本實用新型涉及一種適用于吹灌封一體機(jī)封底夾的齒輪同步機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)安裝在吹灌封一體機(jī)的擠出機(jī)上,隨擠出機(jī)模頭上下擺動,保證封底夾在夾持管胚后的夾持面與瓶胚縱向中心面始終保持重合,屬于制藥涉及的醫(yī)療裝備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
吹灌封一體機(jī)在制藥的過程中,其中部分工序是管胚從擠出機(jī)模頭出來之后,瓶體模先合上并保壓,在灌裝藥液和封口之前,需將從擠出機(jī)出來的管胚與瓶體模模具腔里的瓶胚分離,在分離前需要使用封底夾夾持管胚,便于使用切刀使管胚和瓶胚分離。
在以前的技術(shù)中,由于不能保證封底夾在夾持管胚后的夾持面與瓶胚縱向中心面重合,導(dǎo)致在分離管胚和瓶胚的時候,容易產(chǎn)生大量塑料顆粒,從而影響A級區(qū)域附近的空氣清潔度;而采用齒輪同步機(jī)構(gòu)的封底夾,封底夾在夾持管胚后的夾持面與瓶胚縱向中心面始終重合,切刀在切割管胚時,因切刀刃與管胚垂直,切割面積最小,使得產(chǎn)生塑料顆粒數(shù)量降至最低,對A級區(qū)域空氣清潔度影響大大降低,降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是降低管胚與瓶胚分離時產(chǎn)生的塑料顆粒對A級區(qū)域清潔空氣的影響。
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種適用于吹灌封一體機(jī)封底夾的同步機(jī)構(gòu),其特征在于,包括固定于安裝板的齒輪箱及齒輪,齒輪箱及齒輪的兩側(cè)分別與夾持板齒條一、夾持板齒條二嚙合,夾持板齒條一、夾持板齒條二分別與夾持板一、連接板連接固定,連接板上固定有氣缸,氣缸的輸出端與夾持板一連接固定,夾持板一的外側(cè)設(shè)有夾持板二;連接板、安裝板、夾持板一、夾持板二通過一對導(dǎo)桿連接。
本實用新型的有益效果在于:切刀在切割管胚時,因切刀刃與管胚垂直,切割面積最小,使得產(chǎn)生塑料顆粒數(shù)量降至最低,對A級區(qū)域空氣清潔度影響大大降低,降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的一種適用于吹灌封一體機(jī)封底夾的齒輪同步機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實施例,并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
實施例
如圖1所示,為本實用新型提供的一種適用于吹灌封一體機(jī)封底夾的齒輪同步機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,安裝板5緊固在擠出機(jī)上,隨擠出機(jī)模頭一起上下擺動,齒輪箱及齒輪6緊固在安裝板5上,夾持板齒條一3一端緊固在夾持板一2上,一端與齒輪箱及齒輪6內(nèi)齒輪嚙合,夾持板齒條二7一端緊固在連接板9上,一端與齒輪箱及齒輪6內(nèi)齒輪嚙合,氣缸8一端緊固在夾持板一2,一端緊固在連接板9上,導(dǎo)桿4一端緊固在夾持板二1上,一端緊固在連接板9上,夾持板一2可以在導(dǎo)桿4上來回滑動,安裝板5可以在導(dǎo)桿4上來回滑動,夾持板齒條一3和夾持板齒條二7的齒形參數(shù)相同。
當(dāng)要進(jìn)行管胚和瓶胚分離時,先要使封底夾夾持住管胚,此時氣缸8活塞桿伸出,使夾持板一2和夾持板齒條一3右移,夾持板齒條一3和夾持板齒條二運(yùn)動方向相反,夾持板二1、夾持板齒條二和連接板9左移,并且夾持板齒條一3和夾持板齒條二齒形參數(shù)相同,夾持板齒條一3右移和夾持板齒條二左移的距離相等;當(dāng)夾持板二1和夾持板一2兩者夾持管胚的夾持面在開始就調(diào)定與瓶胚縱向中心面重合,則在后續(xù)的工作中夾持板二1和夾持板一2兩者夾持管胚的夾持面就始終能與瓶胚縱向中心面重合。