專(zhuān)利名稱(chēng)：注射成型裝置中可被冷卻的岐管部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及注射成型，更具體地說(shuō)，涉及一種改進(jìn)了的熔體輸送岐管部件，不僅考慮到了加熱，還考慮到了冷卻。
在本行業(yè)中眾所周知，多型腔熱流道注射成型系統(tǒng)具有一個(gè)被加熱了的岐管部件以輸送被加壓了的熔體，該熔體來(lái)自成型機(jī)到達(dá)岐管部件的進(jìn)口處，再送往若干個(gè)出口處，每個(gè)出口導(dǎo)入一個(gè)被加熱了的噴嘴并延伸到一個(gè)澆口，再到達(dá)相應(yīng)的型腔中。根據(jù)型腔的數(shù)量和布置，這些岐管部件有各種形狀。用于加熱岐管部件達(dá)到所需的操作溫度的電加熱器的各種不同的裝置是已知的。例如，岐管部件可以具有一個(gè)整體鑄入其中的電加熱元件如在1987年8月25日出版的蓋勒特(Gellert)的美國(guó)專(zhuān)利號(hào)4，688，622中所描述者。筒式加熱器可鑄入岐管部件如在1984年4月3日出版的蓋勒特的美國(guó)專(zhuān)利號(hào)4，439，915中所公開(kāi)者。或者如本申請(qǐng)案中所示為一板式加熱器能沿著岐管部件的表面被緊固起來(lái)。
根據(jù)成型材料的類(lèi)型，這些岐管部件可能加熱到超過(guò)600°F(315.5℃)的溫度。這樣，由于每個(gè)岐管部件所具有的可觀的質(zhì)量，當(dāng)系統(tǒng)被關(guān)閉時(shí)，將需要一個(gè)較長(zhǎng)時(shí)間將之冷卻下來(lái)。這就常常造成留存在岐管部件內(nèi)熔體流道中的熔體發(fā)生變質(zhì)的結(jié)果。這是由于這樣一個(gè)事實(shí)，許多種塑料熔體在超過(guò)一段時(shí)間后具有溫度敏感性，并將會(huì)分解而導(dǎo)致褪色或發(fā)生碳化作用。當(dāng)系統(tǒng)被重新啟用時(shí)，這些已變質(zhì)的材料被注射進(jìn)入型腔而造成廢品?；蛘撸绻冑|(zhì)更為嚴(yán)重的話(huà)，系統(tǒng)就必須折卸開(kāi)并將熔體流道清洗干凈。目前，這個(gè)問(wèn)題能被避免，這是由于當(dāng)系統(tǒng)被關(guān)閉時(shí)，可用一種熱穩(wěn)定性很強(qiáng)的材料將系統(tǒng)徹底沖洗，但是當(dāng)系統(tǒng)重新啟用時(shí)，將引起其他問(wèn)題。
由是，本發(fā)明的目的是至少可部份克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，這是由于提供一種當(dāng)系統(tǒng)在關(guān)閉時(shí)可被冷卻的岐管部件隨之動(dòng)作的辦法來(lái)解決的。
為此，一種辦法是，本發(fā)明提供了一種加長(zhǎng)了的鋼制的注射成型用被加熱了的岐管部件，在其上具有一些端部，和一個(gè)帶有縱向部的熔體流道，該縱向部延伸穿過(guò)其間，以輸送從成型機(jī)接受來(lái)的在一個(gè)進(jìn)口處的熔體到達(dá)若干個(gè)出口處，每個(gè)出口導(dǎo)向一個(gè)被加熱了的噴嘴，改進(jìn)之處包括一對(duì)從岐管部件所說(shuō)的那些端部之一縱向延伸穿過(guò)岐管部件到達(dá)岐管部件所說(shuō)的那些端部的另一端的冷卻孔以輸送冷卻流體通過(guò)其間，所說(shuō)的這對(duì)冷卻孔與熔體流道的縱向部平行延伸并與熔體流道縱向部的二對(duì)面?zhèn)染哂邢嗟鹊拈g隔距離，每個(gè)冷卻孔從岐管部件一端的進(jìn)口處延伸到岐管部件另一端的出口處，每個(gè)冷卻孔有一個(gè)螺旋形葉片延伸其間以使穿越其間的冷卻流體形成一個(gè)紊流。
本發(fā)明的進(jìn)一步的目的和優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合附圖在以下的描述中闡明。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的具有一個(gè)岐管部件的多型腔注射成型系統(tǒng)的剖視圖;
圖2是圖1中所示岐管部件的軸測(cè)視圖;
圖3是圖2中沿3-3線(xiàn)的剖視圖;
圖4是螺旋形葉片的軸測(cè)視圖，該葉片被裝入每個(gè)冷卻孔中以形成冷卻流體的螺旋形流動(dòng)。
