本實(shí)用新型涉及塑料管材生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及一種聚乙烯管擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

目前中國的市政管材市場，塑料管道正在穩(wěn)步發(fā)展，PE(聚乙烯)管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE(聚乙烯)管強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭最為令人矚目。聚乙烯管使的用越廣泛，民眾對(duì)于聚乙烯管的質(zhì)量要求就越高。目前已有的聚乙烯管擠出機(jī)只能生產(chǎn)單一尺寸的聚乙烯管，不能根據(jù)需求改變所生產(chǎn)聚乙烯管的壁厚和尺寸，并且口模內(nèi)部各部分大多為固定或半固定連接，各部分不可拆卸，不易清洗，殘存原料殘?jiān)苯佑绊懰a(chǎn)聚乙烯管道品質(zhì)；現(xiàn)有聚乙烯擠出機(jī)的口模與定型套之間無牽引裝置，在傳遞過程中易造成誤差和輕微形變，并且現(xiàn)有聚乙烯管擠出機(jī)的原料粉碎、塑化功能有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種口模內(nèi)部各分部可拆卸、可更換，可以生產(chǎn)不同尺寸和壁厚并且口模與定型套之間有牽引裝置、原料粉碎、塑化效果更好的聚乙烯管擠出機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種聚乙烯管擠出機(jī)，包括擠出機(jī)本體，所述擠出機(jī)本體包括機(jī)頭，所述機(jī)頭的右端為出料端，所述機(jī)頭的出料端安裝有口模，所述口模包括外筒和套在所述外筒內(nèi)的芯棒，所述外筒的內(nèi)腔的左端設(shè)有喇叭形開口，所述芯棒包括位于所述喇叭形開口內(nèi)的芯棒頭和與所述芯棒頭的右端相連的芯棒尾部；所述芯棒頭與所述機(jī)頭的出料端固定連接，所述芯棒頭和所述芯棒尾部可拆卸連接，所述芯棒頭為圓臺(tái)形，所述芯棒尾部包括由金屬材料制成的棒芯和由陶瓷材料制成的棒筒，所述棒芯的右端外壁設(shè)有第一外螺紋，所述棒筒的右端內(nèi)壁設(shè)有與所述第一外螺紋相匹配的第一內(nèi)螺紋，所述棒芯左端設(shè)有第二外螺紋，所述芯棒頭內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有與所述第二外螺紋相匹配的第二內(nèi)螺紋。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述外筒包括第一外筒和第二外筒，所述第二外筒可拆卸安裝在所述第一外筒的內(nèi)壁上，所述第二外筒的右端部嵌有陶瓷環(huán)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述喇叭形開口的內(nèi)壁和所述芯棒頭的外壁之間設(shè)有過濾網(wǎng)，所述外筒上設(shè)有位于所述過濾網(wǎng)左側(cè)的注水口，所述喇叭形開口的內(nèi)壁和所述芯棒頭之間的間隙與所述注水口相連通。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一外筒的筒壁設(shè)有外筒空腔，所述外筒空腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感裝置和恒溫加熱裝置，所述棒芯內(nèi)部設(shè)有棒芯空腔，所述棒芯空腔內(nèi)設(shè)置溫度傳感器和恒溫加熱裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠出機(jī)本體還包括安裝于機(jī)頭左側(cè)的料筒，所述料筒的內(nèi)壁均勻設(shè)置有圓錐形凸起，所述料筒內(nèi)設(shè)有螺桿，所述螺桿外接電動(dòng)機(jī)，所述螺桿表面為磨砂質(zhì)感。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述料筒左端上部還設(shè)有加料裝置，所述加料裝置包括料斗，所述料斗內(nèi)安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)由磁性材料制成。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述芯棒長度大于所述外筒長度。

