一種自動張開與閉合的瓶蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種自動張開與閉合裝置，具體涉及一種自動張開與閉合的瓶蓋裝置。應(yīng)用于液體瓶包裝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]瓶蓋，作為塑料瓶、玻璃瓶的配套產(chǎn)品，多采用塑料螺旋蓋或內(nèi)村塑膠的薄鐵皮壓制封裝而成。玻璃罐馬口鐵瓶蓋歷史悠久，在密封性方面非常的完美;但是為了達(dá)到密封的要求，更多的時候開啟起來非常不便，甚至需要使用專用的啟蓋器。塑料螺旋瓶蓋是如今市場應(yīng)用最為廣泛的瓶蓋，這種瓶蓋和馬口鐵瓶蓋相比在開啟時便利了許多，但仍需雙手操作。日常生活中反復(fù)用到的居家必備產(chǎn)品，例如油瓶、調(diào)料用品瓶等，使用頻率較高，但是使用上還不夠便利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決在使用液體瓶時，先開啟瓶蓋，再倒出液體，最后關(guān)閉瓶蓋，操作步驟繁瑣的問題，進(jìn)而提出一種自動張開與閉合的瓶蓋裝置。所述一種自動張開與閉合的瓶蓋裝置，設(shè)置了隔板、導(dǎo)流管、導(dǎo)流孔、通氣孔、斜管、滑塊、限位塊，在瓶蓋外表面設(shè)置開口并安裝翹板。
[0004]—種自動張開與閉合的瓶蓋裝置，它包括主體、翹板2和滑塊3;
[0005]主體包括外殼1-1、頂蓋1-2和斜管1-3;
[0006]頂蓋1-2與外殼1-1同軸且固定連接于外殼1-1的一端；
[0007]在主體內(nèi)設(shè)置穿過外殼1-1軸線且上方開口的斜管1-3，斜管1-3的上方開口長度與斜管1-3長度相同，斜管1-3的一端與外殼1-1的內(nèi)壁固定連接，在斜管1-3的另一端設(shè)置一個限位塊1-7，斜管1-3設(shè)置有限位塊1-7的一端到頂蓋1-2的距離為Dl，斜管1-3與外殼1-1內(nèi)壁相接的一端到頂蓋1-2的距離為D2，D1小于D2;
[0008]在頂蓋1-2上設(shè)置貫穿頂蓋的頂面開口1-4，頂面開口 1-4的長度方向平行于外殼1-1的軸線與斜管1-3的軸線組成的平面；
[0009]在外殼1-1的側(cè)壁上設(shè)置貫穿側(cè)壁的側(cè)面豎開口 1-5，頂蓋開口 1-4與側(cè)面豎開口1-5正對并相通且寬度一致；
[0010]翹板2為等寬的寬度為H3的倒U形結(jié)構(gòu)，翹板2的一個豎邊與橫邊的結(jié)合部位與頂蓋1-2轉(zhuǎn)動連接，翹板2的所述一個豎邊的端部位于斜管1-3內(nèi)部且翹板2與頂蓋1-2轉(zhuǎn)動時所述一個豎邊的端部的運動軌跡弧線與斜管1-3的軸線和外殼1-1軸線組成的平面平行或共面;翹板2的所述一個豎邊的端部轉(zhuǎn)動到與限位塊1-7接觸時，翹板2的開啟角度最大；
[0011]滑塊3為圓球體，置于斜管1-3內(nèi)、所述翹板2的一個豎邊與外殼1-1的內(nèi)壁之間。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明采用上述的技術(shù)方案，所以實現(xiàn)了自動開啟閉合、結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、成本低廉，無需專用啟蓋器，重復(fù)使用性好，從而達(dá)到本發(fā)明的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1為【具體實施方式】一至五中所述的一種自動張開與閉合的瓶蓋裝置開啟時的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0014]圖2為【具體實施方式】一至五中所述的一種自動張開與閉合的瓶蓋裝置閉合時的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0015]圖3為【具體實施方式】一至五中的主體的剖視圖。
[0016]圖4為【具體實施方式】一和六中的主體的頂面開口的俯視圖。
