸的氣缸桿末端設(shè)有夾持塑料瓶的夾持板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料瓶瓶口邊角料修剪機(jī)，其特征是，所述夾持氣缸的氣缸桿的長度與所述分度盤的徑向方向相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料瓶瓶口邊角料修剪機(jī)，其特征是，所述推料裝置包括:設(shè)置于所述工作臺上的底板、設(shè)置在所述底板上的推料氣缸、設(shè)置在所述推料氣缸的氣缸桿上設(shè)有基板、設(shè)置所述基板上的推料板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料瓶瓶口邊角料修剪機(jī)，其特征是，所述基板上設(shè)有導(dǎo)柱，所述底板上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)柱與所述導(dǎo)向孔配合。
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑料瓶瓶口邊角料修剪機(jī)，包括：機(jī)架、工作臺、修剪裝置，工作臺上設(shè)有水平輸送帶，水平輸送帶一端側(cè)面的工作臺上設(shè)有推料裝置，水平輸送帶另一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有分度盤，分度盤邊緣環(huán)形陣列有容納塑料瓶的缺口，分度盤底面設(shè)有托盤，工作臺上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，修剪裝置包括：底座、水平板、滑軌、齒條、切料氣缸、轉(zhuǎn)動齒輪、刀桿，刀桿底部設(shè)有水平刀片，水平刀片偏心設(shè)置在刀桿上；水平板上設(shè)有檢測塑料瓶是否到達(dá)修剪工位的檢測開關(guān)。本實用新型通過傳輸帶運(yùn)送塑料瓶，進(jìn)一步通過分度盤將塑料瓶輸送到修剪裝置處，其結(jié)構(gòu)自動化程度高，生產(chǎn)效率高，節(jié)省勞動力；水平刀片通過氣缸推動切削力大，頻繁動作后壽命長。
【IPC分類】B29C49/74
【公開號】CN205310781
【申請?zhí)枴緾N201620025869
【發(fā)明人】劉敏
【申請人】昆山茂高塑膠科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月12日