一種瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，屬于塑料瓶蓋壓塑成型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括設(shè)置在刮料從軸（1）上的定位板（2）、托料盤（3）、喘氣塊（4）和撥料盤（5），撥料盤（5）與托料盤（3）固定連接，在喘氣塊（4）上設(shè)置吸氣送氣機構(gòu)，在撥料盤（5）上設(shè)置撥料機構(gòu)，在托料盤（3）上設(shè)置通氣機構(gòu)和托料機構(gòu)，在定位板（2）內(nèi)呈圓周狀分布若干個腔體（10），在腔體（10）內(nèi)設(shè)置刮料部件；本實用新型在高速轉(zhuǎn)動過程中及時吸住瓶蓋，把瓶蓋帶出后及時放開瓶蓋并進行回收，同時能及時準(zhǔn)確地把物料送到下模上，使瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置工作更穩(wěn)定，提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于塑料瓶蓋壓塑成型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說涉及一種用于塑料瓶蓋模壓機的刮料送蓋裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在申請日為2010年04月15日，申請?zhí)枮?01010152482.4的中國發(fā)明專利公開了一種塑料瓶蓋擠壓機進、出料機構(gòu)，包括主軸座中安裝主軸，主軸外安裝轉(zhuǎn)動輪，主軸下安裝氣路分配器，主軸上安裝進料盤和出料飛盤，氣路分配器包括進氣盤、出氣盤，進氣盤中有進氣孔連接進氣管到空壓機氣源，出氣盤中制有出氣孔接輸氣管，輸氣管插入主軸的中空腔到進料盤輸氣道，進料盤輸氣道有壓氣口，針對著壓氣口的進料盤下安裝括料刀座和括料刀，在壓氣口中安裝柱塞，柱塞有復(fù)位彈簧，在出料飛盤下有吸料盤，吸料盤與進料盤之間有分隔板，吸料盤上有真空罩，真空罩上安裝真空接頭，真空接頭連接真空管到真空泵，吸料盤制有真空道和真空吸氣孔，真空罩中的真空氣室通真空道，出料飛盤邊緣制有撥齒和瓶蓋配置口 ；由于上述的塑料瓶蓋擠壓機進、出料機構(gòu)在容易出現(xiàn)供氣不及時或斷氣不及時，使瓶蓋出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，影響工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中因高速轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)供氣不及時或斷氣不及時，使瓶蓋出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，提供一種具有內(nèi)置氣體分布系統(tǒng)，能及時供氣或斷氣的蓋模壓機刮料送蓋裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，包括刮料從軸，在所述的刮料從軸上固定設(shè)置定位板，在所述的定位板上方設(shè)置托料盤，在所述的托料盤上方設(shè)置喘氣塊，在所述的喘氣塊外周設(shè)置撥料盤，所述的撥料盤與托料盤固定連接，在所述的喘氣塊上方設(shè)置鎖緊螺母，在所述的喘氣塊上設(shè)置吸氣送氣機構(gòu)，在所述的撥料盤上設(shè)置撥料機構(gòu)，在所述的托料盤上設(shè)置通氣機構(gòu)和托料機構(gòu)，在所述的定位板內(nèi)呈圓周狀分布若干個腔體，在所述的腔體內(nèi)設(shè)置刮料部件。
[0005]進一步，上述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，所述的喘氣塊上的吸氣送氣機構(gòu)包括抽氣孔一、進氣孔一和進氣孔二，在所述的喘氣塊的下表面設(shè)置圓弧形抽氣管道一、圓弧形進氣管道一和圓弧形進氣管道二，所述的抽氣孔一與抽氣管道一連通，進氣孔一與進氣管道一連通，進氣孔二與進氣管道二連通；
[0006]進一步，上述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，所述的撥料機構(gòu)設(shè)置有半圓形的料槽，在所述的料槽外側(cè)設(shè)置擋料環(huán)。
[0007]進一步，上述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，所述的托料盤上的通氣機構(gòu)包括設(shè)置抽氣孔二、進氣孔三和進氣孔四，所述的抽氣孔二與抽氣管道一位置相對應(yīng)，所述的進氣孔三與進氣管道一位置相對應(yīng)，所述的進氣孔四與進氣管道二位置相對應(yīng)，所述的托料機構(gòu)包括設(shè)置在托料盤上的吸氣孔在所述的托料盤下表面設(shè)置抽氣管道二，所述的抽氣管道二一端與抽氣孔二連通，另一端與吸氣孔連通。
[0008]進一步，上述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，所述的刮料部件在腔體內(nèi)設(shè)置T形導(dǎo)桿，在所述的導(dǎo)桿的T形端面下方設(shè)置彈簧，在所述的導(dǎo)桿中心設(shè)置排氣孔，所述的腔體的上方通過進氣管一與進氣孔三連通，所述的腔體的下方通過進氣管二與進氣孔四連通。