首先請(qǐng)參閱圖1，該圖顯示了一個(gè)多型腔注射成型系統(tǒng)或裝置，該裝置具有若干個(gè)被加熱了的噴嘴10從一個(gè)共同的加長(zhǎng)了的被加熱了的岐管部件12處延伸出來(lái)。每個(gè)噴嘴10被座落在模槽板18中的一個(gè)穴座16內(nèi)并具有一個(gè)整體的電加熱元件(未圖示)從一個(gè)接電端子14延伸出來(lái)。模槽板18被通過(guò)冷卻管道20泵來(lái)的冷卻水所冷卻，該冷卻管道20延伸穿過(guò)模槽板18。每個(gè)噴嘴10有一個(gè)中心熔體孔22從其后端26的進(jìn)口24處延伸到一個(gè)澆口28導(dǎo)入一個(gè)型腔30。該噴嘴10由一個(gè)環(huán)形的絕緣凸緣或襯套32定位，該襯套32座落在環(huán)形肩部34上。如圖示，這將提供一個(gè)在被加熱了的噴嘴10和周?chē)谋焕鋮s了的模槽板18之間的隔熱空氣層36。
噴嘴10利用螺栓38被牢固地緊固到共同的岐管部12上，該螺栓38延伸穿過(guò)在岐管部件12中的螺孔40(帶有為熱膨脹所需的間隙)。在本實(shí)施例中，岐管部件12被加長(zhǎng)并帶有兩個(gè)端頭42，44。盡管這樣，在別的實(shí)施例中，該岐管部件可以根據(jù)噴嘴10的數(shù)量以及它們的布置方式而具有各種形狀。在本實(shí)施例中，岐管部件12被電加熱板46所加熱，該電加熱板46由螺栓48加以緊固。其他型式的加熱器，諸如整體鑄入岐管部件中的電加熱器也能用于其他實(shí)施例中。鋼制的加長(zhǎng)了的岐管部件12帶著緊固在其上的板式加熱器46在模槽板18和一個(gè)后板50之間延伸著。它們由一個(gè)定位環(huán)52定位，該定位環(huán)52座落在岐管部件12和模槽板18之間。圍繞著岐管部件12配置了絕熱空氣層54，該空氣層54是在岐管部件和模槽板18之間，以及岐管部件和后板50之間，后板50也被通過(guò)冷卻管道56泵來(lái)的冷卻水所冷卻。所說(shuō)的岐管部件12有一個(gè)伸出部58向后延伸穿過(guò)后板50。岐管部件伸出部58由一個(gè)定位套圈60緊固定位，該定位套圈60由螺栓62緊固到后板50上。
岐管部件12有一個(gè)熔體流道64從伸出部58中的一個(gè)進(jìn)口66處延伸出來(lái)并分支到若干個(gè)出口處68，每個(gè)出口與那些噴嘴10的其中之一的熔體孔22的進(jìn)口處24相對(duì)準(zhǔn)。岐管部件12還有一對(duì)縱向的冷卻孔70，72從岐管部件的一端42延伸到另一端44。冷卻孔70，72與熔體流道64的縱向部74平行延伸，如在圖3中清晰可見(jiàn)，它們是與熔體流道64的縱向部74的兩對(duì)面?zhèn)染哂邢嗟鹊拈g隔。每個(gè)冷卻孔70，72有一個(gè)進(jìn)口76，78處在岐管部件12的一端，還有一個(gè)出口80，82處在岐管部件12的另一端。在本實(shí)施例中，冷卻孔70，72的進(jìn)口76，78和出口80，82是反向裝的，以便流經(jīng)冷卻孔70，72的流體是對(duì)面方向流動(dòng)的來(lái)平衡冷卻效果。每個(gè)冷卻孔70，72有一個(gè)螺旋形葉片84，如在圖4中清晰可見(jiàn)，該葉片在冷卻孔中延伸以造成冷卻流體的紊流。在每個(gè)進(jìn)口76，78處和出口80，82處安裝上螺紋接頭86以連接接管88，該接管88從一個(gè)常規(guī)的來(lái)源(未圖示)延伸過(guò)來(lái)以使冷卻流體在其中循環(huán)流動(dòng)。當(dāng)注射成型系統(tǒng)在操作時(shí)，安裝在每條線(xiàn)路上的截止閥90，92可阻止冷卻流體的循環(huán)流動(dòng)。
在使用中，系統(tǒng)如圖1所示組裝起來(lái)，而電源被接通到噴嘴10上的電加熱元件的接電端子14上以及板式加熱器的接電端子94上以加熱噴嘴10和岐管部件12到一個(gè)予先規(guī)定的操作溫度。加壓的熔體從一個(gè)成型機(jī)(未圖示)按照一個(gè)預(yù)先規(guī)定的周期被施加到熔體流道64的進(jìn)口66處。熔體流徑噴嘴10和澆口28進(jìn)入型腔30。在型腔被填滿(mǎn)后并在一個(gè)適當(dāng)?shù)膲壕o和冷卻時(shí)間終止后，注射壓力被卸除。然后模子被打開(kāi)來(lái)取出成型的制品。在取出制品后，模子被重新閉合，按照型腔的大小和成型材料的類(lèi)型所允許的周期時(shí)間，周而復(fù)始地連續(xù)重復(fù)這個(gè)過(guò)程。
