一種半集成式開放熱流道系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及熱流道領(lǐng)域，特指一種半集成式開放熱流道系統(tǒng)，包括設(shè)置在模板中的分流板、加熱器、主噴嘴、若干副噴嘴，所述主噴嘴與副噴嘴分設(shè)在分流板的兩側(cè)面，主噴嘴和副噴嘴之間通過流道孔連通，所述分流板的側(cè)面還開設(shè)有溝槽，所述的加熱器嵌合在溝槽中，加熱器的形狀與溝槽的形狀相一致，分流板副噴嘴所在側(cè)面、對應(yīng)主噴嘴位置設(shè)置有中心墊塊，分流板主噴嘴所在側(cè)面對應(yīng)副噴嘴位置各設(shè)置有隔熱墊塊。采用上述方案后，有效杜絕了泄漏的風(fēng)險，同時因為其與模具有空氣隔熱層未直接與模具接觸從而溫控更準確。
【專利說明】一種半集成式開放熱流道系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱流道領(lǐng)域，特指一種半集成式開放熱流道系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)，熱流道系統(tǒng)是用于模具熱流道系統(tǒng)是用于模具注塑的高級澆注系統(tǒng)，其可使原料始終保持在合適的熔融溫度范圍，從而避免了冷料廢料的產(chǎn)生，一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。目前熱流道行業(yè)主要以分體式熱流道為主，所謂的分體式熱流道即為噴嘴與分流板采用疊壓滑動組合式的熱流道系統(tǒng)；其優(yōu)勢在于結(jié)構(gòu)相比集成式簡單，其弊端在于分流板與噴嘴配合處如稍有誤差即會發(fā)生泄漏，泄漏對于注塑來說無疑是災(zāi)難性的麻煩，泄漏會導(dǎo)致環(huán)境污染、降低生產(chǎn)效率、增加維護成本等。
[0003]因此，本發(fā)明人對此做進一步研究，研發(fā)出一種半集成式開放熱流道系統(tǒng)，本案由此產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種半集成式開放熱流道系統(tǒng)，有效防止了塑液的泄露。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種半集成式開放熱流道系統(tǒng)，包括設(shè)置在模板中的分流板、加熱器、主噴嘴、若干副噴嘴，所述主噴嘴與副噴嘴分設(shè)在分流板的兩側(cè)面，主噴嘴和副噴嘴之間通過流道孔連通，所述分流板的側(cè)面還開設(shè)有溝槽，所述的加熱器嵌合在溝槽中，加熱器的形狀與溝槽的形狀相一致，分流板副噴嘴所在側(cè)面、對應(yīng)主噴嘴位置設(shè)置有中心墊塊，分流板主噴嘴所在側(cè)面對應(yīng)副噴嘴位置各設(shè)置有隔熱墊塊。
[0007]進一步，所述副噴嘴與分流板之間通過螺紋連接。
[0008]進一步，所述分流板上開設(shè)有導(dǎo)柱孔，所述導(dǎo)柱孔與模板上的導(dǎo)柱相匹配。
[0009]采用上述方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0010]有效杜絕了泄漏的風(fēng)險，同時因為其與模具有空氣隔熱層未直接與模具接觸從而溫控更準確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的示意圖；
[0012]圖2是圖2是圖1的剖視圖；
[0013]標號說明
[0014]副噴嘴1，分流板2，固定螺栓3，加熱器4，主噴嘴5，導(dǎo)柱6，
[0015]中心墊塊7，隔熱墊塊8，熱電偶9，模具10，空氣隔熱層11。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0017]如圖所示，本實用新型揭示的一種半集成式開放熱流道系統(tǒng)，包括設(shè)置在模板中的分流板2、加熱器4、主噴嘴5、若干副噴嘴1，所述主噴嘴5與副噴嘴I分設(shè)在分流板2的兩側(cè)面，主噴嘴5和副噴嘴I之間通過流道孔連通，所述分流板2的側(cè)面還開設(shè)有溝槽，所述的加熱器4嵌合在溝槽中，加熱器4的形狀與溝槽的形狀相一致、取決于流道的走向，其為流道提供熱能。
[0018]分流板2副噴嘴I所在側(cè)面、對應(yīng)主噴嘴5位置設(shè)置有中心墊塊7,分流板2主噴嘴5所在側(cè)面對應(yīng)副噴嘴I位置各設(shè)置有隔熱墊塊8 ;所述副噴嘴I與分流板2之間通過螺紋連接。分流板2上開設(shè)有導(dǎo)柱6孔，所述導(dǎo)柱6孔與模板上的導(dǎo)柱6相匹配。