[0009]進一步，上述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，所述的抽氣孔一與真空泵連接，所述的進氣孔一和進氣孔二與氣泵連接。
[0010]進一步，上述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，所述的刮料從軸上設(shè)置定位座，所述的定位板固定在定位座上。
[0011]進一步，上述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，所述的刮料從軸上設(shè)置脹套。使定位板固定在刮料從軸上，防止轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)擺動。
[0012]進一步，上述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，在喘氣塊上方設(shè)置壓塊，在所述的壓塊與喘氣塊之間設(shè)置壓緊彈簧。
[0013]本實用新型的有益效果在于:該實用新型通過在所述的喘氣塊上設(shè)置吸氣送氣機構(gòu)，在所述的撥料盤上設(shè)置撥料機構(gòu)，在所述的托料盤上設(shè)置通氣機構(gòu)和托料機構(gòu)，使吸氣送氣更穩(wěn)定，在高速運動過程中實現(xiàn)即時送氣和即時斷氣，使瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置在高速轉(zhuǎn)動過程中及時吸住瓶蓋，把瓶蓋帶出后及時放開瓶蓋并進行回收，同時能及時準(zhǔn)確地把物料送到下模上，使瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置工作更穩(wěn)定，可實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，減少加工費用，提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型立體圖。
[0015]圖2為本實用新型俯視圖。
[0016]圖3為圖2中A-A向視圖。
[0017]圖4為本實用新型托料盤立體圖。
[0018]圖5為本實用新型托料盤仰視圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1至圖5所示，本實用新型提供了一種瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，包括刮料從軸1，在刮料從軸I上固定設(shè)置定位板2，在定位板2上方設(shè)置托料盤3，在托料盤3上方設(shè)置喘氣塊4，在喘氣塊4外周設(shè)置撥料盤5，撥料盤5與托料盤3固定連接，在喘氣塊4上方設(shè)置鎖緊螺母6，作為本實用新型的進一步改進措施，在喘氣塊4上方設(shè)置壓塊15，在壓塊15與喘氣塊4之間設(shè)置壓縮彈簧16，用于把定位板2、托料盤3和喘氣塊4壓緊，防止出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。在喘氣塊4上設(shè)置吸氣送氣機構(gòu)，喘氣塊4上的吸氣送氣機構(gòu)包括抽氣孔一7、進氣孔一 8和進氣孔二 9，抽氣孔一 7與真空泵連接，進氣孔一 8和進氣孔二 9與氣閥連接；在喘氣塊4的下表面設(shè)置圓弧形抽氣管道一 71、圓弧形進氣管道一 81和圓弧形進氣管道二 91，抽氣孔一 7與抽氣管道一 71連通，進氣孔一 8與進氣管道一 81連通，進氣孔二 9與進氣管道二 91連通。在撥料盤5上設(shè)置撥料機構(gòu)，該撥料機構(gòu)設(shè)置有半圓形的料槽11，在料槽11外側(cè)設(shè)置擋料環(huán)12，料槽11可以接收已經(jīng)生產(chǎn)完成的瓶蓋，擋料環(huán)12可以防止瓶蓋在轉(zhuǎn)動過程中因慣性而從料槽11中飛出去。在托料盤3上設(shè)置通氣機構(gòu)和托料機構(gòu)，托料盤3上的通氣機構(gòu)包括設(shè)置抽氣孔二 701、進氣孔三801和進氣孔四901，抽氣孔二 701與抽氣管道一 71位置相對應(yīng)，進氣孔三801與進氣管道一 81位置相對應(yīng)，進氣孔四901與進氣管道二 91位置相對應(yīng)，托料機構(gòu)包括設(shè)置在托料盤3上的吸氣孔703，在托料盤下表面設(shè)置抽氣管道二 702，抽氣管道二 702 —端與抽氣孔二 701連通，另一端與吸氣孔703連通，當(dāng)瓶蓋位于吸氣孔703上方時，真空泵抽氣，使瓶蓋被吸住，防止瓶蓋飛出。在定位板2內(nèi)呈圓周狀分布若干個腔體10，在腔體10內(nèi)設(shè)置刮料部件，刮料部件在腔體10內(nèi)設(shè)置T形導(dǎo)桿101，在導(dǎo)桿101的T形端面下方設(shè)置彈簧102，在導(dǎo)桿101中心設(shè)置排氣孔103，腔體10的上方通過進氣管一 802與進氣孔三801連通，腔體10的下方通過進氣管二 902與進氣孔四901連通；當(dāng)進氣管道二 91與進氣孔四901、進氣管二 902連通時，T形導(dǎo)桿101下端面氣壓高，又由于彈簧102彈性回縮，使T形導(dǎo)桿101向上移動，進行吸料；當(dāng)進氣管道二91與進氣孔四901不連通，進氣管道一 81與進氣孔三801連通，進氣孔三801與進氣管一802時，T形導(dǎo)桿101上端面氣壓高，可以把物料打到下模中。
