具開放式流道的注料端件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所提供的具開放式流道的注料端件，包含有：一座身，具有一第一座部，一可與該第一座部分離的第二座部，是以底側(cè)端面迭接于該第一座部的上側(cè)端面上；一流道，設(shè)于該座身中，具有一進(jìn)流部，是與該出料口連通，一出流部，是與該注料口連通，一流動部，是呈槽狀地凹設(shè)于該第一座部上，連通該進(jìn)流部與該出流部，并使槽口受該第二座部所封閉；其應(yīng)用于高分子加工制程中時，是可于注料完成后，使用以供熔融高分子原料流動的流道外露，以便于操作人員得以直接將于該流道中固態(tài)化的高分子原料取出，以利于清料程序的進(jìn)行。
【專利說明】具開放式流道的注料端件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是與高分子成型加工技術(shù)有關(guān)，特別是關(guān)于一種具開放式流道的注料立而件。
【背景技術(shù)】
[0002]創(chuàng)作人于前所申請的中國第201210417891.1號高分子加工方法及其裝置的發(fā)明專利前案中，是將高分子流動路徑及模具合模受力部位，予以整合于一注料端件上，據(jù)此，當(dāng)高分子原料受熱而經(jīng)由該注料端件注入至所鄰接的模具中時，即可避免如已知技術(shù)般須流經(jīng)已知加熱機(jī)構(gòu)所衍生造成原料焦化的缺失，并可提供具較佳強(qiáng)度的受力部位，使合模作業(yè)順利進(jìn)行。
[0003]當(dāng)高分子原料經(jīng)由前述的流動路徑注入模具的注料程序完成后，殘留于該等流動路徑中的高分子原料，在注料標(biāo)的變動進(jìn)行更換原料的清理作業(yè)或有因操作不慎造成流動路徑的阻塞時，即須進(jìn)行清料的程序，以避免影響后續(xù)注料程序中的熔融高分子原料的流動，但是由于前揭專利前案乃使原料流動路徑位于該注料端件的內(nèi)部，因此，該清料程序的進(jìn)行并非簡便可行，加以該等流動路徑通常是為內(nèi)徑較小的通道，從而，在將固態(tài)化上的高分子原料抽出時，極易產(chǎn)生斷裂的情況，使部份固態(tài)化上的高分子原料殘留于該等流動路徑的深處，而不利于清料程序作業(yè)的順利進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種具開放式流道的注料端件，其應(yīng)用于高分子加工制程中時，是可于注料完成后，使用以供熔融高分子原料流動的流道外露，以便于操作人員得以直接將于該流道中固態(tài)化的高分子原料取出，以利于清料程序的進(jìn)行。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種具開放式流道的注料端件，是可移動地介于一高分子加熱擠筒出料口與一模具的注料口間，并位于該模具及一用以對該模具施以開合模的挾模機(jī)構(gòu)間，包含有:
[0007]一座身，具有一第一座部，一可與該第一座部分離的第二座部，是以底側(cè)端面迭接于該第一座部的上側(cè)端面上；
[0008]一流道，設(shè)于該座身中，具有一進(jìn)流部，是與該出料口連通，一出流部，是與該注料口連通，一流動部，是呈槽狀地凹設(shè)于該第一座部上，連通該進(jìn)流部與該出流部，并使槽口受該第二座部所封閉；
[0009]借此，經(jīng)熱熔的高分子原料乃可自該加熱擠筒的出料口，依序經(jīng)由該進(jìn)流部、該流動部、該出流部與該注料口而注入該模具中，等注料完成后，則使該第一座部與該第二座部彼此分離，據(jù)以開放該流動部的槽口，使于該流道中固態(tài)化的高分子原料得由操作人員于該流動部的開放槽口施作而取離。
[0010]于一較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)流部及該出流部是分別呈孔狀。
[0011]于一較佳實(shí)施例中，所述第一座部是具有一板狀第一座身，是以上側(cè)端面與該第二座部的底側(cè)端面貼接。
[0012]于一較佳實(shí)施例中，所述第一座部具有一端墻，是突設(shè)于該第一座身的一側(cè)；而該進(jìn)流部是貫設(shè)于該端墻上，并呈孔狀。
[0013]于一較佳實(shí)施例中，所述第一座部是以旁側(cè)與該高分子加熱擠筒連接。
[0014]于一較佳實(shí)施例中，所述第二座部是固設(shè)于該挾模機(jī)構(gòu)上。
[0015]本實(shí)用新型有益效果是:于完成注料程序后，該第二座部乃隨該挾模機(jī)構(gòu)的開模動作而遠(yuǎn)離該該第一座身，以開放該流動部的槽口，此際，位于該流道中的高分子原料，乃可經(jīng)由該流動部的開放槽口而容易地取出，并可避免斷裂等徒增清理需求的不便情況產(chǎn)生，而可利于清料程序作業(yè)的進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的分解立體圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的組合立體圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例沿圖2的3-3割線的剖視圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例沿圖2的4-4割線的剖視圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例使用于射出成型加工裝置的立體示意圖。
[0021]圖6是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例使用于射出成型加工裝置的側(cè)視示意圖，是顯示一模具位于開模狀態(tài)上。
[0022]圖7是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例使用于射出成型加工裝置的側(cè)視示意圖，是顯示一模具位于合模狀態(tài)上。
[0023]圖8是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例使用于射出成型加工裝置的側(cè)視示意圖，是顯示一模具位于開模狀態(tài)中，并使該注料端件的一部移行開來。