由于采用了上述技術(shù)方案，一種聚乙烯管擠出機(jī)，包括擠出機(jī)本體，所述擠出機(jī)本體包括機(jī)頭，所述機(jī)頭的右端為出料端，所述機(jī)頭的出料端安裝有口模，所述口模包括外筒和套在所述外筒內(nèi)的芯棒，所述外筒的內(nèi)腔的左端設(shè)有喇叭形開口，所述芯棒包括位于所述喇叭形開口內(nèi)的芯棒頭和與所述芯棒頭的右端相連的芯棒尾部；所述芯棒頭與所述出料端固定連接，所述芯棒頭和芯棒尾部可拆卸連接，所述芯棒頭為圓臺(tái)形，所述芯棒尾部包括由金屬材料制成的棒芯和由陶瓷材料制成的棒筒，所述棒芯的右端外壁設(shè)有第一外螺紋，所述棒筒的右端內(nèi)壁設(shè)有與所述第一外螺紋相匹配的第一內(nèi)螺紋，所述棒芯左端設(shè)有第二外螺紋，所述芯棒頭內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有與所述第二外螺紋相匹配的第二內(nèi)螺紋。一種口模內(nèi)部各分部可拆卸、可更換，可以生產(chǎn)不同尺寸和壁厚并且口模與定型套之間有牽引裝置、原料粉碎、塑化效果更好的聚乙烯管擠出機(jī)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種聚乙烯管擠出機(jī)，包括擠出機(jī)本體1，所述擠出機(jī)本體1包括機(jī)頭16，所述機(jī)頭16內(nèi)置過濾器、多孔板和分流器。過濾器、多孔板以及分流器在圖中均為示出。所述機(jī)頭16的右端為出料端，所述機(jī)頭16的出料端安裝有口模2，所述口模2包括外筒22和套在所述外筒22內(nèi)的芯棒，所述外筒22的內(nèi)腔的左端設(shè)有喇叭形開口，所述喇叭形開口可起到儲(chǔ)料和對(duì)原料施加一定壓力的作用。所述芯棒包括位于所述喇叭形開口內(nèi)的芯棒頭23和與所述芯棒頭23的右端相連的芯棒尾部28；所述芯棒頭23與所述機(jī)頭16的出料端固定連接，所述芯棒頭23和所述芯棒尾部28可拆卸連接，可拆卸連接便于所述芯棒尾部28的拆卸、更換與清洗。所述芯棒頭23為圓臺(tái)形，所述芯棒尾部28包括由金屬材料制成的棒芯27和由陶瓷材料制成的棒筒26，所述棒芯27的右端外壁設(shè)有第一外螺紋，所述棒筒26的右端內(nèi)壁設(shè)有與所述第一外螺紋相匹配的第一內(nèi)螺紋，所述棒芯27左端設(shè)有第二外螺紋，所述芯棒頭23內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有與所述第二外螺紋相匹配的第二內(nèi)螺紋。所述棒芯27與所述棒筒26通過螺紋連接，可拆卸組合，便于清洗；同時(shí)可根據(jù)需要更換不同尺寸、厚度的棒筒26。所述棒筒26采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐腐蝕、表面光滑不易與原料黏連的陶瓷材料，可使所生產(chǎn)管道內(nèi)壁更光滑。

如圖1所示，所述外筒22包括第一外筒252和第二外筒25，所述第二外筒25可拆卸安裝在所述第一外筒252的內(nèi)壁上，所述第二外筒25的右端部嵌有陶瓷環(huán)251。所述第二外筒25的可拆卸設(shè)置，便于所述第二外筒25的清洗和更換，可根據(jù)需求更換不同尺寸的所述第二外筒25。與所述棒筒26配合使用，可生產(chǎn)不同尺寸、壁厚的聚乙烯管。所述陶瓷環(huán)251質(zhì)地堅(jiān)硬、耐腐蝕、表面光滑不易與原料黏連，可使所生產(chǎn)管道表面更光滑。并且，陶瓷材料的熱膨脹系數(shù)小，不易發(fā)生形變、產(chǎn)生尺寸誤差。