[0019]將分流板2通過四個邊角上的固定螺栓3固定穩(wěn)妥，將已彎制成型的加熱器4用塑料的棒槌或者銅質(zhì)的棒槌小心地將其一一輕錘入分流板2溝槽內(nèi)，完成后用萬用表對其進行測試確保未在錘入的過程中損壞；將熱電偶9安裝到分流板2上，它在的作用是用來檢測分流板2的溫度；將主噴嘴5安裝到分流板2上，其在本實用新型中的主噴嘴5的作用是作為注塑機與系統(tǒng)連接的端口，因為長期與注塑機對接碰撞所以其是由特質(zhì)合金鋼熱處理制造而成；將隔熱墊塊8安裝到分流板2上，隔熱墊塊8在本實用新型中第一個作用是支撐與分擔(dān)注塑壓力，第二個作用是可以使分流板2與模具10之間保持一定的空氣隔熱避空層；將中心墊塊7安裝分流板2上，中心墊塊7在本實用新型中的作用是確定分流板2在模具10中的安裝位置，同時也可以支撐分擔(dān)由注塑機通過主噴嘴5傳導(dǎo)過來的壓力；最后將螺紋式副噴嘴I安裝至分流板2，其安裝的關(guān)鍵之處在于二者是通過螺紋連接，保證了分流板2與副噴嘴I貼合處在注塑期間不會發(fā)生泄漏，同時使螺紋式副噴嘴I集成在分流板2上便于運輸與安裝；將導(dǎo)柱6安裝在模具10預(yù)先加工好的安裝孔上，導(dǎo)柱6的作用至關(guān)重要，其保證分流板2上的副噴嘴I在安裝期間各個孔的位置配合準確，進而降低了安裝的難度與可能損壞的風(fēng)險。該導(dǎo)柱6在安裝完成后將會被取出，不會留在模具10內(nèi)；最后將固定螺釘依次裝入并旋緊固定，其在本實用新型專利中的作用是將分流板2固定在模具10內(nèi)，此時安裝完成。
[0020]安裝完成后此時即構(gòu)成半集成式開放熱流道系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過主噴嘴5與注塑機嘴對接，系統(tǒng)根據(jù)不同的原料設(shè)置不同的溫度，原料通過各個部分直至產(chǎn)品。該方案改變了原有技術(shù)上安裝的繁瑣與注塑期間噴嘴與分流板2之間貼合面泄漏的問題，縮減了安裝與后期維護的時間同時也降低了泄漏的風(fēng)險保證了熱流道系統(tǒng)的正常運行，提高了生產(chǎn)效率。
[0021]分流板2承載輸送原料的功能，分流板2上設(shè)置了加熱器4與熱電偶9 ;主噴嘴5作為注塑機與系統(tǒng)連接的端口，主噴嘴5上同樣也有加熱器4與熱電偶9 ;副噴嘴I是與產(chǎn)品直接對接的最終部分，副噴嘴I上有根據(jù)不同原料設(shè)計的加熱器4與熱電偶9 ;加熱器4為系統(tǒng)提供必要的熱能；熱電偶9調(diào)控系統(tǒng)的溫度實時控制輸出功率；固定螺釘用于將系統(tǒng)固定在模具10內(nèi)；中心墊塊7的作用在于其可支撐分擔(dān)主噴嘴5受注塑機射嘴的壓力；隔熱墊塊8的作用在于避免系統(tǒng)大面積與模具10接觸的熱量損失；導(dǎo)柱6在該系統(tǒng)中的作用也至關(guān)重要，它是系統(tǒng)快速正確安裝的保證。將上述各部件按要求裝配后即構(gòu)成了一個半集成式開放熱流道系統(tǒng)，因為系統(tǒng)為一個整體即僅需在裝入模具10前將電纜線連接后就可以開始正常生產(chǎn)，其副噴嘴I不會采用類似疊壓滑動組合式噴嘴的與分流板2的配合方式，而是與模板之間保持一定的避空距離構(gòu)成空氣隔熱層11，以這樣的方式避免熱量的散失與噴嘴與分流板2貼合面的正常貼合。即便出現(xiàn)需要取出系統(tǒng)的情況，其僅需打開模具10頂板拆卸螺釘將整個系統(tǒng)調(diào)出，這樣的高集成度避免了反復(fù)拆裝可能造成的損壞問題。
[0022]本實用新型可避免分體式熱流道的泄漏避免由此造成不必要的原料浪費與環(huán)境污染，簡化安裝的步驟更省時省事省力，提高系統(tǒng)的溫度控制精度使熱流道系統(tǒng)擁有更寬廣的應(yīng)用范圍。
[0023]上述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種半集成式開放熱流道系統(tǒng)，其特征在于:包括設(shè)置在模板中的分流板、加熱器、主噴嘴、若干副噴嘴，所述主噴嘴與副噴嘴分設(shè)在分流板的兩側(cè)面，主噴嘴和副噴嘴之間通過流道孔連通，所述分流板的側(cè)面還開設(shè)有溝槽，所述的加熱器嵌合在溝槽中，加熱器的形狀與溝槽的形狀相一致，分流板副噴嘴所在側(cè)面、對應(yīng)主噴嘴位置設(shè)置有中心墊塊，分流板主噴嘴所在側(cè)面對應(yīng)副噴嘴位置各設(shè)置有隔熱墊塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半集成式開放熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述副噴嘴與分流板之間通過螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半集成式開放熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述分流板上開設(shè)有導(dǎo)柱孔，所述導(dǎo)柱孔與模板上的導(dǎo)柱相匹配。
【文檔編號】B29C45/73GK204123603SQ201420518938
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】王洪潮 申請人:浙江恒道科技有限公司