[0024]附圖標(biāo)號:10:注料端件；20:座身；21:弟一座部；211:弟一座身；212:端墻；22:第二座部；30:流道；31:進(jìn)流部；32:出流部；33:流動部；41:高分子加熱擠筒；42:模具；43:挾模機(jī)構(gòu)；431:上模座。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下僅以實(shí)施例說明本實(shí)用新型可能的實(shí)施態(tài)樣，然而并非用以限制本實(shí)用新型所欲保護(hù)的范疇，先予敘明。
[0026]首先，請參閱圖1至圖4所示，在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中所提供具開放式流道的注料端件(10)，主要乃是包含了有一座身(20)及一流道(30)。
[0027]該座身(20)概呈板狀，具有彼此迭接的一第一座部(21)與一第二座部(22);其中，該第一座部(21)是具有一適當(dāng)厚度的板狀第一座身(211)，一斷面概呈四邊形的條狀端墻(212)，是以長軸一側(cè)突設(shè)于該第一座身(211)的一側(cè)板端上；該第二座部(22)亦呈板狀，并可以底側(cè)端面貼抵于該第一座身(211)的上側(cè)端面上。
[0028]該流道(30)是設(shè)于該座身(20)中，用以形成供高分子原料流動的通道，具有一進(jìn)流部(31)、一出流部(32)以及一介于該進(jìn)流部(31)與該出流部(32)間的流動部(33)，其中:
[0029]該進(jìn)流部(31)是呈孔狀，貫設(shè)于該端墻(212)上，并于該端墻(212)長軸的另一側(cè)形成孔口；
[0030]該出流部(32)亦呈孔狀，貫設(shè)于該第一座身(211)上，并于該第一座身(211)的下側(cè)端面形成孔口；
[0031]該流動部(33)則是呈頂側(cè)透空的槽狀，凹設(shè)于該第一座身(211)的上側(cè)端面上，以連通該進(jìn)流部(31)與該出流部(32)，并使頂側(cè)透空的槽口可受迭接于該第一座身(211)上的該第二座部(22)所封閉，以形成周側(cè)為封閉的流動通道，導(dǎo)引高分子原料的流動。
[0032]續(xù)請參閱圖5至圖8所示，該具開放式流道的注料端件(10)在實(shí)施時，乃是使該第一座部(21)連接于一聞分子加熱擠筒(41)上,并使該進(jìn)流部(31)與該聞分子加熱擠筒
(41)的出料口同軸連通，以及，使該第二座部(22)以頂側(cè)端面貼接于一用以對一模具(42)實(shí)施開合模動作的挾模機(jī)構(gòu)(43)的上模座(431)上，并可隨該挾模機(jī)構(gòu)(43)的運(yùn)作而位移。
[0033]據(jù)此，該第一座部(21)是可隨該高分子加熱擠筒(41)的運(yùn)動，而伸入并介于該模具(42)與該上模座(431)之間，等待該挾模機(jī)構(gòu)(43)對該模具(42)完成合模動作的同時，是使該出流部(32)與該模具上的注料口連通，同時以該第二座部(22)緊密迭接于該第一座身(211)上，以阻閉該流動部(33)的槽口，使高分子原料自該出料口流經(jīng)該流道(30)，經(jīng)由該模具的注料口注入該模具內(nèi)部時，得以確保原料不滲流、溢流至該流道(30)夕卜。
[0034]繼之，于完成注料程序后，該第二座部(22)乃隨該挾模機(jī)構(gòu)(43)的開模動作而遠(yuǎn)離該該第一座身(211)，以開放該流動部(33)的槽口，此際，位于該流道(30)中的高分子原料，乃可經(jīng)由該流動部(33)的開放槽口而容易地取出，并可避免斷裂等徒增清理需求的不便情況產(chǎn)生，而可利于清料程序作業(yè)的進(jìn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種具開放式流道的注料端件，是可移動地介于一高分子加熱擠筒出料口與一模具的注料口間，并位于該模具及一用以對該模具施以開合模的挾模機(jī)構(gòu)間，其特征在于，包含有: 一座身，具有一第一座部，一可與該第一座部分離的第二座部，是以底側(cè)端面迭接于該第一座部的上側(cè)端面上； 一流道，設(shè)于該座身中，具有一進(jìn)流部，是與該出料口連通，一出流部，是與該注料口連通，一流動部，是呈槽狀地凹設(shè)于該第一座部上，連通該進(jìn)流部與該出流部，并使槽口受該第二座部所封閉； 借此，經(jīng)熱熔的高分子原料乃可自該加熱擠筒的出料口，依序經(jīng)由該進(jìn)流部、該流動部、該出流部與該注料口而注入該模具中，等注料完成后，則使該第一座部與該第二座部彼此分離，據(jù)以開放該流動部的槽口，使于該流道中固態(tài)化的高分子原料得由操作人員于該流動部的開放槽口施作而取離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具開放式流道的注料端件，其特征在于，所述進(jìn)流部及該出流部是分別呈孔狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具開放式流道的注料端件，其特征在于，所述第一座部是具有一板狀第一座身，是以上側(cè)端面與該第二座部的底側(cè)端面貼接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具開放式流道的注料端件，其特征在于，所述第一座部具有一端墻，是突設(shè)于該第一座身的一側(cè)；而該進(jìn)流部是貫設(shè)于該端墻上，并呈孔狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具開放式流道的注料端件，其特征在于，所述第一座部是以旁側(cè)與該高分子加熱擠筒連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的具開放式流道的注料端件，其特征在于，所述第二座部是固設(shè)于該挾模機(jī)構(gòu)上。
【文檔編號】B29C45/40GK203401704SQ201320499516
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】陳法勝 申請人:陳法勝