如圖1所示，所述喇叭形開口的內(nèi)壁和所述芯棒頭23的外壁之間設(shè)有過濾網(wǎng)28，所述外筒22上設(shè)有位于所述過濾網(wǎng)28左側(cè)的注水口21，所述喇叭形開口的內(nèi)壁和所述芯棒頭23之間的間隙與所述注水口21相連通。所述注水口21用于暫時(shí)停機(jī)、意外停機(jī)或停車時(shí)對(duì)口模2內(nèi)原料加濕，延緩原料干結(jié)。所述過濾網(wǎng)28既起到對(duì)原料的進(jìn)一步過濾作用，又起到對(duì)注水口21進(jìn)水的進(jìn)行過濾的作用，防止引入雜質(zhì)影響聚乙烯管品質(zhì)。

如圖1所示，所述第一外筒252的筒壁設(shè)有外筒空腔24，所述外筒空腔24內(nèi)設(shè)有溫度傳感裝置和恒溫加熱裝置，所述棒芯27內(nèi)部設(shè)有棒芯空腔29，所述棒芯空腔29內(nèi)設(shè)置溫度傳感器和恒溫加熱裝置。所述溫度傳感器和所述恒溫加熱裝置在圖中均未示出。所述溫度傳感器和所述恒溫加熱裝置可根據(jù)口模2內(nèi)溫度的改變而自行調(diào)整加熱功率，使所述口模2內(nèi)溫度更均衡。所述溫度傳感器和所述恒溫加熱裝置還可以在暫時(shí)停機(jī)、意外停機(jī)或停車時(shí)對(duì)原料進(jìn)行保溫，延緩原料干結(jié)。所述擠出機(jī)本體1還包括安裝于機(jī)頭16左側(cè)的料筒14，所述料筒14的內(nèi)壁均勻設(shè)置有圓錐形凸起12，所述料筒14內(nèi)設(shè)有螺桿13，所述螺桿13外接電動(dòng)機(jī)15，所述螺桿13的表面為磨砂質(zhì)感。所述圓錐形凸起12和所述螺桿13的表面磨砂質(zhì)感的設(shè)計(jì)均有利于原料的粉碎與塑化。

如圖1所示，所述料筒14左端上部還設(shè)有加料裝置，所述加料裝置包括料斗17，所述料斗17內(nèi)安裝有篩網(wǎng)11，所述篩網(wǎng)11由磁性材料制成。磁性材料制成的的所述篩網(wǎng)11可以過濾到原料中的雜質(zhì)，并且吸附金屬碎屑，避免金屬碎屑進(jìn)入料筒14造成的對(duì)所述螺桿13損害。所述芯棒長度大于所述外筒22長度。所述芯棒長于所述外筒22的部分起到對(duì)未進(jìn)行冷卻的聚乙烯管的牽引作用，使未進(jìn)行冷卻的聚乙烯管從口模2到成型套3的傳遞過程更精確，減小形變。

使用時(shí)，先根據(jù)需求選擇適當(dāng)?shù)陌粜?7、棒筒26和適當(dāng)?shù)牡诙馔?5、陶瓷環(huán)251，將棒芯27和棒筒26、第二外筒25和陶瓷環(huán)251分別組合安裝。再將組合好的第二外筒25和陶瓷環(huán)251安裝在第一外筒252上，將組合好的的芯棒尾部28安裝在芯棒頭23上。將生產(chǎn)線上的各設(shè)備依次連接、檢查。打開芯棒內(nèi)部和壁筒內(nèi)部的溫度傳感裝置和恒溫加熱裝置，待達(dá)到合適溫度后將生產(chǎn)線各生產(chǎn)設(shè)備開機(jī)。暫時(shí)停機(jī)、意外停機(jī)或停車時(shí)根據(jù)停機(jī)或停車時(shí)間長短從注水口21向口模2中加水以減緩原料干結(jié)。生產(chǎn)結(jié)束后，將口模2內(nèi)部各部分分別拆卸、清洗。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。