本實用新型涉及一種適用于吹灌封一體機(jī)封底夾的齒輪同步機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)安裝在吹灌封一體機(jī)的擠出機(jī)上，隨擠出機(jī)模頭上下擺動，保證封底夾在夾持管胚后的夾持面與瓶胚縱向中心面始終保持重合，屬于制藥涉及的醫(yī)療裝備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

吹灌封一體機(jī)在制藥的過程中，其中部分工序是管胚從擠出機(jī)模頭出來之后，瓶體模先合上并保壓，在灌裝藥液和封口之前，需將從擠出機(jī)出來的管胚與瓶體模模具腔里的瓶胚分離，在分離前需要使用封底夾夾持管胚，便于使用切刀使管胚和瓶胚分離。

在以前的技術(shù)中，由于不能保證封底夾在夾持管胚后的夾持面與瓶胚縱向中心面重合，導(dǎo)致在分離管胚和瓶胚的時候，容易產(chǎn)生大量塑料顆粒，從而影響A級區(qū)域附近的空氣清潔度；而采用齒輪同步機(jī)構(gòu)的封底夾，封底夾在夾持管胚后的夾持面與瓶胚縱向中心面始終重合，切刀在切割管胚時，因切刀刃與管胚垂直，切割面積最小，使得產(chǎn)生塑料顆粒數(shù)量降至最低，對A級區(qū)域空氣清潔度影響大大降低，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是降低管胚與瓶胚分離時產(chǎn)生的塑料顆粒對A級區(qū)域清潔空氣的影響。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種適用于吹灌封一體機(jī)封底夾的同步機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括固定于安裝板的齒輪箱及齒輪，齒輪箱及齒輪的兩側(cè)分別與夾持板齒條一、夾持板齒條二嚙合，夾持板齒條一、夾持板齒條二分別與夾持板一、連接板連接固定，連接板上固定有氣缸，氣缸的輸出端與夾持板一連接固定，夾持板一的外側(cè)設(shè)有夾持板二；連接板、安裝板、夾持板一、夾持板二通過一對導(dǎo)桿連接。

本實用新型的有益效果在于：切刀在切割管胚時，因切刀刃與管胚垂直，切割面積最小，使得產(chǎn)生塑料顆粒數(shù)量降至最低，對A級區(qū)域空氣清潔度影響大大降低，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種適用于吹灌封一體機(jī)封底夾的齒輪同步機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。

實施例

如圖1所示，為本實用新型提供的一種適用于吹灌封一體機(jī)封底夾的齒輪同步機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，安裝板5緊固在擠出機(jī)上，隨擠出機(jī)模頭一起上下擺動，齒輪箱及齒輪6緊固在安裝板5上，夾持板齒條一3一端緊固在夾持板一2上，一端與齒輪箱及齒輪6內(nèi)齒輪嚙合，夾持板齒條二7一端緊固在連接板9上，一端與齒輪箱及齒輪6內(nèi)齒輪嚙合，氣缸8一端緊固在夾持板一2，一端緊固在連接板9上，導(dǎo)桿4一端緊固在夾持板二1上，一端緊固在連接板9上，夾持板一2可以在導(dǎo)桿4上來回滑動，安裝板5可以在導(dǎo)桿4上來回滑動，夾持板齒條一3和夾持板齒條二7的齒形參數(shù)相同。

當(dāng)要進(jìn)行管胚和瓶胚分離時，先要使封底夾夾持住管胚，此時氣缸8活塞桿伸出，使夾持板一2和夾持板齒條一3右移，夾持板齒條一3和夾持板齒條二運(yùn)動方向相反，夾持板二1、夾持板齒條二和連接板9左移，并且夾持板齒條一3和夾持板齒條二齒形參數(shù)相同，夾持板齒條一3右移和夾持板齒條二左移的距離相等；當(dāng)夾持板二1和夾持板一2兩者夾持管胚的夾持面在開始就調(diào)定與瓶胚縱向中心面重合，則在后續(xù)的工作中夾持板二1和夾持板一2兩者夾持管胚的夾持面就始終能與瓶胚縱向中心面重合。