[0017]圖5為【具體實施方式】一、六和七中的主體的側(cè)面豎開口的正視圖。
[0018]圖6為【具體實施方式】一、五和七中的翹板的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖7為以圖6為基礎(chǔ)，從箭頭AB方向看過去得到的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為【具體實施方式】一和七中的斜管的剖視圖。
[0021]圖9為【具體實施方式】一、七和八中的斜管和滑塊的垂直于斜管軸線方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1至圖9說明本實施方式，本實施方式所述的一種自動張開與閉合的瓶蓋裝置，其特征在于，它包括主體、翹板2和滑塊3;
[0023]主體包括外殼1-1、頂蓋1-2和斜管1-3;
[0024]頂蓋1-2與外殼1-1同軸且固定連接于外殼1-1的一端；
[0025]在主體內(nèi)設(shè)置穿過外殼1-1軸線且上方開口的斜管1-3，斜管1-3的上方開口長度與斜管1-3長度相同，斜管1-3的一端與外殼1-1的內(nèi)壁固定連接，在斜管1-3的另一端設(shè)置一個限位塊1-7，斜管1-3設(shè)置有限位塊1-7的一端到頂蓋1-2的距離為Dl，斜管1-3與外殼1-1內(nèi)壁相接的一端到頂蓋1-2的距離為D2，D1小于D2;
[0026]在頂蓋1-2上設(shè)置貫穿頂蓋的頂面開口1-4，頂面開口 1-4的長度方向平行于外殼1-1的軸線與斜管1-3的軸線組成的平面;如圖4所示，頂面開口 1-4的長度為LI;
[0027]在外殼1-1的側(cè)壁上設(shè)置貫穿側(cè)壁的側(cè)面豎開口 1-5，頂蓋開口 1-4與側(cè)面豎開口
1-5正對并相通且寬度一致;如圖4和圖5所示，頂面開口 1-4的寬度為Hl，側(cè)面豎開口 1-5的寬度為H2;
[0028]翹板2為等寬的寬度為H3的倒U形結(jié)構(gòu)，翹板2的一個豎邊與橫邊的結(jié)合部位與頂蓋1-2轉(zhuǎn)動連接，所述豎邊的端部位于斜管1-3內(nèi)部，且翹板2與頂蓋1-2轉(zhuǎn)動時該豎邊的端部的運動軌跡弧線與斜管1-3的軸線和外殼1-1軸線組成的平面平行或共面;該豎邊的端部轉(zhuǎn)動到與限位塊1-7接觸時，翹板2的開啟角度最大；
[0029]滑塊3為圓球體，置于斜管1-3內(nèi)，并且位于所述豎邊與外殼1-1的內(nèi)壁之間；
[0030]斜管1-3的作用是限制滑塊的運動方向，當(dāng)操作液體瓶倒出瓶內(nèi)液體時，由于瓶體的傾斜，滑塊3由于自身重力的原因在斜管1-3內(nèi)沿著斜管1-3的長度方向向1-7移動并推動翹板2的豎邊使翹板2向上翻起，實現(xiàn)瓶蓋裝置的自動開啟；
[0031]限位塊1-7的作用是限制翹板2的所述一個豎邊的活動范圍，使該豎邊在瓶蓋裝置開啟時轉(zhuǎn)動并接觸限位塊1-7時，滑塊3仍然在斜管1-3內(nèi)部并在翹板2豎邊與外殼1-1之間；
[0032]當(dāng)液體倒出動作完成后，將液體瓶恢復(fù)豎直狀態(tài)，滑塊3由于自身重力的原因，自動回落到斜管1-3的低處，同時翹板2因為失去了滑塊3對翹板的作用力，再加上翹板2自身重力的原因轉(zhuǎn)動下落，實現(xiàn)瓶蓋裝置的自動關(guān)閉。
[0033]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式是對實施方式一所述的一種自動張開與閉合的瓶蓋裝置的進(jìn)一步限定，本實施方式中，在外殼1-1內(nèi)部設(shè)置隔板 1_8;
[0034]隔板1-8位于所述斜管1-3和外殼1-1的另一端之間，隔板1-8將外殼1-1隔成2個互不相通的腔體，斜管1-3所在的腔體為對流腔，另一側(cè)的腔體為接口腔;隔板1-8的作用是使對流腔和接口腔完全隔離；
[0035]在隔板1-8上設(shè)置2個貫穿隔板1-8的圓孔，所述圓孔位于隔板1-8和外殼1-1連接處，一個圓孔為導(dǎo)流孔用于安裝導(dǎo)流