當(dāng)需要關(guān)停這個(gè)系統(tǒng)時(shí)，注射壓力不再重新施加上去，以后的注射以及施加到加熱器的接電端子14，94的電源被切斷。然后在管道88中的截止閥90，92立刻打開(kāi)，而空氣則通過(guò)岐管部件12的冷卻孔70，72流經(jīng)過(guò)去。這就可很快降低岐管部件12的溫度以減少熔體流道64中的熔體的變質(zhì)。圍繞冷卻孔70，72中的螺旋形葉片84的空氣紊流可避免沿著熔體流道64發(fā)生溫度分層現(xiàn)象。在岐管部件被充分冷卻后，上述截止閥90，92被關(guān)閉以在系統(tǒng)被重新啟用前切斷空氣的循環(huán)。
盡管對(duì)注射成型裝置中可被冷卻的岐管部件的描述已按本發(fā)明的一實(shí)施例給出如上。但并不能認(rèn)作具有限制的意義。對(duì)本行業(yè)的熟練專(zhuān)業(yè)人員來(lái)說(shuō)能夠作出各種變化和變型。例如，明顯的是，對(duì)于不同的應(yīng)用，岐管部件12可以有各種形狀。冷卻流體除了空氣外可以是水或者其他某種合適的液體或氣體。冷卻流體循環(huán)的控制除了利用截止閥90，92外，也可配備一個(gè)泵來(lái)完成。本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定已在所附權(quán)利要求書(shū)中作出。
權(quán)利要求
1.一種注射成型裝置中可被冷卻的岐管部件，在一個(gè)加長(zhǎng)了的鋼制的注射成型用被加熱了的岐管部件上具有一些端部，和一個(gè)帶有縱向部的熔體流道，該縱向部延伸穿過(guò)其間，以輸送從成型機(jī)接受來(lái)的在一個(gè)進(jìn)口處的熔體到達(dá)若干個(gè)出口處，每個(gè)出口導(dǎo)向一個(gè)被加熱了的噴嘴，其特征在于包括一對(duì)從岐管部件所說(shuō)的那些端部之一縱向延伸穿過(guò)岐管部件到達(dá)岐管部件所說(shuō)的那些端部的另一端的冷卻孔以輸送冷卻流體通過(guò)其間，所說(shuō)的這對(duì)冷卻孔與熔體流道的縱向部平行延伸并與熔體流道縱向部的兩對(duì)面?zhèn)染哂邢嗟鹊拈g隔距離，每個(gè)冷卻孔從岐管部件一端的進(jìn)口處延伸到岐管部件另一端的出口處，每個(gè)冷卻孔有一個(gè)螺旋形葉片延伸其間以使穿越其間的冷卻流體形成一個(gè)紊流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的注射成型岐管部件，其特征是，在每個(gè)冷卻孔的進(jìn)口和出口處安裝管接頭以連接冷卻流體的連接管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的注射成型岐管部件，其特征是，所說(shuō)的冷卻流體是空氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的注射成型岐管部件，其特征是，在冷卻流體連接管道上安裝閥門(mén)裝置以切斷通過(guò)所說(shuō)的那些冷卻孔的冷卻流體的流動(dòng)。
全文摘要
一種注射成型用被加熱了的岐管部件具有一個(gè)熔體流道，該熔體流道有一個(gè)縱向部以從一個(gè)成型機(jī)輸送熔體到達(dá)多個(gè)不同的噴嘴中。鋼制的岐管部件有一對(duì)冷卻孔與上述熔體流道的縱向部平行延伸并與其兩對(duì)面?zhèn)染哂邢嗟鹊拈g隔距離。一種冷卻流體，例如空氣、流經(jīng)冷卻孔以在注射成型系統(tǒng)關(guān)停時(shí)迅速冷卻岐管部件來(lái)減少在熔體流道中熔體的變質(zhì)?？諝饬髀菪蔚貒@著螺旋形葉片流動(dòng)著，該葉片被安裝在冷卻孔中以避免沿著熔體流道發(fā)生溫度分層現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B29C45/27GK1054391SQ9110106
公開(kāi)日1991年9月11日 申請(qǐng)日期1991年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月27日
發(fā)明者哈拉爾德·漢斯·施米特 申請(qǐng)人:標(biāo)準(zhǔn)模具有限公司