[0021]如圖3所示，作為本實用新型的進一步改進措施，在刮料從軸I上設(shè)置定位座13，定位板2固定在定位座13上。在刮料從軸I上設(shè)置脹套14，脹套14使定位板固定在刮料從軸上，防止轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)擺動。
[0022]上面結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，還可以在不脫離本實用新型的前提下作若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，包括刮料從軸(I)，在所述的刮料從軸(I)上固定設(shè)置定位板(2)，在所述的定位板(2)上方設(shè)置托料盤(3)，在所述的托料盤(3)上方設(shè)置喘氣塊(4)，在所述的喘氣塊(4)外周設(shè)置撥料盤(5)，所述的撥料盤(5)與托料盤(3)固定連接，在所述的喘氣塊(4)上方設(shè)置鎖緊螺母(6)，其特征在于:在所述的喘氣塊(4)上設(shè)置吸氣送氣機構(gòu)，在所述的撥料盤(5)上設(shè)置撥料機構(gòu)，在所述的托料盤(3)上設(shè)置通氣機構(gòu)和托料機構(gòu)，在所述的定位板(2)內(nèi)呈圓周狀分布若干個腔體(10)，在所述的腔體(10)內(nèi)設(shè)置刮料部件。
2.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，其特征在于:所述的喘氣塊(4)上的吸氣送氣機構(gòu)包括抽氣孔一(7)、進氣孔一(8)和進氣孔二(9)，在所述的喘氣塊(4)的下表面設(shè)置圓弧形抽氣管道一(71)、圓弧形進氣管道一(81)和圓弧形進氣管道二(91)，所述的抽氣孔一(7)與抽氣管道一(71)連通，進氣孔一(8)與進氣管道一(81)連通，進氣孔二(9)與進氣管道二(91)連通。
3.如權(quán)利要求2所述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，其特征在于:所述的撥料機構(gòu)包括料槽(11 )，在所述的料槽(11)外側(cè)設(shè)置擋料環(huán)(12 )。
4.如權(quán)利要求3所述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，其特征在于:所述的托料盤(3)上的通氣機構(gòu)包括設(shè)置抽氣孔二(701)、進氣孔三(801)和進氣孔四(901)，所述的抽氣孔二(701)與抽氣管道一(71)位置相對應(yīng)，所述的進氣孔三(801)與進氣管道一(81)位置相對應(yīng)，所述的進氣孔四(901)與進氣管道二(91)位置相對應(yīng)，所述的托料機構(gòu)包括設(shè)置在托料盤(3)上的吸氣孔(703)在所述的托料盤下表面設(shè)置抽氣管道二(702)，所述的抽氣管道二(702) —端與抽氣孔二(701)連通，另一端與吸氣孔(703)連通。
5.如權(quán)利要求4所述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，其特征在于:所述的刮料部件在腔體(10)內(nèi)設(shè)置T形導(dǎo)桿(101)，在所述的導(dǎo)桿(101)的T形端面下方設(shè)置彈簧(102)，在所述的導(dǎo)桿(101)中心設(shè)置排氣孔(103)，所述的腔體(10)的上方通過進氣管一(802)與進氣孔三(801)連通，所述的腔體(10 )的下方通過進氣管二( 902 )與進氣孔四(901)連通。
6.如權(quán)利要求2所述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，其特征在于:所述的抽氣孔一(7)與真空泵連接，所述的進氣孔一(8)和進氣孔二(9)與氣泵連接。
7.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，其特征在于:所述的刮料從軸(I)上設(shè)置定位座(13),所述的定位板(2)固定在定位座(13)上。
8.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，其特征在于:所述的刮料從軸(I)上設(shè)置脹套(14)。
9.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，其特征在于:在喘氣塊(4)上方設(shè)置壓塊(15)，在所述的壓塊(15)與喘氣塊(4)之間設(shè)置壓緊彈簧(16)。
【文檔編號】B29C43/34GK204123574SQ201420524181
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】潘勤宏 申請人:臺州市歐銘包裝機械科技有限公司